-
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
-
1. Gebiet der Erfindung
-
Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung, bei
der Farbmaterial einer Farbmaterial-Trägerschicht mittels eines Zeilen-Thermokopfes
auf eine Zwischentransfer-Trägerschicht übertragen
wird, um ein primäres
Transferbild zu bilden und ein Retransfer des primären Transferbildes
mittels einer Retransfereinrichtung auf ein scheibenartiges Transfermedium
erfolgt, um dadurch ein Bild auf dem Transfermedium zu erzeugen.
-
2. Beschreibung des einschlägigen Standes
der Technik
-
Als
Aufzeichnungsvorrichtung zum Erzeugen eines Bildes auf verschiedenen
Transfermedien, wie z.B. optischen Scheiben wie CDs und Karten, wird
bisher eine Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung verwendet,
bei der Farbmaterial von einer Farbmaterial-Trägerschicht mittels eines Zeilen-Thermokopfes
auf eine Zwischentransfer-Trägerschicht übertragen
wird, die eine lange Harzmaterialschicht aus einem solchen Harzmaterial
wie Polyethylenterephthalat aufweist, um dadurch ein primäres Transferbild
zu bilden, wobei ein Retransfer des primären Transferbildes mittels
einer Retransfereinrichtung auf ein Transfermedium stattfindet,
um dadurch ein Bild auf dem Transfermedium zu erzeugen.
-
Im
Fall einer herkömmlichen
Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung der vorstehend beschriebenen
Art wird in dem Bereich zum Erzeugen des primären Transferbildes der Zeilen-Thermokopf in
einen mit dem Kopf nach unten weisenden Zustand gebracht, in dem
der Zeilen-Thermokopf unter Zwischenanordnung einer Farbmaterial-Trägerschicht
und einer Zwischentransfer-Trägerschicht
in dieser Reihenfolge gegen eine Andrückwalze gedrückt wird
und einige Heizelemente des Zeilen-Thermokopfes auf der Basis der
Bilderzeugungsinformation selektiv erwärmt werden, während die Farbmaterial-Trägerschicht
und die Zwischentrans fer-Trägerschicht
in diesem Zustand bewegt werden, um dadurch das Farbmaterial der
Farbmaterial-Trägerschicht
teilweise zu schmelzen oder zu sublimieren und dieses auf die Zwischentransfer-Trägerschicht
zu übertragen.
Als Ergebnis hiervon wird z.B. ein Umkehrbild, bei dem es sich um
das primäre Transferbild
für den
Bereich handelt, der einem Bildaufzeichnungsbereich eines Transfermediums
entspricht, auf der Zwischentransfer-Trägerschicht gebildet.
-
In
einem Fall, in dem ein Bild mit mehreren Farben auf einem Transfermedium
gebildet wird, wird ein Mehrfarben-Primärbild mittels einer sog. Rückschwenktechnik
erzeugt, wie dies im Folgenden beschrieben wird. Eine Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht,
auf der eine Mehrzahl von farbigen Farbmaterialbereichen vorgesehen
ist, so dass sich unterschiedliche Farben in Längsrichtung in einander benachbarter
Weise wiederholen, wird als Farbmaterial-Trägerschicht verwendet. Zuerst
wird ein Umkehrbild aus dem ersten Farbmaterial, das auf der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht
angeordnet ist, auf einer Zwischentransfer-Trägerschicht gebildet. Anschließend wird
ein Zeilen-Thermokopf in einen mit dem Kopf nach oben weisenden
Zustand gebracht, in dem der Zeilen-Thermokopf von einer Andrückeinrichtung
getrennt ist, und die Zwischentransfer-Trägerschicht wird in diesem Zustand
in der umgekehrten Richtung bewegt. Das Umkehrbild, das mit dem
Farbmaterial der ersten Farbe gebildet worden ist, wird für einen
Ausrichtungsstart in die Transferposition zurückgebracht, und ein Umkehrbild
in der nächsten
Farbe wird auf das Umkehrbild der ersten Farbe transferiert, so
dass es sich darüber
befindet.
-
In
einem Fall, in dem ein Vollfarbenbild erzeugt wird, wird eine Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht
verwendet, auf der eine Mehrzahl von Farbmaterialbereichen in drei
Farben, die jeweils aus drei Farben, wie z.B. C (Cyan), M (Magenta)
und Y (Gelb) bestehen, in dieser Reihenfolge derart angeordnet sind,
dass sie sich in einander benachbarter Weise in Längsrichtung
wiederholen, wobei die Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht
Farbunterscheidungsmarkierungen an der Grenzfläche zwischen verschiedenen
Farbmaterialbereichen aufweist.
-
Genauer
gesagt wird als Erstes eine Ausrichtmarkierung, die vorab auf der
Zwischentransfer-Trägerschicht
angebracht worden ist, detektiert, und ein Umkehrbild in der Farbe
C wird für
den dem Aufzeichnungsbereich des Transfermediums entsprechenden
Bereich auf der Zwischentransfer-Trägerschicht unter Verwen dung
der Ausrichtmarkierung als Referenzeinrichtung durch Nutzung eines Farbmaterialbereichs
in der Farbe C der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht gebildet. Als Nächstes wird
die Zwischentransfer-Trägerschicht,
die bei dem Vorgang zum Bilden des primären Transferbildes bewegt worden
ist, in der umgekehrten Richtung bewegt, und das Umkehrbild in der
Farbe C, das auf der Zwischentransfer-Trägerschicht gebildet worden ist,
wird in Ausrichtung gebracht, und ein Farbmaterialbereich in der
Farbe M, der der Farbe C der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht
benachbart ist, wird in Ausrichtung gebracht, und ein Umkehrbild
in der Farbe M wird auf dem Umkehrbild in der Farbe C, das auf der
Zwischentransfer-Trägerschicht
gebildet worden ist, wird unter Verwendung eines Farbmaterialbereichs
in der Farbe M der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht gebildet. Anschließend wird
ein Farbmaterialbereich in der Farbe Y in der gleichen Weise in
Ausrichtung gebracht, wie dies vorstehend beschrieben worden ist,
und es wird zusätzlich
ein Umkehrbild in der Farbe Y auf der Zwischentransfer-Trägerschicht
gebildet, und zwar unter Verwendung eines Farbmaterialbereichs in
der Farbe Y der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht, um dadurch ein
primäres
Vollfarben-Transferbild
für den
dem Aufzeichnungsbereich des Transfermediums entsprechenden Bereich
auf der Zwischentransfer-Trägerschicht
zu bilden.
-
Danach
wird die Zwischentransfer-Trägerschicht
bewegt, so dass das primäre
Transferbild, das auf der Zwischentransfer-Trägerschicht gebildet worden
ist, zu der Position bewegt wird, die sich unmittelbar vor der Retransferposition
befindet. Anschließend
wird das primäre
Transferbild mit einem Transfermedium unter Verwendung einer Ausrichtmarkierung
in Ausrichtung gebracht, die an der Zwischentransfer-Trägerschicht
vorgesehen ist, und das primäre
Transferbild, das auf der Zwischentransfer-Trägerschicht gebildet worden
ist, wird geschmolzen oder sublimiert, um einen Retransfer und eine
Fixierung von diesem auf dem Transfermedium durch Erwärmen und
Druckbeaufschlagung unter Verwendung der Retransfereinrichtung vorzunehmen,
die eine Heizwalze in dem Retransferbereich aufweist, um dadurch
ein gewünschtes
Bild auf dem Transfermedium zu erzeugen.
-
Das
herkömmliche
primäre
Transferbild, das auf einer Zwischentransfer-Trägerschicht gebildet wird, bildet
jedoch nur ein primäres
Transferbild für einen
Bereich, der einem Aufzeichnungsbereich eines Transfermediums entspricht.
In dem Fall, in dem ein Retransfer eines primären Transferbildes auf ein scheibenartiges
Transfermedium, wie z.B. eine CD, stattfindet, wird aufgrund der
kreisförmigen Ausbildung
des Transfermediums der zentrale Bereich des primären Transferbildes
der Zwischentransfer-Trägerschicht
zu Beginn des Retransfers mit der Scheibe in Berührung gebracht, und es wird
nur der zentrale Bereich haftend auf dem Transfermedium angebracht,
während
die beiden Seiten nicht-haftend angebracht werden. Als Ergebnis
hiervon ist die Abzieh-Spannung, die auf die Zwischentransfer-Trägerschicht
ausgeübt
wird, in Richtung der Breite der Zwischentransfer-Trägerschicht
unterschiedlich. Der haftend angebrachte Bereich des primären Transferbildes
auf dem Transfermedium wird mit fortschreitendem Retransfer größer und
nimmt bei Fortschreiten des Retransfers nach dem Mittelpunkt ab.
Als Ergebnis hiervon ist der Transferzustand für das Transfermedium nicht
konstant, und es lässt
sich kein guter Transferzustand erzielen, und es ist nicht möglich, ein
Bild mit guter Qualität
auf dem Transfermedium zu bilden, so dass Nachteile bestehen.
-
Ein
Beispiel einer herkömmlichen
Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung ist in der
EP-A-1 258 364 offenbart.
-
KURZBESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
-
Die
vorliegende Erfindung ist in Anbetracht der vorstehend geschilderten
Problematik erfolgt, und ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht
in der Schaffung einer Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung,
die mit einer Verfahrensweise arbeitet, bei der ein Adhäsionsbereich
eines Bildes über
einen gesamten Retransfervorgang vom Beginn des Retransfers bis
zu dem Ende des Retransfers konstant gehalten wird, wenn ein Retransfer
eines primären Bildes
der Zwischentransfer-Trägerschicht
auf ein scheibenartiges Transfermedium erfolgt, so dass ein optimaler
Transferzustand erzielt wird und dadurch die Erzeugung eines guten,
auf dem Transfermedium aufgezeichneten Bildes ermöglicht wird.
-
Gemäß der vorliegenden
Erfindung wird eine Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung geschaffen,
mit einem Zeilen-Thermokopf zum Übertragen
von Farbmaterial von einer Farbmaterial-Trägerschicht auf eine Zwischentransfer-Trägerschicht,
um auf dieser ein primäres
Transferbild zu bilden, mit einer Retransfereinrichtung zum Übertragen
des primären
Transferbildes auf ein scheibenartiges Transfermedium, um dadurch
auf dem Transfermedium ein gewünschtes
Bild zu erzeugen, dadurch gekennzeichnet, dass der Zeilen-Thermokopf
auch die Übertragung
von Farbmaterial von der Farbmaterial-Trägerschicht auf die Zwischentransfer-Trägerschicht bewirkt,
um ein Pseudo-Bild an einer Peripherie des auf der Zwischentransfer-Trägerschicht
gebildeten primären
Transferbildes zu erzeugen, wobei derartige Vorkehrungen getroffen
sind, dass kein Retransfer des Pseudo-Bildes von der Zwischentransfer-Trägerschicht
auf das Transfermedium stattfindet. Aufgrund der Verwendung der
vorstehend beschriebenen Konstruktion wird das Pseudo-Bild in einem
Bereich, in dem kein Retransfer des primären Transferbildes auf dem
Transfermedium stattfindet, an der Peripherie des dem Transfermedium
entsprechenden Retransferbildbereichs erzeugt, wenn das primäre Transferbild
auf der Zwischentransfer-Trägerschicht
gebildet wird. Dadurch steht das Pseudo-Bild in Berührung mit
einer oberen Oberfläche
eines Führungselements
des Transfermediums an der Peripherie des Transfermediums, wenn
der Retransfer des Primärbildes
auf das Transfermedium stattfindet, und dieses dabei mittels einer
Heizeinrichtung erwärmt
und mit Druck beaufschlagt wird. Der Retransfer des Pseudo-Bildes
erfolgt in der gleichen Weise wie in dem Fall, in dem der Retransfer
des primären
Bildes auf das Transfermedium stattfindet, und der Retransferbereich
wird über
den gesamten Retransfervorgang in etwa konstant gehalten, die auf
die Zwischentransfer-Trägerschicht
ausgeübte
Abschäl← bzw. Abziehspannung
ist in Richtung der Breite in etwa gleichmäßig, und der Retransfer des
primären Transferbildes
auf das Transfermedium erfolgt ohne Veränderung der Transferbedingungen.
Als Ergebnis hiervon lässt
sich ein optimaler Retransferzustand erzielen.
-
Vorzugsweise
ist das Pseudo-Bild an der Peripherie des primären Transferbildes mit einer
vorbestimmten Beabstandung zwischen dem Pseudo-Bild und dem primären Transferbild
gebildet. Aufgrund der Verwendung der vorstehend beschriebenen Konstruktion
wird ein Retransfer des Pseudo-Bildes auf das Transfermedium selbst
dann verhindert, wenn die Ausfluchtung zwischen dem primären Bild
und dem Transfermedium bei dem Retransfer des primären Bildes
auf das Transfermedium geringfügig
abweichend ist.
-
Vorzugsweise
ist eine äußere periphere
Konfiguration des Pseudo-Bildes rechteckig. Aufgrund der Verwendung
der vorstehend beschriebenen Konstruktion wird der Retransferbereich über den
gesamten Retransfervorgang von Anfang an kon stant gehalten, wenn
der Retransfer des primären
Bildes auf das Transfermedium stattfindet, wobei als Ergebnis hiervon
die Retransferbedingungen optimiert sind.
-
Vorzugsweise
ist das Pseudo-Bild mit einer niedrigeren Dichte als der des primären Transferbildes
gebildet. Aufgrund der Verwendung der vorstehend beschriebenen Konstruktion
kann die dem Thermokopf zugeführte
Stromenergie für
den Bereich zum Erzeugen des Pseudo-Bildes reduziert werden, wobei
als Ergebnis hiervon Energie eingespart werden kann.
-
Vorzugsweise
ist das Pseudo-Bild unter Verwendung von wenigstens einer farbigen
Farbmaterialschicht der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht gebildet
und wird das Pseudo-Bild mit einer Wärmeenergie erzeugt, die geringer
ist als die bei dem primären
Transfermedium. Aufgrund der Verwendung der vorstehend beschriebenen
Konstruktion lässt sich
nicht nur Energie einsparen, sondern auch die zum Erzeugen des Pseudo-Bildes
erforderliche Zeit lässt
sich im Vergleich zu dem Fall verkürzen, in dem alle der farbigen
Farbmaterialschichten zum Bilden des Pseudo-Bildes verwendet werden.
-
Im
Folgenden wird eine Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung lediglich an Beispielen unter Bezugnahme
auf die Begleitzeichnungen beschrieben; darin zeigen:
-
1 eine
fragmentarische erläuternde
Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels
einer Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung;
-
2 eine
Perspektivansicht unter Darstellung der Konstruktion eines Bewegungstisches
der Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung bei dem in 1 dargestellten
Ausführungsbeispiel;
-
3 eine
fragmentarische Schnittdarstellung zur Erläuterung der relativen Beziehung
hinsichtlich des vertikalen Niveaus zwischen einer Führung und
einem Transfermedium, wie sich diese ergibt, wenn das Transfermedium
auf einer Montageauflage der Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung
gemäß dem in 1 dargestellten
Ausführungsbeispiel
gehalten ist;
-
4 eine
erläuternde
Darstellung des primären
Transferbildes und des Pseudo-Bildes,
die bei dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel
auf der Zwischentransfer-Trägerschicht
gebildet werden;
-
5 eine
Draufsicht zur Erläuterung
der Konstruktion einer Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht
bei einem zweiten Ausführungsbeispiel
einer Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung; und
-
6 ein
Flussdiagramm zur Erläuterung des
Aufzeichnungsverfahrens zum Aufzeichnen des primären Transferbildes auf der
Zwischentransfer-Trägerschicht
unter Verwendung der in 5 gezeigten Mehrfarben-Trägerschicht.
-
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN
AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
-
1 zeigt
eine Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung gemäß dem vorliegenden
Ausführungsbeispiel.
Wie in 1 gezeigt ist, besitzt ein Aufzeichnungsvorrichtungskörper 1 der
Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung eine drehbar angebrachte,
zylindrische Andrückwalze 2 sowie
einen Zeilen-Thermokopf 3, an dessen Oberfläche eine Mehrzahl
von Heizelementen (in der Zeichnung nicht dargestellt) angeordnet
ist, wobei der Zeilen-Thermokopf an einer Kopfbefestigungsbasis 4 an
einer der Andrückwalze 2 zugewandt
gegenüberliegenden
Position angebracht ist und der Zeilen-Thermokopf 3 derart
angeordnet ist, dass er bei der Schwenkbewegung der Kopfbefestigungsbasis 4 in
Ein-/Aus-Kontakt mit der Andrückwalze 2 tritt.
-
Eine
zuführseitige
Trägerschichtrolle 5a und eine
aufwickelseitige Trägerschichtrolle 5b,
an denen die beiden Enden einer langen Farbmaterial-Trägerschicht 6 festgelegt
und aufgewickelt sind, sind auf der einen Seite von dem Aufzeichnungsvorrichtungskörper 1 vorgesehen.
Die Farbmaterial-Trägerschicht bzw.
Farbmaterialfolie 6, die auf die Trägerschichtrollen 5 gewickelt
ist, wird unter der Führung
durch eine Mehrzahl von Führungsrollen 7 zwischen
die Andrückwalze 2 und
den Zeilen-Thermokopf 3 gezogen.
-
Eine
zuführseitige
Rolle 9a und eine aufwickelseitige Rolle 9b, an
der die beiden Enden einer langen Zwischentransfer-Trägerschicht 8 festgelegt und
aufgewickelt sind, die eine Abziehschicht und eine Farbmaterial-Bildaufnahmeschicht
aufweist, die auf der einen Seite einer Harzmaterialschicht aus
Polyethylenterephthalat gebildet ist, sind in dem oberen Bereich
im Inneren des Aufzeichnungsvorrichtungskörpers 1 vorgesehen.
Die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 wird
von der zuführseitige
Rolle 9a herausgezogen, zwischen den Zeilen-Thermokopf 3 und
die Andrückwalze 2 geführt, wobei
sie mittels einer Mehrzahl von Führungsrollen 10 geführt wird,
und läuft
horizontal in den unteren Bereich des Aufzeichnungsvorrichtungskörpers 1 weiter
und wird in den oberen Bereich des Aufzeichnungsvorrichtungskörpers 1 geführt, in
dem die Zwischentransfer-Trägerschicht bzw.
Zwischentransferfolie 8 auf die aufwickelseitige Rolle 9b aufgewickelt
wird. Die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 ist
dabei derart angeordnet, dass die Seite der Oberfläche mit
der Farbmaterial-Bildaufnahmeschicht dem Zeilen-Thermokopf 3 zugewandt
gegenüberliegt
und die Farbmaterialschicht der Farbmaterial-Trägerschicht 6 mittels
des Zeilen-Thermokopfes 3 auf die Oberfläche der
Farbmaterial-Bildaufnahmeschicht
transferiert wird und ein primäres
Transferbild 12 (siehe 4) auf einem Transfermedium 11 (siehe 3)
aufgezeichnet wird.
-
Ein
Retransferbereich 14 für
den Retransfer des auf der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 gebildeten
primären
Transferbildes 12 auf ein scheibenartiges Transfermedium 11,
wie z.B. eine CD, ist strömungsabwärts von
der Andrückwalze 2 in
der Bewegungsbahn der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 vorgesehen.
In dem Retransferbereich 14 ist eine Heizwalze 15,
die als Retransferwalze und Erwärmungs-
und Druckbeaufschlagungseinrichtung dient, in einer Position über der
Zwischentransfer-Trägerschicht 8 in 1 in
Vertikalrichtung bewegbar angeordnet.
-
Weiterhin
ist ein Bewegungstisch 20 zum Bewegen des Transfermediums 11 derart
angeordnet, dass er in Richtung der Pfeile X und Y in dem unteren Innenraum
des Aufzeichnungsvorrichtungskörpers 1 beweglich
ist, wobei in der in 2 dargestellten Weise eine Halteauflage 21,
auf der das Transfermedium 11 platziert und gehalten wird,
derart vorgesehen ist, dass sie der Heizwalze 15 unter
Zwischenanordnung der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 an der
oberen Oberfläche
des Bewegungstisches 20 zugewandt gegenüberliegt. Der Bewegungstisch 20 ist derart
ausgebildet, dass er in hin und her gehender Weise zwischen der
Position (der in durchgezogener Linie dargestellten Position), in
der die Halteauflage 21 außerhalb von dem Aufzeichnungsvorrichtungskörper 1 frei
liegt, sowie der Positi on (der in gestrichelter Linie dargestellten
Position) beweglich ist, die in Bezug auf 1 in Richtung
nach rechts von der Position beabstandet ist, in der das in 1 linke Ende
des auf der Halteauflage 21 platzierten Transfermediums 11 mit
der Heizwalze 15 in Kontakt steht.
-
Wie
ferner in 2 gezeigt ist, ist ein Führungselement 23 zum
Führen
des peripheren Rands des Transfermediums 11 an der Peripherie
des Haltebereichs 22 der Halteauflage 21 auf dem
Bewegungstisch 20 angeordnet, auf dem das Transfermedium 11 gehalten
ist, und eine innere periphere Fläche 23a des Führungselements 23 ist
kreisbogenförmig
derart ausgebildet, dass sie entlang der äußeren peripheren Oberfläche des
Transfermediums 11 verläuft.
-
Weiterhin
ist das Führungselement 23 derart ausgebildet,
dass die vertikale Position der Oberfläche des Führungselements 23 sich
auf dem gleichen Niveau befindet wie die vertikale Position der
Oberfläche
des Transfermediums 11, wenn das Transfermedium 11 auf
dem Haltebereich 22 platziert ist, wie dies in 3 gezeigt
ist. Wenn das Transfermedium 11 auf der Halteauflage 21 platziert
ist und die Heizwalze 15 für den Retransfer des auf der
Zwischentransfer-Trägerschicht 8 gebildeten
primären Transferbildes 12 auf
das Transfermedium 11 abgesenkt wird, wird somit die Heizwalze 15 mit
der Oberfläche
des Transfermediums 11 und mit der Oberfläche des
Führungselements 23 in
Kontakt gebracht, die unter Zwischenanordnung der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 auf
dem gleichen vertikalen Niveau angeordnet sind.
-
Die
Oberfläche
des Führungselements 23 ist mit
Fluormaterial beschichtet, um zu verhindern, dass das Farbmaterial
eines auf der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 gebildeten
Pseudo-Bildes 13 (siehe 4) transferiert
wird. Ferner ist ein elastisches Element 24 aus einem Gummimaterial
unter dem Führungselement 23 angeordnet.
Das elastische Element 24 kann je nach dem speziellen Fall
auch überflüssig sein.
-
Die
vorstehend beschriebene Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung
wird in der nachfolgend beschriebenen Weise zum Aufzeichnen bzw. Aufbringen
des Bildes auf dem Transfermedium 11 betrieben.
-
Als
Erstes wird der Bewegungstisch 23 in Richtung des Pfeils
X in die Position bewegt, in der die Halteauflage 21 außerhalb
des Aufzeichnungsvorrichtungskörpers 1 frei
liegt (die in 1 in durchgezogener Linie dargestellte
Position), und das Transfermedium 11 wird auf der Halteauflage 21 platziert,
und anschließend
wird der Bewegungstisch 23 in Richtung des Pfeils Y bewegt,
um diesen zu dem Retransferbereich 14 zurückzuführen (die
in 1 in gestrichelten Linien dargestellte Position).
-
Als
Nächstes
wird der Zeilen-Thermokopf 3 unter Zwischenanordnung der
Farbmaterial-Trägerschicht 6 und
der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 mit
der Andrückwalze 2 in
Druckkontakt gebracht. In diesem Zustand wird die Andrückwalze 2 rotationsmäßig bewegt,
die Mehrzahl der Heizelemente des Zeilen-Thermokopfes 3 werden
zum selektiven Transfer des Farbmaterials der Farbmaterial-Trägerschicht 6 auf
die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 angesteuert,
während
die Farbmaterial-Trägerschicht 6 und
die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 zugeführt bzw.
voran bewegt werden, d.h. während die
Farbmaterial-Trägerschicht 6 und
die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 auf
die aufwickelseitige Trägerschichtrolle 5a bzw.
die aufwickelseitige Rolle 9b aufgewickelt werden, und
als Ergebnis hiervon wird das primäre Transferbild 12 gebildet,
bei dem es sich um ein kreisförmiges
Umkehrbild handelt, das dem Aufzeichnungsbereich des Transfermediums 11 entspricht.
Zu dem Zeitpunkt, zu dem das primäre Transferbild 12 gebildet
wird, wird das Pseudo-Bild 13, das eine rechteckige äußere Konfiguration
hat, gleichzeitig mit der Bildung des primären Transferbildes 12 erzeugt,
und zwar mit einer engen Beabstandung von 1 bis 2 mm zwischen dem
Pseudo-Bild 13 und dem primären Transferbild 12 an
der Peripherie des kreisförmigen
Zwischentransferbildes, wie es in 4 gezeigt
ist. Zu diesem Zeitpunkt kann das Pseudo-Bild 13 mit einer
Wärmeenergie
des Thermokopfes 3 erzeugt werden, die geringer ist als
die Wärmeenergie, die
bei dem primären
Transferbild 12 zur Anwendung kommt, so dass die Dichte
des Pseudo-Bildes 13 niedriger ist als die Dichte des primären Transferbildes 12,
wenn dies erforderlich ist.
-
Die
Zwischentransfer-Trägerschicht 8,
auf der das primäre
Transferbild 12 gebildet worden ist, wird zu dem Retransferbereich 14 bewegt.
Zu diesem Zeitpunkt detektiert ein in dem Aufzeichnungsvorrichtungskörper 1 vorgesehener
optischer Sensor (in der Zeichnung nicht dargestellt) eine Positionserkennungsmarkierung
(in der Zeichnung nicht dargestellt), die auf der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 vorgesehen
ist, und die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 wird
derart in Ausrichtung gebracht, dass die Position des primären Transferbildes 12 mit
der Bilderzeugungsposition des Transfermediums 11 übereinstimmt.
-
Als
Nächstes
wird die auf eine gewünschte Temperatur
erwärmte
Heizwalze 15 nach unten bewegt und mit dem Rand der Halteauflage 21 in
Kontakt gebracht, und zwar unter Zwischenanordnung des Bereichs,
in dem das Farbmaterial der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 nicht
transferiert wird. Ausgehend von diesem Zustand werden der Bewegungstisch 20 und
die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 in
Richtung des Pfeils X in 1 bewegt. Wenn der Bewegungstisch 20 bewegt
wird, bis die Heizwalze 15 mit dem Kopfende des auf der
Zwischentransfer-Trägerschicht 8 gebildeten
primären Transferbildes 12 und
dem Kopfende des Transfermediums 11 in Kontakt gebracht
wird, wird die Heizwalze 15 unter Zwischenanordnung der
Zwischentransfer-Trägerschicht 8 mit
der Oberfläche des
Transfermediums 11 und der Oberfläche des Führungselements 23 in
Kontakt gebracht, die auf dem gleichen vertikalen Niveau angeordnet
sind.
-
Zu
dem Zeitpunkt, zu dem die Heizwalze 15 mit dem Kopfbereich
des auf der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 ausgebildeten
primären
Transferbildes 12 und dem Kopfbereich des Transfermediums 11 in
Kontakt gebracht wird, wird ferner das Kopfende des an der Peripherie
des primären
Transferbildes 12 gebildeten Pseudo-Bildes 13 mittels
der Heizwalze 15 mit der Oberfläche des Führungselements 23 in
Kontakt gebracht.
-
Ferner
wird der Bewegungstisch 20 in Richtung des Pfeils X in 1 bewegt,
und auch die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 wird
bewegt. Da hierbei die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 mit der
gleichen Geschwindigkeit und in der gleichen Richtung wie der Bewegungstisch 20 bewegt
wird, werden das auf der Halteauflage 21 des Bewegungstisches 20 gehaltene
Transfermedium 11, das primäre Transferbild 12 auf
der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 und das
Pseudo-Bild 13 mit der gleichen Geschwindigkeit und in
der gleichen Richtung ohne relative Geschwindigkeit zwischen diesen
bewegt.
-
Das
primäre
Transferbild 12 auf der Zwischentransfer-Trägerschicht 8,
das mittels der Heizwalze 15 erwärmt und mit Druck beaufschlagt wird,
wird dadurch geschmolzen und auf das Transfermedium 11 gedrückt und
einem Retransfer auf das Transfermedium 11 unterzogen,
und die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 wird
von der Oberfläche
des Transfermediums 11 abgezogen, wobei als Ergebnis hiervon
ein Bild auf der Oberfläche
des Transfermediums 11 erzeugt wird.
-
Da
das an der Peripherie des primären Transferbildes 12 ausgebildete
Pseudo-Bild 13 aufgrund
der Heizwalze 15 ebenfalls in Druckkontakt mit der Oberfläche des
Führungselements 23 steht, wenn
der Retransfer des primären
Transferbildes 12 stattfindet, wird auch das Farbmaterial
des Pseudo-Bildes 13 mittels der Heizwalze 15 erwärmt und angeschmolzen,
wobei das angeschmolzene Farbmaterial an der Oberfläche des
Führungselements 23 anhaftet
und anschließend
bei der Bewegung der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 von der
Oberfläche
des Führungselements 23 abgezogen
wird.
-
Da
das an der Peripherie des primären Transferbildes 12 gebildete
Pseudo-Bild 13 wieder geschmolzen wird und an der Oberfläche des
Führungselements 23 anhaftet,
wenn das primäre
Transferbild 12 in der vorstehend beschriebenen Weise auf das
Transfermedium 11 übertragen
wird, ist die auf die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 ausgeübte Spannung
in Richtung der Breite gleichmäßig, und die
Zwischentransfer-Trägerschicht 8 wird
in einem guten Zustand von dem Transfermedium 8 abgezogen.
Als Ergebnis hiervon erfolgt der Retransfer des primären Transferbildes 12 der
Zwischentransfer-Trägerschicht 8 auf
das Transfermedium 11 in konsistenter Weise, und es lässt sich
ein Bild mit guter Qualität
erzielen.
-
Da
die Oberfläche
des Führungselements 23 in
der vorstehend beschriebenen Weise mit Fluormaterial beschichtet
ist, um einen Transfer des Farbmaterials zu verhindern, und da geschmolzenes
Farbmaterial des Pseudo-Bildes 13 an der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 stärker anhaftet
als an der Oberfläche
des Führungselements 23,
wird das vorübergehend
an der Oberfläche
des Führungselements 23 anhaftende
Farbmaterial dazu veranlasst, beim Abziehen der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 an
der Seite der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 anzuhaften,
und das Farbmaterial des Pseudo-Bildes 13 wird somit von
der Oberfläche
des Führungselements 23 abgezogen.
Als Ergebnis hiervon kommt es zu keinem Transfer des Farbmaterials
auf die Oberfläche
des Führungselements 23.
-
Im
Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel beschrieben,
bei dem ein Vollfarbenbild auf dem Transfermedium 11 aufgezeichnet
wird.
-
Beim
Aufzeichnen eines Vollfarbenbildes gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel
unterscheidet sich das vorliegende Ausführungsbeispiel von dem vorstehend
beschriebenen Ausführungsbeispiel
darin, dass eine Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht 30 mit
einer Ausbildung verwendet wird, wie sie in 5 gezeigt
ist. Wie in 5 gezeigt ist, besitzt eine
Aufzeichnungszykluseinheit 33 einen Farbmaterialbereich 32 aus
drei Farben, nämlich Cyan
(C), Magenta (M) sowie Gelb (Y), die in dieser Reihenfolge angeordnet
sind (Farbmaterialbereich 32C mit der Farbe C, Farbmaterialbereich 32M mit der
Farbe M und Farbmaterialbereich 32Y mit der Farbe Y), wobei
diese Aufzeichnungszykluseinheit 33 zum Bilden eines Vollfarbenbildes
in sich in Längsrichtung
wiederholender Weise auf der einen Seite eines langen Trägerschicht-Basismaterials 31 angeordnet
ist, das aus einer Harzschicht aus PET gebildet ist. Die Aufzeichnungszykluseinheit 33 dient zur
Verwendung in der Reihenfolge von dem Farbmaterialbereich 32C mit
der Farbe C, zu dem Farbmaterialbereich 32M mit der Farbe
M sowie zu dem Farbmaterialbereich 32Y mit der Farbe Y,
wenn das primäre
Transferbild 12, bei dem es sich um ein Umkehrbild handelt,
auf der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 gebildet
wird.
-
Im
Fall der bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel verwendeten
Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht 30 ist
ein Markierungs-Transferfarbmaterialbereich 34 mit einer
Farbe K an der Grenzfläche
zwischen einander benachbarten Aufzeichnungszykluseinheiten 33 als
Farbmaterialbereich ausgebildet, der ausschließlich zum Bilden der Ausrichtmarkierung
(in der Zeichnung nicht dargestellt) verwendet wird, die als positionsmäßige Referenzeinrichtung
dient, wenn das primäre
Transferbild 12 auf der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 gebildet wird
und der Retransfer des primären
Transferbildes 12 auf ein Transfermedium 11 stattfindet.
Ein kombinierter Bereich aus einem Markierungs-Transferfarbmaterialbereich 34 und
einer Ausrichtungszykluseinheit 33, die dem Markierungs-Transferfarbmaterialbereich 34 unmittelbar
folgend angeordnet ist, wird als ein Bilderzeugungs-Aufzeichnungszyklus 35 betrachtet.
-
Bei
der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht 30 des
vorliegenden Ausführungsbeispiels sind
ferner die Farbmaterialbereiche 32 in den jeweiligen Farben,
die jeweils eine Aufzeichnungszykluseinheit 33 bilden,
auf der einen Seite des Trägerbasismaterials 31 gebildet,
auf dem der Bilderzeugungs-Trägerzyklus 35 gebildet ist,
so dass ein schmaler Raum des blanken Trägerschicht-Basismaterials 31 an
dem anderen seitlichen Rand des Trägerbasismaterials 31 bleibt.
In dem blanken schmalen Raum sind die Markierungs-Transferfarbmaterialbereiche 34,
die den Bilderzeugungs-Aufzeichnungszyklus 35 bilden, sowie
die Detektionsmarkierungen 36 ausgebildet, die die Kopfposition
von jedem farbigen Farbmaterialbereich 32 detektieren,
die die Aufzeichnungszykluseinheit 33 bilden. Bei jeder
der Detektionsmarkierungen 36 handelt es sich um eine Markierung,
die eine oder mehrere Farbmateriallinien aufweist, die sich in Richtung
der Breite des Trägerbasismaterials 31 erstrecken.
Jede der Detektionsmarkierungen 36 ist derart ausgebildet,
dass sich das rückwärtige Ende
der Detektionsmarkierung 36 in einer Position an der bewegungsaufwärtigen Seite
in Zuführrichtung
der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht 30 befindet,
die von der Kopfposition eines jeweiligen farbigen Farbmaterialbereich 32,
bei dem es sich um eine Komponente des Markierungs-Transferfarbmaterialbereichs 34 und
der Aufzeichnungszykluseinheit 33 handelt, um einen gewünschten
Abstand beabstandet ist.
-
Ein
in dem Aufzeichnungsvorrichtungskörper 1 vorgesehener
Markierungs-Detektionssensor (in der Zeichnung nicht dargestellt)
detektiert eine Detektionsmarkierung 36. Dadurch wird die
Kopfposition der Farbmaterialbereiche 32 und 34,
die mittels der Detektionsmarkierung 36 angezeigt wird,
zwischen den Zeilen-Thermokopf 3 und die Andrückrolle 2 des
Aufzeichnungsvorrichtungskörpers 1 in
der Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung befördert.
-
6 zeigt
ein Flussdiagramm zur Erläuterung
der Transportsteuerung der Zwischentransfer-Trägerschicht 8, die
bei der Bildung des primären Transferbildes 12 befördert wird,
der Transportsteuerung der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht 30 in
Relation zu dem Transfer der Ausrichtmarkierung, sowie der Transportsteuerung
der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht 30,
die zum Erzeugen des primären
Vollfarben-Transferbildes unter Verwendung der jeweiligen Farbmaterialbereiche
verwendet wird, welche die Aufzeichnungszykluseinheit bilden. Die gesamte
Transportsteuerung erfolgt mittels einer Steuereinheit, die in dem
Aufzeichnungsvorrichtungskörper 1 der
Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel
vorgesehen ist.
-
Wie
in dem Flussdiagramm dargestellt ist, wird als Erstes der Motor
zum Zuführen
der Zwischentransfer-Trägerschicht
ansprechend auf einen von der Steuereinheit zugeführten Befehl
angetrieben, wenn der Zeilen-Thermokopf 3 beginnt, ein
Bild auf der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 zu
erzeugen, um dadurch die aufwickelseitige Rolle 9b rotationsmäßig zu bewegen.
Die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 wird
leer bzw. ohne weitere Einwirkung auf diese zugeführt (Schritt
ST1), ein Sensor (in der Zeichnung nicht dargestellt) detektiert
den unbenutzten Bereich (Schritt ST2), und die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 wird
derart in Ausrichtung gebracht, dass das Kopfende des unbenutzten
Bereichs in die Position des Aufzeichnungsbereichs bewegt wird,
bei der es sich um die Position handelt, in der die Heizelemente
des Zeilen-Thermokopfes 3 der Andrückwalze 2 zugewandt
gegenüberliegen
(Schritt ST3).
-
Andererseits
wird der Trägerschicht-Zuführmotor
angetrieben, um die aufwickelseitige Trägerschichtrolle 5b rotationsmäßig zu bewegen,
und die Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht 30 wird
in der Zuführrichtung
zugeführt
(Schritt ST11). Wenn ein in dem Aufzeichnungsvorrichtungskörper 11 vorgesehener
Markierungsdetektionssensor (in der Zeichnung nicht dargestellt)
die Detektionsmarkierung 36K detektiert, welche die Kopfposition
des Markierungs-Transferfarbmaterialbereichs anzeigt (Schritt ST12)
wird die Transportbewegung gestoppt (Schritt ST13). Der Zeilen-Thermokopf 3 wird
in diesem Zustand mit der Andrückwalze 2 (die
in den Zustand mit dem Kopf nach unten weisend verbracht ist) in
Kontakt gebracht, und eine Ausrichtmarkierung wird auf der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 unter Verwendung
des Markierungs-Transferfarbmaterialbereichs 34 gebildet
(Schritt ST4).
-
Anschließend wird
die Zwischentransfer-Trägerschicht,
auf der die Ausrichtmarkierung gebildet worden ist, vorübergehend
rückwärts bewegt,
so dass die Position, an der die Ausrichtmarkierung gebildet ist,
auf der bewegungsaufwärtigen
Seite in der Zuführrichtung
von der Position angeordnet ist, an der der Markierungsdetektionssensor
vorgesehen ist. Mit anderen Worten wird der Zuführmotor zum Zuführen der
Zwischentransfer-Trägerschicht
in der umgekehrten Richtung rotationsmäßig bewegt, um dadurch die
zuführseitige
Filmrolle 5a in der umgekehrten Richtung rotationsmäßig zu bewegen,
und die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 wird
wieder aufgewickelt und anschließend wieder in Vorwärtsrichtung
zugeführt
(Schritt ST5), und die auf der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 ausgebildete
Ausrichtmarkierung wird in Ausrichtung gebracht (Schritt ST6 und
Schritt ST7). Die Zwischentransfer-Trägerschicht 8 wird
unter Verwendung der Ausricht markierung als Referenzeinrichtung
um eine vorbestimmte Länge leer
bzw. ohne weiteres Einwirken auf diese transportiert (Schritt ST8).
-
Dagegen
wird im Fall der Transportsteuerung der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht 30 der
Trägerschicht-Zuführmotor
zum Zuführen
der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht 30 angetrieben
(Schritt ST21), und es wird eine Detektionsmarkierung 36C detektiert,
welche die Kopfposition des Farbmaterialbereichs 32C mit
der Farbe C anzeigt (Schritt ST22), wobei es sich um das Farbmaterial
mit der ersten Farbe der Aufzeichnungszykluseinheit 33 handelt,
und die Kopfposition des Farbmaterialbereichs 32C mit der
Farbe C wird zu dem Aufzeichnungsbereich befördert (Schritt ST23).
-
Ein
Umkehrbild in der Farbe C für
ein Bild wird auf der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 unter Verwendung
des Farbmaterialbereichs 33C mit der Farbe C der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht 30 gebildet
(Schritt ST9). Zu diesem Zeitpunkt wird bei der Bildung des primären Transferbildes
das Pseudo-Bild 13 mit einer rechteckigen äußeren Konfiguration
gleichzeitig mit der Bildung des primären Transferbildes 12 in
einer derartigen Weise gebildet, dass ein schmaler Raum von 1 bis
2 mm an der Peripherie des kreisförmigen primären Transferbildes 12 vorhanden
ist, wie dies auch bei dem vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel
der Fall ist. Zu diesem Zeitpunkt kann das Pseudo-Bild 13 mit einer
Wärmeenergie
des Thermokopfes 3 gebildet werden, die niedriger ist als
die bei dem primären Transferbild 12 verwendete
Wärmeenergie,
so dass die Dichte des Pseudo-Bildes 13 bei Bedarf geringer ist
als die Dichte des primären
Transferbildes 12.
-
Als
Nächstes
wird geprüft,
ob die Bildung des primären
Transferbildes unter Verwendung von allen Farbmaterialbereichen
der Aufzeichnungszykluseinheit 33 abgeschlossen ist oder
nicht, und wenn das Bilden des primären Transferbildes abgeschlossen ist,
wird dieser Vorgang zum Bilden des primären Transferbildes zu einem
Ende gebracht. Wenn jedoch das Bilden des primären Transferbildes nicht abgeschlossen
ist, dann kehrt die Abfolge wieder zu den vorstehend beschriebenen
Schritten ST5 und ST21 zurück.
-
Genauer
gesagt wird die Zwischentransfer-Trägerschicht 8, die
während
des Vorgangs zum Bilden des primären
Transferbildes mit der Farbe C zugeführt worden ist, in Rückwärtsrichtung
bewegt, um die an der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 ausgebildete
Ausrichtmarkierung in Ausrichtung zu bringen. Gleichzeitig wird
gemäß dem vorstehend
beschriebenen Steuerverfahren die Detektionsmarkierung 36M detektiert,
welche die Kopfposition des Farbmaterialbereichs 32M mit
der Farbe M anzeigt, der Bestandteil der Aufzeichnungszykluseinheit 33 der
Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht 30 ist, und
es wird ein Umkehrbild mit der Farbe M für ein Bild auf der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 unter Verwendung
des Farbmaterialbereichs 32M mit der Farbe M der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht 30 gebildet,
und zwar in einem Zustand, in dem die Kopfposition des Farbmaterialbereichs 32M mit
der Farbe M zu dem Aufzeichnungsbereich befördert ist. Zu diesem Zeitpunkt
kann die Farbmaterialschicht 32M mit der Farbe M bei Bedarf
für einen
doppelten Druckvorgang auf dem Pseudo-Bild zusätzlich aufgebracht werden.
-
Anschließend wir
die Zwischentransfer-Trägerschicht,
die während
des Vorgangs zum Bilden des primären
Transferbildes mit der Farbe M zugeführt worden ist, um eine vorbestimmte
Länge in Rückwärtsrichtung
bewegt und dann wieder in Vorwärtsrichtung
bewegt, um die an der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 ausgebildete
Ausrichtmarkierung wiederum wie in dem vorstehend beschriebenen
Fall in Ausrichtung zu bringen. Anschließend wird die Detektionsmarkierung 36Y detektiert,
welche die Kopfposition des Farbmaterialbereichs 32Y mit
der Farbe Y der Aufzeichnungszykluseinheit 33 der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht 30 anzeigt,
und es wird ein Umkehrbild in der Farbe Y für ein Bild auf den für ein Bild
auf der Zwischentransfer-Trägerschicht 8 gebildeten
Umkehrbildern in der Farbe C und der Farbe M unter Verwendung des
Farbmaterialbereichs 32Y mit der Farbe Y der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht 30 in
einem Zustand gebildet, in dem die Kopfposition des Farbmaterialbereichs 32Y mit
der Farbe Y zu dem Aufzeichnungsbereich bewegt ist.
-
Auf
diese Weise wird ein gewünschtes
Umkehrbild, bei dem es sich um das primäre Transferbild für ein Bild
handelt, auf dem Zwischentransfermedium gebildet. Zu diesem zeitpunkt
kann die Farbmaterialschicht 32C mit der Farbe C bei Bedarf
zusätzlich auf
das Pseudo-Bild aufgebracht werden.
-
Die
vorliegende Beschreibung verzichtet auf eine Beschreibung des Retransfers
und der Aufzeichnung des primären
Transferbildes auf der Zwischentransfer-Trä gerschicht 8, das
durch Bilden des primären
Transferbildes und des Pseudo-Bildes abgeschlossen ist, auf das
Transfermedium, da dieser Vorgang in der gleichen Weise ausgeführt werden kann
wie bei dem vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel. Selbstverständlich kann
die gleiche Wirkung, wie diese bei dem beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel
erzielt wird, auch bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel erzielt werden.
-
Die
vorliegende Erfindung ist in keiner Weise auf die vorstehend beschriebenen
Ausführungsbeispiele
beschränkt,
und es können
nach Bedarf verschiedene Modifikationen vorgenommen werden.
-
Wie
vorstehend beschrieben worden ist, wird bei der Zwischentransfer-Aufzeichnungsvorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung eine Retransferbedingung optimiert, und es kann ein Aufzeichnungsbild
mit hoher Qualität
auf dem Aufzeichnungsmedium gebildet werden, da der Bildanhaftungsbereich während des
gesamten Vorgangs vom Beginn des Retransfervorgangs bis zum Ende
des Vorgangs, zu dem ein Retransfer des primären Bildes der Zwischentransfer-Trägerschicht
auf ein scheibenartiges Transfermedium stattfindet, konstant gehalten
werden kann.
-
Genauer
gesagt wird ein Pseudo-Bild in dem Bereich, in dem kein Retransfer
des primären
Transferbildes auf das Transfermedium stattfindet, an der Peripherie
des dem Transfermedium entsprechenden Retransfer-Bildbereichs gebildet,
wenn das primäre
Transferbild auf der Zwischentransfer-Trägerschicht gebildet wird. Somit
befindet sich das Pseudo-Bild in Kontakt mit der an der Peripherie
des Transfermediums vorhandenen oberen Oberfläche des Führungselements des Transfermediums,
wenn der Retransfer des primären
Bildes auf das Transfermedium erfolgt, wobei es mittels der Heizeinrichtung erwärmt und
mit Druck beaufschlagt wird. Der Retransfer des Pseudo-Bildes erfolgt
in der gleichen Weise wie in dem Fall, in dem der Retransfer des
primären
Bildes auf das Transfermedium stattfindet, und der Retransferbereich
ist während
des gesamten Retransfervorgangs in etwa konstant gehalten, und die
auf die Zwischentransfer-Trägerschicht
ausgeübte
Abziehspannung ist in Richtung der Breite in etwa gleichmäßig, und
der Retransfer des primären
Transferbildes auf das Transfermedium erfolgt ohne Veränderung
der Transferbedingungen. Als Ergebnis hiervon lassen sich optimale
Retransferbedingungen erzielen.
-
Da
ferner das Pseudo-Bild an der Peripherie des primären Transferbildes
mit einem vorbestimmten Abstand zwischen dem Pseudo-Bild und dem
primären
Transferbild gebildet ist, wird ein Retransfer des Pseudo-Bildes
auf das Transfermedium auch dann verhindert, wenn die Ausrichtung
zwischen dem primären
Bild und dem Transfermedium beim Retransfer des primären Bildes
auf das Transfermedium geringfügig
abweicht.
-
Da
die äußere periphere
Konfiguration des Pseudo-Bildes rechteckig ist, wird ferner der
Retransferbereich während
des gesamten Retransfervorgangs vom Start an, wenn der Retransfer
des primären
Bildes auf das Transfermedium stattfindet, konstant gehalten, wobei
als Ergebnis hiervon die Retransferbedingungen optimiert sind.
-
Da
ferner das Pseudo-Bild mit einer geringeren Dichte als der des primären Transferbildes
gebildet ist, kann die Energiezufuhr zu dem Thermokopf für den Bereich
zum Bilden des Pseudo-Bildes reduziert werden, so dass als Ergebnis
hiervon Energie eingespart werden kann.
-
Ferner
wird in dem Fall, in dem das Pseudo-Bild unter Verwendung von wenigstens
einer farbigen Farbmaterialschicht der Mehrfarben-Farbmaterial-Trägerschicht
gebildet wird und das Pseudo-Bild mit geringerer Wärmeenergie
als zum Bilden des primären
Transferbildes gebildet wird, nicht nur Energie eingespart, sondern
es wird auch die zum Bilden des Pseudo-Bildes erforderliche Zeit
im Vergleich zu dem Fall verkürzt,
in dem alle der farbigen Farbmaterialschichten zum Bilden des Pseudo-Bildes
verwendet werden.