JPH03239571A - カラーサーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、転写型記録媒体のインクを、加熱された感熱
記録ヘッドによって、紙などの受像体に転写するカラー
サーマルプリンタ、特に、受像体の移動動作をローラド
ラムの回転によって行う、ドラムロール式のカラーサー
マルプリンタに関する。

［従来の技術］ カラーサーマルプリンタでは、感熱記録ヘッド（以下、
サーマルプリントヘッドという）と、プラテンローラと
の間に、紙等の受像体（以下、レシーバという）とイン
クの付着された転写型記録媒体（以下、インクドナーフ
ィルムという）とを挿通して移動させ、加熱されたサー
マルプリントヘッドによって順次レシーバに転写を行っ
ている。

第５図及び第６図は、従来のカラーサーマルプリンタに
おけるレシーバの搬送移動機構及び記録部の例をそれぞ
れ示している。

第５図は、レシーバの往復移動方式を採用したカラーサ
ーマルプリンタの例を示しており、図において、紙であ
るレシーバ１０は、各々２個のローラから成るピンチロ
ーラ１２及び１４によって挟まれ、このピンチローラ１
２及び１４の回転により往復移動される。レシーバ１０
は、これらピンチローラ１２と１４との間でプラテンロ
ーラ１６とサーマルプリントヘッド１８との間隙である
転写部を通過する。

また、この転写部には、インクドナーフィルム２０もレ
シーバ１０に重ね合わされて挿通されている。このイン
クドナーフィルム２０は、レシーバ１０の移動に合わせ
てフィルム用ローラ２２及び２４によって移動される。

サーマルプリントヘッド１８は、プラテンローラ１６と
の間に挟まれているレシーバ１０に対し、熱によってイ
ンクドナーフィルム２０のインクを選択的に転写するも
のである。

また、第６図には、レシーバ１０を一方向に移動させる
一方向回転方式のカラーサーマルプリンタの機構が示さ
れており、図示のようにプラテンローラをプラテンドラ
ム２８として構成し、このプラテンドラム２８にグリッ
パ３０を設け、このグリッパ３０によってレシーバ１０
をプラテンドラム２８の外周に固定するようにしている
。サーマルプリントヘッド１８及びインクドナーフィル
ム２０を移動させるためのフィルム用ローラ２２及び２
４については上記第５図の従来例と同様である。

次に、上記第５図及び第６図の各プリンタのプリント動
作について説明する。

まず、第５図の装置において、レシーバ１０は、ピンチ
ローラ１２によって送り出され、プラテンローラ１６に
外接し、サーマルプリントへラド１８との間の転写部を
通過し、もう一方のピンチローラ１４にその先端が挾み
込まれるまで搬送される。この間サーマルプリントヘッ
ド１８は、プラテンローラ１６から離れており、インク
ドナーフィルム２０は所定位置まで巻き取られている。

次に、サーマルプリントヘッド１８がプラテンローラ１
６に所定の圧力で押し付けられ、熱転写が開始される。

熱転写時においては、レシーバ１０はピンチローラ１２
の摩擦力に保持されながらピンチローラ１４及びプラテ
ンローラ１６の回転によって矢印１００方向に搬送移動
されながら印刷される。このとき、ピンチローラ１２．
１４及びプラテンローラ１６は、レシーバ１０に弛みが
できないように同調して回転している。また、インクド
ナーフィルム２０もこのレシーバ１０の送り速度と同調
してフィルム用ローラ２２側に巻き取られている。イン
クドナーフィルム２０の１色の転写が終了したときレシ
ーバ１０の後端側はピンチローラ１２にまだ挾まれた状
態になっていなければならない。次に、他の色の転写を
行うために、レシーバ１０を所定の転写開始位置に戻す
動作が行われる。まず、プラテンローラ１６に押圧され
ているサーマルプリントヘッド１８がプラテンローラ１
６が離され、インクドナーフィルム２０が所定位置（所
望の色のインクの位置）まで巻き取られる。その間にピ
ンチローラ１２及び１４が逆転し、レシーバ１０は矢印
２００方向に搬送され、転写開始位置で止められる。こ
の転写開始位置では、レシーバ１０の先端側はピンチロ
ーラ１４に挾まれた状態が維持されている。

以上の一連の動作で１色の熱転写が終了し、この動作を
色の数に対応した回数だけ繰り返すことによって、カラ
ー熱転写が行われる。例えば、３色（イエロー、マジエ
ンタ、シアン）の場合には上記の動作を３回繰り返して
転写が行われる。

次に、第６図の従来装置の動作はグリッパ−３０によっ
てその外周にレシーバ１０を取り付けたプラテンドラム
２８を転写開始位置まで回転させる。この間サーマルプ
リントヘッド１８はプラテンドラム２８から離れた状態
に維持されており、インクドナーフィルム２０は転写を
開始すべき所定位置まで巻き取られている。そして、プ
ラテンドラム２８が転写開始位置に達して停止された後
、カラーサーマルプリンタヘッド１８はプラテンドラム
２８に所定の押圧力で当接され転写が開始される。そし
て、プラテンドラム２８が矢印３００方向に一回転する
ことによって１色の転写が終了し、次の他色の転写は、
プラテンドラム２８を転写開始位置から同様に３００方
向に一回転させることによって行われる。従って、転写
の色彩の数に対応した回転数、即ち３色の場合には、プ
ラテンドラムを３回転することによってカラー熱転写が
終了する。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来のカラーサーマルプリンタは、
以下のような課題を有していた。

まず、第５図の往復移動方式の場合には、レシバ１０は
、ピンチローラ１２及び１４の摩擦力、により、即ち、
それぞれ２つのローラに挟持されて保持され、かつ搬送
される。従って、レシーバ１０を常に伸張した状態で搬
送保持するために、ピンチローラ１２及び１４のそれぞ
れの押圧力、摩擦力を一定に保つ必要があり、そのため
の調整機構が必要となる。また、２色目以降の転写にお
いては、色ずれが生じないように、レシーバ１０の正確
な位置合わせが必要となるが、この従来のカラーサーマ
ルプリンタでは、そのレシーバ１０の位置検知及び位置
合わせが困難であった。

次に、第６図の一方向回転方式のカラーサーマルプリン
タの場合には、プラテンドラム２８を一回転することに
よって１つの（１色の）転写工程が終了するように設定
されているので第５図のような位置調整の困難性という
問題は解消される。

しかし、レシーバ１０の搬送方向の長さに応じてプラテ
ンドラム２８の直径が決定されてしまうこととなる。従
って、大きなレシーバ１０を使用するときには、直径の
大きなプラテンドラム２８が必要となる。その結果、プ
ラテンドラム２８の曲率半径ｒが大きくなり、サーマル
プリントヘッド１８とプラテンドラム２８の接触面積が
著しく大きくなる。従って、サーマルプリントヘッド１
８の印字部以外の部分もプラテンドラム２８に接触して
しまう。このためラインプリンタを使用するような場合
良好な転写を行うための印字部の押圧力を得るためには
サールプリントヘッド１８をプラテンドラム２８に非常
に大きな圧力で押し付ける必要がある。このためサーマ
ルプリントヘッドの破損が生じやすくなるという問題が
生じていた。

また、プラテンドラム２８が大きくなるとサーマルプリ
ントヘッド１８もこれに伴って大きくする必要が有りコ
スト高となった。そして、装置の全体的なサイズも大き
くなる欠点があった。

発明の目的 本発明は、上記問題点を解決することを課題としてなさ
れたものであり、その目的はレシーバの印刷領域の位置
調整を簡単かつ精度よく行うことができ、また、従来方
式に比べ小型化し低価格でできるカラーサーマルプリン
タを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明に係るカラーカラーサ
ーマルプリンタは、プラテンローラとサーマルプリント
ヘッドから成る記録部にレシーバとインクドナーフィル
ムとを挿通させ、サーマルプリントヘッドをプラテンロ
ーラ側に押圧した状態でカラーサーマルプリンタヘッド
の熱によってインクドナーフィルムのインクをレシーバ
に選択的に転写するカラーサーマルプリンタにおいて、
前記記録部近傍に配置され回転・停止制御可能なドラム
であって、内部には前記受像体を引出し自在に積層捲回
して保持する保持手段が設けられ、周壁には前記保持手
段からの受像体を外周側に送り出すための開口部が設け
られたローラドラムと、該ローラドラムと共に回転する
ように設けられローラドラムの外周側に送り出された受
像体をローラドラムに固定し又は固定解除するように切
り換えられるグリッパと、該グリッパの前記固定解除時
に前記送り出された受像体を前記記録部に挿通させ更に
所定長さ搬送移動させる搬送手段と、を有し、前記搬送
手段にて搬送移動された受像体を前記グリッパを固定動
作状態としてローラドラムを回転させることにより、ロ
ーラドラム外周に捲き付けて移動させつつ前記転写を行
うようにしたことを特徴としている。

［作用コ 上記構成のカラーサーマルプリンタによれば、レシーバ
は第６図の従来例に示したように直接プラテンドラムに
巻かれるのではなく、ローラドラムに保持されている。

従って、プラテンローラの径は、レシーバの長さや印刷
領域に左右されることなく適切な大きさに設定すること
が可能である。

また、上記グリッパによるレシーバの固定動作によりロ
ーラドラムの回転によってレシーバを移動させることが
でき、すなわち、ローラドラムの外周にレシーバを巻き
つけつつ移動させることができる。この移動動作中に転
写を行うことにより、より良好かつ転写精度の良い印刷
行うことができる。受像体の転写中における引き戻し量
及び速度はローラドラムの回転角度並びに回転速度等の
回転制御によって行うことができるので、複数色を重ね
てカラー転写する場合、転写位置の調整はより精度の高
いものとなる。

［実施例コ 次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明に係るカラーサーマルプリンタの実施例
の概略構成図を示しており、第５図及び第６図に示した
従来のカラーサーマルプリンタと同様の要素には同一の
符号を付している。

図において、レシーバ１０を保持するドラム３２は、外
筒３２ａと内筒３２ｂとから構成され、内筒３２ｂには
レシーバ１０が積層捲回されている。

ドラム３２の外筒３２ａの一部にはレシーバ通過スリッ
ト３４が形成され、そのレシーバ通過スリット３４には
ガイドローラ３６が設置されている。このガイドローラ
３６は対向配置された２個の小ローラから形成されてい
る。そして、内筒３２ｂに捲回されたレシーバ１０がガ
イドローラ３６によって、外筒の外周へ送り出されるよ
うに構成されている。なお、ガイドローラ３６は、駆動
機構を有さす、使用者によるレシーバ１０の引出しをス
ムーズにするもの、あるいは、駆動機構を有し、自動的
にレシーバ１０を送り出すもののいずれの構造でもよい
。

そして、外筒３２ａのレシーバ通過スリット３４近傍の
レシーバ１０がガイドローラ３６によって送り出されて
くる部分にはクリッパ３８が配置されている。このグリ
ッパ３８はドラム３２と共に回転するように設けられて
おり、外筒３２ａの外周に沿って送り出されてくるレシ
ーバ１０を外筒３２ａ方向に所定の圧力で抑圧固定し、
またその固定状態を解除しうるように切り換え可能に構
成されている。このグリッパ３８の作用を得るためにそ
のグリッパ作動用カム４０がグリッパ３８に接触配置さ
れている。

更に、レシーバ−０の送出し方向位置にはプラテンロー
ラー６及びサーマルプリントヘッド１８からなる記録部
へレシーバ−０を案内するレシーバガイド４２及びフィ
ードローラ４４が設けられている。このフィードローラ
４４はレシーバ−０の記録部方向への搬送を助ける作用
を有している。

更に、記録部のレシーバ−０の送出し側位置にはガイド
プレート４６が設けられ、そのガイドプレート４６に対
向するようにブレーキ４８が設けられている。レシーバ
−０は記録部を通過した後ガイドプレート４６に沿って
搬送される。そしてブレーキ４８はレシーバ−０をガイ
ドプレート４６方向に所定圧力で押し付は停止させるこ
とかできる。

＼ 次に、上記ガイドプレート４６のレシーバ−０の送出し
方向位置にはバックローラ５０が配置されている。この
バックローラ５０は離反接触自在に構成された２個のロ
ーラからなりそれ自体が駆動力を有し搬送されてきたレ
シーバ−０を更に引き込み、送り出すことができる。

そして、バックローラ５０のレシーバ１０の送り出し方
向位置にはレシーバカッタ５２が設ケラれ、レシーバ１
０はこのレシーバカッタ５２によって所望の長さに切断
される。更にこのレシーバカッタ５２の前方にはレシー
バエッヂセンサ５４が配置されており、搬送されてきた
レシーバ１０の先端部を検知することができる。

また、上記ドラム３２を回転駆動させるため駆動モータ
５６が設置され、この駆動モータ５６の軸に固定された
駆動側タイミングプーリ５８とドラム３２の回転軸に設
けられた従動側タイミングプーリ６０との間にタイミン
グベルト６２が懸架され、この駆動モータ５６の回転制
御によりドラム３２を回転制御するようにしている。

尚、インクドナーフィルム２０は、従来装置と同様にプ
ラテンローラ１６とサールプリントヘッド１８との間に
挿通されレシーバ１０の搬送移動に伴って移動するよう
に設けられている。

本実施例は上記構成からなり、以下その動作について説
明する。

く印刷準備動作〉 第２図（Ａ）において、ドラム３２はホームポジション
に停止している。この状態でグリッパ３８はグリッパ作
動カム４０によって固定解除状態となっており、フィー
ドローラ４４はレシーバガイド４２との間でレシーバを
搬送できる状態で待機している。また、サーマルプリン
トヘッド１８もプラテンローラ１６から所定距離離反し
た状態にあり、ブレーキ４８はガイドプレート４６から
所定距離離なし、バックローラ５０も互いに所定距離離
反した状態にある。

このときレシーバカッタ５２はレシーバ１０がレシーバ
エッヂセンサ５４方向に通過することができるように開
かれた状態にある。

この状態でレシーバ１０はドラム３２のガイドローラ３
６の回転によりドラム外筒３２ａのレシーバ通過スリッ
ト３４を通ってドラム外周上に導かれる。そして、更に
グリッパ３８とドラム３２の外周との間を搬送されフィ
ードローラ４４まで送られる。そこで、このフィードロ
ーラ４４は所定の押圧力でレシーバ１０をレシーバガイ
ド４２に押し付けながら回転し、レシーバ１０をプラテ
ンローラ１６方向へ搬送する。レシーバ１０はプラテン
ローラ１６に接した後、更に搬送されガイドプレート４
６に沿ってバックローラ５０を通過シ、更にレシーバエ
ッヂセンサ５４方向に搬送される。

そして、このレシーバ１０の先端がレシーバエッヂセン
サ５４にて検知される。この検知によりガイドローラ３
６、フィードローラ４４の回転動作が停止される。これ
と同時に、グリッパ３８がカム４０の作動によりドラム
３２の外周方向に所定の力で押圧され、レシーバ１０を
その押圧力によってドラム３２の外周に固定する。

この状態でバックローラ５０が閉じられ、レシーバ１０
を挾みレシーバエッヂセンサ５４方向に引き込む。この
動作によってレシーバ１０はプラテンローラ１６の外周
面にしっかりと巻かれた状態となる。即ち、ドラム３２
側ではグリッパ３８によってレシーバ１０が押圧固定さ
れており、その状態でバックローラ５０がレシーバ１０
を引き込むことによりレシーバ１０がプラテンローラ１
６に押し付けられるものである。

次に、ブレーキ４８が作動しレシーバ１０をガイドプレ
ート４６に所定の力で押し付ける。この間にインクドナ
ーフィルム２０は第１色目の転写のため、例えばイエロ
ーの部分まで巻き取り調整されている。その後ここで、
サーマルプリントヘッド１８が所定の圧力でインクドナ
ーフィルム２０及びレシーバ１０をプラテンローラ１６
に押し付ける。そして、印刷準備の最終動作であるブレ
ーキ４８の解除動作及びバックローラ５０の離反動作が
行われる。以上の動作によって１色目の印刷準備が終了
する。第２図（Ｂ）はこの印刷準備が終了したプリント
開始時の状態が示されている。

く第１色目印刷開始以降の動作〉 印刷動作は、ドラム３２を駆動モータ５６の駆動によっ
て時計方向に回転させレシーバ１０を矢印４００方向に
移動させつつ行われる。この移動距離はドラム３２の回
転角度によって決定され、その角度調節により印刷範囲
を任意に設定することができる。レシーバ１０への印刷
中は、インクドナーフィルム２０もレシーバ１０と共に
矢印５００方向に巻き取られている。

このように、ドラム３２の回転精度を高めることによっ
てレシーバの搬送の精度をより向上させることができ印
刷精度も向上される。

第２図（Ｃ）は、この印刷動作が終了した状態が示され
ている。このようにして、１色目の印刷が終了すると、
ドラム３２は回転が停止される。

ここでサーマルプリントヘッド１８及びフィードローラ
４４は持ち上げられレシーバ１０に対する押圧状態を解
除しその所定の位置で待機する。このとき、ブレーキ４
８は解除状態、バックローラ５０は離反状態で待機して
いる。この状態でドラム３２はグリッパ３３でレシーバ
１０をその外周上に固定した状態で反時計方向へ駆動モ
ータ５６によって高速で回転されホームポジションで停
止される。レシーバ１０はドラム３２と共に回転するグ
リッパ３８で固定された状態にあるので、そのドラム３
２の反時計方向回転によって、上記印刷準備が終了時（
第２図（Ｂ））の位置まで移動し搬送移動が停止される
。そして、グリッパ３８、ブレーキ４８、及びバックロ
ーラ５０が上記印刷準備動作と同じくレシーバ１０をプ
ラテンローラ１６上にしっかりと巻き付けるための同様
の動作を行う。この間にインクドナーフィルム２０は、
第２色目、例えばマジェンタの部分まで巻き取り調整さ
れている。

次に、サーマルプリントヘッド１８がインクドナーフィ
ルム２０及びレシーバ１０をプラテンローラ１６上に所
定の圧力で押し付け、２色目の印刷動作が行われる。こ
のような印刷準備動作及び印刷動作を印刷すべき色彩の
数だけ繰り返して行うことにより、例えば３色ならば３
回、４色ならば４回、同様に動作を繰り返すことにより
１枚の印刷が終了する。

なお、第２色目以降のレシーバ１０のホームポジション
設定は、レシーバエッヂセンサ５４でレシーバ１０の位
置を検出せずにドラム３２の角回転角により位置決めす
る。また、第２枚目以降は、最初のホームポジション設
定から全てドラム３２の角回転角により位置決めする。

例えば、第１枚目第１色の印字長さがドラムの回転角で
１２０＠ならば、印刷終了後ドラムは１２０＠反時計方
向に回転して、第２色目の印刷準備を行う。

〈１枚目のレシーバ印刷終了時から２枚目のレシーバ印
刷開始までの動作〉 １枚目のレシーバ１０の印刷が終了したとき、ドラム３
２は第２図（Ｃ）示す状態で停止している。ここで、第
１色目の準備段階と同様にサーマルプリントヘッド１８
が持ち上げられ、フィードローラ４４は所定待機位置に
ある。ここでドラム３２は印刷の終了したレシーバｌＯ
をその外周上にグリッパ３８で固定した状態のままホー
ムポジションまで駆動モータ５６の駆動により高速で反
時計方向に回転され戻される。このときレシーバ１０は
レシーバガイド４２及びガイドプレート４６に沿ってレ
バーエッヂセンサ５４方向へ搬送される。この間、フィ
ードローラ４４はドラム３２と同調して高速回転しレシ
ーバ１０の搬送を補助する。

次に、レシーバ１０が所定角度反時計方向に回転すると
、バックローラ５０がレシーバ１０を挾んでレシーバエ
ッヂセンサ５４方向へ引っ張る。

これによってレシーバ１０がプラテンローラ１６へしっ
かりと巻き付けれる。そこで、ブレーキ４８が作動しレ
シーバ１０をガイドプレート４６上へ押付は固定する。

次に、グリッパ３８がグリッパ作動カム４０によって固
定解除状態とされ、レシーバ１０と回転ドラム３２とが
それぞれ独立して移動できる状態となる。ここで、ドラ
ム３２が時計方向に回転し、第２図（Ｄ）に示すように
レシーバフィードポジションまで更に回転すると、レシ
ーバ１０はそのドラム３２が回転した分だけ内筒３２ｂ
から送り出された状態となる。即ち、レシーバ１０はブ
レーキ４８によって固定されているので、ドラム３２が
回転することによりその回転角（ホームポジションから
レーシバフィードポジションの間）に相当する長さ分だ
けドラム３２からレシーバ通過スリット３４を通って引
き出されることとなる。

こうしてドラム３２がレシーバフィードポジションに来
た時にグリッパ３８かレシーバ１０をドラム３２外周上
に固定する。そして、ブレーキ４８及びバックローラ５
０が解除された後、ドラム３２を再び反時計方向に回転
させホームポジションで停止させる。このときフィード
ローラ４４はドラム３２の回転に同調して回転し、レシ
ーバ１０の搬送を補助する。これによって、レシーバ１
０は上記ドラムのレシーバフィードポジションまでの回
転によって引き出された長さ分だけ多くレシーバカッタ
５２を通過している。そこで、レシーバカッタ５２を作
動させこのレシーバ１０を切断する３この切断によって
印刷された１枚目のレシーバ部分はトレイ６４によって
受は止められる。

この状態でサーマルプリントヘッド１８をプラテンロー
ラ１６側に押し付けることによって２枚目以降の印刷を
開始することができる。この状態が第２図（Ｅ）に示さ
れている。

このように、本実施例によれば、ドラム３２の回転制御
によってレシーバ１０に対する印刷領域を任意に設定す
ることか可能である。そして、フィードローラ４４及び
グリッパ３８の作用によりドラム３２からのレシーバ１
０の送り出し及びドラム３２の回転に伴ってのレシーバ
１０の移動及び引き戻しを行うことができる。特に、引
き戻し時には、バックローラ５０の作用により、レシー
バ１０を一度伸張させて引きも戻すことができ、円滑な
転写を行うことができる。

また、プラテンローラ１６の径は第６図に示した従来例
のようにレシーバ１０の長さによって規制されることが
なく、レシーバ１０の大きさにかかわらずその径を小さ
く設定することができるので、小さな押し付は力により
良好な転写を行うための押圧力を得ることができる。こ
のように押し付は力が小さくて済むことからサーマルプ
リントヘッド１８のヒートエレメントの欠損を防止する
ことができる。更に、サーマルプリントヘッド１８のレ
シーバ１０の印刷方向の長さを短くすることができるの
で、記録部を小型化できる。

また、ドラム３２の構成は、上記実施例のものに限られ
るものではなく、例えば第３図及び第４図のような構成
とすることも可能である。

第３図において、ドラム３２の外筒−，３２ａ内にはレ
シーバ１０を捲回するための軸７０がドラム３２の回転
軸とは偏位した位置に設けられている。

また、グリッパ３８もドラム３２内に設けられており、
このグリッパ３８とレシーバ１０を挾むように配置され
たグリッパベース７２によってレシーバ１０を固定する
ようにしている。このグリッパ３８の作動は、カム７４
によって行われる。そして、このグリッパ３８部分を通
過しレシーバ１０はレシーバ通過スリット３４からガイ
ドローラ３６によって送り出されるようになっている。

この実施例によれば、レシーバ１０を捲回する軸７０が
ドラム３２の回転軸から変位し、かつグリッパ３８がド
ラム３８内に配置されていることからドラム３２の外周
のほぼ全周を有効利用することができるようになってい
る。

次に、第４図の実施例では、ドラムをそのほぼ半分を欠
除したハーフドラム７６として構成している。レシーバ
１０は第１図の従来例と同様にハーフドラム７６の内部
に同軸で積層捲回されている。そして、ガイドローラ３
６、グリッパ３８及びこのグリッパ３８の作動用のカム
４０は上記第１図に示した実施例とほぼ同様の構成及び
機能を有している。ガイドローラ３６によるレシーバ１
０の送り出しはハーフドラム７６の欠除部分から行われ
る。

この実施例では、ドラムをほぼ半分にし、その半分の外
周を使用してレシーバ１０の印刷のための搬送を行うよ
うにしたものであり、レシーバ１０のハーフドラム７６
に対する着脱をハーフドラム７６の欠除部分側から簡単
に行うことができるという利点を有している。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係るカラーサーマルプリン
タによれば、複数色転写時の受像体（しシーμ）の印刷
領域の位置調整をレシーバを保持するドラムの回転制御
によって簡単かつ精度良く行うことができる。また、プ
ラテンローラの径を任意に（小さく）設定することがで
きサーマルプリントヘッドによる印刷性能をより良好な
ものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の全体構造を示す概略構成図、第２図（
Ａ）〜（Ｅ）は実施例の具体的動作を示す動作説明図、 第３図及び第４図はローラドラムの他の実施例を示す構
成図、 第５図及び第６図は従来のカラーサーマルプリンタの主
要部の構成を示す説明図である。 １０　・・・　レシーバ（受像体） １６　・・・　プランテンローラ １８　・・・　サーマルプリントヘッド２０　・・・　
インクドナーフィルム ３２　・・・　ドラム ３４　・・・　レシーバ通過スリット ６ ８ ０ ２ ４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラテンローラとこのプラテンローラに圧接可能
   に対向配置された感熱記録ヘッドとから成る記録部と、 被転写体である受像体に重ね合わされて前記プラテンロ
   ーラと感熱記録ヘッドとの間の隙である転写部に挿通さ
   れ受像体の移動に同調して移動される複数色のインクの
   付着された転写型記録媒体と、 を備え、感熱記録ヘッドによって前記転写型記録媒体の
   複数のインクを受像体に選択的に転写して記録を行うカ
   ラーサーマルプリンタにおいて、前記記録部近傍に配置
   され回転・停止制御可能なドラムであって、内部には前
   記受像体を引出し自在に積層捲回して保持する保持手段
   が設けられ、周壁には前記保持手段からの受像体を外周
   側に送り出すための開口部が設けられたローラドラムと
   、該ローラドラムと共に回転するように設けられローラ
   ドラムの外周側に送り出された受像体をローラドラムに
   固定し又は固定解除するように切り換えられるグリッパ
   と、 該グリッパの前記固定解除時に前記送り出された受像体
   を前記転写部に挿通させ更に所定長さ搬送移動させる搬
   送手段と、 を有し、前記搬送手段にて搬送移動された受像体を前記
   グリッパを固定動作状態としてローラドラムを回転させ
   ることにより、ローラドラム外周に捲き付けて移動させ
   つつ前記転写を行うようにしたことを特徴とするカラー
   サーマルプリンタ。