JPH01237683A - シート状感光体の給送装置 - Google Patents
シート状感光体の給送装置Info
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- JPH01237683A JPH01237683A JP63066045A JP6604588A JPH01237683A JP H01237683 A JPH01237683 A JP H01237683A JP 63066045 A JP63066045 A JP 63066045A JP 6604588 A JP6604588 A JP 6604588A JP H01237683 A JPH01237683 A JP H01237683A
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- photoreceptor
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- roll
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6517—Apparatus for continuous web copy material of plain paper, e.g. supply rolls; Roll holders therefor
- G03G15/6523—Cutting
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6597—Apparatus which relate to the handling of copy material the imaging being conformed directly on the copy material, e.g. using photosensitive copy material, dielectric copy material for electrostatic printing
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00367—The feeding path segment where particular handling of the copy medium occurs, segments being adjacent and non-overlapping. Each segment is identified by the most downstream point in the segment, so that for instance the segment labelled "Fixing device" is referring to the path between the "Transfer device" and the "Fixing device"
- G03G2215/00371—General use over the entire feeding path
-
- G—PHYSICS
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- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
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-
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- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00443—Copy medium
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）発明の対象
〔発明の利用分野〕
本発明はドラム周面にシート状感光体を巻装させて、こ
れを回転させることにより印刷を行う電子写真式印刷装
置に於ける、ドラムに対するシート状感光体の給送装置
に関するものである。
れを回転させることにより印刷を行う電子写真式印刷装
置に於ける、ドラムに対するシート状感光体の給送装置
に関するものである。
第５図は従来技術によるドラムに対するシート状感光体
の給送装置の一例を示す図である。図に於いて１はドラ
ム、２はドラム周面に具備されたシート状感光体の先端
クランプ、３は同じく後端クランプ、４はシート状感光
体をクランプ２に導くためのガイド、５はシート状感光
体をストックするトレイ、６はシート状感光体を送り出
すための送りローラ、７はシート状感光体である。
の給送装置の一例を示す図である。図に於いて１はドラ
ム、２はドラム周面に具備されたシート状感光体の先端
クランプ、３は同じく後端クランプ、４はシート状感光
体をクランプ２に導くためのガイド、５はシート状感光
体をストックするトレイ、６はシート状感光体を送り出
すための送りローラ、７はシート状感光体である。
使用限界に達したシート状感光体をドラム１の周面より
排出した後、ドラム１は未使用のシート状感光体７をそ
の周面に巻装するために定められた位置に停止する。先
端クランプ２が開きクランプ準備が整った後、シート状
感光体７はローラ６によりトレイ５から送り出されガイ
ド４に沿って先端クランプ２に給送され、先端クランプ
２によりクランプされる。シート状感光体７の先端がク
ランプされた後、ドラム１は図示されないドラム駆動手
段により反時計方向に回転レシート状感光、 体７をそ
の周面に巻付ける。しかる後にドラム１はシート状感光
体７の後端をクランプするために定められた位置に停止
し後端クランプ３によりシート状感光体７の後端をクラ
ンプする。以上の工程によりシート状感光体のドラムへ
の巻装は完了する。
排出した後、ドラム１は未使用のシート状感光体７をそ
の周面に巻装するために定められた位置に停止する。先
端クランプ２が開きクランプ準備が整った後、シート状
感光体７はローラ６によりトレイ５から送り出されガイ
ド４に沿って先端クランプ２に給送され、先端クランプ
２によりクランプされる。シート状感光体７の先端がク
ランプされた後、ドラム１は図示されないドラム駆動手
段により反時計方向に回転レシート状感光、 体７をそ
の周面に巻付ける。しかる後にドラム１はシート状感光
体７の後端をクランプするために定められた位置に停止
し後端クランプ３によりシート状感光体７の後端をクラ
ンプする。以上の工程によりシート状感光体のドラムへ
の巻装は完了する。
第５図に示す従来技術では、シート状感光体をトレイ５
から送り出す時にシート状感光体の重送及び斜行の可能
性が高く巻装ミスの原因となる。
から送り出す時にシート状感光体の重送及び斜行の可能
性が高く巻装ミスの原因となる。
又、巻装するために送り出されるシート状感光体の感光
体面がトレイ内で他のシート状感光体と滑り接触するた
め傷付く可能性があり、印刷品質低下の原因となる。又
、シート状感光体７の形態は板状であるため、トレイ５
を実装するためには大きな空間が必要となり装置が大型
化する。さらに、シート状感光体を装置に装填する際の
取り口しか不便である。
体面がトレイ内で他のシート状感光体と滑り接触するた
め傷付く可能性があり、印刷品質低下の原因となる。又
、シート状感光体７の形態は板状であるため、トレイ５
を実装するためには大きな空間が必要となり装置が大型
化する。さらに、シート状感光体を装置に装填する際の
取り口しか不便である。
第６図に示す従来技術では、第５図に示す従来技術の欠
点である ■給送時の重送、斜行 ■感光体面の傷付
■大きな実装空間 ■感光体の取り回しの不便さ を解
決するために感光体をロール状にしたものである。図に
於いて８はロール状感光体、９はロール状感光体を必要
な長さに裁断するためのカッターである。その他の構成
は第５図と同じである。第６図に示す従来技術でのドラ
ムに感光体を巻装する工程は、第５図に示す従来技術の
工程の後端クランプの前にロール状感光体を必要な長さ
にカッター９で切る工程が追加になる。
点である ■給送時の重送、斜行 ■感光体面の傷付
■大きな実装空間 ■感光体の取り回しの不便さ を解
決するために感光体をロール状にしたものである。図に
於いて８はロール状感光体、９はロール状感光体を必要
な長さに裁断するためのカッターである。その他の構成
は第５図と同じである。第６図に示す従来技術でのドラ
ムに感光体を巻装する工程は、第５図に示す従来技術の
工程の後端クランプの前にロール状感光体を必要な長さ
にカッター９で切る工程が追加になる。
第６図に示す従来技術では、第５図に示す従来技術の欠
点は解消されるが、ロール状感光体を必要な長さに切る
ためのカッター９が必要であるため製造原価の高騰を招
く。また、安価な感光体としてよく知られている有機感
光体は、長尺のシートに製造した場合に必ず不良箇所が
発生する。ロール状感光体では不良箇所を切断して取除
くことができないため不良箇所がドラムに巻装され印刷
品質不良が発生する。不良箇所がないものを製造する場
合には長尺シートの長さに制限が必要であり且つ歩留り
が悪くなる。
点は解消されるが、ロール状感光体を必要な長さに切る
ためのカッター９が必要であるため製造原価の高騰を招
く。また、安価な感光体としてよく知られている有機感
光体は、長尺のシートに製造した場合に必ず不良箇所が
発生する。ロール状感光体では不良箇所を切断して取除
くことができないため不良箇所がドラムに巻装され印刷
品質不良が発生する。不良箇所がないものを製造する場
合には長尺シートの長さに制限が必要であり且つ歩留り
が悪くなる。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、良
品のシート状感光体のみを安価な構成で一枚づつ確実に
且つ感光体面を傷つけることなくドラムに給送する機構
を提供することである。
品のシート状感光体のみを安価な構成で一枚づつ確実に
且つ感光体面を傷つけることなくドラムに給送する機構
を提供することである。
本発明は、必要な大きさに裁断したシート状感光体を剥
離紙に貼付けそれをロール状にし、その外周端を引張り
解いて行くと剥離紙とともにシート状感光体が一枚づつ
傷つくことなく確実に送られることに着目し、剥離紙を
ロール状にしたものの外周端を他のロールに係止し、シ
ート状感光体をドラムに給送する時には外周端を係止し
たロールを回転させ剥離紙を巻取って行くことによりシ
ート状感光体を一枚づつ確実にドラムに給送できるよう
に工夫したものである。
離紙に貼付けそれをロール状にし、その外周端を引張り
解いて行くと剥離紙とともにシート状感光体が一枚づつ
傷つくことなく確実に送られることに着目し、剥離紙を
ロール状にしたものの外周端を他のロールに係止し、シ
ート状感光体をドラムに給送する時には外周端を係止し
たロールを回転させ剥離紙を巻取って行くことによりシ
ート状感光体を一枚づつ確実にドラムに給送できるよう
に工夫したものである。
本発明の実施例を第１図に示す。同図に於いて、１０は
必要な大きさに裁断したシート状感光体１０ｃを必要な
枚数剥離紙１０ｂ上に貼付け、芯金１０ａに巻付けたス
トックロール、１１はストックロール１０の剥離紙を巻
取るための巻取ロール、１２はドラムの近傍に位置しこ
の部分でシート状感光体が剥離紙より剥離しドラム周面
に具備されたシート状感光体先端クランプに給送される
ように位置決めされた位置決めロール、１３は巻取ロー
ルに郡動力を与えるためのステッピングモータ、１４は
剥離紙の巻取速度を検出する速度センサー、１５は速度
センサー１４によりステッピングモータ１３の回転数を
コントロールするコントローラ、１６は剥離紙にたるみ
が生じぬように張力を与えるためのブレーキである。第
２図はスドックロール１０の構成を示したものである。
必要な大きさに裁断したシート状感光体１０ｃを必要な
枚数剥離紙１０ｂ上に貼付け、芯金１０ａに巻付けたス
トックロール、１１はストックロール１０の剥離紙を巻
取るための巻取ロール、１２はドラムの近傍に位置しこ
の部分でシート状感光体が剥離紙より剥離しドラム周面
に具備されたシート状感光体先端クランプに給送される
ように位置決めされた位置決めロール、１３は巻取ロー
ルに郡動力を与えるためのステッピングモータ、１４は
剥離紙の巻取速度を検出する速度センサー、１５は速度
センサー１４によりステッピングモータ１３の回転数を
コントロールするコントローラ、１６は剥離紙にたるみ
が生じぬように張力を与えるためのブレーキである。第
２図はスドックロール１０の構成を示したものである。
シート状感光体１０ｃは感光体面が剥離紙１０ｂに面す
る向きに置かれており、その後端（図中Ａで示すハツチ
ング部）が剥離紙１０ｂに接着されている。シート状感
光体１０ｃを剥離紙１０ｂに接着する接着剤は、９０″
剥離テストで２００〜３００ｇｆ程度の接着力を有し、
剥離後はシート状感光体１０ｃに残留しないものが望ま
しい。第３図は本考案の実装状態を示したものである。
る向きに置かれており、その後端（図中Ａで示すハツチ
ング部）が剥離紙１０ｂに接着されている。シート状感
光体１０ｃを剥離紙１０ｂに接着する接着剤は、９０″
剥離テストで２００〜３００ｇｆ程度の接着力を有し、
剥離後はシート状感光体１０ｃに残留しないものが望ま
しい。第３図は本考案の実装状態を示したものである。
ドラム１の周面より使用限界に達したシート状感光体を
排出した後、ドラム１は未使用のシート状感光体１０ｃ
をその周面に巻装するために定められた位置に停止する
。先端クランプ２が開きクランプ準備が整った後、巻取
りロール１１はステッピングモータ１３により時計方向
に回転し剥離紙１０ｂを巻取る。剥離紙１０ｂが巻取ら
れるに従って該剥離紙１０ｂに貼付けられた該シート状
感光体１０ｃはストックロール１０から位置決めロール
１２に移動する。剥離紙１０ｂは位置決めロール１２で
方向を変え巻取りロール１１の方向に向かうが、シート
状感光体１０ｃの先端は接着されていないため位置決め
ロール１２部で剥離紙１０ｂと剥離し先端クランプ２の
方向に向い先端クランプ２でクランプされる。シート状
感光体１０ｃの先端がクランプされた後、ドラム１は図
示されないドラム駆動手段により反時計方向に回転し、
シート状感光体１０ｃをその周面に巻付ける。この時コ
ントローラ１５は速度センサー１４が検出する剥離紙１
０ｂの巻取り速度がドラム１の周速と一致するようにス
テッピングモータ１３の回転数をコントロールする。し
かる後にドラム１はシート状感光体１０ｃの後端をクラ
ンプするために定められた位置に停止し、後端クランプ
３によりシート状感光体１０ｃの後端をクランプする。
排出した後、ドラム１は未使用のシート状感光体１０ｃ
をその周面に巻装するために定められた位置に停止する
。先端クランプ２が開きクランプ準備が整った後、巻取
りロール１１はステッピングモータ１３により時計方向
に回転し剥離紙１０ｂを巻取る。剥離紙１０ｂが巻取ら
れるに従って該剥離紙１０ｂに貼付けられた該シート状
感光体１０ｃはストックロール１０から位置決めロール
１２に移動する。剥離紙１０ｂは位置決めロール１２で
方向を変え巻取りロール１１の方向に向かうが、シート
状感光体１０ｃの先端は接着されていないため位置決め
ロール１２部で剥離紙１０ｂと剥離し先端クランプ２の
方向に向い先端クランプ２でクランプされる。シート状
感光体１０ｃの先端がクランプされた後、ドラム１は図
示されないドラム駆動手段により反時計方向に回転し、
シート状感光体１０ｃをその周面に巻付ける。この時コ
ントローラ１５は速度センサー１４が検出する剥離紙１
０ｂの巻取り速度がドラム１の周速と一致するようにス
テッピングモータ１３の回転数をコントロールする。し
かる後にドラム１はシート状感光体１０ｃの後端をクラ
ンプするために定められた位置に停止し、後端クランプ
３によりシート状感光体１０ｃの後端をクランプする。
尚、この時には、シート状感光体１０ｃの後端は剥離紙
１０ｂから剥離している。
１０ｂから剥離している。
第４図に本発明の応用例を示す。第４図は本考案の実施
例に於けるストックロール１０、巻取りロール１１、位
置決めロール１２を一体化しカセットにしたものである
。本応用例では、シート状感光体の装填がカセット単位
で行えるため装填作業が容易になりオペレーターでも作
業可能である。この結果、印刷装置の保守コストの低減
が可能である。
例に於けるストックロール１０、巻取りロール１１、位
置決めロール１２を一体化しカセットにしたものである
。本応用例では、シート状感光体の装填がカセット単位
で行えるため装填作業が容易になりオペレーターでも作
業可能である。この結果、印刷装置の保守コストの低減
が可能である。
本発明は、必要な大きさに裁断した良品のシート状感光
体のみを必要な数だけ剥離紙に貼付け、剥離紙をロール
状にしストックできるため、剥離紙を他のロールで巻取
るだけで良品のシート状感光体のみを一枚づつ傷付ける
ことなく確実にドラム周面に給送することが可能である
。
体のみを必要な数だけ剥離紙に貼付け、剥離紙をロール
状にしストックできるため、剥離紙を他のロールで巻取
るだけで良品のシート状感光体のみを一枚づつ傷付ける
ことなく確実にドラム周面に給送することが可能である
。
第１図は本発明の実施例を示す模式図である。
図中１０はストックロール１０ａは芯金、１０ｂは剥離
紙、１０ｃはシート状感光体、１１は巻取りロール、１
２は位置決めロール、１３はステッピングモータ、１４
は速度センサー、１５はコントローラ、１６はブレーキ
である。 第２図は本発明の実施例に於けるストックロール１０の
構成を示す模式図である。 第３図は本発明の実装状態を示す模式図である。図中１
はドラム、２は先端クランプ、３は後端クランプである
。 第４図は本発明の応用例を示す模式図である。 図中１７はカセットである。 第５図は従来技術による構成を示す模式図である。図中
４はガイド、５はトレイ、６は送りローラ、７はシート
状感光体である。 第６図は従来技術による構成を示す模式図である。図中
８はロール状感光体、９はカッターである。 特許出願人の名称 日立工機株式会社 す１図 ）３図 朱４図
紙、１０ｃはシート状感光体、１１は巻取りロール、１
２は位置決めロール、１３はステッピングモータ、１４
は速度センサー、１５はコントローラ、１６はブレーキ
である。 第２図は本発明の実施例に於けるストックロール１０の
構成を示す模式図である。 第３図は本発明の実装状態を示す模式図である。図中１
はドラム、２は先端クランプ、３は後端クランプである
。 第４図は本発明の応用例を示す模式図である。 図中１７はカセットである。 第５図は従来技術による構成を示す模式図である。図中
４はガイド、５はトレイ、６は送りローラ、７はシート
状感光体である。 第６図は従来技術による構成を示す模式図である。図中
８はロール状感光体、９はカッターである。 特許出願人の名称 日立工機株式会社 す１図 ）３図 朱４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ドラム周面にシート状感光体を巻装させて、これを
回転させることにより印刷を行う電子写真式印刷装置に
於いて、長尺の台紙（以下剥離紙と言う）上に定尺のシ
ート状感光体が保持され、該剥離紙を駆動することによ
り該シート状感光体が一枚づつ該ドラム周面に供給され
ることを特徴とするシート状感光体の給送装置。 ２、該剥離紙の一端を係止し該剥離紙をその周面に巻付
けストックするストックロールと該剥離紙の他端を係止
し回転することにより該剥離紙を巻取る巻取りロールと
該ストックロールと該巻取りロールの中間に位置し該剥
離紙が該巻取りロールにより巻取られるに従って該剥離
紙上に保持された該シート状感光体がその位置に達した
時、該シート状感光体が該剥離紙から剥離し該ドラム周
面に具備されたシート状感光体クランプ装置の定められ
た位置に送り込まれるように位置決めされた位置決め部
材からなる特許請求の範囲第１項記載のシート状感光体
の給送装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63066045A JPH01237683A (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | シート状感光体の給送装置 |
| DE3908869A DE3908869A1 (de) | 1988-03-18 | 1989-03-17 | Zufuehrvorrichtung fuer blattfoermiges lichtempfindliches material |
| US07/325,587 US4926216A (en) | 1988-03-18 | 1989-03-20 | Feeder of sheet-like photo-sensitive material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63066045A JPH01237683A (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | シート状感光体の給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01237683A true JPH01237683A (ja) | 1989-09-22 |
Family
ID=13304512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63066045A Pending JPH01237683A (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | シート状感光体の給送装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4926216A (ja) |
| JP (1) | JPH01237683A (ja) |
| DE (1) | DE3908869A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5163265A (en) * | 1991-07-01 | 1992-11-17 | Xerox Corporation | Apparatus for wrapping a flexible member |
| US5282345A (en) * | 1991-07-01 | 1994-02-01 | Xerox Corporation | Apparatus for handling a sheet of separator material |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH542467A (de) * | 1971-08-16 | 1973-09-30 | Zellweger Uster Ag | Elektrostatisches Verfahren zum Aufbringen von Bildern und alphanumerischen Zeichen auf einen Aufzeichnungsträger sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| JPS5513911B2 (ja) * | 1972-06-17 | 1980-04-12 | ||
| GB1427661A (en) * | 1973-02-13 | 1976-03-10 | Upjohn Co | Preparation of prostaglandin derivatives |
| DE2419737C3 (de) * | 1974-04-24 | 1978-07-20 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zum Vereinzeln von hintereinander auf einem Band befestigten flachen Gegenständen |
| DE2602758A1 (de) * | 1976-01-26 | 1977-07-28 | Berkel Patent Nv | Vorrichtung zum beschriften eines aufzeichnungstraegers, wie eines verkaufsetiketts einer ware |
| DE2760140C2 (de) * | 1976-06-02 | 1986-11-20 | Mita Industrial Co., Ltd., Osaka | Elektrophotographisches Kopiergerät mit einer Nachweisvorrichtung zur Erfassung von Kopierpapierstau |
| US4183652A (en) * | 1977-04-30 | 1980-01-15 | Ricoh Company, Ltd. | Photoconductor sheet clamp apparatus |
| DE2906856C2 (de) * | 1979-02-22 | 1984-02-02 | Esselte Meto International Gmbh, 6932 Hirschhorn | Handgerät zum Ausgeben oder Anbringen von auf einem Trägerband haftenden Etiketten |
| US4639287A (en) * | 1980-05-26 | 1987-01-27 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Label feed control system |
| DE3131777A1 (de) * | 1981-08-12 | 1983-03-10 | Meteor-Siegen Apparatebau Paul Schmeck Gmbh, 5900 Siegen | Antriebsanordnung fuer reproduziergeraete |
| DE3530492A1 (de) * | 1985-08-27 | 1987-03-05 | Helmut Steinhilber | Vorrichtung zum kopieren von austauschbaren informationsfeldern, zum beispiel adressen |
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