SU579882A3 - Пресс непрерывного действи - Google Patents
Пресс непрерывного действиInfo
- Publication number
- SU579882A3 SU579882A3 SU7402015757A SU2015757A SU579882A3 SU 579882 A3 SU579882 A3 SU 579882A3 SU 7402015757 A SU7402015757 A SU 7402015757A SU 2015757 A SU2015757 A SU 2015757A SU 579882 A3 SU579882 A3 SU 579882A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- protrusions
- press
- plate
- lamellar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
Claims (5)
1
Изобретение относитс к. прессам вепреjjbiBHoro действи и может быть применено в деревообрабатывающем машиностроении.
Известны гусеничные прессы непрерывного действи , в которых перемешак циес гусеницы охвачены бесконечными стальными лентами 1.
Основные недостатки этих прессов: их конструктивна сложность, большое количество нагревательных элементов, терморегул$ торов , подшипников, а также высока стоимость стальных лент, которые к тому же часто рвутс .
Известны прессы непрерывного действи дл изготовлени плит, наприх ер древесносгружечных , включающие верхние н нижние прессующие узлы с ведущим и ведомым барабанами , охваченными бесконечными лентами , одна из которых выполнена из отдельных соединенных между собой пластин с зуб чатым профилем по ширине |2.
В известных прессах выемки и выступы выполнены пр моугольными и соседние пластины шарнирно соединены друг с другом болтами . Каждый прижимной валок, проход
через место стыка между двум соседними пластинами, удар ет о передние кромки выо тупов следующей пластины и только тогда выравниваетс . В св зи с этим имеетс опасность деформировани передних кромок выступов пластин в месте стыка.
Цель изобретени - повышение срока службы и надежности в работе пластинчатых лент,
Дл достижени этой цели выступы зубчатых профилей пластин выполнены сужак д м с в сторону вершины, причем в выступах и впадинах между ними выполнены фальцы, а по бокам кажда пластина имеет выемки, в которых установлены соединительные поводки .
Выступы зубчатых профилей пластин могут иметь форму трапеции или треугольника,
&,1сота каждого выступа больше pacctosN ни между ос ми вращени соседних прижимных валков, а внешние боковые поверхности каждой стороны поводков и пластинчатой ленты расположены в одной плоскости.
На фиг. 1 изображен пресс, вид сбоку} на фиг. 2 -. пластина, вид сверху; на фиг, 3поперечное сечение А-А фиг. 2 на фиг, 4поводок , вид сбоку; на фиг. 5 - разрез В-Б фиг. 2 с подключенными поводками; не фиг. 6 - узел I фиг. 1 (с задней стороны пресса); на фиг. 7 - узел П фиг. 1 (с задней сгоровы пресса). На раме 1 пресса закреплены барабаны 2. Барабаны 2 н 3 св заны между собой юрез цепные колеса в, 7 и оепь 8. На раме расположены также верхние прижимные валки 9 в нижние10, объеДиненк ные в группы, снабженные гидравлическими пилинорами. Между прижимными валхами 9 и 1О расположеюл бесконечные пластинчатые ленты 11 и 12 и охватывающие их бесконечные стальные ленты 13 и 14. Част валков 1О выполнена с возможностью привода через кепные колеса 15-18, св зан«ые между собой цеп ми 19 и 2О. Эти вршкимные ва ки через ивпь 21 и цепной привод 22 св заны с барабаном 5. Бесконечшле пластинчатые ленты 11 и 12 состо т ИЗ шарнврно соединенных друг с другом пластин 23 по бокам которых имеютс выемки дл соединительных поводко 25. Пластины 23 ш полнены с выемками 26 в выступам 27, причем выступы зубчатых профилей пластин могут иметь форму трапе пни или треугольника. На боковых пстерхност х 28, 29 пластин 23 пре уоуютреш пр моугольные выемки 30 и 31 с о ной сторо ны каждой пластины и более широкие выемки 32 и 33 с другой ее стороны. Шемкн выполнены с опорным : поверхност ми . В соответхгтвии с этим на боковых поверхност х 28 и 29 предусмотрены выступы, 38, причем их форма отличи етс от формы выступов 27, Если несколько пластин 23 подключены друг к другу,, то выступы 38 зацепл ютс в каемках 32 и 33, а . выступы 27 - в выемках 26. Соседние пластхшы соединены друг с дру гом черва поводки 24, 2S, св занные с ними болтами 39 и 4О, В каждой выемке 26, 32, 33, в области основани , шлпо нены фальцы 41 и 42, пр6стира1 хииес поперек направлени движени пластинчатых лент. В каждом ылступе 27 или 38 пластины также со стороны сво бодного конца выполнены фальцы 43 и 44, образованные выступами 45 и 46. Глубина фальцев 43 и 44 аыступов 27 и 38 немного больше глубины фальцев 41 н 42 выемок 26, 32, 33. В области заполнени пресса (см. фиг. 7) соседние пластины опираютс друг на друга выступами 45 н 46, поэтому болты при сое ОНнании пластин практически не нагружены, Целесообразно обеспечить, чтобы апнна аждого выступа 27 и 38 или длина кеж ой шлемки 26, 32, 33 быпа больше расто ни между ос ми вращени соседних рижимных валков 9, 10, поскольку в таком лучае обеспечиваетс более благопри тна агрузка на изгиб. Внешние боковые поверхности 47 и 48 оводков 24, 25 расположены в той же лоскости, что и боковые поверхности 28, 9 плит 23; Пластины могут иметь толщину пор дка 50 мм. (В соответствии с этим снижаетс ес каждой отдельной пластины, благодар ему можно удвоить рабочую скорость прес J, например с 20 м/мнн до 4О. Пресс работает следующим образом. Через фрикционную муфту привод тс свнх« ронно барабаны 2 и 4. Скорость вращени верхней бесконечной пластинчатой ленты н больше скорости вращени нижней ленты. Подлежащий предварительному или OKOI чательному прессованию слой из перемешанных со св зующим волокнистых стружек ввод т между бесконечными стальными лентами 13 и 14 в пресс непрерывного деист ВИЯ и сначала слегка спрессовывают. Затем этот слой поступает в зону действи приво ных прижимных валков 10. Е зыъавмые прижимными валками сжимающие силы спрео совывают слой в требуемой степени, пр чем при предварительном прессовании слой лишь уплотн етс , а при окончательном прессова ниш уплотн етс . н подвергаетс воздействию тепла, которое через бесконечные пластинчатые ленты 11, 12 и бесконечные стальные ленты 13, 14 передаетс на слой Bonojbнистой массы. Прессование осуществл етс до тех пор, пока слой не выйдет из зоны последних прижимных валко1в. Форк1ула изобретени 1. Пресс непре %1вного действи дл и готовлени плит, например древесноструже ных, включающий верхний и нижний прессук шие узлы с расположенными на барабанах бесконечными стальными лентами, охватыва10« шнми пластинчатые ленты, пластины которой имеют зубчатый профиль по ширине, прижимные валки и привод, отличающий с тем, что, с целью повышени долговеч ности и надежности работы бесконечных пластинчатых лент, выступы зубчатых профилей пластин ш шолнены сужающимис в сторону вершины, причем в выступах и впадинах между ними выполнены фалыш, а
no бокам кажда пластнна имеет выемки, в которых установлены соединительные поводки.
2.Пресс по п. 1, отличаюш й с тем, что выступы зубчатых профилей пластин имеют форму трапеци .5
3.Пресс по п. 1, отличаюшиА с тем, что выступы зубчатых проблей пластин имеххг форму треуго ьшисА.
4.Пресс по пп), о тдвчаюши1
с тем, что Высота каждого выступа боль,10 ше рассто ни между ос ми вращени пртокимных валкоа
5. Пресс по п. 1, отличающийс тем, что внешние боковые поверхности каждой стороны поводков и пластинчатой ленты расположены в одной плоскости.
Источники информапии, прин тые во в ман е пр экспертизе:
1. Шварцман Г. М, Производство древеса ностружечных плнт, М., 1967, с. 212-21з..
, .Патент ФРГ Ni 2017845, кл. 39 а . 5/08, 1972. Раг. i
w
Kg j /iy/y//// /Z Z
....J..,
(р
24(25} ФигЛ
48
26
Щ)
23
6
Ц
Фи . 7
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732320178 DE2320178C3 (de) | 1973-04-19 | Kontinuierlich arbeitende Vor- oder Fertigpresse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU579882A3 true SU579882A3 (ru) | 1977-11-05 |
Family
ID=5878780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7402015757A SU579882A3 (ru) | 1973-04-19 | 1974-04-12 | Пресс непрерывного действи |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3883284A (ru) |
IT (1) | IT1005977B (ru) |
SU (1) | SU579882A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2785206C1 (ru) * | 2022-03-16 | 2022-12-05 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТЕЛМАШИН" | Гусеничный пресс |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2534939B2 (de) * | 1974-08-27 | 1977-05-12 | Konstruktiewerkhuizen de Mets N. V., Kachtem, Izegem (Belgien) | Kontinuierlich arbeitende presse, insbesondere vorpresse |
DE2657040C2 (de) * | 1976-12-16 | 1978-11-16 | Bison-Werke Baehre Und Greten Gmbh & Co Kg, 3257 Springe | Kontinuierlich arbeitende Vor- oder Fertigpresse zum Herstellen von Platten, wie Span-, Faserplatten o.dgl |
US4202721A (en) * | 1978-01-26 | 1980-05-13 | St. Regis Paper Company | Heat sealing mechanism |
DE3119529C2 (de) * | 1981-05-16 | 1984-12-06 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen |
FI69591C (fi) * | 1983-02-09 | 1986-03-10 | Asko Sarja | Foerfarande och anordning foer komprimering av betong |
US5376220A (en) * | 1993-02-24 | 1994-12-27 | Martin Marietta Energy System, Inc. | Thermoplastic tape compaction device |
ZA963563B (en) * | 1995-05-15 | 1996-11-19 | Saint Gobain Isover | Process and device for compressing and packaging compressible products |
ATA18497A (de) * | 1997-02-06 | 2004-02-15 | Greiner & Soehne C A | Einzelraupe, insbesondere für abzugsvorrichtung, sowie abzugsvorrichtung für längliche bauteile |
US6036001A (en) * | 1997-05-14 | 2000-03-14 | Rexnord Corporation | Side-flexing conveyor construction |
US6945388B2 (en) * | 2004-02-02 | 2005-09-20 | Rexnord Industries, Inc. | Anti-shingling product conveying chain |
US9220647B1 (en) * | 2012-12-28 | 2015-12-29 | Matbock, LLC | Rigid collapsible litter |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1319207A (en) * | 1919-10-21 | Tbaction-belt | ||
US1339298A (en) * | 1919-03-21 | 1920-05-04 | Hugh C Steele | Traction-belt |
US1570014A (en) * | 1924-05-20 | 1926-01-19 | Harry P Stevens | Sprocket chain |
US1808446A (en) * | 1929-07-01 | 1931-06-02 | Euclid Crane & Hoist Company | Endless tread linkage |
US2289250A (en) * | 1939-01-14 | 1942-07-07 | F E Schundler & Co Inc | Manufacture of insulating material |
US2675053A (en) * | 1948-07-28 | 1954-04-13 | Clemens Ludwig | Endless band pressing machine for manufacturing upholstered paper |
US3065500A (en) * | 1958-12-11 | 1962-11-27 | Wmb Internat A B | Method and apparatus for making coherent bodies from expandable granules of thermoplastic |
US3545370A (en) * | 1968-07-01 | 1970-12-08 | Weyerhaeuser Co | Continuous press for laminating materials |
DE1939784C3 (de) * | 1969-08-05 | 1978-08-24 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co, 7519 Eppingen | Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten o.dgl |
CH552462A (de) * | 1971-07-14 | 1974-08-15 | Mets Nv Konstruktiewerkhuizen | Kontinuierlich arbeitende presse zum herstellen von platten, wie span- oder faser-platten. |
US3702584A (en) * | 1971-11-04 | 1972-11-14 | Holland Rantos Co Inc | Processing apparatus for liquid saturated towel packets |
-
1974
- 1974-04-12 SU SU7402015757A patent/SU579882A3/ru active
- 1974-04-17 IT IT50429/74A patent/IT1005977B/it active
- 1974-04-19 US US462543A patent/US3883284A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2785206C1 (ru) * | 2022-03-16 | 2022-12-05 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТЕЛМАШИН" | Гусеничный пресс |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3883284A (en) | 1975-05-13 |
IT1005977B (it) | 1976-09-30 |
DE2320178B2 (de) | 1976-04-15 |
DE2320178A1 (de) | 1974-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU415856A3 (ru) | ||
SU579882A3 (ru) | Пресс непрерывного действи | |
SU753353A3 (ru) | Пресс непрерывного действи дл изготовлени плит из измельченной древесины | |
US4573404A (en) | Continuous-acting press with multi-layered press bands | |
CA2015407A1 (en) | Continuously-operating press | |
GB1407226A (en) | Gratings | |
DE97029T1 (de) | Zerkleinerungsmaschine und zugehoerige schneidelemente. | |
DE2735142A1 (de) | Pressbandanordnung an doppelbandpressen | |
US3883285A (en) | Continuously operating press for chipboards, fiberboards, or the like | |
FI92297B (fi) | Menetelmä ja laitteisto lastulevyjen ja vastaavien levyrakenneaineiden valmistamiseksi | |
US4043732A (en) | Press for exerting flat pressure | |
US2642835A (en) | Glue applying apparatus for lumber gluing machine | |
FI58887B (fi) | Sidotaetning foer pressomraodet i en press | |
SU701524A3 (ru) | Пресс | |
GB1433580A (en) | Crop material roll forming machines | |
US4224868A (en) | Press, especially for pressing straw material into briquets | |
US2826986A (en) | Presses for producing continuous webs of material | |
US4128373A (en) | Continuously operating rough or finishing press | |
SU581851A3 (ru) | Приспособление дл создани давлени к ленточному прессу непрерывного действи | |
US3992134A (en) | Continuously operating prepress or finishing press | |
SU973006A3 (ru) | Пресс непрерывного действи дл подпрессовки сло волокнистой массы при изготовлении стружечных или волокнистых плит | |
EP0857566A3 (de) | Kontinuierlich arbeitende Presse | |
SU1103818A1 (ru) | Матрица к брикетному прессу | |
DE19836006A1 (de) | Verfahren und kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von endlosen Furnierschichtplatten | |
PL92632B1 (ru) |