JP2563820Y2 - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JP2563820Y2 JP2563820Y2 JP1991061125U JP6112591U JP2563820Y2 JP 2563820 Y2 JP2563820 Y2 JP 2563820Y2 JP 1991061125 U JP1991061125 U JP 1991061125U JP 6112591 U JP6112591 U JP 6112591U JP 2563820 Y2 JP2563820 Y2 JP 2563820Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- platen roller
- roller
- sheet
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、例えば用紙カセット
上に設けられたピックローラなど、プラテンローラに用
紙を送る給紙ローラを備えたプリンタに関するものであ
る。
上に設けられたピックローラなど、プラテンローラに用
紙を送る給紙ローラを備えたプリンタに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図５は例えば特開平２−１３６２６１号
公報に示された従来のカラーサーマルプリンタを示す概
略の断面図である。図において、１はプラテンローラ、
２はプラテンローラ１に接離可能に設けられたサーマル
ヘッド、３及び４はそれぞれプラテンローラ１に接して
回転する第１及び第２のピンチローラ、５はプラテンロ
ーラ１とサーマルヘッド２との間に供給されたインクシ
ートである。
公報に示された従来のカラーサーマルプリンタを示す概
略の断面図である。図において、１はプラテンローラ、
２はプラテンローラ１に接離可能に設けられたサーマル
ヘッド、３及び４はそれぞれプラテンローラ１に接して
回転する第１及び第２のピンチローラ、５はプラテンロ
ーラ１とサーマルヘッド２との間に供給されたインクシ
ートである。
【０００３】６はプラテンローラ１の下方に着脱可能に
装着されたペーパーカセットであり、このペーパーカセ
ット６のカセットプレート６ａ上には、印画用の用紙
（図示せず）が積層されて収容される。７はペーパーカ
セット６の上方に回転可能に設けられペーパーカセット
６内の用紙をプラテンローラ１に送るピックローラであ
り、このピックローラ７は、いわゆるＤカット断面を有
している。８はペーパーカセット６とプラテンローラ１
との間に設けられているペーパーガイドであり、このペ
ーパーガイド８は、給紙経路８ａ，逆送経路８ｂ及び排
紙経路８ｃを形成している。
装着されたペーパーカセットであり、このペーパーカセ
ット６のカセットプレート６ａ上には、印画用の用紙
（図示せず）が積層されて収容される。７はペーパーカ
セット６の上方に回転可能に設けられペーパーカセット
６内の用紙をプラテンローラ１に送るピックローラであ
り、このピックローラ７は、いわゆるＤカット断面を有
している。８はペーパーカセット６とプラテンローラ１
との間に設けられているペーパーガイドであり、このペ
ーパーガイド８は、給紙経路８ａ，逆送経路８ｂ及び排
紙経路８ｃを形成している。
【０００４】次に、動作について説明する。ピックロー
ラ７が１回転することにより、ペーパーカセット６内に
積層された用紙のうちの１枚が、給紙経路８ａに沿って
プラテンローラ１に送られる。プラテンローラ１に給紙
された用紙は、プラテンローラ１の回転により、プラテ
ンローラ１の外周に巻き掛けられ、プラテンローラ１と
第２のピンチローラ５との間を通って、排紙経路８ｃ側
に徐々に送られる。このとき、用紙とともにインクシー
ト５が送られ、用紙がインクシート５に重ねられた状態
でサーマルヘッド２からの熱を受け、これによって１色
目（イエロー）の印画が行われる。
ラ７が１回転することにより、ペーパーカセット６内に
積層された用紙のうちの１枚が、給紙経路８ａに沿って
プラテンローラ１に送られる。プラテンローラ１に給紙
された用紙は、プラテンローラ１の回転により、プラテ
ンローラ１の外周に巻き掛けられ、プラテンローラ１と
第２のピンチローラ５との間を通って、排紙経路８ｃ側
に徐々に送られる。このとき、用紙とともにインクシー
ト５が送られ、用紙がインクシート５に重ねられた状態
でサーマルヘッド２からの熱を受け、これによって１色
目（イエロー）の印画が行われる。
【０００５】１色目の印画が終了した後は、サーマルヘ
ッド２がプラテンローラ１から開離され、プラテンロー
ラ１が逆回転することにより、用紙が印画時と逆方向に
送られる。このとき、プラテンローラ１と第１のピンチ
ローラ３との間を通った用紙は、各部材の相対的な位置
関係により、今度は逆送経路８ｂに進入する。また、イ
ンクシート５が２色目の先頭位置まで送られる。
ッド２がプラテンローラ１から開離され、プラテンロー
ラ１が逆回転することにより、用紙が印画時と逆方向に
送られる。このとき、プラテンローラ１と第１のピンチ
ローラ３との間を通った用紙は、各部材の相対的な位置
関係により、今度は逆送経路８ｂに進入する。また、イ
ンクシート５が２色目の先頭位置まで送られる。
【０００６】この後、サーマルヘッド２がプラテンロー
ラ１側に移動し、１色目と同様にして２色目（マゼン
タ）の印画が行われる。さらにこの後、２色目と同様
に、３色目（シアン）の印画が行われる。所定の印画が
完了した後、用紙は排紙経路８ｃから排出される。
ラ１側に移動し、１色目と同様にして２色目（マゼン
タ）の印画が行われる。さらにこの後、２色目と同様
に、３色目（シアン）の印画が行われる。所定の印画が
完了した後、用紙は排紙経路８ｃから排出される。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来のカラーサーマルプリンタにおいては、プラテン
ローラ１に送られる用紙に弛みが生じ易く、このためプ
ラテンローラ１に巻き付けられた用紙に、幅方向に不均
等な皺が生じることがあり、均等な用紙送りができず、
印画品質が悪くなるという問題点があった。
た従来のカラーサーマルプリンタにおいては、プラテン
ローラ１に送られる用紙に弛みが生じ易く、このためプ
ラテンローラ１に巻き付けられた用紙に、幅方向に不均
等な皺が生じることがあり、均等な用紙送りができず、
印画品質が悪くなるという問題点があった。
【０００８】この考案は、上記のような問題点を解決す
ることを課題としてなされたものであり、プラテンロー
ラに送られる用紙に弛みが生じるのを防止することがで
き、これにより用紙を均等に送ることができ、印画品質
を向上させることができるプリンタを得ることを目的と
する。
ることを課題としてなされたものであり、プラテンロー
ラに送られる用紙に弛みが生じるのを防止することがで
き、これにより用紙を均等に送ることができ、印画品質
を向上させることができるプリンタを得ることを目的と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この考案に係るプリンタ
は、給紙ローラの一定時間の用紙搬送量を、プラテンロ
ーラの一定時間の用紙搬送量より小さくするとともに、
トルクリミッタを介して給紙ローラを駆動するようにし
たものである。
は、給紙ローラの一定時間の用紙搬送量を、プラテンロ
ーラの一定時間の用紙搬送量より小さくするとともに、
トルクリミッタを介して給紙ローラを駆動するようにし
たものである。
【００１０】
【作用】この考案においては、給紙ローラ及びプラテン
ローラの一定時間の用紙搬送量の差により、用紙に引張
力を与え、またこの引張力が過度になるのをトルクリミ
ッタにより防止する。
ローラの一定時間の用紙搬送量の差により、用紙に引張
力を与え、またこの引張力が過度になるのをトルクリミ
ッタにより防止する。
【００１１】
【実施例】以下、この考案の実施例を図について説明す
る。図１はこの考案の一実施例によるカラーサーマルプ
リンタの給紙状態を示す概略の断面図であり、図５と同
一又は相当部分には同一符号を付し、その説明を省略す
る。
る。図１はこの考案の一実施例によるカラーサーマルプ
リンタの給紙状態を示す概略の断面図であり、図５と同
一又は相当部分には同一符号を付し、その説明を省略す
る。
【００１２】図において、11はカセットプレート６ａ上
に積層されプラテンローラ１に１枚ずつ給紙される用
紙、12はカセットプレート６ａの上方に設けられ、プラ
テンローラ１に用紙11を送る給紙ローラとしての断面円
形のピックローラであり、このピックローラ12の一定時
間の用紙搬送量は、プラテンローラ１の一定時間の用紙
搬送量より小さくなっている。また、ピックローラ12
は、トルクリミッタ（図示せず）を介してモータ（図示
せず）により駆動される。ここで、プラテンローラ１及
びピックローラ12の用紙搬送量差により生じる用紙11へ
のバックテンションは、用紙11の剛性を越えないよう
に、トルクリミッタにより制限されている。
に積層されプラテンローラ１に１枚ずつ給紙される用
紙、12はカセットプレート６ａの上方に設けられ、プラ
テンローラ１に用紙11を送る給紙ローラとしての断面円
形のピックローラであり、このピックローラ12の一定時
間の用紙搬送量は、プラテンローラ１の一定時間の用紙
搬送量より小さくなっている。また、ピックローラ12
は、トルクリミッタ（図示せず）を介してモータ（図示
せず）により駆動される。ここで、プラテンローラ１及
びピックローラ12の用紙搬送量差により生じる用紙11へ
のバックテンションは、用紙11の剛性を越えないよう
に、トルクリミッタにより制限されている。
【００１３】13はカセットプレート６ａからプラテンロ
ーラ１に用紙11を案内する断面円弧状の給紙用ペーパー
ガイド、14はカセットプレート６ａの上方に設けられて
いる印画用ペーパーガイド、15は給紙用ペーパーガイド
13の用紙経路の中間部と印画用ペーパーガイド14との間
に支点15ａを中心に回動自在に設けられた用紙経路切換
ペーパーガイド、16は用紙経路切換ペーパーガイド15を
回動させるためのカム、17は印画用ペーパーガイド17の
上方に設けられている排紙用ペーパーガイドである。な
お、図示は省略したが、プラテンローラ１とサーマルヘ
ッド２との間には、従来と同様にインクシート５（図
５）が設けられている。
ーラ１に用紙11を案内する断面円弧状の給紙用ペーパー
ガイド、14はカセットプレート６ａの上方に設けられて
いる印画用ペーパーガイド、15は給紙用ペーパーガイド
13の用紙経路の中間部と印画用ペーパーガイド14との間
に支点15ａを中心に回動自在に設けられた用紙経路切換
ペーパーガイド、16は用紙経路切換ペーパーガイド15を
回動させるためのカム、17は印画用ペーパーガイド17の
上方に設けられている排紙用ペーパーガイドである。な
お、図示は省略したが、プラテンローラ１とサーマルヘ
ッド２との間には、従来と同様にインクシート５（図
５）が設けられている。
【００１４】次に、動作について説明する。まず、給紙
時は、図１に示すように、カセットプレート６ａ上の用
紙11が、回転するピックローラ12に押し付けられてお
り、かつ用紙経路切換ペーパーガイド15が給紙用ペーパ
ーガイド13から開離している。これにより、カセットプ
レート６ａ上の用紙11の１枚が、給紙用ペーパーガイド
13に案内され、第１のピンチローラ３とプラテンローラ
１との間を通ってプラテンローラ１に巻き付けられる。
このとき、プラテンローラ１及びピックローラ12の用紙
搬送量の差により、用紙11にバックテンションが与えら
れ、図２に示すように用紙11はプラテンローラ１に密着
して巻き付けられる。
時は、図１に示すように、カセットプレート６ａ上の用
紙11が、回転するピックローラ12に押し付けられてお
り、かつ用紙経路切換ペーパーガイド15が給紙用ペーパ
ーガイド13から開離している。これにより、カセットプ
レート６ａ上の用紙11の１枚が、給紙用ペーパーガイド
13に案内され、第１のピンチローラ３とプラテンローラ
１との間を通ってプラテンローラ１に巻き付けられる。
このとき、プラテンローラ１及びピックローラ12の用紙
搬送量の差により、用紙11にバックテンションが与えら
れ、図２に示すように用紙11はプラテンローラ１に密着
して巻き付けられる。
【００１５】用紙11を密着巻き付けした後、カセットプ
レート６ａを下動させ、用紙11をピックローラ12から開
離させる。そして、印画スタートのため、図３に示すよ
うに、用紙11を印画開始位置まで逆送（バックフィー
ド）する。この後、従来例と同様にして１色目（イエロ
ー）の印画が行われる。
レート６ａを下動させ、用紙11をピックローラ12から開
離させる。そして、印画スタートのため、図３に示すよ
うに、用紙11を印画開始位置まで逆送（バックフィー
ド）する。この後、従来例と同様にして１色目（イエロ
ー）の印画が行われる。
【００１６】１色目の印画が終了した後は、図４に示す
ように、カム16の回動により、用紙経路切換ペーパーガ
イド15が図の反時計方向に回動し、給紙用ペーパーガイ
ド13上の用紙経路がその中間部から印画用ペーパーガイ
ド14側に切り換えられる。これとともに、サーマルヘッ
ド２がプラテンローラ１から開離され、プラテンローラ
１が逆回転することにより、用紙11が逆送される。逆送
された用紙11は、切り換えられた用紙経路を通って印画
用ペーパーガイド14上に送られる。また、インクシート
５が２色目の先頭位置まで送られる。
ように、カム16の回動により、用紙経路切換ペーパーガ
イド15が図の反時計方向に回動し、給紙用ペーパーガイ
ド13上の用紙経路がその中間部から印画用ペーパーガイ
ド14側に切り換えられる。これとともに、サーマルヘッ
ド２がプラテンローラ１から開離され、プラテンローラ
１が逆回転することにより、用紙11が逆送される。逆送
された用紙11は、切り換えられた用紙経路を通って印画
用ペーパーガイド14上に送られる。また、インクシート
５が２色目の先頭位置まで送られる。
【００１７】この後、サーマルヘッド２がプラテンロー
ラ１側に移動し、２色目（マゼンタ）の印画が行われ
る。さらにこの後、２色目と同様に、３色目（シアン）
の印画が行われる。所定の印画が完了した後、用紙11は
排紙用ペーパーガイド17から排出される。
ラ１側に移動し、２色目（マゼンタ）の印画が行われ
る。さらにこの後、２色目と同様に、３色目（シアン）
の印画が行われる。所定の印画が完了した後、用紙11は
排紙用ペーパーガイド17から排出される。
【００１８】上記のようなカラーサーマルプリンタにお
いては、用紙11にバックテンションを与えることによ
り、用紙11をプラテンローラ１に密着して巻き付けてい
る。プラテンローラ１に用紙11が一度密着して巻き付け
ば、その後は、プラテンローラ１に対する用紙11の弛み
はなくなり、用紙11の搬送精度が向上する。従って、印
画品質が向上する。また、トルクリミッタを介してピッ
クローラ12を駆動させるようにしたので、過度のバック
テンションにより用紙11が破損するようなことはない。
いては、用紙11にバックテンションを与えることによ
り、用紙11をプラテンローラ１に密着して巻き付けてい
る。プラテンローラ１に用紙11が一度密着して巻き付け
ば、その後は、プラテンローラ１に対する用紙11の弛み
はなくなり、用紙11の搬送精度が向上する。従って、印
画品質が向上する。また、トルクリミッタを介してピッ
クローラ12を駆動させるようにしたので、過度のバック
テンションにより用紙11が破損するようなことはない。
【００１９】なお、上記実施例ではカラーサーマルプリ
ンタを示したが、給紙ローラにより用紙をプラテンロー
ラに送るものであれば、他のプリンタにもこの考案は適
用できる。
ンタを示したが、給紙ローラにより用紙をプラテンロー
ラに送るものであれば、他のプリンタにもこの考案は適
用できる。
【００２０】
【考案の効果】以上説明したように、この考案のプリン
タは、給紙ローラの一定時間の用紙搬送量を、プラテン
ローラの一定時間の用紙搬送量より小さくすることによ
り、引張力を与えた状態で用紙をプラテンローラに巻き
付けるようにしたので、プラテンローラに送られる用紙
に弛みが生じるのを防止することができ、これにより用
紙の搬送精度を向上させることができ、この結果印画品
質を向上させることができるという効果を奏する。ま
た、給紙ローラは、トルクリミッタを介して駆動される
ので、過度の引張力を与えて用紙を破損するのが防止さ
れるという効果も奏する。
タは、給紙ローラの一定時間の用紙搬送量を、プラテン
ローラの一定時間の用紙搬送量より小さくすることによ
り、引張力を与えた状態で用紙をプラテンローラに巻き
付けるようにしたので、プラテンローラに送られる用紙
に弛みが生じるのを防止することができ、これにより用
紙の搬送精度を向上させることができ、この結果印画品
質を向上させることができるという効果を奏する。ま
た、給紙ローラは、トルクリミッタを介して駆動される
ので、過度の引張力を与えて用紙を破損するのが防止さ
れるという効果も奏する。
【図１】この考案の一実施例によるカラーサーマルプリ
ンタの給紙状態を示す断面図である。
ンタの給紙状態を示す断面図である。
【図２】図１のプラテンローラに用紙を巻き付けた状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図３】図２の用紙を印画開始位置までバックフィード
する状態を示す断面図である。
する状態を示す断面図である。
【図４】図１のプリンタの印画中の状態を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】従来のカラーサーマルプリンタの一例を示す断
面図である。
面図である。
１ プラテンローラ 11 用紙 12 ピックローラ（給紙ローラ）
Claims (1)
- 【請求項１】 ペーパーカセットから積層された用紙を
一枚に分離しながらプラテンローラに用紙を送る断面円
形の給紙ローラを備えているプリンタにおいて、一定時
間の用紙搬送量は前記プラテンローラの用紙搬送量より
前記給紙ローラの方が小さくなっているとともに、前記
給紙ローラと前記プラテンローラとの用紙搬送量の差に
より前記用紙に過度の張力を加えるのを避けるため、前
記給紙ローラはトルクリミッタを介して駆動されること
を特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991061125U JP2563820Y2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991061125U JP2563820Y2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0513758U JPH0513758U (ja) | 1993-02-23 |
| JP2563820Y2 true JP2563820Y2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=13162049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991061125U Expired - Lifetime JP2563820Y2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2563820Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100424586B1 (ko) * | 2002-01-14 | 2004-03-27 | 주식회사 엘지이아이 | 토스터 겸용 전자레인지의 히터조립체 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6297872A (ja) * | 1985-10-24 | 1987-05-07 | Seiko Epson Corp | 紙送り機構 |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP1991061125U patent/JP2563820Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0513758U (ja) | 1993-02-23 |
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