DE166189T1 - Anordnung im auffangkasten einer rundsiebmaschine. - Google Patents

Anordnung im auffangkasten einer rundsiebmaschine.

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DE166189T1
DE166189T1 DE198585106155T DE85106155T DE166189T1 DE 166189 T1 DE166189 T1 DE 166189T1 DE 198585106155 T DE198585106155 T DE 198585106155T DE 85106155 T DE85106155 T DE 85106155T DE 166189 T1 DE166189 T1 DE 166189T1
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Germany
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cylinder mold
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cylinder
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trough
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DE198585106155T
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English (en)
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Erik Gunnar S-652 30 Karlstad Stenberg
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Metso Fiber Karlstad AB
Original Assignee
Karlstads Mekaniska Werkstad AB
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/04Head boxes of cylinder machines
    • D21F1/046Head boxes of cylinder machines with non-immersed cylinder

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  • Paper (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Claims (11)

85106155.6 (Veröffentlichungsnr. B-Sc ÜBERSETZUNG der am 2. Januar 1986 veröffentlichten Patentansprüche
1. Vorrichtung in der Rundsiebpartie einer Zylinderpapiermaschine mit einer Zylinder-Rundsiebeinheit (1) mit einem rotierenden Rundsiebzylinder (2), mit einem Trog (4) und einer Maschinenbütte (12), die mit dem Trog verbunden ist und diesem kontinuierlich Papierstoff bis zu einer vorbestimmten Höhe in dem Trog (4) zuführt, die eine Bodenwand (8) aufweist und stromabwärts zum Rundsiebzylinder (2) so angeordnet ist, daß ein sich nach abwärts bewegender Teil der Mantelfläche des mit einem Sieb bedeckten Rundsiebzylinders in Kontakt mit dem Papierstoff im Trog (4) gebracht wird, um eine erste Bahn zu bilden, indem der Papierstoff durch die Mantelfläche entwässert wird, wobei die Zylinderpapiermaschine auch ein äußeres Sieb (18) enthält, das in einer Schleife über eine Brustwalze (19) an der Bodenwand (8) durch den Trog und dann über einen Teil des Umfanges des Rundsiebzylinders (2) läuft, während es diesen umschlingt, dadurch gekennzeichnet, daß ein zwischen der Brustwalze (19) und dem Rundsiebzylinder (2) liegender Teil der Bodenwand (8) des Troges (4) eine Plattform (27) enthält, welche das äußere Sieb trägt, und daß die Plattform (27) mit einer Schlitzvorrichtung (38) versehen ist, die einen oder mehrere Entwässerungsdurchgänge (41) bildet, um auf dem äußeren Sieb durch Entwässerung des Papierstoffes durch eine oder mehrere der Entwässerungsdurchgänge (41) eine zweite Bahn zu bilden,
wobei die Schlitzvorrichtung (38) parallel zur Rotationsachse (39) des Rundsiebzylinders (2) verläuft und in einem vorbestimmten Abstand von einer Berührungslinie (3 5) angeordnet ist, die stromabwärts liegt und durch das äußere Sieb (18) und den Rundsiebzylinder (2) begrenzt ist, wobei die zweite Bahn mit der ersten Bahn gegautscht wird, um eine einheitliche Bahn zu bilden, die von dem Rundsiebzylinder (2) entfernt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzvorrichtung (38) durch eine Verschlußvorrichtung verschließbar ist, um den gesamten Durchflußbereich der Entwässerungsdurchgänge (41) einzustellen und dadurch die flächenbezogene Masse der gegautschten Bahn zu regeln.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Schlitzvorrichtung (38) einen oder mehrere Schlitze
(43) enthält, von denen jeder einen Entwässerungsdurchgang (41) der beschriebenen Art bildet.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schlitz (43) durch eine Verschlußvorrichtung in Form einer Stange (44) oder dergleichen verschließbar ist, die eine so angeordnete obere Fläche aufweist, daß diese in der Ebene der oberen Fläche der Plattform (27) liegt, die sich in Kontakt mit dem äußeren Sieb (18) befindet.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform (27) mit einer elastischen Dichtungslippe (34) versehen ist, die stromabwärts liegt und die gegen das äußere Sieb (18) und den Rundsiebzylinder gepreßt wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungslippe (34) so angeordnet ist, daß sie durch eine außerhalb angeordnete druckerzeugende Vorrichtung (37) betätigt wird, um einen kontrollierten Druck der Dichtungslippe
gegen das äußere Sieb (18) und den Rundsiebzylinder (2) zu erzeugen.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform (27) um eine horizontale Achse (4 7) schwenkbar angeordnet ist, um ihr von der Brustwalze (19) wegweisendes Ende in Bezug zur Rotationsachse (39) des Rundsiebzylinders (2) zu bewegen und so die flache obere Fläche der Plattform (27) parallel zum und in Kontakt mit dem äußeren Sieb (18) in Abhängigkeit vom Durchmesser des Rundsiebzylinders (2) einzustellen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform (27) durch zwei parallele Tragarme (48) gehalten ist, die für eine schwenkbare Lagerung der Plattform um die Rotationsachse (4 7) der Brustwalze (19) mit Lagerelementen (4 9) versehen sind, und daß eine Einstellvorrichtung (50) für eine kontrollierte Bewegung der Plattform (27) vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform (27) mit einem für Wasser undurchlässigen Abschnitt (40) versehen ist, der zwischen der Schlitzvorrichtung (38) und der Berührungslinie (35) liegt und der eine in Maschinenrichtung verlaufende, dem vorbestimmten Abstand entsprechende Breite besitzt, die zweckmäßig zumindest 20 cm beträgt.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anfangslinie für die Formierzone auf dem Rundsiebzylinder mit Hilfe eines Vorhanges (53) oder einer Anzahl von Teilen eines solchen Vorhanges einstellbar ist, der entlang der Mantelfläche des Rundsiebzylinders (2) angehoben und abgesenkt werden kann.
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rundsiebzylinder
(2) in an sich bekannter Weise so ausgebildet ist, daß er in der Bahn echte Wasserzeichen erzeugt.
DE198585106155T 1984-06-29 1985-05-20 Anordnung im auffangkasten einer rundsiebmaschine. Pending DE166189T1 (de)

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US (1) US4659432A (de)
EP (1) EP0166189B1 (de)
JP (1) JPS6183396A (de)
KR (1) KR900003927B1 (de)
BR (1) BR8507332A (de)
CA (1) CA1236323A (de)
CH (1) CH673127A5 (de)
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FI (1) FI85038C (de)
IN (1) IN164609B (de)
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