DE2408304A1 - Wasserzeichenpapier-former zur herstellung von papieren mit echten, plazierten wasserzeichen und eingebetteten sicherheitsfaeden - Google Patents

Wasserzeichenpapier-former zur herstellung von papieren mit echten, plazierten wasserzeichen und eingebetteten sicherheitsfaeden

Info

Publication number
DE2408304A1
DE2408304A1 DE19742408304 DE2408304A DE2408304A1 DE 2408304 A1 DE2408304 A1 DE 2408304A1 DE 19742408304 DE19742408304 DE 19742408304 DE 2408304 A DE2408304 A DE 2408304A DE 2408304 A1 DE2408304 A1 DE 2408304A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
watermark
paper
web
security
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742408304
Other languages
English (en)
Inventor
Claus Jung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19742408304 priority Critical patent/DE2408304A1/de
Publication of DE2408304A1 publication Critical patent/DE2408304A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D21H21/42Ribbons or strips
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/44Watermarking devices

Description

  • titel: Wasserzeichenpapier-Former zur Herstellung von Papieren mit achten, plazieten Wasserzeichen und eingebetteten Sicherheitsfäden.
  • Anwendungs- die Erfindung betrifft einen Wasserzeichenpapiergebiet: Former, der es gestattet, zwischen einem mit Wasserzeichen-Siebprägungen versehenen Formierzylinder und einem parallel-synchron laufenden Obersieb ein durch einen Düsenstoffauflauf erzeugtes Blatt zu bilden. Dieses Blatt zeigt in der Durchsicht echte Wasserzeichen. Gleichzeitig können durch eine verstellbare Vorrichtung Markier- oder Sicherheitsfäden in den Blattbildungsspalt des Formers eingeführt werden.
  • Zweck. Sicherheitspapier wird Banknoten, Schecks, wertdrucke oder Pässe und Ausweise in der Regel mit echten, schwer nachahmbaren Wasserzeichen ausgestettet. Diese Wasserzeichen müssen im Druckbild exakt plaziert sein und viele Abstufungen im Hell-Dunkel-Bereich aufweisen. Es muE ferner möglich sein, daß in definierter i;ntfernung vom Wasserzeichen ein Sicherheitsfaden in das Papier eingebettet werden kann (wie bei Banknoten der Deutschen Bundesbank üblich).
  • Stand der Wasserzeichenpapier werden heute mit Rundsieb-Technik: papiermaschinen hergestellt in der Weise, daß ein Rundsieb in einen Trog eintaucht, dem ein Faser-Wasser-Gemisch frei zugeführt wird. Dabei werden die Masern durch das Rundsieb abfiltriert und das durch das Rund sieb in den Siebkörper-Innenraum fallende Wasser seitlich waggeführt. Die im Siebmantel befindlichen Wasserzeichen-Prägungen lassen durch partielle Verteilungen von Faserstoff auf dem Sieb im gebildeten Papierblatt ein der Prägung entsprechendes Wasserzeichenbild erkennen. In die Blattbildungszone werden von Spulen Sicherheitsfäden an das Sieb herangeführt und beim Entstehen des Blattes eingebettet.
  • Kritik des Da die Entwässerung des Stoff-Wasser-Gemisches Standes der nur in einer Richtung durch das Rundsieb in den technik: Innenraum des Rundsiebes erfolgt, ist die Entwässerung begrenzt auf die relativ kurzen Zonen zwischen Siebaußenstau im 'Grog und iebinnenstau im Rundsiebkörper. Demzufolge können nur eine begrenzte enge Fasern entwässert werden, wodurch das entstehende Papierblatt in Dicke und Flächtengewicht abhängig von der Entwässerungsgeschwindigkeit des Rundsiebes ist. Die Produk-tioncgsescllwindigkeit für derartige Sicherheitspapiere beträgt deshalb heute nicht mehr als 35 m/min bei einem Flächengewicht der Papierbahn von etwa 80 g/m2. Dabei wird die Durchsicht des Papierblattes mit höherer Geschwindigkeit so ungünstig beeinflußt, daß die Qualität des Sicherheitsmerkmales $Wasserzeichen für hochwertige Papiere wie Banknotenpapier nicht mehr ausreichend ist. außerdem ist die Faserorientierung nicht mehr steuerbar, sodaß unkontrollierbare Festigkeitsunterschiede längs zu quer der Papierbahn auftreten.
  • Diese Probleme der RundsiebpapiWrerzeugung sind bekannt und verschiedentlich in der Literatur behandelt worden.
  • - Horman, H. Wochenblatt für Papierfabrikation 77/387 (1949) - Goldschmith, PH. et alt., Pulp and Paper Manufacture Vol. 3, page 235, New York, McGraw Hill Book Co., Inc., (1953) - Payne, F. und Guthrie, E., TAPPI 36/469 (1953) - Steenberg, B., Svensk Papperstidn.60/9 S. 345 (1957) - Steenberg, B., Bergström, J. und Kjensjord, R.I., Svensk Papperstidn 58/2 S. 40 (1955) - Steenberg, 3., Bergström, J. und Kjensjord, R.I.
  • TAPPI 37/11 S. 512 (1957) - Majewski, Z.J., Vortrag, Symposion in Oxford, Sept. 1961 s.a. Meddelande frän Pappersbrukens Centrallaboratorium Nr. 38 B, Kollokvium för Rundviraproblem - Österberg, L.; Meddelande frän Pappersbrukens Centrallaboratorium Nr. 38 B, Kollokvium för Rundviraproblem - Dismaier, E., Die Allzweck-Einzylinderrundsiebmaschine, Wochenblatt für Papierfabrikation 87/3 S. 79-84 (1959)-- Aufnahme schwierigkeiten beim Rundsieb Wochenblatt für Papierfabrikation 85/24 S. 963-964 (1957) Die Untersuchungen beziehen sich auf die allgemeine Rundsiebarbeit. Veröffentlichungen über Sicherheitspapier-Rundsiebmaschinen sind wegen des kleinen Kreises der Interessenten und der Exklusivität des etiers nicht bekannt. Eine den Anwendern vorliegende Vortragsarbeit stammt von Dipl. Ing. Arnulf ongslo, Tumba Bruk, Schweden und t-rcig-t den Titel: "Literaturstudien über die Blattbildung auf dem Rundsieb und die Konstruktion einer modernen Banknoten- und Feinstpapiermaschine". (Sept. 1969) Aufgabe: Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Blattbildungsapparatur zu finden, die unter Beibehaltung der üblichen Papierqualität mit echten, plazierten Wasserzeichen eine erheblich größere Produktionsgeschwindigkeit als derzeit möglich zuläßt. Dabei sollte gleichzeitig die Zuführung und Einbettung von Sicherheitsfäden bei dieser Apparatur durchfahrbar sein.
  • Lösung: Die Aufgabe wird mit der Erfindung so gelöst, daß das Iapierblatt nicht in einem mit Faser-sçasser-Gemisch gefüllten Trog, sondern zwischen einem mit Prigungen im Sieb versehenem Wasserzeichen-Formierzylinder und einem parallel-synchron dazu laufenden Flach-Obersieb mit Hilfe eines Düsen-Stoffauflaufs gebildet wird.
  • Dabei wird die Entwässerung der Fasern nicht eingeengt durch einen zu geringen Miveau-Unterschied zwischen Trogfüllung und Siebkörperinnenstau, wie bei den heutigen Rundsieb- Papiermaschinen. Es steht vielmehr der halbe \Tasserzeichen-Formierzylinder-Umfang nach der einen Seite und eine etwa gleich lange Strecke des das Faservlies bedeckenden Obersiebes nach der anderen Seite zur Entwässerung zur Verfügung. Eine zusätzliche Entwässerung findet durch die oberhalb des Wasserzeichen-Formierzylinders installierte Saug-Gautschwalze statt.
  • Dabei können in den Blattbildungsspalt gleichzeitig mit der.Blattbildung über eine Zuführapparatur Sicherheitsfäden eingeführt werden derart, daß von Spulen über dünne Fadenführröhren die Sicherheitsfäden mit Preßluft als Transportmittel unmittelbar an den Blattbildungsspalt herangeftihrt werden und nach Erfassen der Fäden durch die beiden Formersiebe die Luft abgeschaltet wird und die Fäden dann selbsttätig in den Blattbildungsspalt einlaufen. Die Röhren sind so angeordnet, daß sie einzeln in zwei Ebenen verstellbar sind und dadurch eine genaue Plazierung der Fäden im Papier möglich ist.
  • Erzielbare Die erzielbaren Vorteile der Produktion von Si-Vorteile: cherheitspapieren mit Hilfe der Erfindung bestehen in der wesentlichen Erhöhung der Produnktionsgescheindigkeit, bedingt durch die zweiseitige Entwässerung durch jasserzeichen-Formationszylinder und Obersieb und die durch die beiden Elemente gebildete lange Entwässerungs strecke, sowie die durch die variabel steuerbare Iiustritt sgeschwindigkeit des Faser-Wasser-Gemischs am Düsenßtoffauflauf beeinflußbare Faserorientierung und damit kontrollierbare Festigkeitsbeeinflussung längs zu quer der gebildeten Papierbahn.
  • seschrei- Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung bung eines dargestellt und wird im folgenden näher be-Ausführungs- schrieben.
  • beispiels: Es zeigt die Zeichnung einen Schnitt eines Wasserzeichenpapier-Förmers mit der Papierführung.
  • Der Wasserzeichen-Formierzylinder (1) wird mit einem Obersieb (2) über einer Sieb-Brustwalze (11)so synchron-parallel gefahren, daß an der Unterseite der Apparatur ein Blattbildungsspalt (3) entsteht. Das Obersieb (2) wird an der Oberseite der Apparatur über eine Saug-Gautschwalze (4) uYieder vom Wasserzeichen-Formierzylinder (1) getrennt. Dabei ist die Saug-Gautschwalze (4) mechanisch so befestigt,- daß. sie in der föhe und horizontal beweglich ist. Diese Beweglichkeit ist erforderlich, um Wasserzeichen-Formierzylinder (1) verschiedener Durchmesser verwerden zu können. Das mit dem Düsen-Stoffauflauf (5), der ebenfalls in Höhe und Winkel verstellbar ist, gebildete Blatt (13) wird zwischen Wasserzeichen-Forniierzylinder (1) und Obersieb (2) entwässert. Das so verfestigte Blatt wird durch die Saug-Gautschwalze (4)-und deren Saugzone tait dem Obersieb (2) von dem Wasserzeichen-Formierzylinder (1) abgehoben und durch das Obersieb (2) mit Hilfe von Saugkästen (6) weiter entwässern. Die nachgeschaltete Saugpressenwalze (7) übernimmt das. feuchte Papier auf einen Abnahmefilz (9) und entwässert es in einer Saugpresse (7 u. 8). Dabei wird das Papier mit der empfindlichen asserzeichenseite vom Filz (9) als Obertuch bedeckt, wodurch eine schonende Entwässerung stattfindet.
  • Während der Blattbildung mit Ililfe des Düsenstoffauflaufs (5) können in den Blattbildungsspalt (3) Sicherheitsfäden über eine mit einzeln verstellbaren Fadenführröhren versehene Fadeneinführung (10) zugeführt werden, die sich im Papier, (13) einbetten.

Claims (1)

  1. Titel: Wasserzeichenpapier-Former zur Herstellung von
    Papieren mit echten, plazierten Wasserzeichen und eingebetteten Sicherheitsfäden.
    Patentansprüche Oberbegriff: Wasserzeichenpapier-Former zur Herstellung von Papieren mit echten, plazierten Wasserzeichen und eingebetteten Sicherheitsfäden, dadurch gekennzeichnet, kennzeichnender Teil: daß zwischen einem mit Wasserzeichen-Prägungen oder anderweitig markierten Wasserzeichen-Formierzylinder und einem synchronparallel laufenden Obersiebt mit Hilfe eines Düsenstoffauaflaufs ein Blatt gebildet wird das mit einer Saug-Gautschwalze die das Obersieb abgenommen und einer Saugpresse zugeführt wird, derart, daß ein mitlaufender Entwässerungsfilz die Wasserzeichenseite des feuchten Papiers in der PreßBe bedeckt Oberbegriff 2. Vorrichtung zum Einführen von Sicherheitsfäden des Unteran- iii den Elasttbildungsspalt nach Anspruch 1, spruchs: dadurch gekennzeichnet, kennzeich- daL parallel zum Faser-Wasser-Strom des Düsennender Teil stoffauflaufs mehrere Fäden von Spulen durch des Untoran- einzeln verstellbare dünne Röhren in den Spalt spruchs: eingefiihrt werden können.
    L e e r s e i t e
DE19742408304 1974-02-21 1974-02-21 Wasserzeichenpapier-former zur herstellung von papieren mit echten, plazierten wasserzeichen und eingebetteten sicherheitsfaeden Pending DE2408304A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742408304 DE2408304A1 (de) 1974-02-21 1974-02-21 Wasserzeichenpapier-former zur herstellung von papieren mit echten, plazierten wasserzeichen und eingebetteten sicherheitsfaeden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742408304 DE2408304A1 (de) 1974-02-21 1974-02-21 Wasserzeichenpapier-former zur herstellung von papieren mit echten, plazierten wasserzeichen und eingebetteten sicherheitsfaeden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2408304A1 true DE2408304A1 (de) 1975-09-04

Family

ID=5908047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742408304 Pending DE2408304A1 (de) 1974-02-21 1974-02-21 Wasserzeichenpapier-former zur herstellung von papieren mit echten, plazierten wasserzeichen und eingebetteten sicherheitsfaeden

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2408304A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0059056A1 (de) * 1981-02-19 1982-09-01 Portals Limited Verfahren zur Herstellung eines Bogens aus Faserstoffen
EP0166189A2 (de) * 1984-06-29 1986-01-02 Valmet Paper Machinery Inc. Anordnung im Auffangkasten einer Rundsiebmaschine
EP0229645A1 (de) 1986-01-16 1987-07-22 GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitspapiers mit eingelagertem Sicherheitselement
US5405500A (en) * 1991-10-25 1995-04-11 Portals Limited Method for making sheet materials and security paper
DE102020125128A1 (de) 2020-09-25 2022-03-31 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Mehrschichtkörper und Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtkörpers

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0059056A1 (de) * 1981-02-19 1982-09-01 Portals Limited Verfahren zur Herstellung eines Bogens aus Faserstoffen
US4462866A (en) * 1981-02-19 1984-07-31 Portals Limited Sheet materials
EP0166189A2 (de) * 1984-06-29 1986-01-02 Valmet Paper Machinery Inc. Anordnung im Auffangkasten einer Rundsiebmaschine
EP0166189A3 (en) * 1984-06-29 1987-01-28 Kmw Aktiebolag A means in the vat section of a vat machine
US4659432A (en) * 1984-06-29 1987-04-21 Kmw Aktiebolag Vat paper machine
EP0229645A1 (de) 1986-01-16 1987-07-22 GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitspapiers mit eingelagertem Sicherheitselement
US5405500A (en) * 1991-10-25 1995-04-11 Portals Limited Method for making sheet materials and security paper
DE102020125128A1 (de) 2020-09-25 2022-03-31 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Mehrschichtkörper und Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtkörpers
WO2022063570A1 (de) 2020-09-25 2022-03-31 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Mehrschichtkörper und verfahren zur herstellung eines mehrschichtkörpers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3333040C2 (de)
DE2806169A1 (de) Tissuepapiermaschine
DE3244142A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer mehrschicht-papierbahn
DE2616517A1 (de) Presse fuer die entwaesserung von stoffen o.dgl. fasermaterial
DE19548747C2 (de) Pressenpartie
DE2534290C3 (de) Siebpartie für Papiermaschinen
DE2102717A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Papier, Karton oder einer ähnlichen Fasermaterialbahn
DE2408304A1 (de) Wasserzeichenpapier-former zur herstellung von papieren mit echten, plazierten wasserzeichen und eingebetteten sicherheitsfaeden
DE3306717C2 (de) Bahnbildungspartie einer Langsiebpartie einer Papiermaschine
DE2754622C3 (de) Naßpartie einer Papiermaschine
DE2501365A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von mehrschichtigen bahnen
DE2912152A1 (de) Vorrichtung zur regelung des flaechengewicht-querprofils bei der erzeugung von papier, karton, pappe o.dgl.
DE1303220C2 (de) Papiermaschine
DE3003232A1 (de) Verfahren und einrichtung zum herstellen einer mehrlagigen bahn
DE1815104A1 (de) Zentrifugale Mehrschichtenbahnherstellungsmaschine
DE4443874C2 (de) Doppelsieb-Gap-Former zur Papierherstellung
DE3942396A1 (de) Verfahren und anordnung zum leiten einer faserbahn von einem sieb durch eine pressenpartie
DE2826158B2 (de) Siebpartie für eine Maschine zur Herstellung von Faserbahnen
DE2646555C3 (de) Papiermaschine
EP0955407B1 (de) Auftragsverfahren und -vorrichtung
AT249494B (de) Verfahren zur Herstellung von ein- und mehrschichtigem Papier, Karton, Pappe und textilem Vliesstoff auf der Siebpartie einer Papiermaschine und Siebpartie zur Durchführung des Verfahrens
DE275153C (de)
DE913615C (de) Papiermaschine
DE1960884A1 (de) Maschine zur Herstellung von Papier
EP0824159A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Faserstoffbahn