DE1939784C3 - Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten o.dgl - Google Patents

Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten o.dgl

Info

Publication number
DE1939784C3
DE1939784C3 DE1939784A DE1939784A DE1939784C3 DE 1939784 C3 DE1939784 C3 DE 1939784C3 DE 1939784 A DE1939784 A DE 1939784A DE 1939784 A DE1939784 A DE 1939784A DE 1939784 C3 DE1939784 C3 DE 1939784C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
chipboard
fiberboard
production
plywood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1939784A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1939784A1 (de
DE1939784B2 (de
Inventor
Heinrich 7519 Eppingen Pfeiffer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik J Dieffenbacher & Co 7519 Eppingen GmbH
Original Assignee
Maschinenfabrik J Dieffenbacher & Co 7519 Eppingen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik J Dieffenbacher & Co 7519 Eppingen GmbH filed Critical Maschinenfabrik J Dieffenbacher & Co 7519 Eppingen GmbH
Priority to DE1939784A priority Critical patent/DE1939784C3/de
Priority to DK381470AA priority patent/DK129914B/da
Priority to SE7010274A priority patent/SE374882B/xx
Priority to FR7027807A priority patent/FR2057811A5/fr
Priority to BE754097D priority patent/BE754097A/xx
Priority to FI2125/70A priority patent/FI56140C/fi
Priority to US60812A priority patent/US3680476A/en
Publication of DE1939784A1 publication Critical patent/DE1939784A1/de
Publication of DE1939784B2 publication Critical patent/DE1939784B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1939784C3 publication Critical patent/DE1939784C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00Veneer presses; Press plates; Plywood presses
    • B27D3/04Veneer presses; Press plates; Plywood presses with endless arrangement of moving press plates, belts, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/24Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl, mit den Preßdruck übertragenden sowie das zu pressende Gut durch die Presse ziehenden flexiblen, endlosen Stahlbändern, die über Antriebsrollen und Umlenkrollen um den Tisch bzw. Preßbär geführt sind und die sich mit einstellbarem Preßspalt gegen Widerlager von Tisch und Preßbär abstützen. Bei diesen üblichen Pressen isl je Tisch und Preßbär jeweils ein einziges angetriebenes Band vorgesehen.
Bei der Herstellung van Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl, besteht die Notwendigkeit das Preßgut hohem Druck und hoher ~~t:mperatur auszusetzen, wenn die geforderte Qualität erreicht werden soll. Diesen Anforderungen entsprechen zwar die bekannten intermittierend arbeitenden Einetagen-Heizplattenpressen, jedoch ist bei diesen Pressen der Ausstoß an Preßgut verhältnismäßig gering. Diesen Nachteil sollten die eingangs beschriebenen bekannten kontinuierlich arbeitenden Pressen wettmachen, die z. B. bei der Spanplaltenherstellung auch den Vorteil erbringen, daß als Fertigprodukt eine endlose Platte entsteht, die im Hinblick auf eine gleichmäßige Qualität und günstigen Verschnitt angestrebt wird. Bei diesen Pressen wirkt sich jedoch nachteilig aus, daß bedingt durch die Reibung zwischen den Stahlbändern und dem jeweils als Widerlager wirkenden Tisch unrl Preßbär, die Zugkraft nicht ausreicht, um eine höhere Leistung zu erzielen, da die erzielbare Zugkraft von der Zerreißfestigkeit der Stahlbänder abhängt. Diese können aber nur eine bestimmte Dicke aufweisen, wodurch die aufzunehmende Zugkraft und damit die Leistung der Presse zwangsläufig begrenzt ist.
Rekannt ist auch eine Presse (DE-PS 8 66 462) für höheren Preßdruck, bei der die Zugkraft von gelenkigen, zwischen den Widerlagern von Tisch und Preßbär durchlaufenden Plattenbändern übertragen wird. Als Einführungsvorrichtung und als Transportband für das Preßgut können zwischen dem Preßgut und den Plattenbändern biegsame Bänder angeordnet sein, die gesondert angetrieben werden. Diese biegsamen Bänder dienen jedoch nicht einer Erhöhung der Zugkraft für das Hindurchziehen des Preßgutes durch den Preßspalt. Bei einer Presse dieser Art sind die Stahlbänder jedoch durch die linienförmige Druckübertragung an den Plattenkanten einem !v>hen Verschleiß unterworfen und auch die Oberflächenqualität des Preßgutes wird durch die linienförmige Druckübertragung negativ beeinflußt Bei einer Heißpresse kommt hinzu, daß die Wärmeübertragung von den Widerlagern auf das Preßgut über die verhältnismäßig dicken Plattenbänder nicht ausreichend ist und meist eine zusätzliche Beheizung erforderlich wird. Die Konstruktion und der Betrieb der Plattenbänder ist zudem kompliziert, aufwendig und reparaturanfällig.
In der US-PS 29 81 307 wird eine Presse beschrieben, bei der zwischen den angetriebenen Stahlbändern und den Widerlagern je ein nicht angetriebenes Schmierband mitläuft Damit kann die Reibung in gewissen
'5 Grenzen vermindert werden. Die wirksame Zugkraft kann jedoch nicht in solchem Maße erhöht werden, daß eine wesentlich höhere Ausstoßquote an fertigem Preßgut erreicht, bzw. die Leistung intermittierend arbeitender Einetagen-Heizplattenpressen ühertroffen wird.
Bei einer anderen bekannten Presse (US-PS 32 15 065) sind die Widerlagerflächen mit Kunststofffolien versehen, um die Reibung für das darauf gleitende Stahlband zu vermindern. Diese Anordnung ist lediglich
*5 als Umkehrung zur US-PS 29 81 307 anzusehen und das bei dieser Presse im Hinblick auf die Erhöhung der Zugkraft Gesagte trifft auch hier zu.
Der Erfindung *iegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierlich arbeitende Presse zu schaffen, die trotz der erforderlichen hohen Preßdrücke größere Preßflächen und damit eine größere Leistung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß je Tisch und Preßbär mehrere angetriebene Stahlbänder aufeinander liegend angeordnet sind, die über je eine Antriebsrolle und je eine Umlenkrolle geführt sind.
Die mit der Presse nach der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mit der Anordnung von mehreren Stahlbändern je Tisch und Preßbär die Zugkraft bei guter Wärmeübertragung erheblich zu erhöhen und damit eine Preßflächc in ausreichender Größe zu verwirklichen ist. Aufgrund der zu erhöhenden Zugkraft kann auch die Pressenlängc vergrößert und die Durchzugsgeschwindigkeit analog erhöht werden. Im Ergebnis kann somit die Leistung einer Einetagen-Heizplatlenpresse an Quantität (Menge des pro Zeiteinheit herstellbaren Preßgut) übertroffen werden. Mit der Erfindung ist es gelungen. Einschränkungen, die sich beim Arbeiten mit bisher üblichen Pressentypen ergeben zu vermeiden und ihre Vorteile zu erhalten, d. h, sowohl eine erheblich hohe Zugkraft als auch eine gute Wärmeübertragung bei einer lediglich mit Stahlbändern angetriebenen Gleitbanddurchzugpresse iu verwirklichen.
In der Zeichnung ist eine Presse gemäß der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.
Danach besteht die Presse aus dem Tisch 1, dem beweglichen Prcßbiir 2 und diese verbindenden Zugsäulen 3.
Zur Einstellung des Preßspaltes wird der Preßbär 2 von hydraulischen Druckzylindern 4 auf- und abbcwcgt und auf Dislan/stiickc (nicht dargestellt) aufgesetzt.
Nach der Erfindung sind statt einem Stahlbändcrpuar 7, 8 weitere Stahlbänderpaarc 9, 10, Il und 12 vorgesehen, die über je eine Antriebsrolle I J, 14, 15; I }'. 14' und 15' und je eine Umlcnkrollc 16, 17, 18; 16'. 17' und 18' um Tisch 1 und Preßbär 2 geführt sind.
Tür.ti 7-(.·!ιπΐ!ΠΓ·.·η

Claims (1)

  1. Patentanspruch;
    Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl, mit den Preßdruck übertragenden sowie das zu pressende Gut durch die Presse ziehenden flexiblen, endlosen Stahlbändern, die über Antriebsrollen und Umlenkrollen um den Tisch bzw Preßbär geführt sind und die sich mit einstellbarem Preßspalt gegen Widerlager von Tisch und Preßbär abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß je Tisch (1) und Preßbär (2) mehrere angetriebene Stahlbänder (7, 9, 11, 8, 10, 12) aufeinanderliegend angeordnet sind, die über je eine Antriebsrolle (13,14,15; 13', 14', 15') und je eine Umlenkrolle (16,17,18; 16'. 17', 18') geführt sind.
DE1939784A 1969-08-05 1969-08-05 Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten o.dgl Expired DE1939784C3 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1939784A DE1939784C3 (de) 1969-08-05 1969-08-05 Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten o.dgl
DK381470AA DK129914B (da) 1969-08-05 1970-07-23 Kontinuerligt arbejdende presse med to endeløse bånd til fremstilling af spånplader, fiberplader eller lignende.
SE7010274A SE374882B (de) 1969-08-05 1970-07-27
FR7027807A FR2057811A5 (de) 1969-08-05 1970-07-28
BE754097D BE754097A (fr) 1969-08-05 1970-07-29 Presse travaillant en continu
FI2125/70A FI56140C (fi) 1969-08-05 1970-07-31 Kontinuerligt arbetande press foer framstaellning av spaonskivor fiberskivor plywood eller dylikt
US60812A US3680476A (en) 1969-08-05 1970-08-04 Continuously operating press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1939784A DE1939784C3 (de) 1969-08-05 1969-08-05 Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten o.dgl

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1939784A1 DE1939784A1 (de) 1971-03-04
DE1939784B2 DE1939784B2 (de) 1977-03-03
DE1939784C3 true DE1939784C3 (de) 1978-08-24

Family

ID=5741965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1939784A Expired DE1939784C3 (de) 1969-08-05 1969-08-05 Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten o.dgl

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3680476A (de)
BE (1) BE754097A (de)
DE (1) DE1939784C3 (de)
DK (1) DK129914B (de)
FI (1) FI56140C (de)
FR (1) FR2057811A5 (de)
SE (1) SE374882B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10123865B4 (de) * 2001-05-16 2013-10-17 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Kontinuierlich arbeitende Beschichtungspresse

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1011247B (it) * 1973-04-19 1977-01-20 Konstruktiewerkuizen De Mets N Pressa continua per pressare o rivestire pannelli in particolare di trucioli e simili
SU579882A3 (ru) * 1973-04-19 1977-11-05 Контруктиеверкгуйзен Де Мэ Н.Ф. (Фирма) Пресс непрерывного действи
NL7314849A (nl) * 1973-10-30 1975-05-02 Noordelijke Ind Voor Vezelverw Persinrichting.
DE2451894B2 (de) * 1974-10-31 1976-11-04 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Presse, insbesondere zur kontinuierlichen herstellung von holzspanplatten und schaumstoffplatten
DE2725640B2 (de) * 1977-06-07 1979-04-05 Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld Steuersystem für eine kontinuierlich arbeitende Presse
DE2735142C3 (de) * 1977-08-04 1981-03-19 Kurt 7218 Trossingen Held Kontinuierlich arbeitende Presse
DE2833052C2 (de) * 1978-07-27 1983-05-05 Grecon Greten Gmbh & Co Kg, 3257 Springe Vorrichtung zum kontinuierlichen Beschichten eines Substrates mit einer Kunststoffolie
US4252517A (en) * 1978-08-09 1981-02-24 Olin Corporation Apparatus for crushing partially cured freely risen foam
US4344902A (en) * 1978-08-09 1982-08-17 Olin Corporation Process for manufacturing flexible densified polymethane foam
US4338072A (en) * 1978-08-09 1982-07-06 Olin Corporation Apparatus for crusing partially cured freely risen foam
DE7824274U1 (de) * 1978-08-14 1978-12-07 Passavant-Werke Michelbacher Huette, 6209 Aarbergen Foerder- und entwaesserungsvorrichtung fuer tropfnasses grobgut, insbesondere rechengut
DE3131150A1 (de) * 1981-08-06 1983-02-24 Held, Kurt, 7218 Trossingen Pressbandanordnung an doppelbandpressen
SE433191B (sv) * 1982-03-25 1984-05-14 Magnus Wilhelm Ab Anordning for komprimering av serskilt aluminiumburkar
DE3334584C2 (de) * 1983-09-24 1985-12-12 Held, Kurt, 7218 Trossingen Kontinuierlich arbeitende Presse zum Pressen einer vorlaufenden Werkstoffbahn
DE3337913A1 (de) * 1983-10-19 1985-05-02 Held, Kurt, 7218 Trossingen Kontinuierlich arbeitende presse zum pressen einer vorlaufenden werkstoffbahn
US4824354A (en) * 1988-02-16 1989-04-25 Keaton Clyde D Hydraulic continuous press with improved drive
CA2025295C (en) * 1989-09-16 1993-11-02 Ryoichi Yamamoto Magnetic card manufacturing arrangement
DE3932098C1 (de) * 1989-09-26 1990-09-06 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De
DE4042531C3 (de) * 1990-10-15 2002-02-07 Dieffenbacher Gmbh Maschf Kontinuierlich arbeitende Presse
US5456832A (en) * 1993-12-28 1995-10-10 Komline-Sanderson Engineering Corp. Apparatus for preparing a material for high pressure deliquification
EP0710541B1 (de) * 1994-10-12 1998-05-27 Firma Theodor Hymmen Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von mehrschichtigen, flächigen Materialien
US6032446A (en) * 1998-04-06 2000-03-07 Deere & Company Densification method and apparatus for harvested cotton or other similar fibrous material
DE102006010439A1 (de) * 2006-03-03 2007-09-06 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Werkstoffplatten und eine Vorpresse zur Durchführung des Verfahrens
US7381329B1 (en) * 2006-11-07 2008-06-03 William Harris Moss Belt press apparatus and method for high solids capture and high solids content
ITMO20090212A1 (it) * 2009-08-13 2011-02-14 Mauro Comastri Sistema antiattrito, protetto, a microrimbalzo
WO2020050958A1 (en) * 2018-09-07 2020-03-12 Deere & Company Agricultural system including a shredding macerator and method thereof

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2981307A (en) * 1957-06-24 1961-04-25 Jr Neil Malarkey Press machine
US3215065A (en) * 1962-11-23 1965-11-02 Weyerhaeuser Co Continuously operating press apparatus
US3270329A (en) * 1963-12-24 1966-08-30 Solomon S Schnell Overload detector for automatic equipment
US3381609A (en) * 1966-06-20 1968-05-07 Neil Malarkey Jr. Filter press

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10123865B4 (de) * 2001-05-16 2013-10-17 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Kontinuierlich arbeitende Beschichtungspresse

Also Published As

Publication number Publication date
DK129914B (da) 1974-12-02
SE374882B (de) 1975-03-24
FI56140C (fi) 1979-12-10
DE1939784A1 (de) 1971-03-04
US3680476A (en) 1972-08-01
DE1939784B2 (de) 1977-03-03
BE754097A (fr) 1970-12-31
FR2057811A5 (de) 1971-05-21
DK129914C (de) 1975-05-12
FI56140B (fi) 1979-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1939784C3 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten o.dgl
EP0052359B1 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE10214322A1 (de) Kontinuierliche Presse zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten
DE10252477A1 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE1938280A1 (de) Strangpresse,insbesondere zum Herstellen von Hartfaser-,Span-,Sperrholzplatten u.dgl.
DE3936924A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur beheizung einer kontinuierlich arbeitenden heizplattenpresse
DE2343427A1 (de) Kontinuierlich arbeitende press- und kalibriervorrichtung zur herstellung von spanplatten
DE2534939B2 (de) Kontinuierlich arbeitende presse, insbesondere vorpresse
DE2735142A1 (de) Pressbandanordnung an doppelbandpressen
EP0344192B1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von holzspanplatten und ähnlichen plattenwerkstoffen
DE2222419A1 (de) Fortlaufend arbeitende Plattenpresse
DE4208263A1 (de) Kontinuierliche presse fuer das pressen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u. dgl.
DE2729263A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen pressen von pressgutmatten im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl.
DE449064C (de) Vorrichtung zur Herstellung von zusammengesetztem Leder (Platte, Tapete, Fussbodenbelag) unter Benutzung von Abfall-Leder
DE2404052A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von spanplatten u. dgl
DE4438729A1 (de) Kontinuierlich arbeitende Pressenanlage für die Herstellung von Holzwerkstoffprodukten
DE2641174C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE3436110C2 (de)
DE3802296C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl.
DE2803522C3 (de) Spannvorrichtung für die Preßbänder einer kontinuierlich arbeitenden Presse für die Herstellung von ggf. vergüteten Span- oder Faserplatten, Laminatplatten o.dgl
DE2137911C3 (de) Beschickvorrichtung an beheizten Plattenpressen
DE2705258A1 (de) Kontinuierlich arbeitende presse zur herstellung von spanplatten, faserplatten, sperrholzplatten oder dgl.
DE2061195C3 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE2736099C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE3045214A1 (de) Kontinuierlich arbeitende presse zur herstellung von spanplatten, faserplatten, sperrholzplatten o.dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee