JPS61114867A - 感熱転写式カラ−プリンタ - Google Patents
感熱転写式カラ−プリンタInfo
- Publication number
- JPS61114867A JPS61114867A JP23497784A JP23497784A JPS61114867A JP S61114867 A JPS61114867 A JP S61114867A JP 23497784 A JP23497784 A JP 23497784A JP 23497784 A JP23497784 A JP 23497784A JP S61114867 A JPS61114867 A JP S61114867A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen roller
- recording
- recording paper
- thermal head
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
- B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
- B41J2/36—Print density control
- B41J2/365—Print density control by compensation for variation in temperature
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は感熱転写式カラープリンタに係り、特に、フリ
クションドライブにより記録媒体を搬送して重ね記録す
るときの重ね位置精度向上に好適な感熱転写式カラープ
リンタに関するものである。
クションドライブにより記録媒体を搬送して重ね記録す
るときの重ね位置精度向上に好適な感熱転写式カラープ
リンタに関するものである。
従来のこの種のカラープリンタは、例えば特開昭５８−
８６７１号公報に記°載のように、複数色のインクを色
帯に分割して塗布した転写フィルムと記録“媒体である
記録紙を備え、転写フィルムと記録紙を重ね合わせ一体
にしてプラテン西−ラとドライブローラとの間に介在さ
せ圧接し搬送するか、またはプラテンローラを回動し転
写フィルムと記録紙を一体にしてプラテンローラに圧接
する従動ローラを使って搬送するかしていた。
８６７１号公報に記°載のように、複数色のインクを色
帯に分割して塗布した転写フィルムと記録“媒体である
記録紙を備え、転写フィルムと記録紙を重ね合わせ一体
にしてプラテン西−ラとドライブローラとの間に介在さ
せ圧接し搬送するか、またはプラテンローラを回動し転
写フィルムと記録紙を一体にしてプラテンローラに圧接
する従動ローラを使って搬送するかしていた。
しかし、記録紙だけを往復動させて重ね記録するカラー
記録では、記録紙と転写フィルムとの間の摩擦力が記録
紙とプラテンローラとの間の摩擦力に比べ、極端に小さ
くないと記録紙とプラテンローラとの間に滑りを発生す
る原因となり紙送り量の誤差になっていた。また、記録
しないで記録時と同等に押圧した状態で記録紙あるいは
転写フィルムを搬送したのでは、機械的にキャリア上の
顔料、あるいは染料等が記録紙に付着し画質を劣化させ
るため、記録紙と転写フィルムとの間の押圧力を弱めね
ばならず、上記紙送り量の誤差は大きくなる傾向を示し
た。
記録では、記録紙と転写フィルムとの間の摩擦力が記録
紙とプラテンローラとの間の摩擦力に比べ、極端に小さ
くないと記録紙とプラテンローラとの間に滑りを発生す
る原因となり紙送り量の誤差になっていた。また、記録
しないで記録時と同等に押圧した状態で記録紙あるいは
転写フィルムを搬送したのでは、機械的にキャリア上の
顔料、あるいは染料等が記録紙に付着し画質を劣化させ
るため、記録紙と転写フィルムとの間の押圧力を弱めね
ばならず、上記紙送り量の誤差は大きくなる傾向を示し
た。
本発明の目的は、高い重ね記録位置精度が得られる感熱
転写式カラープリンタを提供することにある。
転写式カラープリンタを提供することにある。
本発明は、サーマルヘッドに画像信号を加え転写フィル
ムに塗布された顔料あるいは染料を記録紙上に転写する
記録モードで、サーマルヘッドとプラテンローラとの間
に記録紙と転写フィルムを介在させ圧接して搬送し、各
色の始端部を記録紙の画枠に合わせる転写フィルムの位
置出しモードでは、転写フィルムのみを搬送し、この際
、前記サーマルヘッドの押圧力を減らすか完全に圧接状
態から前記サーマルヘッドを開放させ、記録紙のみをプ
ラテンローラに押圧して前記サーマルヘッドとプラテン
ローラとの間に作用する摩擦力で記録紙の位置ずれを防
止するようにしたことを特徴とするものである。
ムに塗布された顔料あるいは染料を記録紙上に転写する
記録モードで、サーマルヘッドとプラテンローラとの間
に記録紙と転写フィルムを介在させ圧接して搬送し、各
色の始端部を記録紙の画枠に合わせる転写フィルムの位
置出しモードでは、転写フィルムのみを搬送し、この際
、前記サーマルヘッドの押圧力を減らすか完全に圧接状
態から前記サーマルヘッドを開放させ、記録紙のみをプ
ラテンローラに押圧して前記サーマルヘッドとプラテン
ローラとの間に作用する摩擦力で記録紙の位置ずれを防
止するようにしたことを特徴とするものである。
本発明において、記録紙のみをプラテンローラに押圧し
転写フィルムの位置出しを行う場合は、プラテンローラ
は回転せず、記録紙の搬送は終始サーマルヘッドとプラ
テンローラの組み合わせで行うため、複数の搬送手段を
持つ装置に比べて記録紙の斜行が少ないという優れた性
能を有する。
転写フィルムの位置出しを行う場合は、プラテンローラ
は回転せず、記録紙の搬送は終始サーマルヘッドとプラ
テンローラの組み合わせで行うため、複数の搬送手段を
持つ装置に比べて記録紙の斜行が少ないという優れた性
能を有する。
以下９本発明の感熱転写式カラープリンタの一実施例を
第１図〜第３図により説明する。第１図は本実施例にお
ける概略図を示す側面図であり、第２図は第１図の要部
拡大図の斜視図であり、第３図は第１図の斜視図である
。
第１図〜第３図により説明する。第１図は本実施例にお
ける概略図を示す側面図であり、第２図は第１図の要部
拡大図の斜視図であり、第３図は第１図の斜視図である
。
第１図〜第３図において、キャリアとして例えば転写フ
ィルム１はサーマルヘッド２とプラテンローラ３の間を
通り、送出しリール４と巻取りリール５に装着されてい
る。この転写フィルム１は、熱により転写可能な状態に
なるイエロー１ｙ、マゼンダ１ｍ及びシアン１ｓの各色
のインクが一定の長さに面順次に塗布したものである。
ィルム１はサーマルヘッド２とプラテンローラ３の間を
通り、送出しリール４と巻取りリール５に装着されてい
る。この転写フィルム１は、熱により転写可能な状態に
なるイエロー１ｙ、マゼンダ１ｍ及びシアン１ｓの各色
のインクが一定の長さに面順次に塗布したものである。
記録媒体である記録紙６は、上述のサーマルヘッド２と
プラテンローラ３の間において、転写フィルム１と対向
し、サーマルヘッド作動時、転写フィルム１のインクが
記録紙６上に転写されるように配置されている。
プラテンローラ３の間において、転写フィルム１と対向
し、サーマルヘッド作動時、転写フィルム１のインクが
記録紙６上に転写されるように配置されている。
サーマルヘッド２は記録紙６の幅方向に機械的な走査を
することなく記録できるように、記録紙６の幅方向に多
数の発熱素子２ａが配列されている。また、このサーマ
ルヘッド２は、支点７で回動自在に支持された支持部材
８に取付けられている。この支持部材８は、図示はして
いないが回動手段により、常時サーマルヘッド２をプラ
テンローラ３側に押付けており、必要に応じて少し回動
しサーマルヘッド２が転写フィルム１から離れるように
なっている。
することなく記録できるように、記録紙６の幅方向に多
数の発熱素子２ａが配列されている。また、このサーマ
ルヘッド２は、支点７で回動自在に支持された支持部材
８に取付けられている。この支持部材８は、図示はして
いないが回動手段により、常時サーマルヘッド２をプラ
テンローラ３側に押付けており、必要に応じて少し回動
しサーマルヘッド２が転写フィルム１から離れるように
なっている。
前述のプラテンローラ３は正逆転可能な駆動源例えばＤ
Ｃモータ９に連結されており、係合する転写フィルム１
及び記録紙６を順方向あるいは逆方向に搬送する。なお
、この転写フィルム１及び記録紙６の開方向あるいは逆
方向の搬送は、上記のプラテンローラ３に加え、転写フ
ィルム１の送出しリール４及び巻取リリール５に連結す
る駆動源と１図示はしていないが記＠紙６の搬送手段等
により、一定のテンションを付与しながら行われる。
Ｃモータ９に連結されており、係合する転写フィルム１
及び記録紙６を順方向あるいは逆方向に搬送する。なお
、この転写フィルム１及び記録紙６の開方向あるいは逆
方向の搬送は、上記のプラテンローラ３に加え、転写フ
ィルム１の送出しリール４及び巻取リリール５に連結す
る駆動源と１図示はしていないが記＠紙６の搬送手段等
により、一定のテンションを付与しながら行われる。
次に上記構造における転写フ・ｒルム１の各色の始端部
と記録紙６の画枠を合わせるため転写フィルム１のみを
搬送する転写フィルム１の位置し方法について説明する
。まず、サーマルヘッド２が支点７を中心にして回動し
、プラテンローラ３との間に転写フィルム１と記録紙６
を介し圧接する。
と記録紙６の画枠を合わせるため転写フィルム１のみを
搬送する転写フィルム１の位置し方法について説明する
。まず、サーマルヘッド２が支点７を中心にして回動し
、プラテンローラ３との間に転写フィルム１と記録紙６
を介し圧接する。
プラテンローラ３は画像信号に同期して回転し、記録紙
６と転写フィルム１はプラテンローラ３の周速に等しい
速度で搬送され、サーマルヘッド２により１ラインずつ
記録される。サーマルヘッド２に固定されたＬ部材１０
は、前記記録中支点１３を中心に回転自由に取り付けら
れている押え枠支持部材９の上端を押し下げ、記録紙６
は押え棒１１により拘束されない。一方、１色の記録が
終了すると、サーマルヘッド２はプラテンローラ３から
離れるとともに、サーマルヘッド２に取り付けられたＬ
部材１０も支点７を中心にして回転するため、押え棒１
１は支点１３を中心にして引張りばね１２によりプラテ
ンローラ３側に引張られ記録紙６をプラテンローラ３へ
押圧する。押え棒１１によってプラテンローラ３へ圧接
された記録紙６は、転写フィルム１が搬送されてもプラ
テンローラ３との摩擦力が大きいため停止する。前記押
え棒１１の動作は複数色になると繰り返えされることに
なる。
６と転写フィルム１はプラテンローラ３の周速に等しい
速度で搬送され、サーマルヘッド２により１ラインずつ
記録される。サーマルヘッド２に固定されたＬ部材１０
は、前記記録中支点１３を中心に回転自由に取り付けら
れている押え枠支持部材９の上端を押し下げ、記録紙６
は押え棒１１により拘束されない。一方、１色の記録が
終了すると、サーマルヘッド２はプラテンローラ３から
離れるとともに、サーマルヘッド２に取り付けられたＬ
部材１０も支点７を中心にして回転するため、押え棒１
１は支点１３を中心にして引張りばね１２によりプラテ
ンローラ３側に引張られ記録紙６をプラテンローラ３へ
押圧する。押え棒１１によってプラテンローラ３へ圧接
された記録紙６は、転写フィルム１が搬送されてもプラ
テンローラ３との摩擦力が大きいため停止する。前記押
え棒１１の動作は複数色になると繰り返えされることに
なる。
次に上記構造における記録方法について説明する。まず
、送出しリール４２巻取リリール５及びプラテンローラ
３また図示はしていないが、記録紙６の搬送手段を駆動
することにより、転写フィルム１と記録紙６を重ねた状
態で搬送し、転写フィルム１のイエロ−１ｙ部の始端部
及び記録紙６の画像が形成される画枠始端部をサーマル
ヘッド２とプラテンローラ３の接触部０に位置させる。
、送出しリール４２巻取リリール５及びプラテンローラ
３また図示はしていないが、記録紙６の搬送手段を駆動
することにより、転写フィルム１と記録紙６を重ねた状
態で搬送し、転写フィルム１のイエロ−１ｙ部の始端部
及び記録紙６の画像が形成される画枠始端部をサーマル
ヘッド２とプラテンローラ３の接触部０に位置させる。
この状態でサーマルヘッド２に画像情報に合わせて画像
信号を加え、送出しリール４９巻取リリール５．プラテ
ンローラ３を実線矢印方向に回転し。
信号を加え、送出しリール４９巻取リリール５．プラテ
ンローラ３を実線矢印方向に回転し。
転写フィルム１及び記録紙６を順方向に搬送する。
これにより、記録紙６にはイエローのみが転写されイエ
ローの画像が記録される。転写後は、サーマルヘッド２
とプラテンローラ３の接触点０には。
ローの画像が記録される。転写後は、サーマルヘッド２
とプラテンローラ３の接触点０には。
転写フィルム１はイエロ一部１ｙの終端部Ａ（マゼンダ
１ｍの始終端でもある。）が位置し、記録紙６は画枠終
端部が位置する。記録紙６上にイエローが転写されたら
、サーマルヘッド２の支持部材８１ｉ−回動して、サー
マルヘッド２をプラテンローラ３から浮上させる。サー
マルヘッド２が浮上すると押え捧１１は記録紙６をプラ
テンローラ３に押圧する。この状態で送出しリール４及
び巻取リリール５を実線矢印方向（順方向）に回転し転
写フィルム１だけを実線矢印方向（順方向）に搬送し、
転写フィルム１のマゼンダ部１ｍの終端部Ｂ（シアン部
１ｓの始端部でもある）をサーマルヘッド２とプラテン
ローラ３の接触点Ｏに位置させる。次にサーマルヘッド
２を再度回動してプラテンローラ３に押圧し、動作させ
押え捧１１が記録紙６を開放した状態で、送出しリール
４９巻取リリール５及びプラテンローラ３を破線矢印の
方向（逆方向）に回転させ、転写フィルム１及び記録紙
６を重ね合わせた状態で破線矢印の方向（逆方向）に搬
送する。これにより、記録紙６には、画枠の終端部側か
らイエローで記録した画像上に重ね合わせてマゼンダが
イエローの転写方向とは逆方向に転写され、イエローと
マゼンダが重ね合わされた画像が記録される。
１ｍの始終端でもある。）が位置し、記録紙６は画枠終
端部が位置する。記録紙６上にイエローが転写されたら
、サーマルヘッド２の支持部材８１ｉ−回動して、サー
マルヘッド２をプラテンローラ３から浮上させる。サー
マルヘッド２が浮上すると押え捧１１は記録紙６をプラ
テンローラ３に押圧する。この状態で送出しリール４及
び巻取リリール５を実線矢印方向（順方向）に回転し転
写フィルム１だけを実線矢印方向（順方向）に搬送し、
転写フィルム１のマゼンダ部１ｍの終端部Ｂ（シアン部
１ｓの始端部でもある）をサーマルヘッド２とプラテン
ローラ３の接触点Ｏに位置させる。次にサーマルヘッド
２を再度回動してプラテンローラ３に押圧し、動作させ
押え捧１１が記録紙６を開放した状態で、送出しリール
４９巻取リリール５及びプラテンローラ３を破線矢印の
方向（逆方向）に回転させ、転写フィルム１及び記録紙
６を重ね合わせた状態で破線矢印の方向（逆方向）に搬
送する。これにより、記録紙６には、画枠の終端部側か
らイエローで記録した画像上に重ね合わせてマゼンダが
イエローの転写方向とは逆方向に転写され、イエローと
マゼンダが重ね合わされた画像が記録される。
セゼンダの重ね合おせ転写後は、サーマルヘッド２とプ
ラテンローラ３の接触点０には、転写フィルム１はマゼ
ンダ１ｍの始端部Ａ（イエロ一部１ｙの終端部でもある
。）が位置し、記録紙６は画枠の始端部が位置する。
ラテンローラ３の接触点０には、転写フィルム１はマゼ
ンダ１ｍの始端部Ａ（イエロ一部１ｙの終端部でもある
。）が位置し、記録紙６は画枠の始端部が位置する。
記録紙６上にイエローとマゼンダが重ね合わせて転写さ
れたら、サーマルヘッド２の支持部材８を再度回動して
サーマルヘッド２をプラテンローラ３から浮上させるに
の場合も押え捧１１は記録紙６をプラテンローラ３へ押
圧する。この状態で送出しリール４９巻取リリール５を
実線矢印方向（順方向）に回転し、転写フィルム１だけ
を実線矢印方向（順方向）に搬送し、転写フィルム１の
シアン部１３の始端部Ｂ（マゼンダ１ｍの終端部でもあ
る）をサーマルヘッド２とプラテンローラ３の接触点Ｏ
に位置させる。
れたら、サーマルヘッド２の支持部材８を再度回動して
サーマルヘッド２をプラテンローラ３から浮上させるに
の場合も押え捧１１は記録紙６をプラテンローラ３へ押
圧する。この状態で送出しリール４９巻取リリール５を
実線矢印方向（順方向）に回転し、転写フィルム１だけ
を実線矢印方向（順方向）に搬送し、転写フィルム１の
シアン部１３の始端部Ｂ（マゼンダ１ｍの終端部でもあ
る）をサーマルヘッド２とプラテンローラ３の接触点Ｏ
に位置させる。
次にサーマルヘッド２を再度回動してプラテンローラ３
に押圧し、動作させ押え棒１１が記録紙６を開放した状
態で、送出しリール４２巻取リリール５及びプラテンロ
ーラ３を実線矢印方向（順方向）に回転させ、転写フィ
ルム１及び記録紙６を重ね合わせた状態で実線矢印方向
（順方向）に搬送する。
に押圧し、動作させ押え棒１１が記録紙６を開放した状
態で、送出しリール４２巻取リリール５及びプラテンロ
ーラ３を実線矢印方向（順方向）に回転させ、転写フィ
ルム１及び記録紙６を重ね合わせた状態で実線矢印方向
（順方向）に搬送する。
これにより、記録紙６には、画枠の始端部側からイエロ
ー及びマゼンダで記録した画像上に重ね合わせて、シア
ンがイエローの転写方向とは同一方向、マゼンダの転写
方向とは逆方向に転写される。
ー及びマゼンダで記録した画像上に重ね合わせて、シア
ンがイエローの転写方向とは同一方向、マゼンダの転写
方向とは逆方向に転写される。
このようにして、記録紙６上には、イエロー。
マゼンダ及びシアンが重ね合わせて転写され、カラー画
像が記録されるに のように、記録紙は往復動させることによって重ね転写
され、しかもこの記録紙の搬送はサーマルヘッドとプラ
テンローラとの間の押圧力によって発生する摩擦力によ
ってのみ行う、そしてサーマルヘッドをプラテンローラ
から離し転写フィルムの各色の始端部と記録紙の画枠を
合わせる位置出しでは、停止中のプラテンローラに記録
紙のみを圧接し、記録紙とプラテンローラとの間の滑り
を無くしたため、各色の重ね合わせ位は精度を高める効
果がある。
像が記録されるに のように、記録紙は往復動させることによって重ね転写
され、しかもこの記録紙の搬送はサーマルヘッドとプラ
テンローラとの間の押圧力によって発生する摩擦力によ
ってのみ行う、そしてサーマルヘッドをプラテンローラ
から離し転写フィルムの各色の始端部と記録紙の画枠を
合わせる位置出しでは、停止中のプラテンローラに記録
紙のみを圧接し、記録紙とプラテンローラとの間の滑り
を無くしたため、各色の重ね合わせ位は精度を高める効
果がある。
以上説明したように１本発明によれば、窩い重ね記録位
置精度を有するカラープリンタを得ることができる。
置精度を有するカラープリンタを得ることができる。
第１図は本発明の感熱転写式カラープリンタの概略側面
図、第２図は第１図の要部拡大斜視図、第３図は第１図
の斜視図である。 １・・・転写フィルム、２・・・サーマルヘッド、３・
・・プラテンローラ、４・・・送出しローラ、５・・・
巻取リローラ、６・・・記録紙、７・・・支点、８・・
・サーマルヘッド支持部材、９・・・押え棒、１０・・
・Ｌ部材、１１・・・押え捧支持部材、１２・・・引張
りばね、１３・・・支点。
図、第２図は第１図の要部拡大斜視図、第３図は第１図
の斜視図である。 １・・・転写フィルム、２・・・サーマルヘッド、３・
・・プラテンローラ、４・・・送出しローラ、５・・・
巻取リローラ、６・・・記録紙、７・・・支点、８・・
・サーマルヘッド支持部材、９・・・押え棒、１０・・
・Ｌ部材、１１・・・押え捧支持部材、１２・・・引張
りばね、１３・・・支点。
Claims (1)
- 熱により転写可能なインクが複数、面順次に塗布されて
いるキャリアと、画像信号に応じて発熱する発熱素子を
有するサーマルヘッドと、このサーマルヘッドとの間に
前記キャリアと記録媒体を重ね合わせた状態で押圧しな
がら搬送するプラテンローラより成り、前記記録媒体を
順方向あるいは逆方向に移動させて重ね記録する感熱式
カラープリンタにおいて、前記記録媒体のみを前記プラ
テンローラに押圧する部材を、前記サーマルヘッドの上
下動に連動させて設け、この押圧部材は前記サーマルヘ
ッドが前記プラテンローラから離れた状態で前記記録媒
体を前記プラテンローラに押圧し、前記サーマルヘッド
が前記プラテンローラを押圧している状態で前記記録媒
体を開放するように動作させることを特徴とする感熱転
写式カラープリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23497784A JPS61114867A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 感熱転写式カラ−プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23497784A JPS61114867A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 感熱転写式カラ−プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114867A true JPS61114867A (ja) | 1986-06-02 |
Family
ID=16979210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23497784A Pending JPS61114867A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 感熱転写式カラ−プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61114867A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63134757U (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-05 |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP23497784A patent/JPS61114867A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63134757U (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-05 |
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