DE9319025U1 - Wärmetauscher mit Lüfterhaube - Google Patents
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Description
&Iacgr; *: *: · : : £0.,Dezember 1993
"* *** " * ES/Heu/hz
BEHR GmbH & Co.
Mauserstraße 3, 70469 Stuttgart
Mauserstraße 3, 70469 Stuttgart
Wärmetauscher mit Lüfterhaube
Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmetauscher, insbesondere einen Kühler für Kraftfahrzeuge, mit einer Lüfterhaube aus Kunststoff
nach dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.
Derartige Baueinheiten für Kühler und Lüfterhaube sind bekannt, z.B.
durch die DE-A-37 44 644 der Anmelderin. Bei dieser Vorrichtung zum
Befestigen einer Lüfterhaube am Wasserkasten eines Kühlers wird die Lüfterhaube ohne separate Befestigungsmittel direkt durch Einstecken
und Clipsen mit den Kunststoffwasserkästen des Kühlers verbunden. An
einer Seite des Kühlers ist eine Steckanordnung vorgesehen, die aus Aufnahmen am Wasserkasten und aus entsprechenden Fingern an der
Lüfterhaube besteht. Die Verbindung an der anderen Seite wird durch eine Clipsanordnung gebildet, wobei elastisch verformbare Spreizelemente
an der Lüfterhaube und entsprechende hakenförmige Rastelemente am Wasserkasten ineinandergreifen. Die Montage der Lüfterhaube erfolgt
in der Weise, daß diese zunächst mit den Fingern in die Aufnahmen am Wasserkasten gesteckt, dann an den anderen Wasserkasten
angedrückt und mit diesem verclipst wird. Nachteilig bei dieser Verbindung ist, daß die Lüfterhaube unter relativ spitzem Winkel zur
Stirnfläche des Kühlers in die Aufnahmen gesteckt werden muß und daß
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die Steckverbindung nach dem Verclipsen der Lüfterhaube nicht ganz
spielfrei ist und daher zum Klappern neigt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine leicht montierbare
Verbindung zwischen Lüfterhaube und Wärmetauscher der eingangs genannten Art zu schaffen, die nach der Montage spielfrei und
fest sitzt und damit keine Klappergeräusche abgibt.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Schutzan-Spruches
1 gelöst. Danach ist im wesentlichen vorgesehen, daß die Steckverbindung an einer Längsseite der Lüfterhaube als Schwenkoder
Drehverbindung ausgebildet ist, wodurch sich eine einfache Montage durch Hineinschwenken der Lüfterhaube ergibt und ein fester
Sitz nach dem Verclipsen der Lüfterhaube einstellt. Die Lüfterhaube wird bei der Montage zunächst mit ihren bogenförmigen Haken in entsprechende
bogenförmige Schlitze an den Wasserkästen eingeführt und anschließend um die Schwenkachse dieses Gelenks an den Kühler geklappt,
so daß sie mit ihrer anderen Längsseite an dem Wasserkasten verclipst werden kann. Dadurch, daß zwischen den bogenförmigen Haken
und den entsprechenden Schlitzen nur minimales Spiel aufgrund einer entsprechenden Gleitpassung besteht, ist diese Schwenkverbindung
nach der Montage klapperfrei.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen 2 bis 9. Gemäß Anspruch 3 bis 5 sind die bogenförmigen Haken derart ausgebildet, daß sie etwa einen Viertelkreisbogensektor
umfassen, während die bogenförmigen Schlitze hinsichtlich ihres Umfanges etwas kürzer ausgebildet sind. Für die Radien
kann für einen Klemmsitz ein Achsversatz vorgesehen werden.
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Gemäß Anspruch 6 sind die bogenförmigen Schlitze in entsprechenden
Rippen, die vom Wasserkasten senkrecht abstehen, angeordnet, wobei
jeweils zwei Rippen zu einem Rippenpaar zusammengefaßt sind und ein Schwenklager bilden.
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Gemäß Anspruch 7 weisen die Haken beiderseits Rippen auf, die einer
axialen Fixierung der Schwenklager dienen.
Schließlich ist in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung gemäß
Anspruch 9 vorgesehen, daß an der Lüfterhaube mindestens eine Dichtleiste angespritzt ist, die über ein Filmscharnier mit der Lüfterhaube
verbunden und somit beweglich ist, so daß eine gute Dichtwirkung zwischen Lüfterhaube und Wärmetauscher erreicht wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 die Baueinheit Kühler mit Lüfterhaube,
Figur 2 einen Teilschnitt II-II,
Figur 2 einen Teilschnitt II-II,
Figur 3 eine perspektivische Darstellung der Einzelheit Z in
Figur 1,
Figur 4 eine perspektivische Darstellung der Einzelheit Y in
Figur 1,
Figur 5 die Einzelheit Y in montiertem Zustand im Schnitt und
Figur 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Figur 5.
Figur 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Figur 5.
Figur 1 zeigt die Seitenansicht eines Querstromkühlers 1 für Kraftfahrzeuge,
wobei ein Wasserkasten 5 erkennbar ist - der andere Wasserkasten und der Rohrrippenblock liegen also nicht sichtbar dahinter.
An dem Wasserkasten 5, der aus Kunststoff gespritzt ist, ist eine Lüfterhaube 2 mittels einer Clipsverbindung 3 (Einzelheit Z)
und einer Schwenkverbindung 4 (Einzelheit Y) befestigt. Die Lüfterhaube 2 überdeckt in an sich bekannter Weise die Stirnfläche des
Kühlers 1 und weist in ihrem zentralen Bereich eine Luftdurchtrittsoffnung bzw. Düse 6 auf, innerhalb welcher ein Axial-
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lüfter 7 umläuft, der von einem Elektromotor 8 angetrieben wird.
Letzterer ist zusammen mit dem Lüfter über nicht näher dargestellte Streben mit der Lüfterhaube 2 verbunden. Die gesamte Baueinheit, bestehend
aus Kühler I1 Lüfterhaube 2 und Axialgebläse 7, 8 ist fahrzeugseitig
befestigt, und zwar über an sich bekannte Befestigungsmittel, wobei hier nur ein am Wasserkasten 5 angespritzter Zapfen 5a
beispielsweise dargestellt ist.
Figur 2 zeigt einen Teilschnitt gemäß der Linie II-II in Figur 1,
d.h. es ist nur die Lüfterhaube 2 geschnitten, während der Kühler 1 in einer Ansicht dargestellt ist. Der Wasserkasten 5 wird durch
einen Metallboden 9 verschlossen, der die durch ein Seitenteil 10 verdeckten Rohre aufnimmt. An die Lüfterhaube 2 ist im Bereich des
Rohrbodens 9 eine Dichtleiste 11 angespritzt, welche infolge eines Filmscharnieres 12 winkelbeweglieh ist und sich somit dichtend an
die Außenfläche des Rohrbodens 9 anlegt. Damit kann der Umfang der Lüfterhaube gegen den Umfang des Wärmetauschers abgedichtet werden,
so daß der Austritt von sogenannter Falschluft vermieden wird.
Figur 3 zeigt in perspektivischer Darstellung und in montiertem Zustand
die Befestigungsmittel der Clipsverbindung 3 im oberen Bereich des Wasserkastens 5. Ein Spreizelement 13 mit zwei elastisch
verformbaren Schenkeln 13a und 13b ist mit Rastmitteln 14, die eine Rastnase 14a aufweisen, verrastet. Das Spreizelement 13 ist dabei
senkrecht abstehend an der Lüfterhaube 2 und die Rastmittel 14 am Wasserkasten 5 befestigt, wie dies auch aus Figur 1 ersichtlich ist.
Figur 4 zeigt die beiden Teile des erfindungsgemäßen Schwenkgelenks
im nicht montierten Zustand - ohne den Wasserkasten 5 und ohne die Lüfterhaube 2. Dabei bestehen die wasserkastenseitigen Befestigungsmittel
aus zwei Rippen 15 und 15, in welche bogenförmige Schlitze 17 und 18, die sich nach schräg oben öffnen, eingeformt sind. Das Gegenstück
zu diesen bogenförmigen Schlitzen 17, 18 bildet ein bogenförmiger Haken 19, der an der Lüfterhaube 2 angespritzt ist und weleher
in diese kulissenartigen Schlitze eingeführt wird. Zur axialen
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Fixierung weist der Haken 19 beiderseits Rippen auf, wobei hier nur
die hintere Rippe 20 teilweise erkennbar ist.
Diese Schwenkverbindung 4 bzw. Einzelheit Y aus Figur 1 ist in Figur
5 vergrößert und im fertig montierten Zustand dargestellt. In dieser Ansicht sieht man also nur die vordere Rippe 15, in welche der bogenförmige
Schlitz 17 eingelassen ist, der sich nach rechts oben öffnet und ausgangsseitig durch entsprechende Radien abgerundet ist.
In diesem Schlitz 17 befindet sich der bogenförmig ausgebildete Haken 19, der an der Lüfterhaube 2 angespritzt ist. Die Form des Bogens
wird durch zwei Radien, einen äußeren Radius Rl und durch einen inneren Radius R2 bestimmt, wobei der gemeinsame Mittelpunkt dieser
beiden Radien Rl und R2 mit M bezeichnet ist. Durch diesen Mittelpunkt M verläuft - senkrecht zur Zeichenebene - die Schwenkachse m,
um welche die Lüfterhaube 2 bei der Montage geschwenkt wird. Der bogenförmige Haken 19 bildet somit etwa einen Viertelkreisbogen,
d.h. einen Sektor von ca. 90°, der durch konzentrische Flächen zweier Kreiszylinder mit den Radien Rl und R2 begrenzt wird. Der
Schlitz 17 ist hinsichtlich seiner Bogenlänge etwas kurzer ausgebildet,
so daß sich noch eine hinreichende Führung bzw. Überdeckung von Haken 19 und Schlitz 17 für eine Kräfteaufnahme in vertikaler und
horizontaler Richtung (y, x) ergibt. Die ineinanderzufügenden Teile
sind hinsichtlich ihrer Radien Rl, R2 und der Differenz dieser beiden Radien Rl - R2 so ausgeführt, daß sich ein annähernd spielfreier
Gleitsitz ergibt. Damit ist nach der Montage eine klapperfreie Verbindung zwischen Lüfterhaube 2 und Wasserkasten 5 gewährleistet.
Es kann auch ein leichter Klemmsitz vorgesehen werden, z.B. durch einen geringfügigen Versatz des Mittelpunktes M nach M', wobei die
Radien Rl und R2 beibehalten werden. Dadurch wird - wie in der Zeichnung gestrichelt dargestellt - das Ende des Hakens 19 (Sektor
von etwa 15°) nach innen in Richtung des Punktes M1 gezogen, der gegenüber
dem Punkt M um die Maße el und e2 in x- und y-Richtung versetzt ist. Diesen Achsenversatz kann man entweder für die Radien des
Hakens 19 oder für die Radien der Schlitze 17, 18 vorsehen. Durch
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elastische Verformung ergibt sich damit ein klapperfreier fester
Sitz.
Figur 6 zeigt einen Schnitt gemäß der Ebene VI-VI durch die Schwenkverbindung
gemäß Figur 5. Dabei wird insbesondere deutlich, daß der bogenförmige Haken 19 beiderseits durch Rippen 20 mit der Zarge 2
verbunden ist, was einerseits eine Versteifung für den Haken 19 bewirkt und andererseits eine axiale Fixierung dieses Lagers in Richtung
der Schwenkachse m bedeutet. Haken 19 und die beiden Rippen 20 und 21 bilden somit mit der entsprechenden Wand der Zarge 2 ein geschlossenes
Rechteck, wobei die beiden äußeren Rippen 20 und 21 die Rippen 15 und 16, die am Wasserkasten befestigt sind, außen umgreifen.
Damit ist also eine sichere axiale Fixierung gewährleistet. Wie bereits erwähnt, sind vorzugsweise zwei solcher Schwenklager 4, die
auf der gemeinsamen Achse m liegen, vorgesehen.
Diese erfindungsgemäße Schwenkverbindung zwischen Lüfterhaube und Wärmetauscher kann sowohl für einen Fall stromkühler (mit senkrecht
verlaufenden Rohren) als auch für einen Querstromkühler (mit horizontal
verlaufenden Rohren) verwendet werden, wobei die Lagerpunkte der Schwenkverbindung 4 entweder nur an einem, dem unteren Wasserkasten,
oder an beiden, den äußeren im unteren Bereich angebracht werden. Die Clipsverbindung befindet sich analog entweder am oberen
Wasserkasten oder an den oberen Bereichen der beiden äußeren Wasserkästen.
Schließlich ist es auch möglich, daß die Verbindungselemente ausgetauscht
werden können, und zwar in der Weise, daß beispielsweise die bogenförmigen Haken am Wasserkasten und die bogenförmigen Schlitze
an der Lüfterhaube angeordnet sind.
Claims (9)
1. Wärmetauscher, insbesondere Kühler für Kraftfahrzeuge, mit Lüfterhaube aus Kunststoff, wobei der Wärmetauscher zwei
Kunststoffwasserkästen mit angespritzten Befestigungsmitteln und die Lüfterhaube korrespondierende, angespritzte
Befestigungsmittel aufweisen, welche im Bereich einer ersten Längsseite des Wärmetauschers eine Steckverbindung und im Bereich
einer zweiten, der ersten gegenüberliegenden Längsseite
des Wärmetauschers eine Clipsverbindung zwischen Wasserkästen
und Lüfterhaube bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckverbindung (4) als Schwenkgelenk mit parallel zu der ersten
Längsseite verlaufender Schwenkachse m ausgebildet ist, wobei die Befestigungsmittel einerseits bogenförmige Schlitze (17,
18) und andererseits bogenförmige Haken (19) mit teilzylindrischen Flächen aufweisen, die spielfrei in den bogenförmigen
Schlitzen (17, 18) aufgenommen sind.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
bogenförmigen Schlitze (17, 18) an den Wasserkästen (5) und
die bogenförmigen Haken (19) an der Lüfterhaube (2) angeordnet sind.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die bogenförmigen Schlitze (17, 18) jeweils konzentrische Radien Rl und R2 und die bogenförmigen Haken (19) korrespondierende
konzentrische Radien Rl und R2 aufweisen, wobei der
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gemeinsame Mittelpunkt M der Radien Rl und R2 auf der Schwenkachse m liegt.
4. Wärmetauscher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Mittelpunkt M für die Radien Rl und R2 in einem Sektor von ca. 15° nach M1 versetzt ist, und zwar entweder für den Haken (19)
oder die Schlitze (17, 18).
5. Wärmetauscher nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenlänge der teilzylinderförmigen
Haken (19) etwa einen Viertelkreisbogen und die Bogenlänge der Schlitze (17) weniger als einen Viertelkreisbogen umfaßt.
6. Wärmetauscher nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeich-
net, daß die bogenförmigen Schlitze (17, 18) in senkrecht von
den Wasserkästen (5) abstehenden Rippenpaaren (15, 16) angeordnet sind.
7. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Haken (19) beiderseits Rippen (20, 21)
aufwe i sen.
8. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge kennzeichnet, daß die Clipsverbindung (3) aus mindestens einem
senkrecht von der Lüfterhaube (2) abstehenden Spreizelement (13) und einem korrespondierenden Rastelement (14) am Wasserkasten
(5) besteht.
9. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge-
kennzeichnet, daß an der Lüfterhaube (2) mindestens eine bewegliche Dichtleiste (11) mit Filmscharnier (12) angespritzt
ist, die an einer entsprechenden Fläche (9) des Wärmetauschers (1) anliegt.
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