JPH09267501A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPH09267501A JPH09267501A JP8218839A JP21883996A JPH09267501A JP H09267501 A JPH09267501 A JP H09267501A JP 8218839 A JP8218839 A JP 8218839A JP 21883996 A JP21883996 A JP 21883996A JP H09267501 A JPH09267501 A JP H09267501A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring member
- outer ring
- bushing
- ink ribbon
- capstan roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/525—Arrangement for multi-colour printing, not covered by group B41J2/21, e.g. applicable to two or more kinds of printing or marking process
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録紙及びインクリボンを一つのキャプスタ
ンモータで移送させ得るように構造が改良された熱転写
プリンタを提供する。 【解決手段】 キャプスタンローラと平行にフレームに
回転自在に設けられる回転軸と、回転軸の両端部にそれ
ぞれ結合されるブッシングとブッシングのエッジから放
射状に延長された環状のディスクを有する一対の内輪部
材と各内輪部材のブッシングに回転自在に結合されキャ
プスタンローラと摩擦回転される外輪部材とを含めてキ
ャプスタンローラが一方に回転される時内・外輪部材両
方が回転され、キャプスタンローラが他方に回転される
時は外輪部材のみ回転されるように構成されたクラッチ
手段と、回転軸に結合されインクリボンの一側が巻取ら
れる巻取リールと、フレームに回転自在に設けられイン
クリボンの他側が固定及び巻取られる供給リールとを具
備する。
ンモータで移送させ得るように構造が改良された熱転写
プリンタを提供する。 【解決手段】 キャプスタンローラと平行にフレームに
回転自在に設けられる回転軸と、回転軸の両端部にそれ
ぞれ結合されるブッシングとブッシングのエッジから放
射状に延長された環状のディスクを有する一対の内輪部
材と各内輪部材のブッシングに回転自在に結合されキャ
プスタンローラと摩擦回転される外輪部材とを含めてキ
ャプスタンローラが一方に回転される時内・外輪部材両
方が回転され、キャプスタンローラが他方に回転される
時は外輪部材のみ回転されるように構成されたクラッチ
手段と、回転軸に結合されインクリボンの一側が巻取ら
れる巻取リールと、フレームに回転自在に設けられイン
クリボンの他側が固定及び巻取られる供給リールとを具
備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱転写プリンタに係
り、特にキャプスタンモータにより記録紙とインクリボ
ンが共に移送されうるようにその構造が改良された熱転
写プリンタに関する。
り、特にキャプスタンモータにより記録紙とインクリボ
ンが共に移送されうるようにその構造が改良された熱転
写プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、熱転写プリンタでは往復移送さ
れる記録紙にインクリボンが加圧されてカラーインクが
順次に重畳され、よって印刷が行われる。このような通
常の熱転写プリンタには、図１及び図２に概略的に示さ
れているように、フレーム１，２に回転自在に設けられ
たプラテンドラム１５の上部にインクリボン２６が移送
可能に設けられており、該インクリボン２６の上部には
記録ヘッド２０が上下動自在に設けられている。
れる記録紙にインクリボンが加圧されてカラーインクが
順次に重畳され、よって印刷が行われる。このような通
常の熱転写プリンタには、図１及び図２に概略的に示さ
れているように、フレーム１，２に回転自在に設けられ
たプラテンドラム１５の上部にインクリボン２６が移送
可能に設けられており、該インクリボン２６の上部には
記録ヘッド２０が上下動自在に設けられている。
【０００３】前記インクリボン２６にはイエロ、マゼン
ダ、シアン及び黒色のカラーインクが面順次的に塗布さ
れている。そして、インクリボン２６は供給リール２１
と巻取リール２２との間に巻回されている。前記巻取リ
ール２２は巻取モータ２５及び連結ギヤ２３，２４で連
結されており、該巻取モータ２５により回動される。そ
して、プラテンドラム１５と平行に、キャプスタンモー
タ１７により回動されるキャプスタンローラ１０と、該
キャプスタンローラ１０と接触して回転されるピンチロ
ーラ１１とが設けられている。
ダ、シアン及び黒色のカラーインクが面順次的に塗布さ
れている。そして、インクリボン２６は供給リール２１
と巻取リール２２との間に巻回されている。前記巻取リ
ール２２は巻取モータ２５及び連結ギヤ２３，２４で連
結されており、該巻取モータ２５により回動される。そ
して、プラテンドラム１５と平行に、キャプスタンモー
タ１７により回動されるキャプスタンローラ１０と、該
キャプスタンローラ１０と接触して回転されるピンチロ
ーラ１１とが設けられている。
【０００４】前記熱転写プリンタにおいて、キャプスタ
ンモータ１７によりキャプスタンローラ１０とピンチロ
ーラ１１が回転されて記録紙１６がプリンティング位置
に給紙されると、前記巻取モータ２５によりインクリボ
ン２６が巻取リール２２に巻き取られ、巻取モータ２５
が所定ステップ数ほど回転された後止まる。この際、黄
色のインクが記録紙１６の所定の位置に移送される。
ンモータ１７によりキャプスタンローラ１０とピンチロ
ーラ１１が回転されて記録紙１６がプリンティング位置
に給紙されると、前記巻取モータ２５によりインクリボ
ン２６が巻取リール２２に巻き取られ、巻取モータ２５
が所定ステップ数ほど回転された後止まる。この際、黄
色のインクが記録紙１６の所定の位置に移送される。
【０００５】次いで、記録ヘッド２０が下降されてイン
クリボン２６を熱加圧して黄色のインクを記録紙１６に
印刷する。その後、前記キャプスタンローラ１０により
記録紙１６が往復移動してマゼンダ、シアン及び黒色の
カラーインクが同一方法で順次に記録紙１６に重畳印刷
される。ここで、前記記録紙１６のインクが印刷される
間前記記録ヘッド２０はインクリボン２６を加圧し、記
録紙１６がプリンティング位置に移動される間には記録
ヘッド２０は上昇状態である。
クリボン２６を熱加圧して黄色のインクを記録紙１６に
印刷する。その後、前記キャプスタンローラ１０により
記録紙１６が往復移動してマゼンダ、シアン及び黒色の
カラーインクが同一方法で順次に記録紙１６に重畳印刷
される。ここで、前記記録紙１６のインクが印刷される
間前記記録ヘッド２０はインクリボン２６を加圧し、記
録紙１６がプリンティング位置に移動される間には記録
ヘッド２０は上昇状態である。
【０００６】ところが、前記のような従来の熱転写プリ
ンタはキャプスタンローラ１０を駆動させるキャプスタ
ンモータ１７とインクリボン２６を移送させる巻取モー
タ２５が別途に設けられて構造が複雑であり高コストと
なる。
ンタはキャプスタンローラ１０を駆動させるキャプスタ
ンモータ１７とインクリボン２６を移送させる巻取モー
タ２５が別途に設けられて構造が複雑であり高コストと
なる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は前記の
ような問題点を解決するためのものであり、キャプスタ
ンローラとインクリボンとを一つの駆動源で駆動させ得
るように構造が改良された熱転写プリンタを提供するこ
とにある。
ような問題点を解決するためのものであり、キャプスタ
ンローラとインクリボンとを一つの駆動源で駆動させ得
るように構造が改良された熱転写プリンタを提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成ため
に、本発明による熱転写プリンタは、互いに離隔して設
けられる一対のフレームと、前記フレーム間に回転可能
に設けられるプラテンドラムと、前記プラテンドラムの
一側に設けられるキャプスタンローラと、前記キャプス
タンローラを駆動させるためのキャプスタンモータと、
前記キャプスタンローラと接触されて共に回転され記録
紙を移送させる記録紙移送手段と、前記プラテンドラム
の上部に移送可能に設けられカラーインクが面順次的に
塗布されたインクリボンと、前記キャプスタンモータの
動力で前記インクリボンを移送させる巻取手段と、前記
インクリボンの上部に昇降自在に設けられ前記インクリ
ボンを前記プラテンドラムに加圧する記録ヘッドとを含
めてなることを特徴とする。
に、本発明による熱転写プリンタは、互いに離隔して設
けられる一対のフレームと、前記フレーム間に回転可能
に設けられるプラテンドラムと、前記プラテンドラムの
一側に設けられるキャプスタンローラと、前記キャプス
タンローラを駆動させるためのキャプスタンモータと、
前記キャプスタンローラと接触されて共に回転され記録
紙を移送させる記録紙移送手段と、前記プラテンドラム
の上部に移送可能に設けられカラーインクが面順次的に
塗布されたインクリボンと、前記キャプスタンモータの
動力で前記インクリボンを移送させる巻取手段と、前記
インクリボンの上部に昇降自在に設けられ前記インクリ
ボンを前記プラテンドラムに加圧する記録ヘッドとを含
めてなることを特徴とする。
【０００９】前記巻取手段は、前記キャプスタンローラ
と平行に前記フレームに回転自在に設けられる回転軸
と、前記回転軸の両端部に結合されるブッシングと前記
ブッシングから放射状に延長されたディスク部を有する
一対の内輪部材と、前記各内輪部材のブッシングの外周
面に回転自在に結合され前記キャプスタンローラと摩擦
回転される外輪部材とを含め、前記キャプスタンローラ
が一方に回転される時前記内・外輪部材の両方が回転さ
れ前記キャプスタンローラが他方に回転される時前記外
輪部材のみ回転するように構成されたクラッチ手段と、
前記回転軸に圧入され前記インクリボンの一端が巻取ら
れる巻取リールと、前記フレームに回転可能に設けられ
前記インクリボンの他端が巻取られる供給リールとを具
備してなることを特徴とする。
と平行に前記フレームに回転自在に設けられる回転軸
と、前記回転軸の両端部に結合されるブッシングと前記
ブッシングから放射状に延長されたディスク部を有する
一対の内輪部材と、前記各内輪部材のブッシングの外周
面に回転自在に結合され前記キャプスタンローラと摩擦
回転される外輪部材とを含め、前記キャプスタンローラ
が一方に回転される時前記内・外輪部材の両方が回転さ
れ前記キャプスタンローラが他方に回転される時前記外
輪部材のみ回転するように構成されたクラッチ手段と、
前記回転軸に圧入され前記インクリボンの一端が巻取ら
れる巻取リールと、前記フレームに回転可能に設けられ
前記インクリボンの他端が巻取られる供給リールとを具
備してなることを特徴とする。
【００１０】前記外輪部材の内周面には複数の傾斜溝が
形成され、該傾斜溝と前記ブッシングとの間にそれぞれ
ボールが移動自在に介されて、前記外輪部材の回転方向
に沿って前記各ボールが前記外輪部材とブッシングとの
間にかみ合わされたり外輪部材とブッシングから外れる
ようにすることが好ましい。
形成され、該傾斜溝と前記ブッシングとの間にそれぞれ
ボールが移動自在に介されて、前記外輪部材の回転方向
に沿って前記各ボールが前記外輪部材とブッシングとの
間にかみ合わされたり外輪部材とブッシングから外れる
ようにすることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明を詳細に説明する。本発明による熱転写プリンタの側
面図である図３及び概略的な平面図である図５を参照す
るに、所定間隔離隔された一対のフレーム１０１，１０
２には円筒形のプラテンドラム４０とキャプスタンロー
ラ５０が所定間隔離隔されたまま回転自在に設けられて
いる。そして、前記キャプスタンローラ５０はキャプス
タンモータ８０により回動される。参照番号８２はキャ
プスタンローラ５０の一端部に結合されるプーリであ
り、８１はキャプスタンモータ８０とプーリ８２とを連
結するベルト部材である。
明を詳細に説明する。本発明による熱転写プリンタの側
面図である図３及び概略的な平面図である図５を参照す
るに、所定間隔離隔された一対のフレーム１０１，１０
２には円筒形のプラテンドラム４０とキャプスタンロー
ラ５０が所定間隔離隔されたまま回転自在に設けられて
いる。そして、前記キャプスタンローラ５０はキャプス
タンモータ８０により回動される。参照番号８２はキャ
プスタンローラ５０の一端部に結合されるプーリであ
り、８１はキャプスタンモータ８０とプーリ８２とを連
結するベルト部材である。
【００１２】そして、インクリボン２６が前記プラテン
ドラム４０の上部を経由して移送自在に設けられてい
る。該インクリボン２６には通常通りイエロー、マゼン
ダ、シアン及び黒色のカラーインクが面順次的に塗布さ
れている。前記インクリボン２６の上部には記録ヘッド
３０が昇降自在に設けられている。前記記録ヘッド３０
は下降されて前記インクリボン２６及び記録紙６０を前
記プラテンドラム４０に熱加圧する。そして、該記録ヘ
ッド３０は所定の発熱手段により発熱される発熱体３１
を含む。
ドラム４０の上部を経由して移送自在に設けられてい
る。該インクリボン２６には通常通りイエロー、マゼン
ダ、シアン及び黒色のカラーインクが面順次的に塗布さ
れている。前記インクリボン２６の上部には記録ヘッド
３０が昇降自在に設けられている。前記記録ヘッド３０
は下降されて前記インクリボン２６及び記録紙６０を前
記プラテンドラム４０に熱加圧する。そして、該記録ヘ
ッド３０は所定の発熱手段により発熱される発熱体３１
を含む。
【００１３】一方、本発明は前記インクリボン２６及び
記録紙６０を前記キャプスタンモータ８０の駆動力によ
り移送させる手段を具備している。図３及び図６乃至図
９を参照するに、前記移送手段は、前記キャプスタンロ
ーラ５０と平行に前記フレーム１０１、１０２に回転自
在に設けられる回転軸３４と、前記回転軸３４の両端部
にそれぞれ圧入されるブッシング７２ａと該ブッシング
７２ａの一端から放射状に延長された環状のディスク７
２ｂを有する一対の内輪部材７２と、前記各内輪部材７
２のブッシング７２ａの外周面に回転自在に結合され前
記キャプスタンローラ５０と摩擦回転される外輪部材７
１とを含め、前記キャプスタンローラ５０が一方に回転
される時前記内・外輪部材７２、７１の両方が回転され
前記キャプスタンローラ５０が他方に回転される時は前
記外輪部材７１のみ回転されるように構成されたオーバ
ーランニングクラッチ７０と前記回転軸３４に結合され
前記インクリボン２６の一側が巻回される巻取リール２
２（図７参照）と、前記フレーム１０１，１０２に回転
自在に設けられ前記インクリボン２６の他側が巻回され
る供給リール２１とを具備する。
記録紙６０を前記キャプスタンモータ８０の駆動力によ
り移送させる手段を具備している。図３及び図６乃至図
９を参照するに、前記移送手段は、前記キャプスタンロ
ーラ５０と平行に前記フレーム１０１、１０２に回転自
在に設けられる回転軸３４と、前記回転軸３４の両端部
にそれぞれ圧入されるブッシング７２ａと該ブッシング
７２ａの一端から放射状に延長された環状のディスク７
２ｂを有する一対の内輪部材７２と、前記各内輪部材７
２のブッシング７２ａの外周面に回転自在に結合され前
記キャプスタンローラ５０と摩擦回転される外輪部材７
１とを含め、前記キャプスタンローラ５０が一方に回転
される時前記内・外輪部材７２、７１の両方が回転され
前記キャプスタンローラ５０が他方に回転される時は前
記外輪部材７１のみ回転されるように構成されたオーバ
ーランニングクラッチ７０と前記回転軸３４に結合され
前記インクリボン２６の一側が巻回される巻取リール２
２（図７参照）と、前記フレーム１０１，１０２に回転
自在に設けられ前記インクリボン２６の他側が巻回され
る供給リール２１とを具備する。
【００１４】ここで、前記回転軸３４の外周面にはその
軸方向に複数のグルーブ３４ａが形成されており、前記
巻取リール２２の内周面には前記各グルーブ３４ａに嵌
入される結合突起２２ａが形成されている。そして、前
記オーバーランニングクラッチ７０を具体化するため
に、図８（Ａ）、（Ｂ）及び図９を参照すれば、前記外
輪部材７１の内周面に複数の傾斜溝７１ａが形成され、
該各傾斜溝７１ａと前記ブッシング７２ａとの間にそれ
ぞれボール７４が移動自在に介在されている。従って、
前記ボール７４は前記外輪部材７１の回転方向に沿って
前記傾斜溝７１内で移動されて前記外輪部材７１とブッ
シング７２ａとの間にかみ合わされたり、外輪部材７１
とブッシング７２ａから外れる。即ち、図８（Ａ）に示
されたように前記外輪部材７１が前記キャプスタンロー
ラ５０との摩擦力で反時計方向に回転される場合、前記
ボール７４は傾斜溝７１ａの広い位置に（右側に）移動
される。この際、ボール７４は前記外輪部材７１とブッ
シング７２ａから外れるので前記外輪部材７１の回転力
は前記内輪部材７２に伝達されない。従って、内輪部材
７２は停止される。
軸方向に複数のグルーブ３４ａが形成されており、前記
巻取リール２２の内周面には前記各グルーブ３４ａに嵌
入される結合突起２２ａが形成されている。そして、前
記オーバーランニングクラッチ７０を具体化するため
に、図８（Ａ）、（Ｂ）及び図９を参照すれば、前記外
輪部材７１の内周面に複数の傾斜溝７１ａが形成され、
該各傾斜溝７１ａと前記ブッシング７２ａとの間にそれ
ぞれボール７４が移動自在に介在されている。従って、
前記ボール７４は前記外輪部材７１の回転方向に沿って
前記傾斜溝７１内で移動されて前記外輪部材７１とブッ
シング７２ａとの間にかみ合わされたり、外輪部材７１
とブッシング７２ａから外れる。即ち、図８（Ａ）に示
されたように前記外輪部材７１が前記キャプスタンロー
ラ５０との摩擦力で反時計方向に回転される場合、前記
ボール７４は傾斜溝７１ａの広い位置に（右側に）移動
される。この際、ボール７４は前記外輪部材７１とブッ
シング７２ａから外れるので前記外輪部材７１の回転力
は前記内輪部材７２に伝達されない。従って、内輪部材
７２は停止される。
【００１５】そして、前記回転軸３４には前記内輪部材
７２から前記外輪部材７１が外れないようにカバー部材
７３が圧入されている（図９）。前記のように構成され
た本発明による熱転写プリンタは次のように作動する。
まず、給紙状態を示した図３を参照すれば、前記キャプ
スタンモータ８０により前記キャプスタンローラ５０が
時計方向に回転されると前記外輪部材７１は反時計方向
に回転される。この際、記録紙６０はキャプスタンロー
ラ５０と外輪部材７１との圧着力でプリンティング位置
に給紙される。
７２から前記外輪部材７１が外れないようにカバー部材
７３が圧入されている（図９）。前記のように構成され
た本発明による熱転写プリンタは次のように作動する。
まず、給紙状態を示した図３を参照すれば、前記キャプ
スタンモータ８０により前記キャプスタンローラ５０が
時計方向に回転されると前記外輪部材７１は反時計方向
に回転される。この際、記録紙６０はキャプスタンロー
ラ５０と外輪部材７１との圧着力でプリンティング位置
に給紙される。
【００１６】この際、図８（Ａ）に示されたように、前
記外輪部材７１が反時計方向に回転すると、前述したよ
うに前記ボール７４は傾斜溝７１ａの広い位置に移動
し、前記外輪部材７１とブッシング７２ａから外れるの
で前記外輪部材７１の回転力は前記内輪部材７２に伝達
されない。従って、内輪部材７２、回転軸３４及び巻取
リール２２は停止される。これにより、前記インクリボ
ン２６は巻取リール２２側に巻回されない。
記外輪部材７１が反時計方向に回転すると、前述したよ
うに前記ボール７４は傾斜溝７１ａの広い位置に移動
し、前記外輪部材７１とブッシング７２ａから外れるの
で前記外輪部材７１の回転力は前記内輪部材７２に伝達
されない。従って、内輪部材７２、回転軸３４及び巻取
リール２２は停止される。これにより、前記インクリボ
ン２６は巻取リール２２側に巻回されない。
【００１７】前記記録紙６０が図４に示されたようにプ
リンティング位置に移送された後前記記録ヘッド３０は
下降して前記インクリボン２６及び記録紙６０を前記プ
ラテンドラム４０に加圧する。そして、前記発熱体３１
は記録信号に応じて所定パターンで発熱する。そして、
同時に前記キャプスタンモータ８０は逆方向に駆動され
る。従って、前記キャプスタンローラ４０は反時計方向
に回り、前記外輪部材７１は時計方向に回って記録紙６
０を圧送させる。この際、図８（Ｂ）に示されたように
前記外輪部材７１が時計方向に回転すると、前記ボール
７４は傾斜溝７１ａの狭い位置（左側に）に移動され
る。この際、ボール７４は前記外輪部材７１とブッシン
グ７２ａにかみ合わされるので前記外輪部材７１の回転
力は前記内輪部材７２及び回転軸３４に伝達される。従
って、内輪部材７２、回転軸２４及び巻取リール２２は
外輪部材７１と共に時計方向に回転される。これによ
り、前記インクリボン２６は巻取リール２２側に巻回さ
れる。
リンティング位置に移送された後前記記録ヘッド３０は
下降して前記インクリボン２６及び記録紙６０を前記プ
ラテンドラム４０に加圧する。そして、前記発熱体３１
は記録信号に応じて所定パターンで発熱する。そして、
同時に前記キャプスタンモータ８０は逆方向に駆動され
る。従って、前記キャプスタンローラ４０は反時計方向
に回り、前記外輪部材７１は時計方向に回って記録紙６
０を圧送させる。この際、図８（Ｂ）に示されたように
前記外輪部材７１が時計方向に回転すると、前記ボール
７４は傾斜溝７１ａの狭い位置（左側に）に移動され
る。この際、ボール７４は前記外輪部材７１とブッシン
グ７２ａにかみ合わされるので前記外輪部材７１の回転
力は前記内輪部材７２及び回転軸３４に伝達される。従
って、内輪部材７２、回転軸２４及び巻取リール２２は
外輪部材７１と共に時計方向に回転される。これによ
り、前記インクリボン２６は巻取リール２２側に巻回さ
れる。
【００１８】前記のように記録紙６０とインクリボン２
６は共に移送され、この際、インクリボン２６上の黄色
のインクが記録紙に印刷される。前記黄色のインクの印
刷が完了された後、記録紙６０は再びプリンティング位
置に移送される。この際、プリンタの動作状態は図３に
示された通りである。前記のよう黄色のインクの印刷動
作と同様にマゼンダ、シアン及び黒色のインクが記録紙
６０に重畳して印刷される。
６は共に移送され、この際、インクリボン２６上の黄色
のインクが記録紙に印刷される。前記黄色のインクの印
刷が完了された後、記録紙６０は再びプリンティング位
置に移送される。この際、プリンタの動作状態は図３に
示された通りである。前記のよう黄色のインクの印刷動
作と同様にマゼンダ、シアン及び黒色のインクが記録紙
６０に重畳して印刷される。
【００１９】前述した熱転写プリンタにおいて、プリン
ティング時には前記記録紙６０及びインクリボン２６の
両方が移送され、記録紙６０がプリンティング位置に移
送される時は前記インクリボン２６は止まっている。
ティング時には前記記録紙６０及びインクリボン２６の
両方が移送され、記録紙６０がプリンティング位置に移
送される時は前記インクリボン２６は止まっている。
【００２０】
【発明の効果】前述したように本発明による熱転写プリ
ンタは巻取モータを用いなくても一つのキャプスタンモ
ータ８０で記録紙６０とインクリボン２６を移送させう
る。従って、構造が簡単で、且つ低コストとなる。
ンタは巻取モータを用いなくても一つのキャプスタンモ
ータ８０で記録紙６０とインクリボン２６を移送させう
る。従って、構造が簡単で、且つ低コストとなる。
【図１】従来の熱転写プリンタの概略的な側面図であ
る。
る。
【図２】図１の熱転写プリンタの概略的な平面図であ
る。
る。
【図３】本発明による熱転写プリンタの動作図である。
【図４】本発明による熱転写プリンタの動作図である。
【図５】本発明による熱転写プリンタの概略的な平面図
である。
である。
【図６】本発明による熱転写プリンタの巻取リール部分
を示した概略図である。
を示した概略図である。
【図７】図６のVIII−VIII線による断面図である。
【図８】（Ａ）及び（Ｂ）は図６のVIII−VIII線による
断面図であり、外輪部材の回転方向によるボールの位置
状態を示す。
断面図であり、外輪部材の回転方向によるボールの位置
状態を示す。
【図９】本発明による熱転写プリンタの要部を示した分
離斜視図である。
離斜視図である。
２１ 供給リール ２２ 巻取リール ２２ａ 結合突起 ２６ インクリボン ３０ 記録ヘッド ３１ 発熱体 ３４ 回転軸 ３４ａ グルーブ ４０ プラテンドラム ５０ キャプスタンローラ ６０ 記録紙 ７０ オーバーランニングクラッチ ７１ 外輪部材 ７１ａ 傾斜溝 ７２ 内輪部材 ７２ａ ブッシング ７２ｂ ディスク ７３ カバー部材 ７４ ボール ８０ キャプスタンモータ ８１ ベルト部材 ８２ プーリ １０１，１０２ フレーム
Claims (7)
- 【請求項１】 互いに離隔して設けられる一対のフレー
ムと、 前記フレーム間に回転可能に設けられるプラテンドラム
と、 前記プラテンドラムの一側に設けられるキャプスタンロ
ーラと、 前記キャプスタンローラを駆動させるためのキャプスタ
ンモータと、 前記キャプスタンローラと接触されて共に回転され記録
紙を移送させる記録紙移送手段と、 前記プラテンドラムの上部に移送可能に設けられカラー
のインクが面順次的に塗布されたインクリボンと、 前記キャプスタンモータの動力で前記インクリボンを移
送させる巻取手段と、 前記インクリボンの上部に昇降自在に設けられ前記イン
クリボンを前記プラテンドラムに加圧する記録ヘッドと
を含めてなることを特徴とする熱転写プリンタ。 - 【請求項２】 前記記録紙移送手段は、前記キャプスタ
ンローラと平行に前記フレームに回転可能に設けられる
回転軸と、 前記回転軸の両端部に結合されるブッシング及び前記ブ
ッシングから放射状に延長されたディスク部を有する一
対の内輪部材と、前記各内輪部材のブッシングの外周面
に回転可能に結合され前記キャプスタンローラと摩擦回
転される外輪部材とを含み、前記キャプスタンローラが
一方に回転される時前記内・外輪部材の両方が回転され
前記キャプスタンローラが他方に回転される時前記外輪
部材のみ回転されるように構成されたクラッチ手段とを
具備してなる特徴とする請求項１に記載の熱転写プリン
タ。 - 【請求項３】 前記外輪部材の内周面に複数の傾斜溝が
形成され、該傾斜溝と前記ブッシングとの間にそれぞれ
ボールが移動可能に介されて、前記外輪部材の回転方向
に沿って前記各ボールが前記回転部材とブッシングとの
間にかみ合わされたり外輪部材とブッシングから外れる
ようにすることを特徴とする請求項２に記載の熱転写プ
リンタ。 - 【請求項４】 前記内輪部材から前記外輪部材が外れな
いように前記回転軸の両端にカバー部材を設けてなるこ
とを特徴とする請求項３に記載の熱転写プリンタ。 - 【請求項５】 前記巻取手段は、前記キャプスタンロー
ラと平行に前記フレームに回転可能に設けられる回転軸
と、 前記回転軸の両端部に結合されるブッシングと前記ブッ
シングから放射状に延長されたディスク部を有する一対
の内輪部材と、前記各内輪部材のブッシングの外周面に
回転自在に結合され、前記キャプスタンローラと摩擦回
転される外輪部材とを含めることによって、前記キャプ
スタンローラが一方に回転される時前記内・外輪部材の
両方が回転され前記キャプスタンローラが他方に回転さ
れる時前記外輪部材のみ回転されるように構成されたク
ラッチ手段と、 前記回転軸に結合され前記インクリボンの一側が巻取ら
れる巻取リールと、 前記フレームに回転自在に設けられ前記インクリボンの
他側が巻取られる供給リールとを具備してなることを特
徴とする請求項１に記載の熱転写プリンタ。 - 【請求項６】 前記外輪部材の内周面に複数の傾斜溝が
形成され、該傾斜溝と前記ブッシングとの間にそれぞれ
ボールが移動自在に介されて、前記外輪部材の回転方向
に沿って前記各ボールが前記外輪部材とブッシングとの
間にかみ合わされたり外輪部材とブッシングから外れる
ようにすることを特徴とする請求項５に記載の熱転写プ
リンタ。 - 【請求項７】 前記内輪部材から前記外輪部材が外れな
いように前記回転軸の両端にカバー部材を設けてなるこ
とを特徴とする請求項６に記載の熱転写プリンタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR9185/1996 | 1996-03-29 | ||
| KR1019960009185A KR0170744B1 (ko) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 열전사 프린터 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09267501A true JPH09267501A (ja) | 1997-10-14 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8218839A Pending JPH09267501A (ja) | 1996-03-29 | 1996-08-20 | 熱転写プリンタ |
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| JP (1) | JPH09267501A (ja) |
| KR (1) | KR0170744B1 (ja) |
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| JP2005169701A (ja) * | 2003-12-09 | 2005-06-30 | Daisey Machinery Co Ltd | ラインサーマルヘッド印字装置 |
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| DE3014822C2 (de) * | 1980-04-15 | 1985-08-14 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Antriebsvorrichtung für einen Drucker, insbesondere einen Matrixdrucker |
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| EP0202039B1 (en) * | 1985-04-22 | 1991-08-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Feeding device in a printer |
| US4695850A (en) * | 1985-08-26 | 1987-09-22 | Data Card Corporation | Card guide apparatus for use in a non-inpact printer |
| US4758108A (en) * | 1985-09-26 | 1988-07-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing apparatus with carriage drive utilized to feed print and erase ribbons and/or to feed the print ribbon and shift the erase ribbon |
| US5369422A (en) * | 1988-09-22 | 1994-11-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Thermal transfer recording method in which an ink sheet is moved at a selected speed and apparatus for performing the same |
| US5399031A (en) * | 1993-02-25 | 1995-03-21 | Eastman Kodak Company | Assisting movement of dye receiver past thermal print head |
-
1996
- 1996-03-29 KR KR1019960009185A patent/KR0170744B1/ko not_active IP Right Cessation
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- 1996-08-15 US US08/698,027 patent/US5718522A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-20 JP JP8218839A patent/JPH09267501A/ja active Pending
- 1996-08-20 DE DE19633582A patent/DE19633582C2/de not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| DE19633582C2 (de) | 2003-07-31 |
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