JP2003072016A - シート状記録材料搬送装置 - Google Patents
シート状記録材料搬送装置Info
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数の増加による装置構成の複雑化を抑
え、かつシート状の記録材料の排出完了時から次の記録
材料の供給開始までの時間を短縮して、作業効率を向上
する。 【解決手段】 給版ガイド２０からの印刷版１２の供給
開始位置と、回転ドラム１６からの印刷版１２の排出完
了位置と、を同一とすることで、排版ガイド２２への印
刷版１２の排出動作が終了するまでに給版ガイド２０に
待機させておいた印刷版１２を迅速に受け入れることが
でき、作業効率を向上することができる。また、このと
き、給版ガイド２０と排版ガイド２２とをほぼ同一の位
置とすることで、先端チャック２６及び後端チャック３
６を印刷版１２の供給時及び排出時共に共通に利用する
ことができ、装置構成の簡略化を図ることができる。
え、かつシート状の記録材料の排出完了時から次の記録
材料の供給開始までの時間を短縮して、作業効率を向上
する。 【解決手段】 給版ガイド２０からの印刷版１２の供給
開始位置と、回転ドラム１６からの印刷版１２の排出完
了位置と、を同一とすることで、排版ガイド２２への印
刷版１２の排出動作が終了するまでに給版ガイド２０に
待機させておいた印刷版１２を迅速に受け入れることが
でき、作業効率を向上することができる。また、このと
き、給版ガイド２０と排版ガイド２２とをほぼ同一の位
置とすることで、先端チャック２６及び後端チャック３
６を印刷版１２の供給時及び排出時共に共通に利用する
ことができ、装置構成の簡略化を図ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート状の記録材
料をドラムへ、当該ドラムの接線方向に配設された給版
ガイドから送り込む記録材料供給手段と、前記記録材料
供給手段によって供給された記録材料をドラムから、当
該ドラムの接線方向に配設された排版ガイドへ送り出す
記録材料排出手段と、を備えたシート状記録材料搬送装
置に関するものである。
料をドラムへ、当該ドラムの接線方向に配設された給版
ガイドから送り込む記録材料供給手段と、前記記録材料
供給手段によって供給された記録材料をドラムから、当
該ドラムの接線方向に配設された排版ガイドへ送り出す
記録材料排出手段と、を備えたシート状記録材料搬送装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】シート
状の記録材料、特に支持体上に感光層が設けられた印刷
版を用い、この印刷版の感光層（乳剤面）に直接レーザ
ビーム等で画像を記録する技術が開発されてきている
（印刷版露光装置）。このような技術では、印刷版への
迅速な画像記録が可能となっている。
状の記録材料、特に支持体上に感光層が設けられた印刷
版を用い、この印刷版の感光層（乳剤面）に直接レーザ
ビーム等で画像を記録する技術が開発されてきている
（印刷版露光装置）。このような技術では、印刷版への
迅速な画像記録が可能となっている。
【０００３】印刷版への画像記録の技術を用いる印刷版
自動露光装置では、印刷版を平板状の給版ガイドから露
光部のドラムへ送り込むことで、露光部側でこの印刷版
を受取り、所定の位置に位置決めして露光処理を実行す
る。
自動露光装置では、印刷版を平板状の給版ガイドから露
光部のドラムへ送り込むことで、露光部側でこの印刷版
を受取り、所定の位置に位置決めして露光処理を実行す
る。
【０００４】また、露光処理が完了すると、前記ドラム
から印刷版を平板状の排版ガイドへ送り出すことで次工
程（例えば、現像装置）へ搬送する。
から印刷版を平板状の排版ガイドへ送り出すことで次工
程（例えば、現像装置）へ搬送する。
【０００５】従来、この種の印刷版露光装置では、印刷
版の露光部への供給、並びに排出時の作業効率を向上す
るため、さまざまな工夫がなされている。
版の露光部への供給、並びに排出時の作業効率を向上す
るため、さまざまな工夫がなされている。
【０００６】第１の従来技術は、給版ガイドと排版ガイ
ドとを肉厚方向に接近させて配置し、まず、印刷版の供
給時では、ドラムに着脱可能に取付けた先端チャックを
給版ガイドの延長方向に配置した状態で、給版ガイドか
ら印刷版をドラムへ送り込み、スクイズローラによって
印刷版をドラムに密着させながら先端チャックで保持
し、巻き付け後に後端チャックで保持する。一方、印刷
版の排出時では、後端チャックの保持を解除してドラム
を逆転させ、先端チャックが排版ガイドの延長方向にき
た時点で先端チャックによる保持を解除する。
ドとを肉厚方向に接近させて配置し、まず、印刷版の供
給時では、ドラムに着脱可能に取付けた先端チャックを
給版ガイドの延長方向に配置した状態で、給版ガイドか
ら印刷版をドラムへ送り込み、スクイズローラによって
印刷版をドラムに密着させながら先端チャックで保持
し、巻き付け後に後端チャックで保持する。一方、印刷
版の排出時では、後端チャックの保持を解除してドラム
を逆転させ、先端チャックが排版ガイドの延長方向にき
た時点で先端チャックによる保持を解除する。
【０００７】上記第１の従来技術では、先端チャックの
保持位置と、解除位置とが異なるため、次に印刷版を保
持する際にドラムを印刷版の供給位置に位置決めし直さ
なければならない。
保持位置と、解除位置とが異なるため、次に印刷版を保
持する際にドラムを印刷版の供給位置に位置決めし直さ
なければならない。
【０００８】第２の従来技術は、印刷版の供給手段と、
印刷版の排出手段をそれぞれドラムの全く別の位置（例
えば、１８０°異なる位置）に設けている。
印刷版の排出手段をそれぞれドラムの全く別の位置（例
えば、１８０°異なる位置）に設けている。
【０００９】この第２の従来技術では、部品点数が多
く、装置構成が複雑である。
く、装置構成が複雑である。
【００１０】第３の従来技術では、給版ガイドと排版ガ
イドとを共通化している。これによって、先端チャック
及び後端チャックによる印刷版の保持位置及び解除位置
が共通となる。
イドとを共通化している。これによって、先端チャック
及び後端チャックによる印刷版の保持位置及び解除位置
が共通となる。
【００１１】しかしながら、第３の従来技術では、印刷
版の給版時のパスと排版時のパスが共通であるため、次
にドラムへ送り込む印刷版をドラムに接近させて待機さ
せることができない。このため、作業効率が大幅に低下
する。
版の給版時のパスと排版時のパスが共通であるため、次
にドラムへ送り込む印刷版をドラムに接近させて待機さ
せることができない。このため、作業効率が大幅に低下
する。
【００１２】本発明は上記事実を考慮し、部品点数の増
加による装置構成の複雑化を抑え、かつシート状の記録
材料の排出完了時から次の記録材料の供給開始までの時
間を短縮して、作業効率を向上することができるシート
状記録材料搬送装置を得ることが目的である。
加による装置構成の複雑化を抑え、かつシート状の記録
材料の排出完了時から次の記録材料の供給開始までの時
間を短縮して、作業効率を向上することができるシート
状記録材料搬送装置を得ることが目的である。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、シート状の記録材料をドラムへ、当該ドラムの接線
方向に配設された給版ガイドから送り込む記録材料供給
手段と、前記記録材料供給手段によって供給された記録
材料をドラムから、当該ドラムの接線方向に配設された
排版ガイドへ送り出す記録材料排出手段と、を備えたシ
ート状記録材料搬送装置であって、前記給版ガイドと前
記排版ガイドとが肉厚方向に互いに接近させて配置さ
れ、前記記録材料のドラムへの供給開始時並びに排出完
了時のドラム回転位置を同一位置としたことを特徴とし
ている。
は、シート状の記録材料をドラムへ、当該ドラムの接線
方向に配設された給版ガイドから送り込む記録材料供給
手段と、前記記録材料供給手段によって供給された記録
材料をドラムから、当該ドラムの接線方向に配設された
排版ガイドへ送り出す記録材料排出手段と、を備えたシ
ート状記録材料搬送装置であって、前記給版ガイドと前
記排版ガイドとが肉厚方向に互いに接近させて配置さ
れ、前記記録材料のドラムへの供給開始時並びに排出完
了時のドラム回転位置を同一位置としたことを特徴とし
ている。
【００１４】請求項１記載の発明によれば、給版ガイド
と前記排版ガイドとが肉厚方向に互いに接近して配置し
たので、ドラムから記録材料を排出を完了した状態での
ドラムの回転位置を、次の記録材料のドラムへの供給開
始時のドラムの回転位置と同一とすることができ、記録
材料の入れ替え作業時のドラムの回転を省略し、作業効
率を向上することができる。
と前記排版ガイドとが肉厚方向に互いに接近して配置し
たので、ドラムから記録材料を排出を完了した状態での
ドラムの回転位置を、次の記録材料のドラムへの供給開
始時のドラムの回転位置と同一とすることができ、記録
材料の入れ替え作業時のドラムの回転を省略し、作業効
率を向上することができる。
【００１５】請求項２に記載の発明は、ドラムの周面の
一部に固定配置され、シート状の記録材料の一端部をド
ラム周面との間で挟持して保持する先端チャックと、平
板状の給版ガイドに沿って搬送されてくる前記記録材料
の先端側である前記一端部を前記先端チャックによって
記録材料を保持した状態でドラムを回転させることで記
録材料をドラムの周面に巻き付ける記録材料巻き付け手
段と、前記記録材料巻き付け手段によるドラムの回転方
向とは反対方向に回転させることで記録材料をドラム周
面から引き出し、かつ前記先端チャックによる記録材料
の前記一端部の保持を解除して平板状の給版ガイドへ送
り出す記録材料巻き出し手段と、前記記録材料巻き付け
手段による前記記録材料のドラム周面への巻き付け時、
並びに前記記録材料巻き出し手段による前記記録材料の
ドラム周面への巻き出し時、ドラムを前記先端チャック
が同一の位置となるように停止させる停止制御手段と、
を有している。
一部に固定配置され、シート状の記録材料の一端部をド
ラム周面との間で挟持して保持する先端チャックと、平
板状の給版ガイドに沿って搬送されてくる前記記録材料
の先端側である前記一端部を前記先端チャックによって
記録材料を保持した状態でドラムを回転させることで記
録材料をドラムの周面に巻き付ける記録材料巻き付け手
段と、前記記録材料巻き付け手段によるドラムの回転方
向とは反対方向に回転させることで記録材料をドラム周
面から引き出し、かつ前記先端チャックによる記録材料
の前記一端部の保持を解除して平板状の給版ガイドへ送
り出す記録材料巻き出し手段と、前記記録材料巻き付け
手段による前記記録材料のドラム周面への巻き付け時、
並びに前記記録材料巻き出し手段による前記記録材料の
ドラム周面への巻き出し時、ドラムを前記先端チャック
が同一の位置となるように停止させる停止制御手段と、
を有している。
【００１６】請求項２に記載の発明によれば、ドラムか
ら記録材料を排出を完了した状態でのドラムの回転位置
を、次の記録材料のドラムへの供給開始時のドラムの回
転位置と同一とすることで、記録材料の入れ替え作業時
のドラムの回転を省略し、作業効率を向上することがで
きる。
ら記録材料を排出を完了した状態でのドラムの回転位置
を、次の記録材料のドラムへの供給開始時のドラムの回
転位置と同一とすることで、記録材料の入れ替え作業時
のドラムの回転を省略し、作業効率を向上することがで
きる。
【００１７】また、先端チャックをドラムの所定の位置
に固定配置することができる。
に固定配置することができる。
【００１８】請求項３に記載の発明は、ドラムの周面の
一部に固定配置され、シート状の記録材料の一端部をド
ラム周面との間で挟持して保持する先端チャックと、前
記ドラムの周面の他の一部に対して着脱可能とされ、前
記記録材料の他端部をドラム周面との間で挟持して保持
する後端チャックと、平板状の給版ガイドに沿って搬送
されてくる前記記録材料の先端側である前記一端部を前
記先端チャックによって記録材料を保持した状態でドラ
ムを回転させることで記録材料をドラムの周面に巻き付
け、かつ記録材料の搬送方向後端側である前記他端部を
後端チャックによって保持する記録材料巻き付け手段
と、前記後端チャックによる記録材料の保持を解除した
状態で前記記録材料巻き付け手段によるドラムの回転方
向とは反対方向に回転させることで記録材料をドラム周
面から引き出し、かつ前記先端チャックによる記録材料
の前記一端部の保持を解除して平板状の給版ガイドへ送
り出す記録材料巻き出し手段と、前記記録材料巻き付け
手段による前記記録材料のドラム周面への巻き付け時、
並びに前記記録材料巻き出し手段による前記記録材料の
ドラム周面への巻き出し時、ドラムを前記先端チャック
が同一の位置となるように停止させる停止制御手段と、
を有している。
一部に固定配置され、シート状の記録材料の一端部をド
ラム周面との間で挟持して保持する先端チャックと、前
記ドラムの周面の他の一部に対して着脱可能とされ、前
記記録材料の他端部をドラム周面との間で挟持して保持
する後端チャックと、平板状の給版ガイドに沿って搬送
されてくる前記記録材料の先端側である前記一端部を前
記先端チャックによって記録材料を保持した状態でドラ
ムを回転させることで記録材料をドラムの周面に巻き付
け、かつ記録材料の搬送方向後端側である前記他端部を
後端チャックによって保持する記録材料巻き付け手段
と、前記後端チャックによる記録材料の保持を解除した
状態で前記記録材料巻き付け手段によるドラムの回転方
向とは反対方向に回転させることで記録材料をドラム周
面から引き出し、かつ前記先端チャックによる記録材料
の前記一端部の保持を解除して平板状の給版ガイドへ送
り出す記録材料巻き出し手段と、前記記録材料巻き付け
手段による前記記録材料のドラム周面への巻き付け時、
並びに前記記録材料巻き出し手段による前記記録材料の
ドラム周面への巻き出し時、ドラムを前記先端チャック
が同一の位置となるように停止させる停止制御手段と、
を有している。
【００１９】請求項３に記載の発明によれば、ドラムか
ら記録材料を排出を完了した状態でのドラムの回転位置
を、次の記録材料のドラムへの供給開始時のドラムの回
転位置と同一とすることで、記録材料の入れ替え作業時
のドラムの回転を省略し、作業効率を向上することがで
きる。
ら記録材料を排出を完了した状態でのドラムの回転位置
を、次の記録材料のドラムへの供給開始時のドラムの回
転位置と同一とすることで、記録材料の入れ替え作業時
のドラムの回転を省略し、作業効率を向上することがで
きる。
【００２０】また、先端チャックをドラムの所定の位置
に固定配置することができると共に、後端チャックの着
脱位置も保持時、解除時共に同一位置とすることができ
る。
に固定配置することができると共に、後端チャックの着
脱位置も保持時、解除時共に同一位置とすることができ
る。
【００２１】請求項４に記載の発明は、前記請求項１乃
至請求項３の何れか１項記載の発明において、前記給版
ガイドが排版ガイドよりもドラムに近い側に配置されて
いることを特徴としている。
至請求項３の何れか１項記載の発明において、前記給版
ガイドが排版ガイドよりもドラムに近い側に配置されて
いることを特徴としている。
【００２２】請求項４に記載の発明によれば、給版ガイ
ドが排版ガイドよりもドラムに近い側に配置すること
で、記録材料の腰の強さを有効利用し、確実に給版ガイ
ドからドラムへ送り込み、ドラムから排版ガイドへ送り
出すことができる。
ドが排版ガイドよりもドラムに近い側に配置すること
で、記録材料の腰の強さを有効利用し、確実に給版ガイ
ドからドラムへ送り込み、ドラムから排版ガイドへ送り
出すことができる。
【００２３】請求項５に記載の発明は、前記請求項２乃
至請求項４の何れか１項記載の発明において、前記先端
チャックが前記停止制御手段によって停止されている位
置に対して記録材料巻き付け方向回転下流側近傍には、
ドラムに対して半径方向に移動可能なスクイズローラが
設けられていることを特徴としている。
至請求項４の何れか１項記載の発明において、前記先端
チャックが前記停止制御手段によって停止されている位
置に対して記録材料巻き付け方向回転下流側近傍には、
ドラムに対して半径方向に移動可能なスクイズローラが
設けられていることを特徴としている。
【００２４】請求項５に記載の発明によれば、ドラムの
半径方向に移動可能なスクイズローラを配置すること
で、記録材料を確実にドラムの周面に巻き付けることが
でき、かつ特にドラムの周面への記録材料の巻き付け時
に記録材料の搬送方向端部を適正位置に案内することが
できる。
半径方向に移動可能なスクイズローラを配置すること
で、記録材料を確実にドラムの周面に巻き付けることが
でき、かつ特にドラムの周面への記録材料の巻き付け時
に記録材料の搬送方向端部を適正位置に案内することが
できる。
【００２５】請求項６に記載の発明は、前記請求項１乃
至請求項５の何れか１項記載の発明において、前記記録
材料を前記ドラムに巻付ける工程の開始のドラム停止位
置及び、ドラムから巻き出す工程の最後のドラム停止位
置が同じ停止位置であって、そのときの先端チャック位
置が給版ガイドの搬送ラインの接点上に配置され、か
つ、前記ドラムから巻き出すときに該ドラムと排版ガイ
ド先端部の搬送ラインの接点上に前記スクイズローラを
配置させることを特徴としている。
至請求項５の何れか１項記載の発明において、前記記録
材料を前記ドラムに巻付ける工程の開始のドラム停止位
置及び、ドラムから巻き出す工程の最後のドラム停止位
置が同じ停止位置であって、そのときの先端チャック位
置が給版ガイドの搬送ラインの接点上に配置され、か
つ、前記ドラムから巻き出すときに該ドラムと排版ガイ
ド先端部の搬送ラインの接点上に前記スクイズローラを
配置させることを特徴としている。
【００２６】請求項６に記載の発明によれば、給版ガイ
ドからドラムへの給版方向、並びにドラムから排版ガイ
ドへの排版方向を一義的なものとすることができ、かつ
ドラム停止位置が同一であるため、記録材料の受け渡し
にかかる時間を最小限にすることができる。
ドからドラムへの給版方向、並びにドラムから排版ガイ
ドへの排版方向を一義的なものとすることができ、かつ
ドラム停止位置が同一であるため、記録材料の受け渡し
にかかる時間を最小限にすることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】図１及び図２には、本実施の形態
に係る印刷版自動露光装置１０が示されている。
に係る印刷版自動露光装置１０が示されている。
【００２８】この印刷版自動露光装置１０は、印刷版１
２の画像形成層に光ビームを照射して画像を露光する露
光部１４と、印刷版１２を前記露光部１４へ搬送する搬
送ガイドユニット１８と、の２つのブロックに分かれて
いる。また、この印刷版自動露光装置１０によって、露
光処理された印刷版１２は、印刷版自動露光装置１０に
隣接した設置された図示しない現像装置へ送り出される
ようになっている。
２の画像形成層に光ビームを照射して画像を露光する露
光部１４と、印刷版１２を前記露光部１４へ搬送する搬
送ガイドユニット１８と、の２つのブロックに分かれて
いる。また、この印刷版自動露光装置１０によって、露
光処理された印刷版１２は、印刷版自動露光装置１０に
隣接した設置された図示しない現像装置へ送り出される
ようになっている。
【００２９】露光部１４は、印刷版１２を周面に巻付け
て保持する回転ドラム１６を主要部として構成されてお
り、印刷版１２は、搬送ガイドユニット１８に案内され
て、この回転ドラム１６の接線方向から送り込まれるよ
うになっている。搬送ガイドユニット１８は、給版ガイ
ド２０と排版ガイド２２とで構成されている。
て保持する回転ドラム１６を主要部として構成されてお
り、印刷版１２は、搬送ガイドユニット１８に案内され
て、この回転ドラム１６の接線方向から送り込まれるよ
うになっている。搬送ガイドユニット１８は、給版ガイ
ド２０と排版ガイド２２とで構成されている。
【００３０】搬送ガイドユニット１８の給版ガイド２０
と排版ガイド２２とは、互いの相対位置関係が比較的小
さい角度（鋭角）の略横Ｖ字型とされ、図１の中央付近
を中心として、所定角度回動する構造となっている。こ
の回動によって、給版ガイド２０又は排版ガイド２２を
選択的に前記回転ドラム１６に対応させる（回転ドラム
１６の接線方向に配置させる）ことができる。
と排版ガイド２２とは、互いの相対位置関係が比較的小
さい角度（鋭角）の略横Ｖ字型とされ、図１の中央付近
を中心として、所定角度回動する構造となっている。こ
の回動によって、給版ガイド２０又は排版ガイド２２を
選択的に前記回転ドラム１６に対応させる（回転ドラム
１６の接線方向に配置させる）ことができる。
【００３１】また、搬送ガイドユニット１８の近傍に
は、パンチャー２４（図１参照）が配設されており、給
版ガイド２０をパンチャー２４に対向させることで、印
刷版１２の先端をパンチャー２４へ送り込むことができ
るようになっている。すなわち、印刷版１２は、まず、
給版ガイド２０に案内されてパンチャー２４へ送り込ま
れ、この印刷版１２の先端に位置決め用の切欠きを形成
した後、一旦給版ガイド２０に戻される。その後、搬送
ガイドユニット１８を回転させることで、印刷版１２を
回転ドラム１６に対応する位置に移動される。
は、パンチャー２４（図１参照）が配設されており、給
版ガイド２０をパンチャー２４に対向させることで、印
刷版１２の先端をパンチャー２４へ送り込むことができ
るようになっている。すなわち、印刷版１２は、まず、
給版ガイド２０に案内されてパンチャー２４へ送り込ま
れ、この印刷版１２の先端に位置決め用の切欠きを形成
した後、一旦給版ガイド２０に戻される。その後、搬送
ガイドユニット１８を回転させることで、印刷版１２を
回転ドラム１６に対応する位置に移動される。
【００３２】給版ガイド２０と排版ガイド２２は、互い
に平行な一対の側板（図示省略）に掛け渡されている。
に平行な一対の側板（図示省略）に掛け渡されている。
【００３３】給版ガイド２０と排版ガイド２２との相対
位置関係は、給版ガイド２０の方が排版ガイド２２より
も回転ドラムに近い側とされており（図１及び図２の状
態では、給版ガイド２０が下側）、排版ガイド２２は略
く字型に屈曲され、回転ドラム１６側の先端部が給版ガ
イド２０よりも回転ドラム１６方向に突出している。
位置関係は、給版ガイド２０の方が排版ガイド２２より
も回転ドラムに近い側とされており（図１及び図２の状
態では、給版ガイド２０が下側）、排版ガイド２２は略
く字型に屈曲され、回転ドラム１６側の先端部が給版ガ
イド２０よりも回転ドラム１６方向に突出している。
【００３４】この排版ガイド２２の回転ドラム１６側先
端部には、複数の薄肉のローラ２２Ａが取付けられてい
る。
端部には、複数の薄肉のローラ２２Ａが取付けられてい
る。
【００３５】回転ドラム１６は、図示しない駆動手段に
よって、印刷版１２の装着露光方向（図１の矢印Ａ方
向）及び装着露光方向と反対方向となる印刷版１２の取
外し方向（図１の矢印Ｂ方向）へ回転される。上記駆動
手段は、モータ等の駆動源と、この駆動源の駆動、停止
を制御するコントローラによって構成されており、この
駆動手段が、記録材料巻き付け手段、記録材料巻き出し
手段及び停止制御手段としての機能を果たす。なお、回
転ドラム１６の停止位置制御は、周知のパルスエンコー
ダ等を用いることで容易に精度よく停止制御を行なうこ
とができる。
よって、印刷版１２の装着露光方向（図１の矢印Ａ方
向）及び装着露光方向と反対方向となる印刷版１２の取
外し方向（図１の矢印Ｂ方向）へ回転される。上記駆動
手段は、モータ等の駆動源と、この駆動源の駆動、停止
を制御するコントローラによって構成されており、この
駆動手段が、記録材料巻き付け手段、記録材料巻き出し
手段及び停止制御手段としての機能を果たす。なお、回
転ドラム１６の停止位置制御は、周知のパルスエンコー
ダ等を用いることで容易に精度よく停止制御を行なうこ
とができる。
【００３６】図１に示されるように、露光部１４に設け
られている回転ドラム１６には、外周面の所定の位置
に、先端チャック２６が取付けられている。露光部１４
では、この回転ドラム１６に印刷版１２を装着するとき
に、先ず、先端チャック２６が、搬送ガイドユニット１
８の給版ガイド２０によって送り込まれる印刷版１２の
先端に対向する位置（印刷版装着位置）で回転ドラム１
６を停止させる。
られている回転ドラム１６には、外周面の所定の位置
に、先端チャック２６が取付けられている。露光部１４
では、この回転ドラム１６に印刷版１２を装着するとき
に、先ず、先端チャック２６が、搬送ガイドユニット１
８の給版ガイド２０によって送り込まれる印刷版１２の
先端に対向する位置（印刷版装着位置）で回転ドラム１
６を停止させる。
【００３７】露光部２２には、印刷版装着位置で先端チ
ャック２６に対向してチャック開閉ユニット２８（図１
参照）が設けられている。先端チャック２６は、図３に
示される如く、長辺の一方にを回転ドラム１６方向へ押
圧する挟持部２６Ａが形成されている。また、先端チャ
ック２６は、回転ドラム１６に取付けられた支柱５２に
よって支持されている。
ャック２６に対向してチャック開閉ユニット２８（図１
参照）が設けられている。先端チャック２６は、図３に
示される如く、長辺の一方にを回転ドラム１６方向へ押
圧する挟持部２６Ａが形成されている。また、先端チャ
ック２６は、回転ドラム１６に取付けられた支柱５２に
よって支持されている。
【００３８】支柱５２は、先端チャック２６の回転ドラ
ム１６の周方向に沿う方向（先端チャック２６の短辺方
向）の略中央部に位置しており、この支柱５２を支点と
して先端チャック２６をシーソーの如く回動可能として
いる。
ム１６の周方向に沿う方向（先端チャック２６の短辺方
向）の略中央部に位置しており、この支柱５２を支点と
して先端チャック２６をシーソーの如く回動可能として
いる。
【００３９】この支柱５２に対して前記挟持部２６Ａが
設けられた側とは反対側と、回転ドラム１６の周面との
間には、付勢手段としての板ばね５４が介在されてお
り、フリーな状態では、先端チャック２６の挟持部２６
Ａを回転ドラム１６の周面に接近する方向に付勢してい
る。
設けられた側とは反対側と、回転ドラム１６の周面との
間には、付勢手段としての板ばね５４が介在されてお
り、フリーな状態では、先端チャック２６の挟持部２６
Ａを回転ドラム１６の周面に接近する方向に付勢してい
る。
【００４０】すなわち、このフリーの状態では、接線方
向から進入し、挟持部２６Ａと回転ドラム１６の周面と
の間に配置された印刷版１２の先端部を挟持することが
できる。
向から進入し、挟持部２６Ａと回転ドラム１６の周面と
の間に配置された印刷版１２の先端部を挟持することが
できる。
【００４１】また、先端チャック２６は、前記チャック
開閉ユニット２８が動作して一端側が押圧されることに
より、付勢力に抗して挟持部２６Ａが回転ドラム１６の
周面から離間され、回転ドラム１６の周面との間に印刷
版１２の挿入が可能となる。
開閉ユニット２８が動作して一端側が押圧されることに
より、付勢力に抗して挟持部２６Ａが回転ドラム１６の
周面から離間され、回転ドラム１６の周面との間に印刷
版１２の挿入が可能となる。
【００４２】露光部１４では、印刷版１２の先端が先端
チャック２６と回転ドラム１６の間に挿入された状態
で、チャック開閉ユニット２８を戻して先端チャック２
６への押圧を解除することにより、印刷版１２の先端を
先端チャック２６と回転ドラム１６の周面との間で挟持
して保持する。
チャック２６と回転ドラム１６の間に挿入された状態
で、チャック開閉ユニット２８を戻して先端チャック２
６への押圧を解除することにより、印刷版１２の先端を
先端チャック２６と回転ドラム１６の周面との間で挟持
して保持する。
【００４３】このときに、印刷版１２は、挟持部２６Ａ
と回転ドラム１６の周面との間への挿入時に、図示しな
い位置決めピンによって突き当てられて位置決めされ
る。
と回転ドラム１６の周面との間への挿入時に、図示しな
い位置決めピンによって突き当てられて位置決めされ
る。
【００４４】露光部１４では、回転ドラム１６に印刷版
１２の先端が固定されると、回転ドラム１６を装着露光
方向へ回転する。これにより、搬送ガイドユニット１８
の給版ガイド２０から送り込まれる印刷版１２は、回転
ドラム１６の周面に巻き付けられる。
１２の先端が固定されると、回転ドラム１６を装着露光
方向へ回転する。これにより、搬送ガイドユニット１８
の給版ガイド２０から送り込まれる印刷版１２は、回転
ドラム１６の周面に巻き付けられる。
【００４５】回転ドラム１６の周面近傍には、印刷版装
着位置よりも装着露光方向の下流側にスクイズローラ３
０が配置されている。このスクイズローラ３０は、回転
ドラム１６に向けて移動することにより回転ドラム１６
に巻き付けられる印刷版１２を回転ドラム１６へ向けて
押圧し、印刷版１２を回転ドラム１６の周面に密着させ
る。
着位置よりも装着露光方向の下流側にスクイズローラ３
０が配置されている。このスクイズローラ３０は、回転
ドラム１６に向けて移動することにより回転ドラム１６
に巻き付けられる印刷版１２を回転ドラム１６へ向けて
押圧し、印刷版１２を回転ドラム１６の周面に密着させ
る。
【００４６】また、露光部１４には、スクイズローラ３
０よりも回転ドラム５４の装着露光方向下流側近傍に後
端チャック着脱ユニット３２（図１参照）が配置されて
いる。後端チャック着脱ユニット３２には、回転ドラム
１６へ向けて突出されたシャフト３４の先端に後端チャ
ック３６が装着されている。
０よりも回転ドラム５４の装着露光方向下流側近傍に後
端チャック着脱ユニット３２（図１参照）が配置されて
いる。後端チャック着脱ユニット３２には、回転ドラム
１６へ向けて突出されたシャフト３４の先端に後端チャ
ック３６が装着されている。
【００４７】露光部１４では、回転ドラム１６に巻き付
けた印刷版１２の後端が、後端チャック着脱ユニット３
２に対向すると、シャフト３４を突出させて、後端チャ
ック３６を回転ドラム１６の所定の位置に装着する。こ
れにより、後端チャック３６が、回転ドラム１６との間
で印刷版１２の後端を挟持して保持する。
けた印刷版１２の後端が、後端チャック着脱ユニット３
２に対向すると、シャフト３４を突出させて、後端チャ
ック３６を回転ドラム１６の所定の位置に装着する。こ
れにより、後端チャック３６が、回転ドラム１６との間
で印刷版１２の後端を挟持して保持する。
【００４８】図１に示される如く、露光部１４では、印
刷版１２の先端及び後端を回転ドラム１６に保持させる
とスクイズローラ３０を離間させる。この後、露光部１
４では、回転ドラム１６を所定の回転速度で高速回転さ
せながら、この回転ドラム１６の回転に同期させて、記
録ヘッド部３７から画像データに基づいて変調した光ビ
ームを照射する。これにより、印刷版１２が画像データ
に基づいて走査露光される。
刷版１２の先端及び後端を回転ドラム１６に保持させる
とスクイズローラ３０を離間させる。この後、露光部１
４では、回転ドラム１６を所定の回転速度で高速回転さ
せながら、この回転ドラム１６の回転に同期させて、記
録ヘッド部３７から画像データに基づいて変調した光ビ
ームを照射する。これにより、印刷版１２が画像データ
に基づいて走査露光される。
【００４９】露光部１４では、印刷版１２への走査露光
が終了すると、印刷版１２の後端を保持している後端チ
ャック３６が後端チャック着脱ユニット３２に対向する
位置で回転ドラム１６を一時停止させ、回転ドラム１６
から後端チャック３６を取り外す。これにより、印刷版
１２の後端が開放される。
が終了すると、印刷版１２の後端を保持している後端チ
ャック３６が後端チャック着脱ユニット３２に対向する
位置で回転ドラム１６を一時停止させ、回転ドラム１６
から後端チャック３６を取り外す。これにより、印刷版
１２の後端が開放される。
【００５０】その後、回転ドラム１６を印刷版１２の取
出し方向へ回転させることで、印刷版１２は後端側から
回転ドラム１６の接線方向に沿って、搬送ガイドユニッ
ト１８の排版ガイド２２へ排出されていく。すなわち、
後端部の保持が解除された印刷版１２はその腰の強さに
よって、回転ドラム１６の周面から若干浮き、回転ドラ
ム１６の接線方向に移動することになる。この位置に
は、前記排版ガイド２２が配置されており、かつその先
端にローラ２２Ａが設けられているため、確実に排版ガ
イド２２へを送り出される。
出し方向へ回転させることで、印刷版１２は後端側から
回転ドラム１６の接線方向に沿って、搬送ガイドユニッ
ト１８の排版ガイド２２へ排出されていく。すなわち、
後端部の保持が解除された印刷版１２はその腰の強さに
よって、回転ドラム１６の周面から若干浮き、回転ドラ
ム１６の接線方向に移動することになる。この位置に
は、前記排版ガイド２２が配置されており、かつその先
端にローラ２２Ａが設けられているため、確実に排版ガ
イド２２へを送り出される。
【００５１】回転ドラム１６が回転（逆転）し、先端チ
ャック２６が装置時の位置に至ると、回転ドラム１６は
その回転（逆転）が停止され、先端チャック２６による
保持をチャック開閉ユニット２８によって解除される。
これにより、印刷版１２は回転ドラム１６から排版ガイ
ド２２へと受け渡され、その後、次工程の現像装置へ搬
送される。
ャック２６が装置時の位置に至ると、回転ドラム１６は
その回転（逆転）が停止され、先端チャック２６による
保持をチャック開閉ユニット２８によって解除される。
これにより、印刷版１２は回転ドラム１６から排版ガイ
ド２２へと受け渡され、その後、次工程の現像装置へ搬
送される。
【００５２】この状態での先端チャック２６は、次の印
刷版１２の受け入れ体制と同一の状態であるため、給版
ガイド２０に待機している次の印刷版１２を迅速に受け
入れることが可能となっている。
刷版１２の受け入れ体制と同一の状態であるため、給版
ガイド２０に待機している次の印刷版１２を迅速に受け
入れることが可能となっている。
【００５３】以下に本実施の形態の作用を説明する。
【００５４】まず、印刷版１２を給版ガイド２０に載置
する。このとき、所謂手差しであってもよいし、自動枚
葉装置等による送り込みであってもよい。
する。このとき、所謂手差しであってもよいし、自動枚
葉装置等による送り込みであってもよい。
【００５５】給版ガイド２０に載置された印刷版１２
は、比較的ラフ（載置位置や給版ガイド２０に対する傾
き等）に支持されており、この状態で印刷版１２を所定
の仮位置決め位置近傍まで押圧する。
は、比較的ラフ（載置位置や給版ガイド２０に対する傾
き等）に支持されており、この状態で印刷版１２を所定
の仮位置決め位置近傍まで押圧する。
【００５６】仮位置決めが完了すると、続いて、印刷版
１２へのパンチが必要な場合は、搬送ガイドユニット１
８をパンチャー２４側へ切り換えて給版ガイド２０をパ
ンチャー２４へ対応させる。
１２へのパンチが必要な場合は、搬送ガイドユニット１
８をパンチャー２４側へ切り換えて給版ガイド２０をパ
ンチャー２４へ対応させる。
【００５７】パンチャー２４では、印刷版１２の先端部
に所定のパンチ加工が施され、その後、再度給版ガイド
２０へ戻されて、仮位置決めされる。
に所定のパンチ加工が施され、その後、再度給版ガイド
２０へ戻されて、仮位置決めされる。
【００５８】また、露光処理する場合には、搬送ガイド
ユニット１８を回転ドラム１６側へ切り換えて、給版ガ
イド２０を回転ドラム１６へ対応させる。これにより、
印刷版１２を回転ドラム１６へ、この回転ドラム１６の
接線方向から送り込むことができる。
ユニット１８を回転ドラム１６側へ切り換えて、給版ガ
イド２０を回転ドラム１６へ対応させる。これにより、
印刷版１２を回転ドラム１６へ、この回転ドラム１６の
接線方向から送り込むことができる。
【００５９】送り込まれた印刷版１２は、まず、チャッ
ク開閉ユニット２８によって挟持部２６Ａが回転ドラム
１６の周面から離間されている状態であるため、この隙
間に挿入され、位置決めされる。
ク開閉ユニット２８によって挟持部２６Ａが回転ドラム
１６の周面から離間されている状態であるため、この隙
間に挿入され、位置決めされる。
【００６０】その後、チャック開閉ユニット２８を動作
して、先端チャック２６の挟持部２６Ａと回転ドラム１
６の周面との間で印刷版１２の搬送方向先端部を挟持す
る（図４（Ａ）参照）。
して、先端チャック２６の挟持部２６Ａと回転ドラム１
６の周面との間で印刷版１２の搬送方向先端部を挟持す
る（図４（Ａ）参照）。
【００６１】先端チャック２６による挟持後、回転ドラ
ム１６を回転させることで、印刷版１２は徐々に回転ド
ラム１６へ巻き付けられる（図４（Ｂ））。また、この
ときスクイズローラ３０を回転ドラム１６に接近させ、
印刷版１２をしごくことで、印刷版１２は回転ドラム１
６の周面に密着させながら巻き付けることができる。
ム１６を回転させることで、印刷版１２は徐々に回転ド
ラム１６へ巻き付けられる（図４（Ｂ））。また、この
ときスクイズローラ３０を回転ドラム１６に接近させ、
印刷版１２をしごくことで、印刷版１２は回転ドラム１
６の周面に密着させながら巻き付けることができる。
【００６２】印刷版１２の後端部が回転ドラム１６の周
面に到達すると、後端チャック３６によってこの印刷版
１２の搬送方向後端部を挟持する。これにより、印刷版
１２回転ドラム１６の周面に密着保持することができ、
露光のための位置決めが完了する（図４（Ｃ）参照）。
面に到達すると、後端チャック３６によってこの印刷版
１２の搬送方向後端部を挟持する。これにより、印刷版
１２回転ドラム１６の周面に密着保持することができ、
露光のための位置決めが完了する（図４（Ｃ）参照）。
【００６３】次に、画像データを読み込み、記録ヘッド
部３７からの光ビームによって露光処理が開始される。
露光処理は、回転ドラム１６を高速で回転させながら
（主走査）、記録ヘッド部３７を回転ドラム１６の軸線
方向へ移動する、所謂走査露光である。
部３７からの光ビームによって露光処理が開始される。
露光処理は、回転ドラム１６を高速で回転させながら
（主走査）、記録ヘッド部３７を回転ドラム１６の軸線
方向へ移動する、所謂走査露光である。
【００６４】露光処理が終了すると、後端チャック３６
を印刷版１２を保持した位置に位置決めした状態で回転
ドラム１６を停止させ、この後端チャック３６による保
持を解除し、かつ後端チャック３６を回転ドラム１６か
ら離間させる（図４（Ｄ）参照）。
を印刷版１２を保持した位置に位置決めした状態で回転
ドラム１６を停止させ、この後端チャック３６による保
持を解除し、かつ後端チャック３６を回転ドラム１６か
ら離間させる（図４（Ｄ）参照）。
【００６５】次に、回転ドラム１６を巻き付け時とは反
対方向に回転させる。これにより、印刷版１２を接線方
向から排出されていく。このとき、印刷版１２は、その
腰の強さによって排版ガイド２２に送られる。また、排
版ガイド２２の回転ドラム１６側端部には、ローラ２２
Ａが取付けられているため、確実に排版ガイド２２へ案
内されていく。
対方向に回転させる。これにより、印刷版１２を接線方
向から排出されていく。このとき、印刷版１２は、その
腰の強さによって排版ガイド２２に送られる。また、排
版ガイド２２の回転ドラム１６側端部には、ローラ２２
Ａが取付けられているため、確実に排版ガイド２２へ案
内されていく。
【００６６】印刷版１２が排版ガイド２２に送られてい
くと、印刷版１２は徐々に回転ドラム１６から離間され
ていき、先端チャック２６が保持時と同一の位置に至る
と、その回転を停止させる。
くと、印刷版１２は徐々に回転ドラム１６から離間され
ていき、先端チャック２６が保持時と同一の位置に至る
と、その回転を停止させる。
【００６７】回転ドラム１６が停止すると、チャック開
閉ユニット２８が動作して、先端チャック２６による印
刷版１２の保持を解除する（図４（Ｅ）参照）。その
後、印刷版１２は、排版ガイド２２側の駆動系によって
搬送が再開され、回転ドラム１６から排版ガイド２２へ
の受け渡しが完了する。排出された印刷版１２は、次工
程、例えば現像部へ送られて現像処理される。
閉ユニット２８が動作して、先端チャック２６による印
刷版１２の保持を解除する（図４（Ｅ）参照）。その
後、印刷版１２は、排版ガイド２２側の駆動系によって
搬送が再開され、回転ドラム１６から排版ガイド２２へ
の受け渡しが完了する。排出された印刷版１２は、次工
程、例えば現像部へ送られて現像処理される。
【００６８】ここで、印刷版１２の排出完了時の回転ド
ラム１６の位置は、印刷版１２を受け入れる位置と同一
となっている。このため、給版ガイド２０に次の印刷版
１２を待機させておくことで、迅速に次の印刷版１２の
受け入れが可能となる。これにより、印刷版１２の送り
作業に無駄な時間がなくなり、効率よく露光部１４へ次
々と送り込むことができる。
ラム１６の位置は、印刷版１２を受け入れる位置と同一
となっている。このため、給版ガイド２０に次の印刷版
１２を待機させておくことで、迅速に次の印刷版１２の
受け入れが可能となる。これにより、印刷版１２の送り
作業に無駄な時間がなくなり、効率よく露光部１４へ次
々と送り込むことができる。
【００６９】また、印刷版１２の回転ドラム１６への送
り込み方向と、回転ドラム１６からの送り出し方向とを
ほぼ同一位置としたため、先端チャック２６や後端チャ
ック３６の開閉ユニット等を共通部品とすることがで
き、装置構成を簡略することができる。
り込み方向と、回転ドラム１６からの送り出し方向とを
ほぼ同一位置としたため、先端チャック２６や後端チャ
ック３６の開閉ユニット等を共通部品とすることがで
き、装置構成を簡略することができる。
【００７０】本実施の形態によれば、給版ガイド２０か
らの印刷版１２の供給開始位置（先端チャック２６の位
置）と、回転ドラム１６からの印刷版１２の排出完了位
置（先端チャック２６の位置）と、を同一とすること
で、排版ガイド２２への印刷版１２の排出動作が終了す
るまでに給版ガイド２０に待機させておいた印刷版１２
を迅速に受け入れることができ、作業効率を向上するこ
とができる。また、このとき、給版ガイド２０と排版ガ
イド２２とをほぼ同一の位置（肉厚方向に接近配置）と
することで、先端チャック２６及び後端チャック３６を
印刷版１２の供給時及び排出時共に共通に利用すること
ができ、装置構成の簡略化を図ることができる。
らの印刷版１２の供給開始位置（先端チャック２６の位
置）と、回転ドラム１６からの印刷版１２の排出完了位
置（先端チャック２６の位置）と、を同一とすること
で、排版ガイド２２への印刷版１２の排出動作が終了す
るまでに給版ガイド２０に待機させておいた印刷版１２
を迅速に受け入れることができ、作業効率を向上するこ
とができる。また、このとき、給版ガイド２０と排版ガ
イド２２とをほぼ同一の位置（肉厚方向に接近配置）と
することで、先端チャック２６及び後端チャック３６を
印刷版１２の供給時及び排出時共に共通に利用すること
ができ、装置構成の簡略化を図ることができる。
【００７１】また、回転ドラム１６の停止を上記の如く
設定することで、そのときの先端チャック２６の位置が
給版ガイド２０の搬送ラインの接点上に配置され、か
つ、前記回転ドラム１６から巻き出すときに該回転ドラ
ム１６と排版ガイド２２の先端部の搬送ラインの接点上
に前記スクイズローラ３０を配置させることで、記録材
料の受け渡しにかかる時間を最小限にすることができ
る。
設定することで、そのときの先端チャック２６の位置が
給版ガイド２０の搬送ラインの接点上に配置され、か
つ、前記回転ドラム１６から巻き出すときに該回転ドラ
ム１６と排版ガイド２２の先端部の搬送ラインの接点上
に前記スクイズローラ３０を配置させることで、記録材
料の受け渡しにかかる時間を最小限にすることができ
る。
【００７２】なお、本実施の形態では、印刷版１２の回
転ドラム１６への送り込み、及び回転ドラム１６からの
送り出しをほぼ水平（図４参照）としたが、図５に示さ
れる如く、角度を持たせてもよい。
転ドラム１６への送り込み、及び回転ドラム１６からの
送り出しをほぼ水平（図４参照）としたが、図５に示さ
れる如く、角度を持たせてもよい。
【００７３】また、図６に示される如く、スクイズロー
ラ３０を支持しているアーム３１に間接部３１Ａを設け
ることで、このスクイズローラ３０を回転ドラム１６の
周方向に移動可能とすることで、印刷版１２の腰の強さ
に依存していた給版ガイド２０と排版ガイド２２との相
対位置関係をラフにすることができる。
ラ３０を支持しているアーム３１に間接部３１Ａを設け
ることで、このスクイズローラ３０を回転ドラム１６の
周方向に移動可能とすることで、印刷版１２の腰の強さ
に依存していた給版ガイド２０と排版ガイド２２との相
対位置関係をラフにすることができる。
【００７４】
【発明の効果】以上説明した如く本発明では、部品点数
の増加による装置構成の複雑化を抑え、かつシート状の
記録材料の排出完了時から次の記録材料の供給開始まで
の時間を短縮して、作業効率を向上することができると
いう優れた効果を有する。
の増加による装置構成の複雑化を抑え、かつシート状の
記録材料の排出完了時から次の記録材料の供給開始まで
の時間を短縮して、作業効率を向上することができると
いう優れた効果を有する。
【図１】本実施の形態に係る印刷版自動露光装置の概略
図である。
図である。
【図２】本実施の形態に係る印刷版自動露光装置の斜視
図である。
図である。
【図３】先端チャックの側面図である。
【図４】本実施の形態に係る動作説明図であり、（Ａ）
乃至（Ｅ）は印刷版の回転ドラムへの供給時及び回転ド
ラムからの排出時の手順を示す回転ドラムの軸方向から
見た正面図である。
乃至（Ｅ）は印刷版の回転ドラムへの供給時及び回転ド
ラムからの排出時の手順を示す回転ドラムの軸方向から
見た正面図である。
【図５】変形例に係る動作説明図であり、（Ａ）乃至
（Ｅ）は印刷版の回転ドラムへの供給時及び回転ドラム
からの排出時の手順を示す回転ドラムの軸方向から見た
正面図である。
（Ｅ）は印刷版の回転ドラムへの供給時及び回転ドラム
からの排出時の手順を示す回転ドラムの軸方向から見た
正面図である。
【図６】変形例に係る動作説明図であり、（Ａ）乃至
（Ｅ）は印刷版の回転ドラムへの供給時及び回転ドラム
からの排出時の手順を示す回転ドラムの軸方向から見た
正面図である。
（Ｅ）は印刷版の回転ドラムへの供給時及び回転ドラム
からの排出時の手順を示す回転ドラムの軸方向から見た
正面図である。
１０ 印刷版自動露光装置
１２ 印刷版（シート状の記録材料）
１４ 露光部
１６ 回転ドラム（ドラム）
２０ 給版ガイド（記録材料供給手段）
２２ 排版ガイド（記録材料排出手段）
２６ 先端チャック
２８ チャック開閉ユニット
３０ スクイズローラ
３２ 後端チャック着脱ユニット
３６ 後端チャック
３７ 記録ヘッド部
Claims (6)
- 【請求項１】 シート状の記録材料をドラムへ、当該ド
ラムの接線方向に配設された給版ガイドから送り込む記
録材料供給手段と、前記記録材料供給手段によって供給
された記録材料をドラムから、当該ドラムの接線方向に
配設された排版ガイドへ送り出す記録材料排出手段と、
を備えたシート状記録材料搬送装置であって、 前記給版ガイドと前記排版ガイドとが肉厚方向に互いに
接近させて配置され、 前記記録材料のドラムへの供給開始時並びに排出完了時
のドラム回転位置を同一位置としたことを特徴とするシ
ート状記録材料搬送装置。 - 【請求項２】 ドラムの周面の一部に固定配置され、シ
ート状の記録材料の一端部をドラム周面との間で挟持し
て保持する先端チャックと、 平板状の給版ガイドに沿って搬送されてくる前記記録材
料の先端側である前記一端部を前記先端チャックによっ
て記録材料を保持した状態でドラムを回転させることで
記録材料をドラムの周面に巻き付ける記録材料巻き付け
手段と、 前記記録材料巻き付け手段によるドラムの回転方向とは
反対方向に回転させることで記録材料をドラム周面から
引き出し、かつ前記先端チャックによる記録材料の前記
一端部の保持を解除して平板状の給版ガイドへ送り出す
記録材料巻き出し手段と、 前記記録材料巻き付け手段による前記記録材料のドラム
周面への巻き付け時、並びに前記記録材料巻き出し手段
による前記記録材料のドラム周面への巻き出し時、ドラ
ムを前記先端チャックが同一の位置となるように停止さ
せる停止制御手段と、を有するシート状記録材料搬送装
置。 - 【請求項３】 ドラムの周面の一部に固定配置され、シ
ート状の記録材料の一端部をドラム周面との間で挟持し
て保持する先端チャックと、 前記ドラムの周面の他の一部に対して着脱可能とされ、
前記記録材料の他端部をドラム周面との間で挟持して保
持する後端チャックと、 平板状の給版ガイドに沿って搬送されてくる前記記録材
料の先端側である前記一端部を前記先端チャックによっ
て記録材料を保持した状態でドラムを回転させることで
記録材料をドラムの周面に巻き付け、かつ記録材料の搬
送方向後端側である前記他端部を後端チャックによって
保持する記録材料巻き付け手段と、 前記後端チャックによる記録材料の保持を解除した状態
で前記記録材料巻き付け手段によるドラムの回転方向と
は反対方向に回転させることで記録材料をドラム周面か
ら引き出し、かつ前記先端チャックによる記録材料の前
記一端部の保持を解除して平板状の給版ガイドへ送り出
す記録材料巻き出し手段と、 前記記録材料巻き付け手段による前記記録材料のドラム
周面への巻き付け時、並びに前記記録材料巻き出し手段
による前記記録材料のドラム周面への巻き出し時、ドラ
ムを前記先端チャックが同一の位置となるように停止さ
せる停止制御手段と、を有するシート状記録材料搬送装
置。 - 【請求項４】 前記給版ガイドが排版ガイドよりもドラ
ムに近い側に配置されていることを特徴とする請求項１
又は請求項３記載のシート状記録材料搬送装置。 - 【請求項５】 前記先端チャックが前記停止制御手段に
よって停止されている位置に対して記録材料巻き付け方
向回転下流側近傍には、ドラムに対して半径方向に移動
可能なスクイズローラが設けられていることを特徴とす
る請求項２乃至請求項４のいずれか１項記載のシート状
記録材料搬送装置。 - 【請求項６】 前記記録材料を前記ドラムに巻付ける工
程の開始のドラム停止位置及び、ドラムから巻き出す工
程の最後のドラム停止位置が同じ停止位置であって、そ
のときの先端チャック位置が給版ガイドの搬送ラインの
接点上に配置され、かつ、前記ドラムから巻き出すとき
に該ドラムと排版ガイド先端部の搬送ラインの接点上に
前記スクイズローラを配置させることを特徴とする請求
項１乃至請求項５の何れか１項記載のシート状記録材料
搬送装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001267766A JP2003072016A (ja) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | シート状記録材料搬送装置 |
| US10/232,522 US6746010B2 (en) | 2001-09-04 | 2002-09-03 | Apparatus for conveying sheet-like recording material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001267766A JP2003072016A (ja) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | シート状記録材料搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003072016A true JP2003072016A (ja) | 2003-03-12 |
Family
ID=19093855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001267766A Pending JP2003072016A (ja) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | シート状記録材料搬送装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6746010B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003072016A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011075793A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 円筒外面走査装置 |
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| CN106166895A (zh) * | 2015-05-22 | 2016-11-30 | 海德堡印刷机械股份公司 | 具有印版更换器的印刷机 |
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2001
- 2001-09-04 JP JP2001267766A patent/JP2003072016A/ja active Pending
-
2002
- 2002-09-03 US US10/232,522 patent/US6746010B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030057640A1 (en) | 2003-03-27 |
| US6746010B2 (en) | 2004-06-08 |
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