JP2907039B2 - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
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- JP2907039B2 JP2907039B2 JP6336198A JP33619894A JP2907039B2 JP 2907039 B2 JP2907039 B2 JP 2907039B2 JP 6336198 A JP6336198 A JP 6336198A JP 33619894 A JP33619894 A JP 33619894A JP 2907039 B2 JP2907039 B2 JP 2907039B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording paper
- pair
- roller
- clamp rings
- thermal head
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/22—Clamps or grippers
- B41J13/223—Clamps or grippers on rotatable drums
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクフィルムに塗布
されたインクを記録紙に転写して記録するための記録装
置に係り、特に、記録紙の長さよりも短い外周長を有す
るプラテンローラと、記録紙を挟持しながら移送するキ
ャプスタンローラ，ピンチローラとを用いた記録装置に
関する。
されたインクを記録紙に転写して記録するための記録装
置に係り、特に、記録紙の長さよりも短い外周長を有す
るプラテンローラと、記録紙を挟持しながら移送するキ
ャプスタンローラ，ピンチローラとを用いた記録装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、イエロー（Ｙ），マゼンタ
（Ｍ），シアン（Ｃ）の３色あるいはこれにブラック
（Ｋ）を加えた４色のインクを塗布したインクフィルム
を用い、記録紙に各色のインクを順次転写してカラー画
像を得るようにした記録装置が広く用いられるようにな
った。この種の記録装置は基本的には、プラテンローラ
と、このプラテンローラに圧接するサーマルヘッドとを
備え、これらプラテンローラとサーマルヘッドとの間に
インクフィルム及び記録紙を移送して転写記録を行うよ
うに構成される。
（Ｍ），シアン（Ｃ）の３色あるいはこれにブラック
（Ｋ）を加えた４色のインクを塗布したインクフィルム
を用い、記録紙に各色のインクを順次転写してカラー画
像を得るようにした記録装置が広く用いられるようにな
った。この種の記録装置は基本的には、プラテンローラ
と、このプラテンローラに圧接するサーマルヘッドとを
備え、これらプラテンローラとサーマルヘッドとの間に
インクフィルム及び記録紙を移送して転写記録を行うよ
うに構成される。
【０００３】図１１は従来例における一例の記録装置を
示す構成図、図１２は記録装置に用いられるインクフィ
ルムを示した図、図１３は従来例における他例の記録装
置を示す構成図である。
示す構成図、図１２は記録装置に用いられるインクフィ
ルムを示した図、図１３は従来例における他例の記録装
置を示す構成図である。
【０００４】まず、図１１に示した従来例における一例
の記録装置１００では、記録紙１０１の長さよりも長い
外周長を有するプラテンローラ１０２が図示しないプラ
テンモータと連結されて軸１０３を中心に矢印方向に回
転自在に設けられている。このプラテンローラ１０２の
外周面に沿ってクランパ１０４が設けられ、図示せぬ給
紙手段によって給紙された記録紙１０１がクランパ１０
４によって先端をクランプされて、プラテンローラ１０
２の外周上に巻回されている。この状態で図示しないプ
ラテンモータを駆動してプラテンローラ１０２を矢印方
向に回転させると共に、インクフィルム１０５を供給ロ
ール１０６より送り出して巻取ロール１０７により巻き
取りつつ、サーマルヘッド１０８をプラテンローラ１０
２に圧接して、サーマルヘッド１０８に搭載した複数の
発熱素子１０８ａを入力した画像情報に応じて選択的に
加熱することによりインクフィルム１０５のインクを記
録紙１０１に転写して画像情報を記録するようになって
いる。
の記録装置１００では、記録紙１０１の長さよりも長い
外周長を有するプラテンローラ１０２が図示しないプラ
テンモータと連結されて軸１０３を中心に矢印方向に回
転自在に設けられている。このプラテンローラ１０２の
外周面に沿ってクランパ１０４が設けられ、図示せぬ給
紙手段によって給紙された記録紙１０１がクランパ１０
４によって先端をクランプされて、プラテンローラ１０
２の外周上に巻回されている。この状態で図示しないプ
ラテンモータを駆動してプラテンローラ１０２を矢印方
向に回転させると共に、インクフィルム１０５を供給ロ
ール１０６より送り出して巻取ロール１０７により巻き
取りつつ、サーマルヘッド１０８をプラテンローラ１０
２に圧接して、サーマルヘッド１０８に搭載した複数の
発熱素子１０８ａを入力した画像情報に応じて選択的に
加熱することによりインクフィルム１０５のインクを記
録紙１０１に転写して画像情報を記録するようになって
いる。
【０００５】ここで、インクフィルム１０５が、図１２
に示すように、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色のインクで構成さ
れている場合には、上記のようなプラテンローラ１０２
を記録紙１０１と共に回転させる転写記録を４回繰り返
すことによりカラー画像を形成することができる。
に示すように、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色のインクで構成さ
れている場合には、上記のようなプラテンローラ１０２
を記録紙１０１と共に回転させる転写記録を４回繰り返
すことによりカラー画像を形成することができる。
【０００６】次に、図１３に示した従来例における他例
の記録装置２００は、特開平３−３９２７１号に開示さ
れているものであり、ここでは簡略に説明する。上記記
録装置２００において、記録シート２０１の記録長さよ
りも長い外周長を有する円弧状のシートガイド部材２０
２が固定設置され、このシートガイド部材２０２の切欠
２０２ａに記録シート２０１の記録長さよりも短い外周
長を有するプラテンローラ２０３が回転可能に臨んでい
る。また、シートガイド部材２０２の両側端に設けられ
たアーム２０４が駆動軸２０５と一体に回転可能に取り
付けられ、両アーム２０４の回転先端にはシート把持部
となるグリッパ２０４ａが架設されている。
の記録装置２００は、特開平３−３９２７１号に開示さ
れているものであり、ここでは簡略に説明する。上記記
録装置２００において、記録シート２０１の記録長さよ
りも長い外周長を有する円弧状のシートガイド部材２０
２が固定設置され、このシートガイド部材２０２の切欠
２０２ａに記録シート２０１の記録長さよりも短い外周
長を有するプラテンローラ２０３が回転可能に臨んでい
る。また、シートガイド部材２０２の両側端に設けられ
たアーム２０４が駆動軸２０５と一体に回転可能に取り
付けられ、両アーム２０４の回転先端にはシート把持部
となるグリッパ２０４ａが架設されている。
【０００７】そして、図示せぬ給紙手段によって給紙さ
れた記録シート２０１はアーム２０４の先端に設けたグ
リッパ２０４ａによって先端をクランプされ、このグリ
ッパ２０４ａをアーム２０４と一体にシートガイド部材
２０２に沿いながら矢印方向に回転させると共に、イン
クフィルム２０６を供給ロール２０７より送り出して巻
取ロール２０８により巻き取りつつ、記録シート２０１
の移動に伴ってプラテンローラ２０３が回転し、サーマ
ルヘッド２０９をプラテンローラ２０３に圧接して、サ
ーマルヘッド２０９に搭載した複数の発熱素子２０９ａ
を入力した画像情報に応じて選択的に加熱することによ
りインクフィルム２０６のインクを記録シート２０１に
転写して画像情報を記録するようになっている。ここで
も、インクフィルム２０６がＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色のイ
ンクで構成されている場合には、記録シート２０１と共
にアーム２０４を４回転させて転写記録を４回繰り返す
ことによりカラー画像を形成することができる。
れた記録シート２０１はアーム２０４の先端に設けたグ
リッパ２０４ａによって先端をクランプされ、このグリ
ッパ２０４ａをアーム２０４と一体にシートガイド部材
２０２に沿いながら矢印方向に回転させると共に、イン
クフィルム２０６を供給ロール２０７より送り出して巻
取ロール２０８により巻き取りつつ、記録シート２０１
の移動に伴ってプラテンローラ２０３が回転し、サーマ
ルヘッド２０９をプラテンローラ２０３に圧接して、サ
ーマルヘッド２０９に搭載した複数の発熱素子２０９ａ
を入力した画像情報に応じて選択的に加熱することによ
りインクフィルム２０６のインクを記録シート２０１に
転写して画像情報を記録するようになっている。ここで
も、インクフィルム２０６がＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色のイ
ンクで構成されている場合には、記録シート２０１と共
にアーム２０４を４回転させて転写記録を４回繰り返す
ことによりカラー画像を形成することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記に示し
た従来例における一例の記録装置１００では、記録紙１
０１の長さよりも長い外周長を有するプラテンローラ１
０２を採用しているため、プラテンローラ１０２の径を
大きくしなければならないので、大径のプラテンローラ
１０２を製作することが困難となっている。この理由
は、大径のプラテンローラ１０２を製作する際、外周面
に巻き付けたゴム部材の硬度を均一に製作する技術と
か、ゴム部材の表面を均一に研削する技術とかが大変む
づかしいためである。更に、大径のプラテンローラ１０
２を採用すると、サーマルヘッド１０８を駆動するため
にこのサーマルヘッド１０８に一体に設けたドライバ出
張部１０８ｂがプラテンローラ１０２の外周面に接触し
てしまう。従って、これを防止するためにはサーマルヘ
ッド１０８の発熱素子１０８ａからドライバ出張部１０
８ｂまでの距離を大きくとる必要があり、サーマルヘッ
ド１０８が大型化してコストダウンを図る上で大きな障
害となるなどの問題点が発生している。
た従来例における一例の記録装置１００では、記録紙１
０１の長さよりも長い外周長を有するプラテンローラ１
０２を採用しているため、プラテンローラ１０２の径を
大きくしなければならないので、大径のプラテンローラ
１０２を製作することが困難となっている。この理由
は、大径のプラテンローラ１０２を製作する際、外周面
に巻き付けたゴム部材の硬度を均一に製作する技術と
か、ゴム部材の表面を均一に研削する技術とかが大変む
づかしいためである。更に、大径のプラテンローラ１０
２を採用すると、サーマルヘッド１０８を駆動するため
にこのサーマルヘッド１０８に一体に設けたドライバ出
張部１０８ｂがプラテンローラ１０２の外周面に接触し
てしまう。従って、これを防止するためにはサーマルヘ
ッド１０８の発熱素子１０８ａからドライバ出張部１０
８ｂまでの距離を大きくとる必要があり、サーマルヘッ
ド１０８が大型化してコストダウンを図る上で大きな障
害となるなどの問題点が発生している。
【０００９】一方、上記に示した従来例における他例の
記録装置２００では、記録シート２１０１の長さよりも
短い外周長を有するプラテンローラ２０２を採用してい
るため、前記した従来例における一例の記録装置１００
の問題点を解決することができる。しかしながら、他例
の記録装置２００には前記とは別に新たな問題点があ
り、即ち、他例の記録装置２００では記録シート２０１
の記録長さよりも長い外周長を有する円弧状のシートガ
イド部材２０２を固定設置し、且つ、このシートガイド
部材２０２の表面に摩擦係数の少ないテフロン（登録商
標）などをコーティングしているものの、記録シート２
０１と円弧状のシートガイド部材２０２との間で依然と
して摩擦が発生し、記録シート２０１を移送する時に摩
擦負荷が生じることから、記録シート２０１の移送速度
が微妙に変化するという問題点がある。とくに、複数回
の繰り返し転写記録によって記録シート２０１上にカラ
ー画像を形成する場合には、記録シート２０１の移送速
度が微妙に変化すると、１色目の画像とこの後の複数色
目の画像とが重なり合う各点で位置ずれが生じ、いわゆ
るレジストレーション（レジズレとも呼称する）が発生
してしまい、記録シート２０１上に転写したカラー画像
の品位を著しく低下させてしまう。
記録装置２００では、記録シート２１０１の長さよりも
短い外周長を有するプラテンローラ２０２を採用してい
るため、前記した従来例における一例の記録装置１００
の問題点を解決することができる。しかしながら、他例
の記録装置２００には前記とは別に新たな問題点があ
り、即ち、他例の記録装置２００では記録シート２０１
の記録長さよりも長い外周長を有する円弧状のシートガ
イド部材２０２を固定設置し、且つ、このシートガイド
部材２０２の表面に摩擦係数の少ないテフロン（登録商
標）などをコーティングしているものの、記録シート２
０１と円弧状のシートガイド部材２０２との間で依然と
して摩擦が発生し、記録シート２０１を移送する時に摩
擦負荷が生じることから、記録シート２０１の移送速度
が微妙に変化するという問題点がある。とくに、複数回
の繰り返し転写記録によって記録シート２０１上にカラ
ー画像を形成する場合には、記録シート２０１の移送速
度が微妙に変化すると、１色目の画像とこの後の複数色
目の画像とが重なり合う各点で位置ずれが生じ、いわゆ
るレジストレーション（レジズレとも呼称する）が発生
してしまい、記録シート２０１上に転写したカラー画像
の品位を著しく低下させてしまう。
【００１０】更に、図１１及び図１３に示す従来の記録
装置１００，２００に共通して、クランパ１０４，アー
ム２０４の先端に設けたグリッパ２０４ａがサーマルヘ
ッド１０８，２０９とプラテンローラ１０２，２０３と
の間を夫々通過する際には、サーマルヘッド１０８，２
０９をプラテンローラ１０２，２０３より離間させるた
めの駆動源となるアクチュエータが必要であり、記録装
置１００，２００の構成が複雑になってしまうという問
題点があった。
装置１００，２００に共通して、クランパ１０４，アー
ム２０４の先端に設けたグリッパ２０４ａがサーマルヘ
ッド１０８，２０９とプラテンローラ１０２，２０３と
の間を夫々通過する際には、サーマルヘッド１０８，２
０９をプラテンローラ１０２，２０３より離間させるた
めの駆動源となるアクチュエータが必要であり、記録装
置１００，２００の構成が複雑になってしまうという問
題点があった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明に係わる記録装置は、プラテンローラと、このプラ
テンローラに対して接離自在なサーマルヘッドと備え、
前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの間にイン
クフィルム及び記録紙を移送し、前記サーマルヘッドを
前記プラテンローラに圧接しながら前記インクフィルム
を介して前記記録紙に転写記録を行う記録装置におい
て、前記記録紙の移送方向の両側に互いに対向して回転
可能に支持され、前記記録紙の長さと略同一あるいはそ
れより長い外周長を有し、且つ、内周部に大径内歯車を
形成した一対のクランプリングと、前記一対のクランプ
リングを連結するよう架設され、前記記録紙の先端を把
持しながら前記一対のクランプリングと一体に回転する
クランパと、前記一対のクランプリングの略外周部に沿
うクランプリング間に駆動源と連結して定速回転するよ
う設けられ、且つ、前記クランプリング側の両端軸部に
一体的に設けた一対の小径歯車を前記一対のクランプリ
ングに形成した前記一対の大径内歯車と噛合させながら
該一対のクランプリングを回転駆動するキャプスタンロ
ーラと、前記キャプスタンローラに対して接離自在に設
けられ、前記キャプスタンローラに圧接した時に前記記
録紙を挟持しながら該キャプスタンローラの定速回転に
より該記録紙を定速に移送するピンチローラと、前記キ
ャプスタンローラに対して転写時の前記記録紙の移送方
向上流側で該キャプスタンローラに接近し、且つ、前記
一対のクランプリングの略外周部に沿うクランプリング
間に設けられ、前記記録紙の長さよりも短い外周長を有
すると共に、前記サーマルヘッドを圧接した時に前記記
録紙の定速移送に伴って前記インクフィルム及び前記記
録紙を介して回転するプラテンローラとを備えた記録装
置であって、前記一対のクランプリングの外周部上で前
記クランパを架設した位置近傍に、前記ピンチローラを
離間させる第１カムと、前記サーマルヘッドを離間させ
る第２カムとを位相を違えて突出形成し、前記一対のク
ランプリングの回転により前記記録紙を把持した前記ク
ランパが接離自在な前記サーマルヘッド及び前記ピンチ
ローラを通過する際、前記ピンチローラの方が前記サー
マルヘッドより後に離間し、且つ、前記ピンチローラの
方が前記サーマルヘッドより先に圧接するよう前記第
１，第２カムの形状を設定したことを特徴とするもので
ある。
発明に係わる記録装置は、プラテンローラと、このプラ
テンローラに対して接離自在なサーマルヘッドと備え、
前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの間にイン
クフィルム及び記録紙を移送し、前記サーマルヘッドを
前記プラテンローラに圧接しながら前記インクフィルム
を介して前記記録紙に転写記録を行う記録装置におい
て、前記記録紙の移送方向の両側に互いに対向して回転
可能に支持され、前記記録紙の長さと略同一あるいはそ
れより長い外周長を有し、且つ、内周部に大径内歯車を
形成した一対のクランプリングと、前記一対のクランプ
リングを連結するよう架設され、前記記録紙の先端を把
持しながら前記一対のクランプリングと一体に回転する
クランパと、前記一対のクランプリングの略外周部に沿
うクランプリング間に駆動源と連結して定速回転するよ
う設けられ、且つ、前記クランプリング側の両端軸部に
一体的に設けた一対の小径歯車を前記一対のクランプリ
ングに形成した前記一対の大径内歯車と噛合させながら
該一対のクランプリングを回転駆動するキャプスタンロ
ーラと、前記キャプスタンローラに対して接離自在に設
けられ、前記キャプスタンローラに圧接した時に前記記
録紙を挟持しながら該キャプスタンローラの定速回転に
より該記録紙を定速に移送するピンチローラと、前記キ
ャプスタンローラに対して転写時の前記記録紙の移送方
向上流側で該キャプスタンローラに接近し、且つ、前記
一対のクランプリングの略外周部に沿うクランプリング
間に設けられ、前記記録紙の長さよりも短い外周長を有
すると共に、前記サーマルヘッドを圧接した時に前記記
録紙の定速移送に伴って前記インクフィルム及び前記記
録紙を介して回転するプラテンローラとを備えた記録装
置であって、前記一対のクランプリングの外周部上で前
記クランパを架設した位置近傍に、前記ピンチローラを
離間させる第１カムと、前記サーマルヘッドを離間させ
る第２カムとを位相を違えて突出形成し、前記一対のク
ランプリングの回転により前記記録紙を把持した前記ク
ランパが接離自在な前記サーマルヘッド及び前記ピンチ
ローラを通過する際、前記ピンチローラの方が前記サー
マルヘッドより後に離間し、且つ、前記ピンチローラの
方が前記サーマルヘッドより先に圧接するよう前記第
１，第２カムの形状を設定したことを特徴とするもので
ある。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【実施例】以下に本発明に係わる記録装置の一実施例を
図１乃至図１０を参照して順に詳細に説明する。
図１乃至図１０を参照して順に詳細に説明する。
【００１５】図１は本発明に係わる記録装置の全体構成
を示した構成図、図２は同記録装置の要部を示した斜視
図、図３は同記録装置において、キャプスタンローラ，
プラテンローラ近傍を拡大して示した側面図、図４は同
記録装置において、キャプスタンローラ，プラテンロー
ラ近傍を示した側断面図、図５は同記録装置において、
ピンチローラ，サーマルヘッドの接離タイミングを示し
たタイミングチャート、図６乃至図１０は同記録装置の
動作を説明するための側面図である。
を示した構成図、図２は同記録装置の要部を示した斜視
図、図３は同記録装置において、キャプスタンローラ，
プラテンローラ近傍を拡大して示した側面図、図４は同
記録装置において、キャプスタンローラ，プラテンロー
ラ近傍を示した側断面図、図５は同記録装置において、
ピンチローラ，サーマルヘッドの接離タイミングを示し
たタイミングチャート、図６乃至図１０は同記録装置の
動作を説明するための側面図である。
【００１６】図１及び図２に示した如く、本発明に係わ
る記録装置１の略中央部には、記録紙２の移送方向の両
側に記録紙２の巾よりも間隔を離して互いに対向した一
対のクランプリング３，３が回転可能に支持されてい
る。これら一対のクランプリング３，３は、外周部３
ａ，３ａと内周部３ｂ，３ｂとの間がリング状に形成さ
れており、外周部３ａ，３ａは記録紙２の長さと略同一
あるいはそれより長い外周長を有した大径に形成されて
いる。また、一対のクランプリング３，３の内周部３
ｂ，３ｂに沿って大径内歯車３ｂ１，３ｂ１が突出形成
されており、更に大径内歯車３ｂ１，３ｂ１に隣接した
外側には、大径内歯車３ｂ１，３ｂ１のピッチ円と略同
径の円筒部３ｂ２，３ｂ２（図２）が形成されている。
また、一対のクランプリング３，３の内周部３ｂ，３ｂ
に形成した大径内歯車３ｂ１，３ｂ１には、後述するキ
ャプスタンローラ７の両端軸部に一体的に設けた一対の
小径歯車９，９が常時噛合すると共に、一対のクランプ
リング３，３の内周部３ｂ，３ｂに形成した円筒部３ｂ
２，３ｂ２には夫々２個のガイドローラ（４，４），
（４，４）が添接している。従って、一対のクランプリ
ング３，３の内周部３ｂ，３ｂを略３等分した位置に配
設したキャプスタンローラ７と、２個のガイドローラ
４，４との３点支持により、一対のクランプリング３，
３が矢印Ａ１，Ａ２方向に位相を合わせて回転自在とな
っている。
る記録装置１の略中央部には、記録紙２の移送方向の両
側に記録紙２の巾よりも間隔を離して互いに対向した一
対のクランプリング３，３が回転可能に支持されてい
る。これら一対のクランプリング３，３は、外周部３
ａ，３ａと内周部３ｂ，３ｂとの間がリング状に形成さ
れており、外周部３ａ，３ａは記録紙２の長さと略同一
あるいはそれより長い外周長を有した大径に形成されて
いる。また、一対のクランプリング３，３の内周部３
ｂ，３ｂに沿って大径内歯車３ｂ１，３ｂ１が突出形成
されており、更に大径内歯車３ｂ１，３ｂ１に隣接した
外側には、大径内歯車３ｂ１，３ｂ１のピッチ円と略同
径の円筒部３ｂ２，３ｂ２（図２）が形成されている。
また、一対のクランプリング３，３の内周部３ｂ，３ｂ
に形成した大径内歯車３ｂ１，３ｂ１には、後述するキ
ャプスタンローラ７の両端軸部に一体的に設けた一対の
小径歯車９，９が常時噛合すると共に、一対のクランプ
リング３，３の内周部３ｂ，３ｂに形成した円筒部３ｂ
２，３ｂ２には夫々２個のガイドローラ（４，４），
（４，４）が添接している。従って、一対のクランプリ
ング３，３の内周部３ｂ，３ｂを略３等分した位置に配
設したキャプスタンローラ７と、２個のガイドローラ
４，４との３点支持により、一対のクランプリング３，
３が矢印Ａ１，Ａ２方向に位相を合わせて回転自在とな
っている。
【００１７】また、一対のクランプリング３，３の外周
部３ａ，３ａ上には、記録紙２の先端を把持するために
板状のクランパ５が両クランプリング３，３を連結する
よう架設されており、このクランパ５は図示しない給紙
手段から移送された記録紙２の先端を把持しながら一対
のクランプリング３，３と一体に回転するようになって
いる。また、上記クランパ５は、図示しないバネによっ
て記録紙２の先端を把持する方向に常に付勢されてお
り、一対のクランプリング３，３の回転に伴って給紙時
にオープナー６に当接して記録紙２の先端が挿入される
ように開くと共に、挿入後にオープナー６から離間して
記録紙２の先端を把持するように閉じる構造になってい
る。
部３ａ，３ａ上には、記録紙２の先端を把持するために
板状のクランパ５が両クランプリング３，３を連結する
よう架設されており、このクランパ５は図示しない給紙
手段から移送された記録紙２の先端を把持しながら一対
のクランプリング３，３と一体に回転するようになって
いる。また、上記クランパ５は、図示しないバネによっ
て記録紙２の先端を把持する方向に常に付勢されてお
り、一対のクランプリング３，３の回転に伴って給紙時
にオープナー６に当接して記録紙２の先端が挿入される
ように開くと共に、挿入後にオープナー６から離間して
記録紙２の先端を把持するように閉じる構造になってい
る。
【００１８】また、一対のクランプリング３，３の外周
部３ａ，３ａ上でクランパ５を架設した位置近傍に、内
側に形成した長さの短い円弧状の第１カム３ａ１，３ａ
１と、外側に形成した長さの長い円弧状の第２カム３ａ
２，３ａ２とが一部オーバラップしながら位相を違えて
突出形成されている。上記第１カム３ａ１，３ａ１は、
後述するように接離自在なピンチローラ１０をキャプス
タンローラ７から離間させるためのものであり、一方、
上記第２カム３ａ２，３ａ２は後述するように接離自在
なサーマルヘッド１８をプラテンローラ１５からから離
間させるためのものである。
部３ａ，３ａ上でクランパ５を架設した位置近傍に、内
側に形成した長さの短い円弧状の第１カム３ａ１，３ａ
１と、外側に形成した長さの長い円弧状の第２カム３ａ
２，３ａ２とが一部オーバラップしながら位相を違えて
突出形成されている。上記第１カム３ａ１，３ａ１は、
後述するように接離自在なピンチローラ１０をキャプス
タンローラ７から離間させるためのものであり、一方、
上記第２カム３ａ２，３ａ２は後述するように接離自在
なサーマルヘッド１８をプラテンローラ１５からから離
間させるためのものである。
【００１９】また、一対のクランプリング３，３の略外
周部３ａ，３ａに沿うクランプリング３，３間には、キ
ャプスタンローラ７が駆動源となるモータ８と図４に示
したベルト伝達手段を介して連結されて定速回転できる
よう設けられている。このキャプスタンローラ７は、剛
性のあるステンレスなどの金属材を用いて記録紙２の巾
よりも長尺で小径に形成されている。また、図３及び図
４に拡大して示したように、キャプスタンローラ７は、
一対のクランプリング３，３側の両端軸部に一対の小径
歯車９，９が一体的に設けら、これら一対の小径歯車
９，９は前述したように一対のクランプリング３，３の
内周部３ｂ，３ｂに形成した大径内歯車３ｂ１，３ｂ１
に常時噛合して、キャプスタンローラ７の定速回転に伴
って一対のクランプリング３，３を回転させている。こ
の際、キャプスタンローラ７に設けた小径歯車９の歯数
Ｎ１を例えばＮ１＝３２と設定し、一方、クランプリン
グ３に形成した大径内歯車３ｂ１の歯数Ｎ２を例えばＮ
２＝３５２と設定することにより、小径歯車９の歯数Ｎ
１と大径内歯車３ｂ１の歯数Ｎ２との比は整数倍のＮ２
／Ｎ１＝３５２／３２＝３１となる。このように両歯車
の比を整数倍に設定することにより、キャプスタンロー
ラ７に設けた小径歯車９とクランプリング３に形成した
大径内歯車３ｂ１との噛合状態が常に一定の歯で噛み合
うこととなり、転写時にキャプスタンローラ７及び一対
のクランプリング３，３の回転状態を一定に保つことが
でき、これに伴って後述するインクフイルム２３を用い
てイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の３
色あるいはこれにブラック（Ｋ）を加えた４色のインク
を記録紙２に転写させてカラー画像を形成した場合に色
ずれなく、且つ、レジストレーションのない高品位のカ
ラー画像を得ることができる。更に、金属を用いて剛性
を高めたキャプスタンローラ７の定速回転は、下記する
ピンチローラ１０と協働して記録紙２を定速に移送させ
る機能を備えている。
周部３ａ，３ａに沿うクランプリング３，３間には、キ
ャプスタンローラ７が駆動源となるモータ８と図４に示
したベルト伝達手段を介して連結されて定速回転できる
よう設けられている。このキャプスタンローラ７は、剛
性のあるステンレスなどの金属材を用いて記録紙２の巾
よりも長尺で小径に形成されている。また、図３及び図
４に拡大して示したように、キャプスタンローラ７は、
一対のクランプリング３，３側の両端軸部に一対の小径
歯車９，９が一体的に設けら、これら一対の小径歯車
９，９は前述したように一対のクランプリング３，３の
内周部３ｂ，３ｂに形成した大径内歯車３ｂ１，３ｂ１
に常時噛合して、キャプスタンローラ７の定速回転に伴
って一対のクランプリング３，３を回転させている。こ
の際、キャプスタンローラ７に設けた小径歯車９の歯数
Ｎ１を例えばＮ１＝３２と設定し、一方、クランプリン
グ３に形成した大径内歯車３ｂ１の歯数Ｎ２を例えばＮ
２＝３５２と設定することにより、小径歯車９の歯数Ｎ
１と大径内歯車３ｂ１の歯数Ｎ２との比は整数倍のＮ２
／Ｎ１＝３５２／３２＝３１となる。このように両歯車
の比を整数倍に設定することにより、キャプスタンロー
ラ７に設けた小径歯車９とクランプリング３に形成した
大径内歯車３ｂ１との噛合状態が常に一定の歯で噛み合
うこととなり、転写時にキャプスタンローラ７及び一対
のクランプリング３，３の回転状態を一定に保つことが
でき、これに伴って後述するインクフイルム２３を用い
てイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の３
色あるいはこれにブラック（Ｋ）を加えた４色のインク
を記録紙２に転写させてカラー画像を形成した場合に色
ずれなく、且つ、レジストレーションのない高品位のカ
ラー画像を得ることができる。更に、金属を用いて剛性
を高めたキャプスタンローラ７の定速回転は、下記する
ピンチローラ１０と協働して記録紙２を定速に移送させ
る機能を備えている。
【００２０】また、キャプスタンローラ７には、ピンチ
ローラ１０がキャプスタンローラ７と平行に接離自在に
設けられている。上記ピンチローラ１０は回動自在なア
ーム１１に両端軸部を支持されて、回動軸１２を中心に
バネ１３により時計方向に常に付勢されて、キャプスタ
ンローラ７に圧接している。このピンチローラ１０は、
図４に拡大して示したように金属製の軸部１０ａをゴム
部材１０ｂで覆い、更に、ゴム部材１０ｂの上からゴム
部材１０ｂの摩擦係数よりも小さな摩擦係数で例えば摩
擦係数が０．５以下のテフロンチューブ１０ｃが嵌着さ
れている。そして、ピンチローラ１０をキャプスタンロ
ーラ７に圧接してキャプスタンローラ７とピンチローラ
１０とで記録紙２を挟持した状態では、キャプスタンロ
ーラ７の定速回転に伴って、ピンチローラ１０の圧接力
によりキャプスタンローラ７と記録紙２との間で記録紙
２を常に定速で移送する力が作用する一方、ピンチロー
ラ１０のテフロンチューブ１０ｃと記録紙２との間に発
生する外乱負荷を摩擦係数が０．５以下のテフロンチュ
ーブ１０ｃの作用により比較的小さく押さえることがで
きるので、記録紙２が転写時の移送方向となる矢印Ａ１
方向に確実に定速移送されるようになっている。
ローラ１０がキャプスタンローラ７と平行に接離自在に
設けられている。上記ピンチローラ１０は回動自在なア
ーム１１に両端軸部を支持されて、回動軸１２を中心に
バネ１３により時計方向に常に付勢されて、キャプスタ
ンローラ７に圧接している。このピンチローラ１０は、
図４に拡大して示したように金属製の軸部１０ａをゴム
部材１０ｂで覆い、更に、ゴム部材１０ｂの上からゴム
部材１０ｂの摩擦係数よりも小さな摩擦係数で例えば摩
擦係数が０．５以下のテフロンチューブ１０ｃが嵌着さ
れている。そして、ピンチローラ１０をキャプスタンロ
ーラ７に圧接してキャプスタンローラ７とピンチローラ
１０とで記録紙２を挟持した状態では、キャプスタンロ
ーラ７の定速回転に伴って、ピンチローラ１０の圧接力
によりキャプスタンローラ７と記録紙２との間で記録紙
２を常に定速で移送する力が作用する一方、ピンチロー
ラ１０のテフロンチューブ１０ｃと記録紙２との間に発
生する外乱負荷を摩擦係数が０．５以下のテフロンチュ
ーブ１０ｃの作用により比較的小さく押さえることがで
きるので、記録紙２が転写時の移送方向となる矢印Ａ１
方向に確実に定速移送されるようになっている。
【００２１】また、ピンチローラ１０の両端軸部にはロ
ーラ１４，１４が回転自在に嵌着されており、一対のク
ランプリング３，３の外周部３ａ，３ａに架設したクラ
ンパ５が矢印Ａ１方向に回転しながらピンチローラ１０
近傍を通過する際、ピンチローラ１０の両端軸部に嵌着
したローラ１４，１４が、一対のクランプリング３，３
の外周部３ａ，３ａに形成した第１カム３ａ１，３ａ１
に当接することにより、ピンチローラ１０をキャプスタ
ンローラ７から離間できるようになっている。尚、ピン
チローラ１０がキャプスタンローラ７に圧接している状
態では、ピンチローラ１０の両端軸部に嵌着したローラ
１４，１４が一対のクランプリング３，３の外周部３
ａ，３ａから浮いた状態に設定されている。
ーラ１４，１４が回転自在に嵌着されており、一対のク
ランプリング３，３の外周部３ａ，３ａに架設したクラ
ンパ５が矢印Ａ１方向に回転しながらピンチローラ１０
近傍を通過する際、ピンチローラ１０の両端軸部に嵌着
したローラ１４，１４が、一対のクランプリング３，３
の外周部３ａ，３ａに形成した第１カム３ａ１，３ａ１
に当接することにより、ピンチローラ１０をキャプスタ
ンローラ７から離間できるようになっている。尚、ピン
チローラ１０がキャプスタンローラ７に圧接している状
態では、ピンチローラ１０の両端軸部に嵌着したローラ
１４，１４が一対のクランプリング３，３の外周部３
ａ，３ａから浮いた状態に設定されている。
【００２２】次に、キャプスタンローラ７に対して転写
時の記録紙２の移送方向（矢印Ａ１方向）の上流側でキ
ャプスタンローラ７に接近し、且つ、一対のクランプリ
ング３，３の略外周部３ａ，３ａに沿うクランプリング
間３，３にプラテンローラ１５が回転可能に設けられて
いる。このプラテンローラ１５は、金属製の軸部をゴム
部材で覆うと共に、記録紙２の長さよりも短い外周長を
有する小径に形成されている。また、プラテンローラ１
５は、駆動源と接続されることなく、両端軸部が筐体１
６に嵌着した軸受１７，１７に回転可能に支持されてい
る。そして、記録紙２の定速移送に伴って後述のサーマ
ルヘッド１８を圧接した時に、サーマルヘッド１８の圧
接力により、プラテンローラ１５がインクフィルム２３
及び記録紙２を介して回転するようになっている。従っ
て、記録紙２を確実に定速で移送する手段は、定速回転
するキャプスタンローラ７と、このキャプスタンローラ
７に圧接するピンチローラ１０とによるため、サーマル
ヘッド１８とプラテンローラ１５とで記録紙２が移送さ
れることがなくなり、後述のインクフイルム２３を用い
て記録紙２上に転写したカラー画像は、色ずれなく、且
つ、レジストレーションのない高品位なカラー画像とな
り、記録装置１の品質及び信頼性の向上を図ることがで
きる。
時の記録紙２の移送方向（矢印Ａ１方向）の上流側でキ
ャプスタンローラ７に接近し、且つ、一対のクランプリ
ング３，３の略外周部３ａ，３ａに沿うクランプリング
間３，３にプラテンローラ１５が回転可能に設けられて
いる。このプラテンローラ１５は、金属製の軸部をゴム
部材で覆うと共に、記録紙２の長さよりも短い外周長を
有する小径に形成されている。また、プラテンローラ１
５は、駆動源と接続されることなく、両端軸部が筐体１
６に嵌着した軸受１７，１７に回転可能に支持されてい
る。そして、記録紙２の定速移送に伴って後述のサーマ
ルヘッド１８を圧接した時に、サーマルヘッド１８の圧
接力により、プラテンローラ１５がインクフィルム２３
及び記録紙２を介して回転するようになっている。従っ
て、記録紙２を確実に定速で移送する手段は、定速回転
するキャプスタンローラ７と、このキャプスタンローラ
７に圧接するピンチローラ１０とによるため、サーマル
ヘッド１８とプラテンローラ１５とで記録紙２が移送さ
れることがなくなり、後述のインクフイルム２３を用い
て記録紙２上に転写したカラー画像は、色ずれなく、且
つ、レジストレーションのない高品位なカラー画像とな
り、記録装置１の品質及び信頼性の向上を図ることがで
きる。
【００２３】ここで、図１及び図２に戻り、プラテンロ
ーラ１５には、サーマルヘッド１８がプラテンローラ１
５と平行に接離自在に設けられている。上記サーマルヘ
ッド１８は回動自在なアーム１９に支持されて、回動軸
２０を中心にバネ２１により時計方向に常に付勢され
て、プラテンローラ１５に圧接している。また、アーム
１９の両端部にはローラ２２，２２が回転自在に支持さ
れており、一対のクランプリング３，３の外周部３ａ，
３ａに架設したクランパ５が矢印Ａ１方向に回転しなが
らサーマルヘッド１８近傍を通過する際、アーム１９の
両端部に支持したローラ２２，２２が、一対のクランプ
リング３，３の外周部３ａ，３ａに形成した第２カム３
ａ２，３ａ２に当接することにより、アーム１９に支持
したサーマルヘッド１８をキャプスタンローラ７から離
間できるようになっている。尚、サーマルヘッド１８が
プラテンローラ１５に圧接している状態では、アーム１
９の両端部に支持したローラ２２，２２が一対のクラン
プリング３，３の外周部３ａ，３ａから浮いた状態に設
定されている。
ーラ１５には、サーマルヘッド１８がプラテンローラ１
５と平行に接離自在に設けられている。上記サーマルヘ
ッド１８は回動自在なアーム１９に支持されて、回動軸
２０を中心にバネ２１により時計方向に常に付勢され
て、プラテンローラ１５に圧接している。また、アーム
１９の両端部にはローラ２２，２２が回転自在に支持さ
れており、一対のクランプリング３，３の外周部３ａ，
３ａに架設したクランパ５が矢印Ａ１方向に回転しなが
らサーマルヘッド１８近傍を通過する際、アーム１９の
両端部に支持したローラ２２，２２が、一対のクランプ
リング３，３の外周部３ａ，３ａに形成した第２カム３
ａ２，３ａ２に当接することにより、アーム１９に支持
したサーマルヘッド１８をキャプスタンローラ７から離
間できるようになっている。尚、サーマルヘッド１８が
プラテンローラ１５に圧接している状態では、アーム１
９の両端部に支持したローラ２２，２２が一対のクラン
プリング３，３の外周部３ａ，３ａから浮いた状態に設
定されている。
【００２４】この際、一対のクランプリング３，３の外
周部３ａ，３ａに架設したクランパ５が矢印Ａ１方向に
回転しながらピンチローラ１０及びサーマルヘッド１８
近傍を通過する際、図５に示したように、ピンチローラ
１０をキャプスタンローラ７から離間したり又は圧接す
るタイミングと、サーマルヘッド１８をプラテンローラ
１５から離間したり又は圧接するタイミングとは位相が
異なるよう予め設定されており、これに伴って一対のク
ランプリング３，３の外周部３ａ，３ａに形成した長さ
の短い円弧状の第１カム３ａ１，３ａ１と長さの長い円
弧状の第２カム３ａ２，３ａ２とが位相を異ならしてい
る。即ち、クランパ５が矢印Ａ１方向に回転する際、ピ
ンチローラ１０が離間するタイミングは、サーマルヘッ
ド１８が離間するタイミングより後になり、一方、ピン
チローラ１０が圧接するタイミングは、サーマルヘッド
１８が圧接するタイミングより先になるように第１カム
３ａ１，３ａ１と第２カム３ａ２，３ａ２との形状を夫
々設定している。これにより、記録紙２がプラテンロー
ラ１５とサーマルヘッド１８とで一切移送されなくなる
と共に、ピンチローラ１０及びサーマルヘッド１８を接
離させるための駆動源となるアクチュエータが不要とな
り、記録装置１のコストダウンを図ることができる。
周部３ａ，３ａに架設したクランパ５が矢印Ａ１方向に
回転しながらピンチローラ１０及びサーマルヘッド１８
近傍を通過する際、図５に示したように、ピンチローラ
１０をキャプスタンローラ７から離間したり又は圧接す
るタイミングと、サーマルヘッド１８をプラテンローラ
１５から離間したり又は圧接するタイミングとは位相が
異なるよう予め設定されており、これに伴って一対のク
ランプリング３，３の外周部３ａ，３ａに形成した長さ
の短い円弧状の第１カム３ａ１，３ａ１と長さの長い円
弧状の第２カム３ａ２，３ａ２とが位相を異ならしてい
る。即ち、クランパ５が矢印Ａ１方向に回転する際、ピ
ンチローラ１０が離間するタイミングは、サーマルヘッ
ド１８が離間するタイミングより後になり、一方、ピン
チローラ１０が圧接するタイミングは、サーマルヘッド
１８が圧接するタイミングより先になるように第１カム
３ａ１，３ａ１と第２カム３ａ２，３ａ２との形状を夫
々設定している。これにより、記録紙２がプラテンロー
ラ１５とサーマルヘッド１８とで一切移送されなくなる
と共に、ピンチローラ１０及びサーマルヘッド１８を接
離させるための駆動源となるアクチュエータが不要とな
り、記録装置１のコストダウンを図ることができる。
【００２５】更に、ピンチローラ１０がキャプスタンロ
ーラ７から離間している時、及び、サーマルヘッド１８
がプラテンローラ１５から離間している時には、ピンチ
ローラ１０の両端軸部に嵌着したローラ１４，１４が一
対のクランプリング３，３の外周部３ａ，３ａに形成し
た第１カム３ａ１，３ａ１に当接し、且つ、アーム１９
の両端部に支持したローラ２２，２２が、一対のクラン
プリング３，３の外周部３ａ，３ａに形成した第２カム
３ａ２，３ａ２に当接しているが、この時、ピンチロー
ラ１０及びサーマルヘッド１８の圧接力が第１カム３ａ
１，３ａ１及び第２カム３ａ２，３ａ２を介して一対の
クランプリング３，３に加わるため、一対のクランプリ
ング３，３を回転させるためのキャプスタンローラ７に
も負荷が加わってしまう。そこで、図４に拡大して示し
た如く、キャプスタンローラ７の両端軸部に一体的に設
けた小径歯車９，９に隣接した外側には、小径歯車９，
９のピッチ円と略同径の円筒部９ａ，９ａが形成されて
いる。そして、小径歯車９，９に形成した円筒部９ａ，
９ａは、先に説明した一対のクランプリング３，３の内
周部３ｂ，３ｂに設けた大径内歯車３ｂ１，３ｂ１のピ
ッチ円と同径に形成した円筒部３ｂ２，３ｂ２に常に添
接しているため、これによりキャプスタンローラ７及び
一対のクランプリング３，３は、小径歯車９，９と大径
内歯車３ｂ１，３ｂ１とでピンチローラ１０及びサーマ
ルヘッド１８の圧接力を受けることが小さくなり、各歯
車の破損を防ぐことができる。
ーラ７から離間している時、及び、サーマルヘッド１８
がプラテンローラ１５から離間している時には、ピンチ
ローラ１０の両端軸部に嵌着したローラ１４，１４が一
対のクランプリング３，３の外周部３ａ，３ａに形成し
た第１カム３ａ１，３ａ１に当接し、且つ、アーム１９
の両端部に支持したローラ２２，２２が、一対のクラン
プリング３，３の外周部３ａ，３ａに形成した第２カム
３ａ２，３ａ２に当接しているが、この時、ピンチロー
ラ１０及びサーマルヘッド１８の圧接力が第１カム３ａ
１，３ａ１及び第２カム３ａ２，３ａ２を介して一対の
クランプリング３，３に加わるため、一対のクランプリ
ング３，３を回転させるためのキャプスタンローラ７に
も負荷が加わってしまう。そこで、図４に拡大して示し
た如く、キャプスタンローラ７の両端軸部に一体的に設
けた小径歯車９，９に隣接した外側には、小径歯車９，
９のピッチ円と略同径の円筒部９ａ，９ａが形成されて
いる。そして、小径歯車９，９に形成した円筒部９ａ，
９ａは、先に説明した一対のクランプリング３，３の内
周部３ｂ，３ｂに設けた大径内歯車３ｂ１，３ｂ１のピ
ッチ円と同径に形成した円筒部３ｂ２，３ｂ２に常に添
接しているため、これによりキャプスタンローラ７及び
一対のクランプリング３，３は、小径歯車９，９と大径
内歯車３ｂ１，３ｂ１とでピンチローラ１０及びサーマ
ルヘッド１８の圧接力を受けることが小さくなり、各歯
車の破損を防ぐことができる。
【００２６】また、インクフイルム２３は供給ロール２
４と巻取ロール２５との間に掛け渡されており、先に図
１２を用いて説明したように、インクフイルム２３はイ
エロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の３色あ
るいはこれにブラック（Ｋ）を加えた４色のインクを塗
布したものを使用している。また、供給ロール２４から
送り出されたインクフイルム２３はサーマルヘッド１８
とプラテンローラ１５との間を通過して、キャプスタン
ローラ７及びピンチローラ１０に添接することなく、巻
取ロール２５に巻き取られようになっている。そして、
記録紙２への転写時に、記録紙２の先端を把持したクラ
ンパ５を一対のクランプリング３，３と一体に矢印Ａ１
方向に回転させ、この記録紙２上にインクフイルム２３
をサーマルヘッド１８でプラテンローラ１５側に押し当
てて、複数回の転写記録により記録紙２上にカラー画像
を形成することができるようになっている。
４と巻取ロール２５との間に掛け渡されており、先に図
１２を用いて説明したように、インクフイルム２３はイ
エロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の３色あ
るいはこれにブラック（Ｋ）を加えた４色のインクを塗
布したものを使用している。また、供給ロール２４から
送り出されたインクフイルム２３はサーマルヘッド１８
とプラテンローラ１５との間を通過して、キャプスタン
ローラ７及びピンチローラ１０に添接することなく、巻
取ロール２５に巻き取られようになっている。そして、
記録紙２への転写時に、記録紙２の先端を把持したクラ
ンパ５を一対のクランプリング３，３と一体に矢印Ａ１
方向に回転させ、この記録紙２上にインクフイルム２３
をサーマルヘッド１８でプラテンローラ１５側に押し当
てて、複数回の転写記録により記録紙２上にカラー画像
を形成することができるようになっている。
【００２７】次に、上記構成による記録装置１の動作に
ついて、図６乃至図１０を用いて簡略に説明する。
ついて、図６乃至図１０を用いて簡略に説明する。
【００２８】まず、図６に示した如く記録装置１が初期
状態の時に、駆動源となるモータ８と連結したキャプス
タンローラ７と、このキャプスタンローラ７と噛合した
一対のクランプリング３，３とは回転停止状態になって
いる。この際、ピンチローラ１０はクランプリング３に
形成した第１カム３ａ１によりキャプスタンローラ７か
ら離間し、且つ、サーマルヘッド１８はクランプリング
３に形成した第２カム３ａ２によりプラテンローラ１５
から離間して、夫々の圧接力による各部品間の変形を避
けている。
状態の時に、駆動源となるモータ８と連結したキャプス
タンローラ７と、このキャプスタンローラ７と噛合した
一対のクランプリング３，３とは回転停止状態になって
いる。この際、ピンチローラ１０はクランプリング３に
形成した第１カム３ａ１によりキャプスタンローラ７か
ら離間し、且つ、サーマルヘッド１８はクランプリング
３に形成した第２カム３ａ２によりプラテンローラ１５
から離間して、夫々の圧接力による各部品間の変形を避
けている。
【００２９】次に、図７に示した如く、上記初期状態か
らモータ８を駆動して、一対のクランプリング３，３に
架設したクランパ５を転写時の方向と反対の矢印Ａ２方
向に回転させて、クランパ５をオープナー６に当接させ
て開き、この開いたクランパ５に記録紙２の先端を挿入
した後、クランパ５を上記と反転して転写時の方向とな
る矢印Ａ１方向に回転させると、クランパ５がオープナ
ー６から離間するのでクランパ５は閉じて記録紙２の先
端が把持される。ここでは、クランパ５の回転に伴っ
て、このクランパ５の近傍に形成したクランプリング３
の第１，第２カム３ａ１，３ａ２も回転するので、ピン
チローラ１０がキャプスタンローラ７に圧接し、且つ、
サーマルヘッド１８もプラテンローラ１５に圧接してい
る。
らモータ８を駆動して、一対のクランプリング３，３に
架設したクランパ５を転写時の方向と反対の矢印Ａ２方
向に回転させて、クランパ５をオープナー６に当接させ
て開き、この開いたクランパ５に記録紙２の先端を挿入
した後、クランパ５を上記と反転して転写時の方向とな
る矢印Ａ１方向に回転させると、クランパ５がオープナ
ー６から離間するのでクランパ５は閉じて記録紙２の先
端が把持される。ここでは、クランパ５の回転に伴っ
て、このクランパ５の近傍に形成したクランプリング３
の第１，第２カム３ａ１，３ａ２も回転するので、ピン
チローラ１０がキャプスタンローラ７に圧接し、且つ、
サーマルヘッド１８もプラテンローラ１５に圧接してい
る。
【００３０】次に、図８に示した如く、クランパ５が記
録紙２を把持したまま矢印Ａ１方向に回転していくと、
クランプリング３に形成した長さの長い円弧状の第２カ
ム３ａ２により、まず先にサーマルヘッド１８がプラテ
ンローラ１５から離間し、一方、クランプリング３に形
成した長さの短い円弧状の第１カム３ａ１により、ピン
チローラ１０がサーマルヘッド１８に対して少し遅れて
キャプスタンローラ７から離間する。
録紙２を把持したまま矢印Ａ１方向に回転していくと、
クランプリング３に形成した長さの長い円弧状の第２カ
ム３ａ２により、まず先にサーマルヘッド１８がプラテ
ンローラ１５から離間し、一方、クランプリング３に形
成した長さの短い円弧状の第１カム３ａ１により、ピン
チローラ１０がサーマルヘッド１８に対して少し遅れて
キャプスタンローラ７から離間する。
【００３１】次に、図９に示した如く、クランパ５が記
録紙２を把持したまま更に矢印Ａ１方向に回転していく
と、クランプリング３に形成した短い第１カム３ａ１に
より、まず先にピンチローラ１０がキャプスタンローラ
７に圧接し、ここでキャプスタンローラ７とピンチロー
ラ１０との間に記録紙２が挟持されて、記録紙２はキャ
プスタンローラ７の定速回転により矢印Ａ１方向に定速
に移送される状態となる。この段階では、サーマルヘッ
ド１８は依然としてプラテンローラ１５から離間してい
る。
録紙２を把持したまま更に矢印Ａ１方向に回転していく
と、クランプリング３に形成した短い第１カム３ａ１に
より、まず先にピンチローラ１０がキャプスタンローラ
７に圧接し、ここでキャプスタンローラ７とピンチロー
ラ１０との間に記録紙２が挟持されて、記録紙２はキャ
プスタンローラ７の定速回転により矢印Ａ１方向に定速
に移送される状態となる。この段階では、サーマルヘッ
ド１８は依然としてプラテンローラ１５から離間してい
る。
【００３２】次に、図１０に示した如く、更にクランパ
５が矢印Ａ１方向に回転していく、クランパ５で把持さ
れた記録紙２がキャプスタンローラ７とピンチローラ１
０とにより転写時の移送方向となる矢印Ａ１に定速に移
送されつつ、ここでクランプリング３に形成した長い第
２カム３ａ２により、サーマルヘッド１８がピンチロー
ラ１０に対して遅れてプラテンローラ１５に圧接する。
この後、インクフィルム２３を供給ロール２４より送り
出して巻取ロール２５により巻き取りつつ、サーマルヘ
ッド１８に搭載した複数の発熱素子（図示せず）を入力
した画像情報に応じて選択的に加熱することによりイン
クフィルム２３のインクを記録紙２に転写して画像情報
を記録する。ここで、インクフィルム２３が、図１２に
示すように、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色のインクで構成され
ている場合には、クランパ５で記録紙２を把持したまま
上記インクの種類に伴ってクランパ５を矢印Ａ１方向に
４回繰り返して回転させることにより、記録紙２上に色
ずれなく、且つ、レジストレーションのない高品位のカ
ラー画像を得ることができる。尚、この後、記録紙２へ
の転写が終了段階でクランパ５を矢印Ａ２方向に回転さ
せてオープナー６によりクランパ５から記録紙２を外
し、図示しない排紙手段で記録紙２を排紙している。
５が矢印Ａ１方向に回転していく、クランパ５で把持さ
れた記録紙２がキャプスタンローラ７とピンチローラ１
０とにより転写時の移送方向となる矢印Ａ１に定速に移
送されつつ、ここでクランプリング３に形成した長い第
２カム３ａ２により、サーマルヘッド１８がピンチロー
ラ１０に対して遅れてプラテンローラ１５に圧接する。
この後、インクフィルム２３を供給ロール２４より送り
出して巻取ロール２５により巻き取りつつ、サーマルヘ
ッド１８に搭載した複数の発熱素子（図示せず）を入力
した画像情報に応じて選択的に加熱することによりイン
クフィルム２３のインクを記録紙２に転写して画像情報
を記録する。ここで、インクフィルム２３が、図１２に
示すように、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色のインクで構成され
ている場合には、クランパ５で記録紙２を把持したまま
上記インクの種類に伴ってクランパ５を矢印Ａ１方向に
４回繰り返して回転させることにより、記録紙２上に色
ずれなく、且つ、レジストレーションのない高品位のカ
ラー画像を得ることができる。尚、この後、記録紙２へ
の転写が終了段階でクランパ５を矢印Ａ２方向に回転さ
せてオープナー６によりクランパ５から記録紙２を外
し、図示しない排紙手段で記録紙２を排紙している。
【００３３】
【発明の効果】以上詳述した本発明に係わる記録装置に
おいて、請求項１記載によると、記録紙の移送方向の両
側に回転可能に支持され、記録紙の長さと略同一あるい
はそれより長い外周長を有した一対のクランプリング間
に記録紙の先端を把持するクランパを架設し、且つ、一
対のクランプリング間にキャプスタンローラを駆動源と
連結して定速回転するように設け、接離自在なピンチロ
ーラを記録紙を介してキャプスタンローラに圧接すると
共に、キャプスタンローラに対して転写時の記録紙の移
送方向上流側で、且つ、一対のクランプリング間に記録
紙の長さよりも短い外周長を有するプラテンローラを回
転可能に支持し、接離自在なサーマルヘッドをインクフ
イルム，記録紙を介してプラテンローラに圧接するよう
構成したため、記録紙を確実に定速で移送する手段は、
定速回転するキャプスタンローラと、このキャプスタン
ローラに圧接するピンチローラとによるため、サーマル
ヘッドとプラテンローラとで記録紙が移送されることが
なくなり、インクフイルムを用いて記録紙上に転写した
カラー画像は、色ずれなく、且つ、レジストレーション
のない高品位なカラー画像となり、記録装置の品質及び
信頼性の向上を図ることができる。更に、従来例の一例
で説明したような、大径のプラテンローラを用いる必要
がなくなり、プラテンローラの製作が小径のため容易と
なることは勿論のこと、従来例の他例で説明したよう
な、記録シートの記録長さよりも長い外周長を有する円
弧状のシートガイド部材を固定設置する必要もないの
で、記録紙の移送速度が微妙に変化することもなくなる
などの利点も生じる。また、一対のクランプリングの外
周部上でクランパを架設した位置近傍に、ピンチローラ
を離間させる第１カムと、サーマルヘッドを離間させる
第２カムとを位相を違えて突出形成し、ピンチローラの
方がサーマルヘッドより後に離間し、且つ、ピンチロー
ラの方がサーマルヘッドより先に圧接するよう第１，第
２カムの形状を設定したため、とくに、記録紙がプラテ
ンローラとサーマルヘッドとで一切移送されなくなると
共に、ピンチローラ及びサーマルヘッドを接離させるた
めの駆動源となるアクチュエータが不要となり、記録装
置のコストダウンを図ることができる。
おいて、請求項１記載によると、記録紙の移送方向の両
側に回転可能に支持され、記録紙の長さと略同一あるい
はそれより長い外周長を有した一対のクランプリング間
に記録紙の先端を把持するクランパを架設し、且つ、一
対のクランプリング間にキャプスタンローラを駆動源と
連結して定速回転するように設け、接離自在なピンチロ
ーラを記録紙を介してキャプスタンローラに圧接すると
共に、キャプスタンローラに対して転写時の記録紙の移
送方向上流側で、且つ、一対のクランプリング間に記録
紙の長さよりも短い外周長を有するプラテンローラを回
転可能に支持し、接離自在なサーマルヘッドをインクフ
イルム，記録紙を介してプラテンローラに圧接するよう
構成したため、記録紙を確実に定速で移送する手段は、
定速回転するキャプスタンローラと、このキャプスタン
ローラに圧接するピンチローラとによるため、サーマル
ヘッドとプラテンローラとで記録紙が移送されることが
なくなり、インクフイルムを用いて記録紙上に転写した
カラー画像は、色ずれなく、且つ、レジストレーション
のない高品位なカラー画像となり、記録装置の品質及び
信頼性の向上を図ることができる。更に、従来例の一例
で説明したような、大径のプラテンローラを用いる必要
がなくなり、プラテンローラの製作が小径のため容易と
なることは勿論のこと、従来例の他例で説明したよう
な、記録シートの記録長さよりも長い外周長を有する円
弧状のシートガイド部材を固定設置する必要もないの
で、記録紙の移送速度が微妙に変化することもなくなる
などの利点も生じる。また、一対のクランプリングの外
周部上でクランパを架設した位置近傍に、ピンチローラ
を離間させる第１カムと、サーマルヘッドを離間させる
第２カムとを位相を違えて突出形成し、ピンチローラの
方がサーマルヘッドより後に離間し、且つ、ピンチロー
ラの方がサーマルヘッドより先に圧接するよう第１，第
２カムの形状を設定したため、とくに、記録紙がプラテ
ンローラとサーマルヘッドとで一切移送されなくなると
共に、ピンチローラ及びサーマルヘッドを接離させるた
めの駆動源となるアクチュエータが不要となり、記録装
置のコストダウンを図ることができる。
【００３４】
【００３５】
【図１】本発明に係わる記録装置の全体構成を示した構
成図である。
成図である。
【図２】本発明に係わる記録装置の要部を示した斜視図
である。
である。
【図３】本発明に係わる記録装置において、キャプスタ
ンローラ，プラテンローラ近傍を拡大して示した側面図
である。
ンローラ，プラテンローラ近傍を拡大して示した側面図
である。
【図４】本発明に係わる記録装置において、キャプスタ
ンローラ，プラテンローラ近傍を示した側断面図であ
る。
ンローラ，プラテンローラ近傍を示した側断面図であ
る。
【図５】本発明に係わる記録装置において、ピンチロー
ラ，サーマルヘッドの接離タイミングを示したタイミン
グチャートである。
ラ，サーマルヘッドの接離タイミングを示したタイミン
グチャートである。
【図６】本発明に係わる記録装置の動作を説明するため
の側面図である。
の側面図である。
【図７】本発明に係わる記録装置の動作を説明するため
の側面図である。
の側面図である。
【図８】本発明に係わる記録装置の動作を説明するため
の側面図である。
の側面図である。
【図９】本発明に係わる記録装置の動作を説明するため
の側面図である。
の側面図である。
【図１０】本発明に係わる記録装置の動作を説明するた
めの側面図である。
めの側面図である。
【図１１】従来例における一例の記録装置を示す構成図
である。
である。
【図１２】記録装置に用いられるインクフィルムを示し
た図である。
た図である。
【図１３】従来例における他例の記録装置を示す構成図
である。
である。
１…記録装置、２…記録紙、３…クランプリング、３ａ
…外周部、３ａ１…第１カム、３ａ２…第２カム、３ｂ
…内周部、３ｂ１…大径内歯車、５…クランパ、７…キ
ャプスタンローラ、８…駆動源（モータ）、９…小径歯
車、１０…ピンチローラ、１５…プラテンローラ、１８
…サーマルヘッド、２３…インクフイルム。
…外周部、３ａ１…第１カム、３ａ２…第２カム、３ｂ
…内周部、３ｂ１…大径内歯車、５…クランパ、７…キ
ャプスタンローラ、８…駆動源（モータ）、９…小径歯
車、１０…ピンチローラ、１５…プラテンローラ、１８
…サーマルヘッド、２３…インクフイルム。
フロントページの続き (72)発明者 高橋 正樹 神奈川県横浜市神奈川区守屋町３丁目12 番地 日本ビクター株式会社内 審査官 上田 正樹 (56)参考文献 特開 平４−10965（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−31985（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−39971（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−191069（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−84260（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 13/02 B41J 11/04 B41J 13/22 B41J 25/304
Claims (1)
- 【請求項１】プラテンローラと、このプラテンローラに
対して接離自在なサーマルヘッドと備え、前記プラテン
ローラと前記サーマルヘッドとの間にインクフィルム及
び記録紙を移送し、前記サーマルヘッドを前記プラテン
ローラに圧接しながら前記インクフィルムを介して前記
記録紙に転写記録を行う記録装置において、 前記記録紙の移送方向の両側に互いに対向して回転可能
に支持され、前記記録紙の長さと略同一あるいはそれよ
り長い外周長を有し、且つ、内周部に大径内歯車を形成
した一対のクランプリングと、 前記一対のクランプリングを連結するよう架設され、前
記記録紙の先端を把持しながら前記一対のクランプリン
グと一体に回転するクランパと、 前記一対のクランプリングの略外周部に沿うクランプリ
ング間に駆動源と連結して定速回転するよう設けられ、
且つ、前記クランプリング側の両端軸部に一体的に設け
た一対の小径歯車を前記一対のクランプリングに形成し
た前記一対の大径内歯車と噛合させながら該一対のクラ
ンプリングを回転駆動するキャプスタンローラと、 前記キャプスタンローラに対して接離自在に設けられ、
前記キャプスタンローラに圧接した時に前記記録紙を挟
持しながら該キャプスタンローラの定速回転により該記
録紙を定速に移送するピンチローラと、 前記キャプスタンローラに対して転写時の前記記録紙の
移送方向上流側で該キャプスタンローラに接近し、且
つ、前記一対のクランプリングの略外周部に沿うクラン
プリング間に設けられ、前記記録紙の長さよりも短い外
周長を有すると共に、前記サーマルヘッドを圧接した時
に前記記録紙の定速移送に伴って前記インクフィルム及
び前記記録紙を介して回転するプラテンローラとを備え
た記録装置であって、 前記一対のクランプリングの外周部上で前記クランパを
架設した位置近傍に、前記ピンチローラを離間させる第
１カムと、前記サーマルヘッドを離間させる第２カムと
を位相を違えて突出形成し、前記一対のクランプリング
の回転により前記記録紙を把持した前記クランパが接離
自在な前記サーマルヘッド及び前記ピンチローラを通過
する際、前記ピンチローラの方が前記サーマルヘッドよ
り後に離間し、且つ、前記ピンチローラの方が前記サー
マルヘッドより先に圧接するよう前記第１，第２カムの
形状を設定したことを特徴とする記録装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6336198A JP2907039B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 記録装置 |
| TW084112630A TW279220B (en) | 1994-12-22 | 1995-11-27 | color image recording apparatus |
| US08/576,230 US5597251A (en) | 1994-12-22 | 1995-12-21 | Color printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6336198A JP2907039B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174945A JPH08174945A (ja) | 1996-07-09 |
| JP2907039B2 true JP2907039B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=18296658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6336198A Expired - Lifetime JP2907039B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 記録装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5597251A (ja) |
| JP (1) | JP2907039B2 (ja) |
| TW (1) | TW279220B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5865548A (en) * | 1996-08-23 | 1999-02-02 | Eastman Kodak Company | Coated platen roller for improving registration in a platen-drive resistive thermal printer |
| US6065884A (en) * | 1997-10-14 | 2000-05-23 | Powis Parker, Inc. | Binder strip printer and method |
| DE102004054021B4 (de) * | 2004-11-05 | 2006-11-09 | BDT Büro- und Datentechnik GmbH & Co. KG | Einrichtung zum Transport von Einzelbelegen |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0683348B2 (ja) * | 1984-12-07 | 1994-10-19 | 富士ゼロックス株式会社 | 感熱転写プリンタ |
| JP2585711B2 (ja) * | 1988-05-18 | 1997-02-26 | 株式会社日立製作所 | 感熱転写記録装置 |
| JPH02130169A (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 記録装置 |
| JPH03239571A (ja) * | 1990-02-15 | 1991-10-25 | Eastman Kodatsuku Japan Kk | カラーサーマルプリンタ |
| JPH05185676A (ja) * | 1992-01-16 | 1993-07-27 | Mitsubishi Electric Corp | 記録装置 |
| KR0160613B1 (ko) * | 1992-08-06 | 1999-01-15 | 강진구 | 화상형성장치 |
| US5362043A (en) * | 1993-08-12 | 1994-11-08 | Tektronix, Inc. | Rotating clamp assembly |
-
1994
- 1994-12-22 JP JP6336198A patent/JP2907039B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-11-27 TW TW084112630A patent/TW279220B/zh active
- 1995-12-21 US US08/576,230 patent/US5597251A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08174945A (ja) | 1996-07-09 |
| TW279220B (en) | 1996-06-21 |
| US5597251A (en) | 1997-01-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040924 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070904 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080108 |