DE3932098C1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3932098C1 DE3932098C1 DE3932098A DE3932098A DE3932098C1 DE 3932098 C1 DE3932098 C1 DE 3932098C1 DE 3932098 A DE3932098 A DE 3932098A DE 3932098 A DE3932098 A DE 3932098A DE 3932098 C1 DE3932098 C1 DE 3932098C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- cleaning
- belt
- runs
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
- D21J1/04—Pressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Anlage für das abschnittsweise
entwässernde Pressen einer Feststoffmatte aus mit Wasser
benetztem Preßgut im Zuge der Herstellung von Feststoff
platten, insbes. Faserplatten, - mit
einer längs eines Verfahrabschnittes auf Laufschienen hinundher bewegbaren Entwässerungsplattenpresse mit Pressenoberteil und Pressenunterteil sowie oberer und unterer Pressenplatte,
einem durch die Entwässerungsplattenpresse und über stationär angeordnete Umlenktrommeln geführten ange triebenen Siebband für die Aufnahme der Feststoff matte,
einem endlos um das Pressenunterteil geführten, über Umlenkeinrichtungen umlaufenden Lattenrostband, wel ches zwischen Siebband und unterer Pressenplatte ver läuft und
einem endlos um das Pressenunterteil geführten, über Umlenkeinrichtungen umlaufenden Abdichtungsband, wel ches zwischen Lattenrost und unterer Pressenplatte verläuft,
wobei die Entwässerungsplattenpresse beim Preßvorgang nach Maßgabe der Transportgeschwindigkeit des Siebbandes ver fahrbar und danach zum Pressen eines folgenden Abschnittes bei geöffneten Pressenplatten zurückbewegbar ist. Der Ab stand zwischen den Latten im Lattenrostband bildet Ent wässerungsspalte, durch die beim Preßvorgang das ausge drückte Wasser abläuft. Das Abdichtungsband verhindert, daß dieses Wasser unkontrolliert verläuft. - Bei Anlagen des beschriebenen Aufbaus besteht die Gefahr, daß sich Feststoffe in dem Lattenrostband und/oder an dem Abdich tungsband und/oder in dem Siebband festsetzen. Das macht von Zeit zu Zeit Reinigungsarbeiten erforderlich, die die Verfügbarkeit der Anlage beeinträchtigen.
einer längs eines Verfahrabschnittes auf Laufschienen hinundher bewegbaren Entwässerungsplattenpresse mit Pressenoberteil und Pressenunterteil sowie oberer und unterer Pressenplatte,
einem durch die Entwässerungsplattenpresse und über stationär angeordnete Umlenktrommeln geführten ange triebenen Siebband für die Aufnahme der Feststoff matte,
einem endlos um das Pressenunterteil geführten, über Umlenkeinrichtungen umlaufenden Lattenrostband, wel ches zwischen Siebband und unterer Pressenplatte ver läuft und
einem endlos um das Pressenunterteil geführten, über Umlenkeinrichtungen umlaufenden Abdichtungsband, wel ches zwischen Lattenrost und unterer Pressenplatte verläuft,
wobei die Entwässerungsplattenpresse beim Preßvorgang nach Maßgabe der Transportgeschwindigkeit des Siebbandes ver fahrbar und danach zum Pressen eines folgenden Abschnittes bei geöffneten Pressenplatten zurückbewegbar ist. Der Ab stand zwischen den Latten im Lattenrostband bildet Ent wässerungsspalte, durch die beim Preßvorgang das ausge drückte Wasser abläuft. Das Abdichtungsband verhindert, daß dieses Wasser unkontrolliert verläuft. - Bei Anlagen des beschriebenen Aufbaus besteht die Gefahr, daß sich Feststoffe in dem Lattenrostband und/oder an dem Abdich tungsband und/oder in dem Siebband festsetzen. Das macht von Zeit zu Zeit Reinigungsarbeiten erforderlich, die die Verfügbarkeit der Anlage beeinträchtigen.
Bei der bekannten Anlage, von der die Erfindung ausgeht
(DE-PS 31 35 651) sind die Umlenkeinrichtungen für das Lat
tenrostband sowie die Umlenkeinrichtungen für das Abdich
tungsband am oder im Pressengestell angeordnet. Im übrigen
sind Einrichtungen für die Reinigung des Lattenrostbandes
vorgesehen, und zwar sind das Lattenrostband und das Ab
dichtungsband außerhalb des Bereiches der Pressenplatten
voneinander abhebbar und arbeiten in dem dadurch geschaf
fenen Freiraum Reinigungseinrichtungen in Form von Sprüh
düsen u. dgl. Auch das Abdichtungsband kann auf diese
Weise gereinigt werden. Für das Siebband sind auf dem
Umlaufweg separate Reinigungseinrichtungen vorgesehen.
Das hat sich bewährt, verlangt jedoch für die Reinigung
des Lattenrostbandes und/oder des Abdichtungsbandes Rei
nigungseinrichtungen, die Teil der Entwässerungsplatten
presse sind, was aufwendig ist.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
eine Anlage des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter
auszubilden, daß auf einfache Weise eine sehr wirksame
Reinigung durchgeführt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die
Umlenkeinrichtungen für das Lattenrostband sowie die Um
lenkeinrichtungen für das Abdichtungsband in stationären
Maschinengestellen gelagert sind, die vor und hinter dem
Verfahrabschnitt der Entwässerungsplattenpresse angeordnet
sind, und daß zumindest das Lattenrostband durch ein Rei
nigungsbecken geführt ist, welches unterhalb der Lauf
schienen der Entwässerungsplattenpresse angeordnet ist. Die
beiden Maschinengestelle können zu einem einheitlichen
Gestell vereinigt werden. - Erfindungsgemäß sind die Rei
nigungseinrichtungen nicht mehr Bestandteil der Entwässe
rungsplattenpresse, sondern Gegenstand eines besonderen
Anlagenteils, so daß insoweit der Aufbau der Entwässe
rungsplattenpresse beachtlich vereinfacht werden kann.
Darüber hinaus kann ohne Schwierigkeiten eine sehr wirk
same Reinigung auf einfache Weise durchgeführt werden.
Dazu kann das Reinigungsbecken mit Reinigungswasser ge
füllt sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, im Rei
nigungsbecken Reinigungseinrichtungen, z. B. Reinigungs
düsen und/oder Reinigungsbürsten, anzuordnen. Im Rahmen
der Erfindung liegt es, auch das Abdichtungsband durch
das Reinigungsbecken zu führen und im Reinigungsbecken
zu reinigen. Entsprechendes gilt für das Siebband. Es
versteht sich, daß dafür Sorge getragen werden muß, daß
das Lattenrostband bzw. das Abdichtungsband bei der Zu
rückbewegung der geöffneten Entwässerungsplattenpresse
störende Verschleißbeanspruchungen durch Kontakt mit
anderen Maschinenteilen nicht erfährt. Dazu können diese
Bänder in dem stationären Maschinengestell entsprechend
heb- und/oder senkbar sein. Es versteht sich, daß sie im
übrigen mit Hilfe von Einstelleinrichtungen auf das Niveau
der unteren Plattenpresse genau einrichtbar sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 das Schema einer erfindungsgemäßen Anlage in der
Seitenansicht, ausschnittsweise und
Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand
nach Fig. 1.
Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zum ab
schnittsweisen entwässernden Pressen einer Feststoff
matte M aus mit Wasser benetztem Preßgut im Zuge der Her
stellung von Feststoffplatten, insbes. Faserplatten.
Zu dieser Anlage gehört zunächst eine längs eines Verfahr
abschnittes auf Laufschienen 1 o. dgl. hinundher beweg
bare Entwässerungsplattenpresse 2 mit Pressenoberteil 3
und Pressenunterteil 4 sowie mit oberer und unterer Pres
senplatte 5. Zur Anlage gehört fernerhin ein durch die
Entwässerungsplattenpresse 2 und über stationär angeord
nete Umlenktrommeln 6 geführtes, angetriebenes Sieb
band 7 für die Aufnahme der Feststoffmatte M. Dieses Sieb
band 7 mag weiter links von der Figur mit dem Preßgut
bestreut werden und eine Benetzungsstation für des Preß
gut passieren, was nicht gezeichnet wurde. Man erkennt
fernerhin ein endlos um das Pressenunterteil 4 geführtes,
über Umlenkeinrichtungen 8 umlaufendes Lattenrostband 9,
welches zwischen Siebband 7 und unterer Pressenplatte 5
verläuft. Dazu wird auf den vergrößerten Ausschnitt A in
der Fig. 1 verwiesen. In diesem erkennt man auch ein end
los um das Pressenunterteil 4 geführtes, über Umlenkein
richtungen 10 umlaufendes Abdichtungsband 11, welches zwi
schen Lattenrostband 9 und unterer Pressenplatte 5 ver
läuft. Die Anlage arbeitet so, daß die Streueinrichtung,
die das Siebband 7 mit dem Preßgut belegt, kontinuierlich
arbeitet. Folglich ist die Anordnung fernerhin so getrof
fen, daß die Entwässerungsplattenpresse 2 beim Preßvor
gang nach Maßgabe der Transportgeschwindigkeit des Sieb
bandes 7 verfahrbar und danach zum Pressen eines folgenden
Abschnittes im geöffneten Zustand zurückbewegbar ist. Das
wurde durch einen Doppelpfeil im Pressenoberteil 3 der
Fig. 1 verdeutlicht.
In der Fig. 1 erkennt man, daß die Umlenkeinrichtungen 8
für das Lattenrostband 9 sowie die Umlenkeinrichtungen 10
für das Abdichtungsband 11 in stationären Maschinengestel
len 12, 13 gelagert sind, die vor und hinter dem Verfahr
abschnitt 14 der Entwässerungsplattenpresse 2 angeordnet
sind. Das Lattenrostband 9 ist durch ein Reinigungsbecken
15 geführt, welches unterhalb der Laufschienen 1 der Ent
wässerungsplattenpresse 2 angeordnet ist. Das Reinigungs
becken 15 ist mit Reinigungswasser gefüllt und kann zu
sätzliche Reinigungseinrichtungen 17 in Form von Reini
gungsdüsen und/oder Reinigungsbürsten aufweisen, was in
der Fig. 1 angedeutet wurde. Auch das Abdichtungsband 11
ist im Ausführungsbeispiel durch das Reinigungsbecken 15
geführt. Es versteht sich, daß im Bedarfsfall auch das
Siebband 7 durch das Reinigungsbecken 15 geführt sein
kann. Damit das Lattenrostband 9 bei der Rückfahrbewegung
der Entwässerungsplattenpresse 2 keine störenden Ver
schleißbeanspruchungen durch Kontakt mit anderen Maschi
nenteilen erfährt, ist es anhebbar. Das gleiche gilt für
das Abdichtungsband 11. Mit entsprechenden Einrichtungen
sind die Bänder 9, 11 auch auf das Niveau der unteren
Pressenplatte 5 einrichtbar.
Claims (6)
1. Anlage für das abschnittsweise entwässernde Pressen
einer Feststoffmatte aus mit Wasser benetztem Preßgut im
Zuge der Herstellung von Feststoffplatten, insbes. Faser
platten, - mit
einer längs eines Verfahrabschnittes auf Laufschie nen hinundher bewegbaren Entwässerungsplattenpresse mit Pressenoberteil und Pressenunterteil sowie oberer und unterer Pressenplatte,
einem durch die Entwässerungsplattenpresse und über stationär angeordnete Umlenktrommeln geführten an getriebenen Siebband für die Aufnahme der Feststoff matte,
einem endlos um das Pressenunterteil geführten, über Umlenkeinrichtungen umlaufenden Lattenrostband, wel ches zwischen Siebband und unterer Pressenplatte ver läuft und
einem endlos um das Pressenunterteil geführten, über Umlenkeinrichtungen umlaufenden Abdichtungsband, wel ches zwischen Lattenrost und unterer Pressenplatte verläuft,
wobei die Entwässerungsplattenpresse beim Preßvorgang nach Maßgabe der Transportgeschwindigkeit des Siebbandes ver fahrbar und danach zum Pressen eines folgenden Abschnittes bei geöffneten Pressenplatten zurückbewegbar ist, da durch gekennzeichnet, daß die Umlenk einrichtungen (8) für das Lattenrostband (9) sowie die Umlenkeinrichtungen (10) für das Abdichtungsband (11) in stationären Maschinengestellen (12, 13) gelagert sind, die vor und hinter dem Verfahrabschnitt (14) der Ent wässerungsplattenpresse (2) angeordnet sind, und daß zu mindest das Lattenrostband (9) durch ein Reinigungs becken (15) geführt ist, welches unterhalb der Laufschie nen (16) der Entwässerungsplattenpresse (2) angeordnet ist.
einer längs eines Verfahrabschnittes auf Laufschie nen hinundher bewegbaren Entwässerungsplattenpresse mit Pressenoberteil und Pressenunterteil sowie oberer und unterer Pressenplatte,
einem durch die Entwässerungsplattenpresse und über stationär angeordnete Umlenktrommeln geführten an getriebenen Siebband für die Aufnahme der Feststoff matte,
einem endlos um das Pressenunterteil geführten, über Umlenkeinrichtungen umlaufenden Lattenrostband, wel ches zwischen Siebband und unterer Pressenplatte ver läuft und
einem endlos um das Pressenunterteil geführten, über Umlenkeinrichtungen umlaufenden Abdichtungsband, wel ches zwischen Lattenrost und unterer Pressenplatte verläuft,
wobei die Entwässerungsplattenpresse beim Preßvorgang nach Maßgabe der Transportgeschwindigkeit des Siebbandes ver fahrbar und danach zum Pressen eines folgenden Abschnittes bei geöffneten Pressenplatten zurückbewegbar ist, da durch gekennzeichnet, daß die Umlenk einrichtungen (8) für das Lattenrostband (9) sowie die Umlenkeinrichtungen (10) für das Abdichtungsband (11) in stationären Maschinengestellen (12, 13) gelagert sind, die vor und hinter dem Verfahrabschnitt (14) der Ent wässerungsplattenpresse (2) angeordnet sind, und daß zu mindest das Lattenrostband (9) durch ein Reinigungs becken (15) geführt ist, welches unterhalb der Laufschie nen (16) der Entwässerungsplattenpresse (2) angeordnet ist.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Reinigungsbecken (15) mit Reinigungswasser gefüllt ist.
3. Anlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß im Reinigungsbecken (15) Reinigungsein
richtungen (17), angeordnet sind.
4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Reinigungseinrichtungen Reinigungsdüsen und/oder
Reinigungsbürsten sind.
5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß auch das Abdichtungsband (11) durch das
Reinigungsbecken (15) geführt ist.
6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß auch das Siebband (7) durch das Reini
gungsbecken geführt ist.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3932098A DE3932098C1 (de) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | |
DE9006272U DE9006272U1 (de) | 1989-09-26 | 1990-06-02 | |
US07/671,871 US5176073A (en) | 1989-09-26 | 1990-09-25 | Dewatering press |
EP90914124A EP0445256B1 (de) | 1989-09-26 | 1990-09-25 | Anlage für das entwässernde pressen einer feststoffmatte |
CA002042400A CA2042400C (en) | 1989-09-26 | 1990-09-25 | Press apparatus for dewatering a mat of solid material |
JP2513219A JPH0674560B2 (ja) | 1989-09-26 | 1990-09-25 | 固体材料マットを脱水プレスするための装置 |
PCT/DE1990/000724 WO1991005110A1 (de) | 1989-09-26 | 1990-09-25 | Anlage für das entwässernde pressen einer feststoffmatte |
DE59009421T DE59009421D1 (de) | 1989-09-26 | 1990-09-25 | Anlage für das entwässernde pressen einer feststoffmatte. |
FI906011A FI98312C (fi) | 1989-09-26 | 1990-12-05 | Laitteisto kiintoainematon kuivaavaan puristamiseen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3932098A DE3932098C1 (de) | 1989-09-26 | 1989-09-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3932098C1 true DE3932098C1 (de) | 1990-09-06 |
Family
ID=6390213
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3932098A Expired - Fee Related DE3932098C1 (de) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | |
DE59009421T Expired - Fee Related DE59009421D1 (de) | 1989-09-26 | 1990-09-25 | Anlage für das entwässernde pressen einer feststoffmatte. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59009421T Expired - Fee Related DE59009421D1 (de) | 1989-09-26 | 1990-09-25 | Anlage für das entwässernde pressen einer feststoffmatte. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5176073A (de) |
EP (1) | EP0445256B1 (de) |
JP (1) | JPH0674560B2 (de) |
CA (1) | CA2042400C (de) |
DE (2) | DE3932098C1 (de) |
FI (1) | FI98312C (de) |
WO (1) | WO1991005110A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2266671B (en) * | 1992-04-28 | 1995-07-26 | D & C Ltd | Filter apparatus |
AT405951B (de) * | 1998-02-06 | 2000-01-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zur formierung von faserplatten |
EP0983730A3 (de) * | 1998-09-03 | 2001-02-21 | Ryubi Company Ltd. | Lebensmittelwaschvorrichtung |
US7229264B2 (en) * | 2004-07-28 | 2007-06-12 | Wayne Crooks | Platen with self-cleaning exhaust holes and multi-opening press utilizing same |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3135651C2 (de) * | 1981-09-09 | 1985-09-19 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Entwässerungsplattenpresse für die Herstellung von Faserstoffplatten |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US602620A (en) * | 1898-04-19 | Apparatus for expressing cider | ||
DE1185911B (de) * | 1962-12-20 | 1965-01-21 | Franz Hubert Lott & Co | Einbogenpresse fuer feuchte Pappen |
DE1225851B (de) * | 1965-03-26 | 1966-09-29 | Becker & Van Huellen | Taktweise arbeitende, beheizbare Presse fuer Spanplatten od. dgl. |
NL6605572A (de) * | 1965-05-08 | 1966-11-10 | Klein Kg A | |
DE1939784C3 (de) * | 1969-08-05 | 1978-08-24 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co, 7519 Eppingen | Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten o.dgl |
DE2008739B2 (de) * | 1970-02-25 | 1974-06-20 | Otto 7100 Heilbronn Gunkel | Obstpresse |
CH529631A (de) * | 1970-02-25 | 1972-10-31 | Gunkel Otto | Obstpresse |
DE2011752A1 (de) * | 1970-03-12 | 1971-09-23 | Kauffeldt, Walter, 7941 Heudorf | Vollautomatische kontinuierliche Obstpresse |
DE2511787A1 (de) * | 1975-03-14 | 1976-09-23 | Rene Besnard | Geraet zum ausdruecken der fluessigkeit aus schlammartigen massen |
JPS5341358A (en) * | 1976-09-28 | 1978-04-14 | Ibiden Co Ltd | Apparatus for preparation of inorganic fibreboards |
DE2927916A1 (de) * | 1979-07-11 | 1981-01-29 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von 1-oxophospholanen-chlor-hydrinen sowie einige spezielle dieser verbindungen |
JPS6021039B2 (ja) * | 1980-10-31 | 1985-05-24 | 日立プラント建設株式会社 | ベルトプレス形脱水機 |
DE3715827A1 (de) * | 1987-05-12 | 1988-12-15 | Baehr Albert | Kontinuierlich arbeitende hochdruck-filterpresse zum entwaessern von schlamm |
-
1989
- 1989-09-26 DE DE3932098A patent/DE3932098C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-25 US US07/671,871 patent/US5176073A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-25 WO PCT/DE1990/000724 patent/WO1991005110A1/de active IP Right Grant
- 1990-09-25 JP JP2513219A patent/JPH0674560B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-25 CA CA002042400A patent/CA2042400C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-25 DE DE59009421T patent/DE59009421D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-25 EP EP90914124A patent/EP0445256B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-05 FI FI906011A patent/FI98312C/fi not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3135651C2 (de) * | 1981-09-09 | 1985-09-19 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Entwässerungsplattenpresse für die Herstellung von Faserstoffplatten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI98312B (fi) | 1997-02-14 |
EP0445256A1 (de) | 1991-09-11 |
DE59009421D1 (de) | 1995-08-24 |
EP0445256B1 (de) | 1995-07-19 |
FI98312C (fi) | 1997-05-26 |
JPH0674560B2 (ja) | 1994-09-21 |
CA2042400C (en) | 1995-09-26 |
CA2042400A1 (en) | 1991-03-27 |
FI906011A0 (fi) | 1990-12-05 |
JPH03505242A (ja) | 1991-11-14 |
US5176073A (en) | 1993-01-05 |
WO1991005110A1 (de) | 1991-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4020208C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer Faserstoff-Flüssigkeits-Mischung | |
DE3119529A1 (de) | "vorrichtung zur herstellung von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u. dgl. pressgutbahnen" | |
DE3343941C2 (de) | Entwässerungsmaschine für Zellstoff, Schlämme oder dergleichen Fasermaterial | |
DE2342618A1 (de) | Torfpresse | |
DE3932098C1 (de) | ||
DE2518770A1 (de) | Nassbehandlungsvorrichtung fuer endlosmaterial | |
DD271488A5 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von holzspanplatten und aehnlichen plattenwerkstoffen | |
DE4215857C2 (de) | Anlage zum Streuen von Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten | |
DE3932099C1 (en) | Dewatering appts. for fabric mat - comprises dewatering plate press on track rails, endless screen belt, stationary frames joined by guide rails, etc. | |
EP0713935B1 (de) | Vorrichtung zum gleichmässigen Auftragen einer minimalen Menge eines Behandlungsfluids auf eine textile Warenbahn | |
DE2751473A1 (de) | Anlage zur kontinuierlichen herstellung von platten aus faserwerkstoff und gips | |
DE4214902C2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Kühlschmierstoffen | |
AT500751B1 (de) | Vorrichtung zur behandlung, insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen, im umlauf bewegten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes | |
DE166189T1 (de) | Anordnung im auffangkasten einer rundsiebmaschine. | |
DE4101856C1 (en) | Dewatering device partic for sludge of paper fibres | |
DE3135651A1 (de) | Entwaesserungsplattenpresse fuer die herstellung von faserstoffplatten | |
DE3927824C1 (en) | Continuous press for chip-board - has steel belts driven round guide rollers above and below board | |
DE19523749C2 (de) | Glaswolle-Kollektor | |
DE4024175A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum waschen von zellstoff | |
DE1924693A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren fuer die Bearbeitung von Pulpe | |
DE2022930A1 (de) | Vorrichtung zur Dampf- und Kondensatbeseitigung von einem Streckwerk fuer Endlosfaeden | |
DE2123095C3 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Wasser beim Spulen von Hackfrüchten, insbesondere von Rüben, und Verwendung der Vorrichtung als Waschvorrichtung | |
DE2644849C3 (de) | Walk- und Waschmaschine für breitgeführte Textilware, insbesondere Filzbahnen | |
DE3731042A1 (de) | Vorrichtung zum auspressen von fluessigkeit aus feuchten massen | |
DE19736483A1 (de) | Abquetscheinheit für eine Textilschlichtemaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |