DE4425350A1 - Anordnung zur Verbindung von zwei oder mehr Wärmetauschern - Google Patents
Anordnung zur Verbindung von zwei oder mehr WärmetauschernInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Verbindung von zwei
oder mehr Wärmetauschern untereinander, die jeweils mit Sam
melkästen, insbesondere aus Kunststoff und mit zwischen die
sen verlaufenden Strömungswegen mit Wärmetauschflächen für
ein Wärmetauschmedium versehen sind.
Es ist in der Praxis, insbesondere im Fahrzeugbau, oftmals
notwendig, mehrere Wärmetauscher zusammenzubauen, um bei
spielsweise bei einem Nutzfahrzeug einen Ladeluftkühler mit
dem Kühler für das Motorkühlmittel zu verbinden. Die Montage
solcher Wärmetauscher kann sich dann als sehr aufwendig er
weisen, wenn beispielsweise bei beengten Platzverhältnissen
in den Motorräumen von Kraftfahrzeugen der eine Kühler an dem
bereits im Fahrzeug befindlichen Kühler angebracht werden
soll.
Da die Verbindungen der beiden Kühler so gestaltet sein sol
len, daß sie die unterschiedliche Wärmedehnung der beiden
Kühler ausgleichen und auch noch Fertigungstoleranzen aufneh
men sollen, hat man bisher spezielle Halterungen und Schraub
verbindungen vorgesehen, damit auch die durch die Beschleuni
gung der Massen beim Fahrzeugbetrieb auftretenden Kräfte ein
wandfrei aufgenommen werden können. Der Montagevorgang mit
solchen Schraubverbindungen ist aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der
eingangs genannten Art zu schaffen, mit der zwei, oder auch
mehrere Wärmetauscher in einfacher Weise fest miteinander
verbunden werden können, ohne daß Probleme durch unterschied
liche Wärmedehnungen der beiden Wärmetauscher oder durch to
leranzbedingte Maßabweichungen auftreten können.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß einem
der Sammelkästen eines Wärmetauschers im Abstand zueinan
der und etwa senkrecht von seiner Längsrichtung abstehende
Zapfen zugeordnet werden, die in entsprechende Öffnungen in
bügelartigen Gegenlagern am zugeordneten Sammelkasten des an
deren Wärmetauschers einführbar und durch Verschwenken um ei
ne Gegenlagerfläche in einer bestimmten Endlage positionier
bar sind, und ferner dadurch, daß den anderen beiden Sammel
kästen Arretiereinrichtungen, insbesondere Schnapphaken, zur
Sicherung der Endlage der Zapfen und der beiden Wärmetauscher
zugeordnet sind. Durch diese Ausgestaltung werden aufwendige
Verbindungselemente wie Schrauben, Halterungen o. dgl. über
flüssig. Der eine Wärmetauscher kann am anderen durch Einfüh
ren seiner Zapfen vorpositioniert und dann durch das Einklap
pen gegen den anderen Wärmetauscher in seine Endlage gebracht
und dort verriegelt werden.
Aus der EP 0 346 602 B1 ist es zwar für die Befestigung von
Seitenteilen eines Kühlers für Fahrzeugmotoren schon bekannt,
in Aussparungen der Seitenteile Zapfen eingreifen zu lassen,
die an den Sammelkästen befestigt sind und in der Art von
Scharnieren wirken, um zur Montage ein Anklappen der Seiten
teile an die Sammelkästen zu ermöglichen. Bei der Anordnung
von Seitenteilen spielt die gegenseitige Ausrichtung von zwei
Wärmetauschern, die auch unterschiedlichen Wärmedehnungen un
terliegen können, keine Rolle. Die eingeschwenkte Lage der
Seitenteile wird dort auch durch Keile gesichert, die geson
dert einzuschieben sind. Mit der Verbindung von zwei oder
mehr Wärmetauschern hat die dort gezeigte Einrichtung nichts
gemeinsam.
In Weiterbildung des Erfindungsgedankens können als Arre
tiereinrichtung zwei um jeweils eine Achse elastisch schwenk
bare Schnapplaschen vorgesehen sein, die jeweils etwa dem
Endbereich eines Sammelkastens zugeordnet sind und mit ihren
Schwenkachsen senkrecht zueinander ausgerichtet sind. In Wei
terbildung der Erfindung können die Querschnitte mindestens
eines der Zapfen und der ihm zugeordneten Öffnung des Gegen
lagers in der Längsrichtung der Sammelkästen aneinander ange
paßt sein, so daß nach dem Einführen der Zapfen in die zuge
ordneten Öffnungen und beim Verschwenken auch eine exakte
Ausrichtung der beiden Wasserkästen in Richtung der Längsach
se ihrer Sammelkästen erfolgen kann. Dies kann noch dadurch
gefördert werden, daß einer der beiden Zapfen einen rechtek
kigen, der andere dagegen einen Querschnitt eines Viereckes
mit zwei parallel zueinander ausgerichteten Seitenwänden hat,
bei dem mindestens eine weitere Seitenwand schräg zu der ihr
gegenüberliegenden Seitenwand verläuft und in ihrer Neigung
der Neigung der mit ihr beim Positionieren des Wärmetauschers
zusammenwirkenden Wand des Gegenlagers entspricht. Durch die
se Ausgestaltung erhält einer der Zapfen zumindest auf einer
Seite eine keilartige Ausbildung, die dazu führt, daß eine
Ausrichtung in einer Richtung während des Schwenkvorganges
eintritt, ohne daß besondere Maßnahmen für eine solche Aus
richtung zu treffen sind. Da die Abschrägung nur in einer
Richtung und an einer Seitenwand erfolgt, bleibt es für die
Zapfen dennoch möglich, sich senkrecht zu den Längsachsen der
Sammelkästen zu verschieben, wenn Wärmedehnungen auftreten
sollten.
In Weiterbildung der Erfindung kann eine der Schnapplaschen
horizontal und die andere vertikal ausgerichtet sein, wobei
dann jeder Schnapplasche eine Anlagefläche für einen Anschlag
eines Wärmetauschers und eine Gegenfläche als Einrastkante
sowie eine federnde Rippe zugeordnet ist, die so der Einrast
kante zugeordnet wird, daß ihr freies Ende in der Bewegungs
bahn des mit den Rasthaken versehenen Endes der Schnapplasche
liegt und bei eingerasteter Schnapplasche gegen die von den
Rasthaken abgewandte Seite des Endes der Schnapplaschen
drückt. Diese Ausgestaltung gewährleistet zum einen, wegen
der senkrechten Anordnung der Schnapplaschen zueinander, daß
auch eine fertigungsbedingte Parallelogrammform, d. h. eine
von einem exakten Rechteck abweichende Form der Wärmetau
scher, die in der Praxis tatsächlich herstellungsbedingt auf
treten kann, ausgeglichen werden kann. Die vertikale Schnapp
lasche wird nahe einer Festlagerstelle angeordnet, und sie
kann auch bei Winkelabweichungen des Bodens ihre Funktion
voll erfüllen.
Da im Bereich der horizontal angeordneten Schnapplasche auch
mit einer Schräglage des Bodens gerechnet werden muß, ist es
vorteilhaft, wenn die Auflagefläche der horizontal ausgerich
teten Schnapplasche etwas elastisch ausgebildet ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfin
dungsgemäßen Anordnung dargestellt, die im folgenden erläu
tert wird. Es zeigen:
Fig. 1 die schematische Darstellung einer Frontansicht
einer erfindungsgemäßen Anordnung zur Verbindung
eines Ladeluftkühlers und eines Kühlmittelkühlers,
Fig. 2 die Seitenansicht der Anordnung der Fig. 1 in
Richtung des Pfeiles II der Fig. 1,
Fig. 3 die Draufsicht auf die Anordnung der Fig. 1 in
Richtung des Pfeiles III der Fig. 1 gesehen,
Fig. 4 die Seitenansicht der Anordnung der Fig. 1 in
Richtung des Pfeiles IV gesehen,
Fig. 5 die Darstellung des Teilschnittes durch die linken
Sammelkästen der Fig. 1 in Richtung der Schnitt
linie V-V,
Fig. 6 die vergrößerte Detaildarstellung des Schnittes
nach der Linie VI-VI in Fig. 1,
Fig. 7 die vergrößerte Detaildarstellung der Einzelheit
VII in Fig. 3,
Fig. 8 die schematische Darstellung des Schnittes VIII-VIII
durch die Zapfenverbindung der Fig. 6,
Fig. 9 die schematische Darstellung des Schnittes nach
der Linie IX-IX in Fig. 7,
Fig. 10 und 10a
die vergrößerte Darstellung der in der Fig. 1
links oben gezeigten Schnapplaschenverbindung im
nicht montierten, Fig. 10a die Schnapplaschenver
bindung der Fig. 10 während des Verbindungsvor
ganges,
Fig. 11 die vergrößerte Darstellung des Detail XI in Fig.
2 mit der unteren Schnapplaschenverbindung der An
ordnung der Fig. 1 im Verriegelungszustand,
Fig. 11a die Schnapplaschenverbindung der Fig. 11 während
eines ersten Schrittes zur Aufhebung der Schnap
parretierung,
Fig. 11b eine Darstellung ähnlich Fig. 11a, jedoch in einer
weiteren Lösephase,
Fig. 11c die auf die Phase der Fig. 11b folgende Demontage
phase, in der der Haken der Schnapplasche von sei
ner Gegenfläche frei wird, und
Fig. 11d die Schnapplaschenanordnung der Fig. 11, jedoch im
gelösten Zustand.
In den Fig. 1 bis 3 ist eine Anordnung bestehend aus einem
Ladeluftkühler (1) und einem Kühlmittelkühler (2) gezeigt,
die beide fest miteinander verbunden sind. Sowohl der Lade
luftkühler (1) als auch der Kühlmittelkühler, der zur Kühlung
des Motorkühlmittels einer nicht gezeigten Verbrennungskraft
maschine für ein Fahrzeug dient, sind jeweils mit Sammelkä
sten (3, 4) bzw. (5, 6) versehen, zwischen denen in nicht nä
her dargestellter, weil bekannter Weise sogenannte Rippen
rohrblöcke (7 bzw. 8) verlaufen, die als Wärmetauschflächen
für das jeweils zwischen den Sammelkästen (3, 4) einerseits
und (5, 6) andererseits strömende Wärmetauschmedium dienen.
Der Kühlmittelkühler (2) ist bei dem gezeigten Beispiel da
durch an dem Ladeluftkühler (1) befestigt, daß zwei etwa
senkrecht zu der Längsrichtung des Sammelkastens (5) des
Kühlmittelkühlers (2) vom Sammelkasten (5) aus abstehende
Zapfen (9 und 10) in entsprechende Öffnungen in bügelartig
ausgebildeten Gegenlagern (11 und 12) eingreifen, die jeweils
auf der zum Kühlmittelkühler (2) hinweisenden Seite der Sam
melkästen (3) angebracht sind. Die Zapfen (9 bzw. 10) liegen
dabei sowohl an dem Gegenlager (11 bzw. 12) als auch an An
schlagflächen (13 und 14) an, die ebenfalls an dem Sammelka
sten (3) angebracht sind.
Wie aus den vergrößerten Darstellungen der Fig. 6 und 7
hervorgeht, liegt dabei der Zapfen (9) des Sammelkastens (5)
mit seiner vom Sammelkasten (3) wegweisenden Seite an der In
nenfläche des bügelartigen Gegenlagers (11) und mit einer dem
Sammelkasten (3) zugewandten Seite an der Anschlagfläche (13)
an, wenn er, so wie dies in den Fig. 6, 7 oder 3 gezeigt
ist, sich in seiner Befestigungslage befindet.
Aus den Fig. 6 und 7 wird auch deutlich, daß die Anschlag
flächen (13 bzw. 14) jeweils versetzt zu den Gegenlagerflä
chen (11a bzw. 12a) der bügelartigen Gegenlager (11 bzw. 12)
angeordnet sind. Diese versetzte Anordnung ermöglicht es, bei
der Montage die Zapfen (9 und 10) gegenüber der Darstellung
der Fig. 6 und 7 jeweils im Gegenuhrzeigersinn um einen
bestimmten Winkel verschwenkt in die in ihren Abmessungen
größer als der Querschnitt der Zapfen (9 und 10) ausgebilde
ten Öffnungen zwischen den Anschlagflächen (13, 14) und der
jeweils linken Kante der Gegenlagerflächen (11a und 12a) ein
zuschieben, ehe zum Zweck der Montage ein Schwenkvorgang im
Uhrzeigersinn erfolgt. Der Kühlmittelkühler (2) wird daher
dadurch mit dem beispielsweise schon fest im Motorraum eines
Fahrzeuges angeordneten Ladeluftkühler (1) verbunden, daß er
leicht schräg zum Ladeluftkühler (1) gestellt wird, etwa so,
daß die in den Fig. 6 und 7 jeweils angedeuteten Längsach
sen (15, 16) jeweils die Position (15′ bzw. 16′) einnehmen.
Der Kühlmittelkühler (2) wird dann im Uhrzeigersinn ver
schwenkt, bis die in den Fig. 6 und 7 bzw. 3 dargestellte
Montagelage erreicht ist. Die Zapfen (9 und 10) werden dann
durch ihre beidseitige Anlage fest und sicher gehalten.
Aus den Fig. 8 und 9 geht außerdem hervor, daß der obere
Zapfen (9) mit seitlichem Spiel innerhalb seines bügelartigen
Gegenlagers (11) geführt ist. Der Zapfen (9) bildet daher mit
dem Gegenlager (11) eine Art Loslager, die es ermöglicht, daß
Längenänderungen der Wärmetauscher in Richtung ihrer Sammel
kästen aufgenommen werden können. Längenänderungen in Rich
tung der Rohre der nicht näher dargestellten Krippenrohrblöc
ke, d. h. Längenänderungen quer zu den Sammelkästen (3 bzw. 5)
können durch die Längsverschiebbarkeit der Zapfen (9 bzw. 10)
in ihrer Lage zwischen den Anschlagflächen (13 bzw. 14) und
den Gegenlagerflächen (11a bzw. 12a) aufgenommen werden.
Um aber eine eindeutige Zuordnung der Montagelage des Kühl
mittelkühlers (2) zum Ladeluftkühler (1) zu erhalten, ist der
Zapfen (10), wie Fig. 8 zeigt, mit einem Querschnitt in der
Form eines Viereckes mit zwei parallel zueinander verlaufen
den Seitenwänden (10a) und einer senkrecht dazu stehenden
Seitenwand (10b) ausgestattet. Die vierte Seitenwand (10c)
ist schräg gegenüber der Seitenwand (10b) geneigt und ihr ist
eine entsprechend schräg geneigte Innenwand (12b) des bü
gelartigen Widerlagers (12) zugeordnet. Bei der Verschwenkung
des Kühlmittelkühlers (2) im Uhrzeigersinn zum Zweck der Be
festigung, wird daher der Zapfen (10) in der Darstellung der
Fig. 8 von unten nach oben keilförmig in die an seine Quer
schnittsform angepaßte Ausnehmung innerhalb des Gegenlagers
(12) hereingedrückt. Der Zapfen (10) bildet daher mit seinem
Gegenlager (12) ein Festlager, das zu einer sicheren Veranke
rung der beiden Wärmetauscher aneinander führt. Natürlich wä
re es auch möglich, die entsprechende Keilwirkung zu erzie
len, wenn beide Seitenwände (10c und 10b) schräg zu den pa
rallelen Seitenwänden (10a) angeordnet und die zugeordneten
Innenwände (12b) des Widerlagers (12) beide der Neigung die
ser Seitenwände angepaßt werden.
Die Sicherung der durch die Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn
erreichten Montagelage wird beim Ausführungsbeispiel jeweils
durch Schnapplaschen (17 und 18) erreicht, deren Ausgestal
tung im einzelnen aus den Fig. 10 und 11 hervorgeht, wie
auch noch beschrieben werden wird. Den Sammelkästen (4 und 6)
ist aber außer diesen Schnapplaschen (17 und 18) noch ein
weiterer Kraftaufnahmepunkt zugeordnet, der eine formschlüs
sige Lagesicherung bewirken soll. Zu diesem Zweck ist dem
Sammelkasten (6) des Kühlmittelkühlers (2) ein nach einer
Seite abstehender Hohlzapfen (19) zugeordnet, der passend in
einen Hohlzapfen (20) hereingesteckt ist, der vom Sammelka
sten (4) absteht.
Die Fig. 10 und 10a zeigen zunächst, daß dem Sammelkasten
(6) des Kühlmittelkühlers (2) an der in der Fig. 1 links
oben gezeigten Stelle eine Schnapplaschenanordnung (17) zuge
ordnet ist, die aus einer elastisch an einem Teil des Sammel
kastens (4) des Ladeluftkühlers (1) angebrachten Schnappla
sche (21) mit einem Haken (22) an ihrem Ende und aus einer
dieser Schnapplasche (21) bzw. ihrem Haken (22) zugeordneten
Rastkante (23) besteht, der beim Ausführungsbeispiel eine An
lagefläche (24) zum Zusammenwirken mit einer Gegenfläche (25)
am Sammelkasten (4) zugeordnet ist. Am Sammelkasten (6) ist
ferner ein federnder Sicherungssteg (26) angeordnet, dessen
Aufgabe im montierten Zustand darin besteht, die Schnappla
sche (21) in der erreichten Endstellung zu sichern. Dies geht
besser aus Fig. 10a hervor, wo die letzte Phase des Montage
vorganges gezeigt ist. Bei der Verschwenkung des Kühlmittel
kühlers (2) im Uhrzeigersinn stößt das freie Ende der Schnap
plasche (21) mit dem Rasthaken (22) gegen den Sicherungssteg
(26) und drückt diesen zunächst in die Lage (26′), bis durch
weiteres Andrücken des Kühlmittelkühlers (2) in Richtung des
Pfeiles (27) nach einer gewissen elastischen Verformung der
Anlagefläche (24) der Rasthaken (22) hinter seine Rastkante
(23) einrastet. Ist dies geschehen, dann wird der Sicherungs
steg frei und bewegt sich aufgrund seiner Elastizität wieder
in die Lage (26) zurück. Er drückt dann mit seinem freien En
de von außen gegen den Rasthaken (22) und verhindert ein un
beabsichtigtes Lösen dieses Hakens aus der Montagestellung.
Es darf bei dieser Gelegenheit erwähnt werden, daß die Sam
melkästen (3, 4, 5 und 6) von Ladeluftkühler und Kühlmittel
kühler (2) aus Kunststoff hergestellt sind und daß auch alle
bis jetzt beschriebenen Teile, also auch Schnapplasche (21)
oder Zapfen (9 und 10) aus Kunststoff bestehen. Die Ausge
staltung der Anlagefläche (24) als ein Schenkel an einer im
übrigen U-förmigen Rippe (28) gewährleistet daher die für die
Montage erforderliche Elastizität. Sie bringt auch noch den
Vorteil mit sich, daß gewisse Herstellungstoleranzen ausge
glichen werden können, weil die beiden Wärmetauscher in jedem
Fall soweit aneinander gedrückt werden können, daß die
Schnapplasche (21) einrastet.
Die Schnapplaschenanordnung (17) ist, wie beschrieben, verti
kal angeordnet. Die Schnapplaschenanordnung (18) dagegen ho
rizontal. Diese Ausgestaltung ermöglicht es auch, die beiden
Wärmetauscher zusammenzufügen, auch wenn ihre Außenform fer
tigungsbedingt nicht exakt rechteckig ist, sondern, was üb
lich ist, eine gewisse Parallelogrammform aufweist. Diese ho
rizontale Rastanordnung besteht ebenfalls aus einer Schnap
plasche (29) mit einem Haken (30), die am Sammelkasten (6)
des Kühlmittelkühlers (2) angebracht ist und aus einer Rast
kante (31) und einer Anlagefläche (32), die dem Sammelkasten
(4) des Ladeluftkühlers (1) zugeordnet sind. Mit der Anlage
fläche (32) wiederum wirkt eine Gegenfläche (33) des Sammel
kastens (6) zusammen, die an einem winkelförmigen Ansatz (34)
angebracht ist, von dem aus auch die Schnapplasche (29) ab
ragt.
Gemäß Fig. 11 ist der Schnapplasche (29) ein Sicherungssteg
(35) zugeordnet, der eine Anlagekante zum Absichern der Rast
lage der Schnapplasche (29) aufweist, aber zusätzlich auch
noch einen Betätigungssteg (36), dessen Funktion anhand der
Fig. 11a bis 11c erläutert werden wird. Diesem Betäti
gungssteg (36) zugeordnet ist eine von diesem abstehende Rip
pe (37) mit einer Ausnehmung (38), in der bei eingerasteter
Schnapplasche (29) der Kopf des Hakens (30) Platz hat.
Aus der Fig. 11a wird zunächst erkennbar, daß man zur Demon
tage an der schlecht zugängigen Stelle der Schnapplasche (18)
an der Unterseite der beiden Wärmetauscher ein Werkzeug (39),
etwa in der Form Schraubendrehers vorsieht, der von der Seite
in den Raum zwischen dem Haken (30) und einer nach obenste
henden Rippe (40) der Abstützung (32) eingeführt werden kann.
Nach Fig. 11b kann durch das weitere Einführen dieses Werk
zeuges die Wand (37) unten erfaßt und gemäß Fig. 11c nach
oben gedrückt werden, so daß die Ausnehmung (38) und ihre Si
cherungskante des Sicherungssteges (35) so weit nach oben ab
gehoben wird, daß der Haken der Schnapplasche (29) von seiner
Rastkante (31) frei wird und sich der Kühlmittelkühler (2)
vom Ladeluftkühler (1) abschwenken läßt und zwar nunmehr im
Gegenuhrzeigersinn so lange, bis auch die Zapfen (9 und 10)
wieder die vorher anläßlich der Montage erwähnte Schrägstel
lung zu ihren Anlageflächen (11a und 13) einnehmen und sich
auf diese Weise dann der Kühlmittelkühler vom Ladeluftkühler
lösen läßt. Selbstverständlich wird es vor dem Demontagevor
gang auch notwendig, die obere Schnapplasche (17) zu lösen,
ehe die Kühler auseinandergenommen werden können.
Durch die Ausgestaltung nach der Erfindung wird es in sehr
einfacher Weise ohne die Zuhilfenahme von Schraubwerkzeugen
o. dgl. möglich, eine sichere und dauerhafte Verbindung zwi
schen zwei Wärmetauschern herzustellen. Natürlich wäre es
auch denkbar, noch einen dritten Wärmetauscher, z. B. einen
Ölkühler, in ähnlicher Art und Weise zusätzlich zu befesti
gen, wenn dafür eine Notwendigkeit besteht. Durch die Ausge
staltung der Zapfenlagerung (der Zapfen 9 und 10) einerseits
und der Anordnung der Schnapplaschen (die senkrecht aufeinan
derstehen) andererseits, wird neben der einfachen Handhabung
auch die Sicherheit für eine exakte Ausrichtung der aneinan
der befestigten Wärmetauscher gegeben. Die Möglichkeit, Her
stellungstoleranzen auszugleichen, besteht ebenfalls und die
Möglichkeit, daß die neue Verbindung Wärmedehnungen aufnimmt.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung eignet sich besonders für
Wärmetauscher mit Sammelkästen aus Kunststoff, weil sich dann
die vorher erwähnten Teile in einfacher Weise auch einstückig
mit den Sammelkästen herstellen lassen.
Claims (10)
1. Anordnung zur Verbindung von zwei oder mehr Wärme
tauschern untereinander, die jeweils mit Sammelkästen (3, 4)
bzw. (5, 6), insbesondere aus Kunststoff, und mit zwischen
diesen verlaufenden Strömungswegen (Rippenrohrblöcke 7, 8)
mit Wärmetauschflächen für ein Wärmetauschmedium versehen
sind, gekennzeichnet, dadurch, daß einem (5) der Sammelkästen
eines Wärmetauschers (2) im Abstand zueinander und etwa senk
recht zu der Längsrichtung der Sammelkästen abstehende Zapfen
(9, 10) zugeordnet sind, die in Öffnungen in bügelartigen Ge
genlagern (11, 12) am zugeordneten Sammelkasten (3) des ande
ren Wärmetauschers (1) einführbar und durch Verschwenken um
eine Gegenlagerfläche (11a, 12a) in einer bestimmten Endlage
positionierbar sind, und daß den anderen beiden Sammelkästen
(4, 6) Arretiereinrichtungen (17, 18), insbesondere
Schnapphaken, zur Sicherung der Endlage der Zapfen und der
beiden Wärmetauscher zugeordnet sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Arretiereinrichtungen zwei um jeweils eine Achse ela
stisch schwenkbare Schnapplaschenanordnungen (17, 18) vorge
sehen sind, die jeweils etwa dem Endbereich eines Sammelka
stens zugeordnet sind und mit ihren Schwenkachsen senkrecht
zueinander ausgerichtet sind.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Querschnitte mindestens eines der Zapfen (10) und der
ihm zugeordneten Öffnung des Gegenlagers (12) in der Längs
richtung der Sammelkästen aneinander angepaßt sind.
4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß einer der beiden Zapfen (9) mit einem rechteckigen, der
andere (10) dagegen mit einem Querschnitt eines Vierecks mit
zwei parallel zueinander ausgerichteten Seitenwänden (10a)
versehen ist, bei dem mindestens eine weitere Seitenwand
(10c) schräg zu den parallelen Seitenwänden (10a) verläuft
und in ihrer Neigung der Neigung der mit ihr beim Positionie
ren des Wärmetauschers (2) zusammenwirkenden Wand (12b) des
Gegenlagers (12) entspricht.
5. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Schnapplaschenanordnung (18) horizontal und die an
dere (17) vertikal ausgerichtet sind.
6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß jede der Schnapplaschenanordnungen (17, 18) eine Schnap
plasche (21 bzw. 29) aufweist, der eine Anlagefläche (24 bzw.
32) für einen Anschlag (25 bzw. 33) sowie eine Gegenfläche
(23 bzw. 31) als Einrastkante und ein federnder Sicherungs
steg (26 bzw. 35) zugeordnet ist, der so der Einrastkante (23
bzw. 31) zugeordnet ist, daß sein freies Ende in der Bewe
gungsbahn des mit dem Rasthaken (22 bzw. 30) versehenen Endes
der Schnapplasche (21 bzw. 29) liegt und bei eingerasteter
Schnapplasche gegen die von dem Rasthaken abgewandte Seite
des Endes der Schnapplasche (21 bzw. 29) drückt.
7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anlagefläche (33) der horizontal ausgerichteten
Schnapplaschenanordnung (18) etwas elastisch ausgebildet ist.
8. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Gegenlagerfläche (11a bzw. 12a) der Zapfen (9 bzw.
10) eine ihr gegenüberliegende Anschlagfläche (13 bzw. 14)
zugeordnet ist, an der der Zapfen (9 bzw. 10) in seiner End
lage anliegt.
9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlagflächen (13 bzw. 14) versetzt gegenüber den
Gegenlagerflächen (11a bzw. 12a) angeordnet sind.
10. Anordnung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß den mit den Schnapplaschenanordnungen (17,
18) ausgestatteten Sammelkästen (4 bzw. 6) mindestens eine
zusätzliche Kraftaufnahmestelle in der Form eines in eine
Ausnehmung (Hohlzapfen 20) eines Sammelkastens (4) eingrei
fenden und am anderen Sammelkasten (6) angeordneten Zapfens
(19) zugeordnet ist.
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