JPH0890754A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写フィルムをドラムに正確に位置決めでき
る画像形成装置の開示 【構成】 ドラム２０の周面に転写フィルム９を押しつ
けるときに，所定量搬送された転写フィルム９のクラン
プ基準位置Ｐｏをクランプロッド２２ａが最初にドラム
２０を押しつけ，次にクランプロッド２２ｂが続いて転
写フィルム９の画像領域の後端部をドラム２０を押しつ
けて転写フィルム９にテンションをかけることにより，
ドラム２０と転写フィルム９の位置決めを行う画像形成
装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フィルム状の転写フィ
ルムに転写リボンを接触させ，サーマルヘッドにより転
写フィルムに画像を形成した後に，対象物に当該画像を
転写する画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、冊子或いはカード等に顔写真、文
字、サイン等の個人情報を記録する画像形成装置として
は，フィルム状の転写フィルムに転写リボンを接触さ
せ，サーマルヘッドにより転写フィルムに画像を形成し
た後に，対象物に当該画像を転写する画像形成装置が知
られている。

【０００３】この画像形成装置は、カードなどの被転写
物に画像を転写するためのフィルム状の転写フィルム
と，この転写フィルムを長手方向に移送して巻出し，案
内，巻取りを行う転写フィルム搬送機構と，周面に転写
フィルムを巻き付けるドラムを備えて正逆方向に揺動回
転可能なドラム機構と，前記転写フィルムに重ね合わせ
る転写リボンと，この転写リボンの巻出し，案内，巻取
りを行う転写リボン搬送機構と，前記転写リボン及び転
写フィルムを介して前記ドラムに押しつけるサーマルヘ
ッド機構とを備えたものである。

【０００４】画像形成装置によりにカラー顔写真、文
字、サイン等の多種類の情報を記録させる場合には、ド
ラムに転写フィルムを巻き付け，転写フィルムに転写リ
ボンを接触させ，サーマルヘッドの発熱制御により転写
リボンのインクを転写フィルム上に転写し，さらに転写
済みの転写フィルムを，冊子やカードなどの転写の対象
物に当接させ，ヒートローラ等で転写フィルムの転写画
像を転写するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな画像形成装置は、転写フィルムをドラムに固定する
際に、ドラム上に巻き付けられた転写リボンや転写フィ
ルムが延びたり、転写フィルム上の画像が位置ずれを起
こすことがある。このため，転写フィルム上に転写対象
物に転写する第１の画像が形成されていて，この転写フ
ィルムの第１の画像の所定位置に転写リボンのインクを
転移させる場合，位置関係がずれてしまう問題がある。

【０００６】本発明は、この様な問題に着目してなされ
たものであり，ドラム周面に巻き付けられる転写フィル
ムの位置ずれを解消して，転写フィルム上の所定の位置
に転写リボンのインクを正確に転移できる画像形成装置
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に，本発明の請求項１の画像形成装置は，転写フィルム
をドラム周面に固定する転写フィルム固定手段は，前記
ドラムの回転軸に平行に延び，前記回転軸の軸回り方向
の基準位置に対して所定の角度で前記ドラムに当接しう
るように前記ドラム周面近傍に配設されるクランプ部材
と，このクランプ部材を支持すると共に，転写フィルム
搬送機構における転写フィルムの搬送量に基づいて，こ
の搬送量が所定量のときに前記クランプ部材によって前
記画像領域の前後いずれかを基準固定位置として前記ド
ラム周面に押しつけるフィルムクランプ機構とを備え，
前記転写フィルム搬送機構は，前記画像領域の前後のう
ち前記クランプ部材により固定された部位の他方側を引
張する機構を備えていることを特徴とする。

【０００８】また，本発明の請求項２の画像形成装置
は，請求項１の画像形成装置において，前記転写フィル
ム固定手段のクランプ部材は，前記転写フィルムの接着
層上の画像の領域の前後が固定されるように，前記ドラ
ムの回転軸を中心として所定角度で位置するように一対
設けられており，この一対のクランプ部材のフィルムク
ランプ機構は，一方のクランプ部材が，前記ドラム周面
に前記転写フィルムの画像領域の前後いずれか一方を基
準固定位置として固定し，この一方のクランプ部材の固
定後に他方のクランプ部材が前記転写フィルムの画像の
領域の前後いずれか他方を固定する時期調整機構を備え
ていることを特徴とする。

【０００９】

【作 用】本発明の請求項１の画像形成装置によれば，
ドラム周面に巻き付けられた転写フィルムが所定の搬送
量搬送されたときに，クランプ部材によって画像領域の
前後いずれか一方がドラム周面に固定され，画像領域の
前後いずれか他方が引張する機構により引張され，さら
に，クランプ部材が転写フィルムをドラム周面に固定す
る際に，ドラムの回転軸の基準位置（例えば水平面や鉛
直線）に対して所定の角度でクランプ部材がドラム周面
に当接する。

【００１０】このため，転写フィルムの所定の画像がド
ラムの回転基準位置に対して所定角度で周回り方向に位
置ずれすることなく精密に位置決めされる。

【００１１】本発明の請求項２の画像形成装置によれ
ば，請求項１の画像形成装置の作用に加えさらに，一方
のクランプ部材で転写フィルムの画像領域の前後いずれ
か一方を基準固定位置として固定し，他方のクランプ部
材で転写フィルムの画像領域の他方を固定するから，ド
ラム周面の所定の回動角度領域に所定の画像領域が軸回
り方向に位置ずれなく固定される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例にかかる画像形成装置
を図面に基づいて説明する。

【００１３】図４は本発明の実施例の画像形成装置の構
成を概略的に示す図である。

【００１４】この図４において，符号１は画像形成装置
全体を指す。画像形成装置１はこの実施例ではＩＤカー
ドなどのプラスチックカード２に個人の顔写真及び文字
情報等のカラー画像を転写するものである。この被転写
体としてはプラスチックカード２のほかにパスポート等
の冊子，手帳等も有り得る。

【００１５】符号３はプラスチックカード２を搬送する
ステージであり，ステージ３の周縁部には，画像形成装
置１のケーシングに開口された開口部４から搬入された
プラスチックカード２を位置ずれ不能に固定する固定爪
（図示省略）を備えている。ステージ３の下部には，開
口部４から転写部５まで延びるガイドシャフト６が設け
られ，ステージ３はガイドシャフト６に沿って開口部４
と転写部５との間をスライドする。この図では省略して
いるが，ステージ３の固定爪の作動機構やスライド搬送
機構はもちろん備えられている。

【００１６】符号８は転写フィルム９を搬送する転写フ
ィルム搬送機構である。転写フィルム９はプラスチック
のフィルム状のものであり，プラスチックカード２に転
写するための転写画像（文字・絵を含む）が形成される
受像層が形成されている。転写フィルム９の受像層は加
熱により転写フィルム９の基材から被転写体に転移可能
な接着層で形成されている。

【００１７】転写フィルム搬送機構８は，巻出しロール
１０，巻取りロール１１及びピンチローラ１２，１３，
はがしローラ１５，ガイドローラ１４，１６，１７によ
り構成されている。

【００１８】巻出しロール１０及び巻取りロール１１は
時計方向及び反時計方向の正逆２方向に回転可能になっ
ている。転写フィルム９はピンチローラ１２，１３によ
り搬送され，ピンチローラ１２，１３も同様に正逆２方
向に回転できるようになっている。ピンチローラ１２，
１３及び巻出しロール１０，巻取りロール１１の回転方
向の制御は，制御装置１８によるモータ制御により行わ
れる。転写フィルム９は巻出しロール１０から巻出され
た後に，ガイドローラ１４に案内され，はがしローラ１
５によりプラスチックカード２から剥離され，ガイドロ
ーラ１６，１７再び案内されて巻取りロール１１に巻取
られる。巻出しロール１０及び巻取りロール１１には，
転写フィルム９を送り出す時に転写フィルム９にテンシ
ョンを与える機構として，フェルトパットを用いた摩擦
機構が設けられている。

【００１９】転写フィルム９は，図１〜図４に示すよう
に，ドラム機構１９のドラム２０に巻き付けられる。ド
ラム機構１９は，ドラム２０の側方に配設されるフィル
ムクランプ機構２１を備えている。

【００２０】ドラム機構１９は，ドラム２０の周面に転
写フィルム９を巻き付けて回転するものである。概略動
作を説明すると，ドラム２０及びフィルムクランプ機構
２１は電磁クラッチ２３ａがオンしているとき同軸で一
体に回転可能であるが，電磁クラッチ２３ａのオフによ
って動力の伝達を遮断することにより，フィルムクラン
プ機構２１が転写フィルム９を開放した状態で，ドラム
２０のみが転写フィルム９の搬送にともなってフリー回
転できるようになっている。

【００２１】フィルムクランプ機構２１は，アーム２４
ａ，２４ｂによって転写フィルム９をドラム２０にクラ
ンプさせることにより，転写フィルム９の位置ずれを防
止するものである。フィルムクランプ機構２１の概略動
作は，転写フィルム９の搬送量が所定の搬送量に達した
ときに，アーム２４ａ，２４ｂがドラム２０に転写フィ
ルム９をクランプする。また，サーマルヘッド機構４２
が転写フィルム９へのインク転移を完了したときに，ア
ーム２４ａ，２４ｂがドラム２０から離れて転写フィル
ム９を解放する。

【００２２】ドラム機構１９において，ドラム２０の回
転軸２５は，所定角度で揺動できるようにハウジング１
９ａの軸受１９ｂに回転可能に支持されており，回転軸
２５にはドラム２０自身を回転させるためのドラム用プ
ーリ２７が固着されている。回転軸２５にはドラム用プ
ーリ２７のほかにアーム２４ａ，２４ｂを回動可能に支
持するアーム用プーリ２６が回動可能に保持されてい
る。ドラム用プーリ２７にはタイミングベルト２８ａが
かけられており，タイミングベルト２８ａは電磁クラッ
チ２３ａの一方の軸に固着されたプーリ２３ｂにかけら
れている。電磁クラッチ２３ａの他方の軸にはプーリ２
３ｃが固着されており，このプーリ２３ｃにはタイミン
グベルト２８ｂがかけられている。プーリ２３ｂは，電
磁クラッチ２３ａを介してタイミングベルト２８ｂの動
力をタイミングベルト２８ａに伝達する。

【００２３】電磁クラッチ２３ａは制御装置１７により
オン・オフ制御される。電磁クラッチ２３ａは，初期状
態において，タイミングベルト２８ａ，２８ｂ間の動力
の伝達を遮断してドラム２０の回転をフリーにするよう
に，オフになっている。転写フィルム９が所定の搬送量
だけ搬送されたとき，制御装置１７からの命令により，
電磁クラッチ２３ａはオンしてタイミングベルト２８
ａ，２８ｂ間において動力を伝達し，ドラム２０とフィ
ルムクランプ機構２１とを一体に回転させる。電磁クラ
ッチ２３ａは，また，サーマルヘッド機構４２において
転写リボン４１から転写フィルム９へのインク転移が完
了したとき，制御装置１７からの命令によりオフする。

【００２４】フィルムクランプ機構２１は，アーム用プ
ーリ２６と，回転軸３１ａ，３１ｂと，アーム２４ａ，
２４ｂと，シャフト３３ａ，３３ｂと，ホルダー３４
ａ，３４ｂと，クランプロッド２２ａ，２２ｂと，アー
ム２４ａ，２４ｂの開閉動作を行う調整機構２３とで構
成されている。

【００２５】アーム用プーリ２６は回転軸２５に回転自
在に保持されている。アーム用プーリ２６とステッピン
グモータ２９のプーリ３０とは，タイミングベルト２８
ａを介して連結され，制御装置１７により駆動制御され
るステッピングモータ２９の出力軸に取り付けられたプ
ーリ３０によって回転される。なお，ドラム２０の所定
角度の揺動回転並びに正逆方向の回転はステッピングモ
ータ２９によって行われ，ステッピングモータ２９の回
転方向或いは回転角度は制御装置１７によってコントロ
ールされる。

【００２６】アーム用プーリ２６には回転軸３１ａ，３
１ｂが回転自在に保持されている。回転軸３１ａ，３１
ｂ一方の端部にはアーム２４ａ，２４ｂが固定されてい
る。アーム２４ａ，２４ｂは図示しないコイルスプリン
グによりドラム２０側にクランプロッド２２ａ，２２ｂ
が当接するように付勢されている。アーム２４ａ，２４
ｂの自由端部には回転軸２５と平行に延びるシャフト３
３ａ，３３ｂが固着されており，アーム３３ａ，３３ｂ
の中央部にはホルダー３４ａ，３４ｂの中央部３４ｃ，
３４ｄが揺動可能に保持されている。

【００２７】ホルダー３４ａ，３４ｂには回転軸２５と
平行に延びるクランプロッド２２ａ，２２ｂが保持され
ており，クランプロッド２２ａ，２２ｂは例えば，フッ
素ゴムやシリコンゴム等の耐熱性の材質で円形断面を有
している。クランプロッド２２ａ，２２ｂはホルダー３
４ａ，３４ｂに回転しないように保持されている。本実
施例では，クランプ部材としてクランプロッド２２ａ，
２２ｂを備えているが，回転軸２５に平行に延びる棒状
のものでドラム２０側の表面にフェルトパッド，合成ゴ
ム層等を有するものであっても良い。

【００２８】なお，ホルダー３３ａ，３３ｂの中央部３
３ｃ，３３ｄが揺動可能に支持されることによって，ド
ラム２０の周面に巻かれた転写フィルム９をドラム２０
の周面に固定するときに，クランプロッド２２ａ，２２
ｂの押圧力が均一に働くように，シャフト３４ａ，３４
ｂの中央部が揺動可能に支持されている。回転軸３１ａ
の他方の端部には円弧状のカム面を有するカム３２ａが
固着され，同じく回転軸３１ｂには平らなカム面を有す
るカム３２ｂが固着されている。

【００２９】この実施例において，調整機構２３は，前
述のカム３２ａ，３２ｂと，ハウジング１９ａに回転自
在に保持されたプーリ３５ａ，３５ｂ，３７ａと，プー
リ３５ａ，３５ｂに突設されたピン３６ａ，３６ｂと，
プーリ３７ａを回転させるステッピングモータ３７ｂと
によって構成されている。

【００３０】プーリ３５ａ，３５ｂは，図３に示すよう
にクランプ解放状態にあるとき，クランプロッド２２
ａ，２２ｂがドラム２０から離れるように，カム３２
ａ，３２ｂを開くようにピン３６ａ，３６ｂを位置させ
る。このときアーム用プーリ２７は回転軸２５に対して
フリー状態にある。また，カム３２ａ，３２ｂが開いて
いるとき，電磁クラッチ２３ａは制御装置１７の転写フ
ィルム搬送量判定部１７ａのオフ信号によりオフ状態に
なっており，ドラム２０はアーム用プーリ２６の停止状
態にかかわらず，転写フィルム９の搬送力に伴って回転
する。

【００３１】ピン３６ａの回転半径は，アーム３４ａを
アーム３４ｂより早くクランプさせるために，ピン３６
ｂの回転半径より短く形成されており，転写フィルム９
が巻出しロール１０から巻取りロール１１に搬送される
にあたり，クランプロッド２２ａをクランプロッド２２
ｂより早く，転写フィルム９をドラム２０周面にクラン
プするようになっている。

【００３２】クランプロッド２２ａ，２２ｂが，コイル
スプリングの付勢力に抗して，転写フィルム９をクラン
プ解放状態にして待機するとき，アーム用プーリ２６は
回転停止しており，回転軸３１ａ，３１ｂと水平面Ｈと
の回転角度θ1，θ2は，図３に示すように，定められて
いる。そして，転写フィルム９の搬送量に基づいて転写
フィルム９上のクランプ基準位置Ｐｏが，回転軸３１ａ
を基準としたクランプロッド２２ａのクランプ点Ｃp1に
到達したときに，ステッピングモータ３７ｂの回転によ
りプーリ３７ａ，３５ａ，３５ｂが回転し，コイルスプ
リングの付勢力によりクランプロッド２２ａ，２２ｂ転
写フィルム９をクランプする。

【００３３】クランプロッド２２ｂは，ピン３６ｂの回
転半径がピン３６ａより長く設定されていることによ
り，クランプロッド２２ａに少し遅れて転写フィルム９
をクランプする。これによって，ドラム２０に巻かれた
転写フィルム９のクランプ基準点Ｐｏの位置が正確に位
置決めされると共に，巻出しロール１０によって与えら
れた送りの抵抗によるテンションが維持された状態で，
クランプロッド２２ｂによりクランプされた部位Ｐｅも
固定されることとなり，ドラム２０の周回り方向の転写
フィルム９位置ずれを防止できる。

【００３４】従って，サーマルヘッド機構４２による印
字精度が向上する。また，クランプロッド２２ａ，２２
ｂのホルダー３４ａ，３４ｂがロッド３３ａ，３３ｂに
点支持されているので，転写フィルム９に均一な押圧力
が加わることとなり，いっそう転写フィルム９の位置決
め精度が向上する。

【００３５】なお，ロータリーエンコーダ１４ａの検知
する転写フィルム９の搬送量が転写フィルム搬送量判定
部１７ａにおいて所定搬送量の目標値に達したら，制御
装置１７の転写フィルム搬送量の判定部１７ａから，ス
テッピングモータ３７ｂを所定角度回転させるクランプ
信号が出力され，プーリ３５ａ，３５ｂが所定角度回転
する。このとき，判定部１７ａから電磁クラッチ２３ａ
にオン信号が出力され，ステッピングモータ２９に所定
角度回転するようオン信号が出力され，後述するサーマ
ルヘッド機構４２に転写リボン４１のインク印字を行う
ための命令信号が出力される。また，サーマルヘッド４
２によるインク印字の際に，複数色のカラー印字を行う
場合には，ステッピングモータ２９は転写フィルム９の
転写領域の範囲だけドラム２０を揺動回転させる。この
ドラム２０の揺動回転のとき，電磁クラッチ２３ａはオ
ンしており，転写フィルム９をクランプ２２ａ，２２ｂ
がクランプしている。サーマルヘッド機構４２からサー
マルヘッド４２の印字が完了した信号が制御装置１７に
送信されたら，制御装置１７からステッピングモータ３
７ｂにクランプ解除するように命令が出力され，電磁ク
ラッチ２３ａにオフ信号が出力され，ステッピングモー
タ２９には回転軸３１ａ，３１ｂが待機位置に位置する
よう回転した後に停止するように命令が出力される。

【００３６】また，上記実施例では，調整機構２３をカ
ム３２ａ，３２ｂと，ハウジング１９ａに回転自在に保
持されたプーリ３５ａ，３５ｂ，３７ａと，プーリ３５
ａ，３５ｂに突設されたピン３６ａ，３６ｂと，プーリ
３７ａを回転させるステッピングモータ３７ｂとによっ
て構成したが，この発明の構成要件である調整機構は，
このような構成に限らず，アーム用プーリ２６の側面
に，エアシリンダ或いは油圧シリンダ，電動シリンダ等
のアクチュエータ類の基部を回動可能に取り付け，さら
にこれらのアクチュエータ類の伸縮ロッドの先端部にカ
ム３２ａ，３２ｂに相当するロッド或いはアーム類を回
動可能に連結し，アクチュエータ類の動作制御を制御装
置２７により通電制御される電磁リレー或いはその他の
電気素子でコントロールする構成も考えられる。特にカ
ム３２ａ，３２ｂとピン３５ａ，３５ｂとの係合により
アーム２４ａ，２４ｂの動作コントロールを行う代わり
に，カム機構やリンク機構等を用いて動力伝達を行って
も良い。この場合動力源としては，ステッピングモータ
等のサーボモータを用いる。

【００３７】ドラム機構１９のドラム２０の近傍には，
図２に示すように，転写リボン４１のインクを転写フィ
ルムに転移させるサーマルヘッド機構４２が，回転中心
Ｃを中心にドラム機構１９に対して開閉可能に設けられ
ている。サーマルヘッド機構４２には，転写リボン４１
を１方向に移送する巻出しロール４３と巻取りロール４
４とが設けられ，巻出しロール４３から巻出された転写
リボン４１はガイドローラ４５及びピンチローラ４６に
より巻取りロール４４に巻取られる。ドラム２０に最も
近接した位置のガイドローラ４５ａ，４５ａの間にはサ
ーマルヘッド４７が配設されている。

【００３８】サーマルヘッド４７は軸４８を中心に揺動
するスウィングアーム４９に着脱可能に取り付けられて
いる。スウィングアーム４９は，図示しないソレノイド
により制御装置１７からの命令によりスウィングアーム
４９を揺動させる。

【００３９】すなわち，ドラム２０が図１の矢印Ａ方向
に正転するとき，クランプロッド２２ａがサーマルヘッ
ド４７近傍のガイドローラ４５ａ，４５ｂのそばを通過
した後に，スウィングアーム４９はドラム２０側に揺動
してサーマルヘッド４７の先端部をドラム２０上の転写
フィルム９に当接させて発熱素子を発熱させ，転写リボ
ン４１のインクを転写フィルム９の所定位置に転移させ
る。

【００４０】なお，図２のドラム２０近傍のガイドロー
ラ４５ａ，４５ａは，クランプロッド２２ａ，２２ｂの
暴走からサーマルヘッド４７を保護するものであり，ク
ランプロッド２２ａ，２２ｂが揺動するとき，クランプ
ロッド２２ａ，２２ｂの印字範囲の間にガイドローラ４
５ａ，４５ａが位置している。

【００４１】転写リボン４１はサーマルヘッド４７の印
字に伴って転写フィルム９と同速度で移送される。転写
リボン４１には，例えば，イエロー，マゼンタ，シア
ン，ブラック等の４色で１ユニットを構成するインクが
多数ユニット設けられている。このインクは昇華転写型
のインクであり，サーマルヘッド４７の発熱により転写
フィルム９に転移する。

【００４２】このドラム２０の逆転は，転写フィルム９
のクランプロッド２２ａ，２２ｂ間の部位に描かれた転
写画像にカラー印字を行うために行われ，４色のカラー
印字を行うために４度ドラム２０は揺動し，ピンチロー
ラ４６は揺動の度毎に印字する転写リボン４１のカラー
インク層をサーマルヘッド４７の前に位置させ，スウィ
ングアーム４９はドラム２０の揺動の都度揺動して転写
フィルム９を押圧する。

【００４３】もちろん，一つの転写画像のカラー印字が
終了した後，サーマルヘッド４７により転写リボン４１
の転写が完了した部位は，ピンチローラ１２，１３の回
転並びに巻出しロール１０，巻取りロール１１の回転に
より，ヒートローラ５０の下方に移送される。ヒートロ
ーラ５０はカラー印字済みの転写画像が真下に通過する
ときに，ヒートローラ５０の下方に待機しているステー
ジ３側に下降して転写フィルム９をプラスチックカード
２に押圧して回転する。ステージ３はプラスチックカー
ド２の長さだけ移動して転写フィルム９の転写画像をプ
ラスチックカード２に転移させる。ステージ３と転写フ
ィルム９とは一体に進み，プラスチックカード２への転
写画像の転写が完了したとき，ドラム２０は正転してク
ランプロッド２２ａ，２２ｂ間の所定位置に次の転写画
像がくる。転写リボン４１はこの間次の１ユニットのイ
ンクがくるまで巻取られ，サーマルヘッド４７はドラム
２０から退避している。

【００４４】本実施例の画像形成装置１によれば，転写
リボン４１の４色のカラーインクを転移させるために，
ドラム２０を揺動回転させる際，ドラム２０の周面の転
写フィルム９を１組のクランプロッド２２ａ，２２ｂが
押しつけるときに，ドラム２０のクランプ基準位置Ｐｏ
をクランプロッド２２ａが最初にドラム２０を押しつ
け，次に印字範囲の終了側の位置Ｐｅをクランプロッド
２２ｂが続いてドラム２０を押しつけ，ドラム２０が揺
動回転するとき，まず印字基準位置となるクランプ基準
位置Ｐｏが決まっており，次に，テンションがかかった
状態の転写フィルム９をクランプロッド２２ｂがドラム
２０に巻き付けるので，ドラム２０周面の転写フィルム
９が位置ずれせず，転写フィルム９の所定位置にある転
写画像に転写リボン４１のカラーインクを位置ずれなく
正確に転移させることができる。

【００４５】なお，上記実施例では調整機構２３を図
１，図３，図４のように構成したが，図６に示すよう
に，プーリ３５ａ，３５ｂ，３７ａの代わりに，回転軸
２５に支持プレート３８を回転自在にもうけ，支持プレ
ート３８とアーム用プーリ２６とを一体に回転するよう
に固定し，支持プレート３８にステッピングモータ３９
ａ，３９ｂを取り付け，ステッピングモータ３９ａ，３
９ｂの出力軸にカム３２ａ，３２ｂを回動させるカムピ
ン４０ａ，４０ｂを突設しても良い。

【００４６】この場合，ステッピングモータ３８ａ，３
８ｂは制御装置１７の制御により回転方向並びに回転時
期を制御される。すなわち，ドラム２０が転写フィルム
９を巻取りロール１１側に搬送するとき，先ずクランプ
ロッド２２ａをドラム２０の周面に押しつけるように，
カムピン４０ａを位置させ，クランプロッド２２ａに遅
れてクランプロッド２２ｂをドラム２０の周面に押しつ
けるように，カムピン４０ｂを位置させる。これによっ
て，クランプロッド２２ａが先にドラム２０を押圧し，
遅れてクランプロッド２２ｂが遅れてドラム２０を押圧
する。

【００４７】なお，上記２の実施例では，クランプ基準
位置Ｐｏをクランプロッド２２ａによりクランプした
が，クランプロッド２２ｂの当接ポイント側をクランプ
基準位置としてクランプロッド２２ａの当接ポイント側
をテンションをかける側にしても良い。

【００４８】

【発明の効果】本発明の請求項１の画像形成装置によれ
ば，ドラム周面に巻き付けられた転写フィルムが所定の
搬送量搬送されたときに，クランプ部材によって画像領
域の前後いずれか一方がドラム周面に固定され，画像領
域の前後いずれか他方が引張する機構により引張され，
さらに，クランプ部材が転写フィルムをドラム周面に固
定する際に，ドラムの回転軸の基準位置（例えば水平面
や鉛直線）に対して所定の角度でクランプ部材がドラム
周面に当接する。

【００４９】このため，転写フィルムの所定の画像がド
ラムの回転基準位置に対して所定角度で周回り方向に位
置ずれすることなく精密に位置決めされる。

【００５０】本発明の請求項２の画像形成装置によれ
ば，一方のクランプ部材で転写フィルムの画像領域の前
後いずれか一方を基準固定位置として固定し，他方のク
ランプ部材で転写フィルムの画像領域の他方を固定する
から，ドラム周面の所定の回動角度領域に所定の画像領
域が軸回り方向に位置ずれなく固定される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の画像形成装置のドラム機構近
傍の平面構成を示す概略図

【図２】本発明の実施例の画像形成装置のドラム機構と
サーマルヘッド機構の構成を示す概略図

【図３】図１のフィルムクランプ機構の調整機構により
転写フィルムのクランプ解除状態を示す図

【図４】図１のフィルムクランプ機構の調整機構により
転写フィルムのクランプして転写フィルムにテンション
をかけた状態を示す図

【図５】本実施例の画像形成装置の概略構成を示す図

【図６】本発明の別の実施例のドラム機構近傍の平面構
成を示す概略図

【符号の説明】 １ 画像形成装置 ２ プラスチックカード（転写の対象物） ３ ステージ ８ 転写フィルム搬送機構 ９ 転写フィルム １０ 巻出しロール １１ 巻取りロール １２，１３ ピンチローラ １５ はがしローラ １４，１６，１７ ガイドローラ １９ ドラム機構 ２０ ドラム ２１ フィルムクランプ機構 ２２ａ，２２ｂ クランプロッド ２３ 調整機構 ２４ａ，２４ｂ アーム ２５ 回転軸 ２６ アーム用プーリ ２８ｂ タイミングベルト ２９ ステッピングモータ ３０ プーリ ３１ａ，３１ｂ 回転軸 ３２ａ，３２ｂ カム ３３ａ，３３ｂ ロッド ３４ａ，３４ｂ ホルダー ３５ａ，３５ｂ プーリ ３６ａ，３６ｂ ピン ３７ａ プーリ ３７ｂ ステッピングモータ ３７ｃ タイミングベルト ３８ 支持プレート ３９ａ，３９ｂ ステッピングモータ ４０ａ，４０ｂ ピン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被転写物に転移する画像が接着層上に所定
   間隔で描出された転写フィルムと，前記画像の間隔に合
   わせてこの転写フィルムの搬送量を調整可能な転写フィ
   ルム搬送機構と，前記転写フィルムの接着層に転移する
   インク層を有する転写リボンと，この転写リボンを巻出
   し，巻取り可能な転写リボン搬送機構と，ドラム周面に
   前記転写フィルム及び前記転写リボンを順次積層した状
   態で回転可能なドラム機構と，前記ドラム周面に対向さ
   せたサーマルヘッドにより前記転写リボンのインクを前
   記転写フィルムの画像に転移させるサーマルヘッド機構
   とを備え，前記インクにより着色された前記接着層上の
   画像を被転写物に転写させる画像形成装置において，前
   記転写フィルムを前記ドラム周面に固定する転写フィル
   ム固定手段は，前記ドラムの回転軸に平行に延び，前記
   回転軸の軸回り方向の基準位置に対して所定の角度で前
   記ドラムに当接しうるように前記ドラム周面近傍に配設
   されるクランプ部材と，このクランプ部材を支持すると
   共に，転写フィルム搬送機構における転写フィルムの搬
   送量に基づいて，この搬送量が所定量のときに前記クラ
   ンプ部材によって前記画像領域の前後いずれかを基準固
   定位置として前記ドラム周面に押しつけるフィルムクラ
   ンプ機構とを備え，前記転写フィルム搬送機構は，前記
   画像領域の前後のうち前記クランプ部材により固定され
   た部位の他方側を引張する機構を備えていることを特徴
   とする画像形成装置。
2. 【請求項２】請求項１の画像形成装置において，前記転
   写フィルム固定手段のクランプ部材は，前記転写フィル
   ムの接着層上の画像の領域の前後が固定されるように，
   前記ドラムの回転軸を中心として所定角度で位置するよ
   うに一対設けられており，この一対のクランプ部材のフ
   ィルムクランプ機構は，一方のクランプ部材が，前記ド
   ラム周面に前記転写フィルムの画像領域の前後いずれか
   一方を基準固定位置として固定し，この一方のクランプ
   部材の固定後に他方のクランプ部材が前記転写フィルム
   の画像の領域の前後いずれか他方を固定する時期調整機
   構を備えていることを特徴とする画像形成装置。