DE3911521A1 - Maschine zum teilen von teigstuecken - Google Patents
Maschine zum teilen von teigstueckenInfo
- Publication number
- DE3911521A1 DE3911521A1 DE19893911521 DE3911521A DE3911521A1 DE 3911521 A1 DE3911521 A1 DE 3911521A1 DE 19893911521 DE19893911521 DE 19893911521 DE 3911521 A DE3911521 A DE 3911521A DE 3911521 A1 DE3911521 A1 DE 3911521A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dough
- filling
- chamber
- pressure
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C5/00—Dough-dividing machines
- A21C5/02—Dough-dividing machines with division boxes and ejection plungers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine in den Funk
tionsabläufen nacheinander taktend arbeitenden
Maschine zum Teilen von Teigstücken für große
und kleine Teilgewichte, bestehend aus einem
Teigvorratsbehälter mit anschließender Füllkam
mer, in der sich ein Füllkolben mit oberem Ab
deckschieber befindet, wobei mit dem Füllkolben
Teig in die Meßkammern eingefüllt wird, wonach
die Meßkammer z.B. vertikal nach unten bewegt
wird, um dann in der unteren Endstellung die
Teigstücke auszustoßen.
Bei den bisher bekannten Maschinen zum Teilen
von Teigstücken ist nachteilig, daß die gesam
ten Funktionsabläufe im wesentlichen über Kurven
scheiben abgewickelt werden wodurch es zu Funk
tionsüberlappungen kommt, die keinen genau defi
niert nacheinander ablaufenden Vorgang des Zusam
menwirkens des oberen Abdeckschiebers mit dem
Füllkolben zulassen, so daß dabei vor Trennung des
Teigvorratsbehälters durch den oberen Abdeckschie
schieber von der Füllkammer, der Hauptkolben mit
dem Füllvorgang der Meßkammern beginnt, so daß bei
auftretendem Füllwiderstand von der Meßkammer
Teig in den Teigvorratsbehälter zurückgeführt wird.
Die Zurückführung des überschüssigen Teigvolumens
durch einen immer enger werdenden Spalt, ist für
die Gärblasenstruktur des Teiges äußerst schädlich.
Es liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde ge
genüber dem Stand der Technik eine Maschine zum
Teilen der Teigstücke zu entwickeln, bei der die
gesamten Funktionsabläufe des Teilvorganges, wie
das Zurückziehen des oberen Abdeckschiebers, das
Zurückbewegen des Füllkolbens, das Nachfließen des
Teiges aus dem Teigvorratsbehälter in die Füllkam
mer, das Trennen des Teigvorratsbehälters durch
den oberen Abdeckschieber, das Füllen der Meßkam
mern durch den Füllkolben, das Abwärtsbewegen der
Meßkammern zum Ausstoßvorgang und zuletzt der
Ausstoßvorgang in sich in abgeschlossenen, aufein
anderfolgenden Bewegungsabläufen erfolgt.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß der Antrieb der genannten Bewegungsvorgänge
hydraulisch erfolgt über Zylinder, die über Mag
netventile mit einer Folgesteuerung angesteuert
werden.
Eine wesentliche teigschonende Teigteilung und
Weitergabe der geteilten Teigstücke wird im weite
ren noch dadurch erreicht, daß der einstellbare
Fülldruck des Hauptkolbens in der mit Teig ge
füllten Füllkammer über einen Sensor einstellbar
optimiert wird, wonach erst die gefüllte Maßkammer
zum Entleeren z.B. abwärts bewegt wird.
In diesem Zusammenhang wird die kompl. geschlosse
ne Füllkammer durch Druckentlastung des Füllkol
bens vor Öffnen des oberen Abdeckschiebers druck
los, so daß kein Zurückströmen des Teiges in den
Teigvorratsbehälter erfolgt, bei der Rückbewegung
des oberen Abdeckschiebers und des Füllkolbens.
Dadurch wird nur die Teigmenge aus dem Teigvor
ratsbehälter in die Füllkammer nachgefördert, die
jeweils in die Meßkammern gelangt.
Ebenfalls werden die Meßkammern vor dem Ausstoß
vorgang druckentlastet, so daß kein Ausquillen
des Teiges z.B. aus den Meßkammern über scharfe
Kanten erfolgt, was letztlich der Struktur des
Teiges dienlich ist.
Die nachfolgend dargestellten Figuren erläutern
den beschriebenen Bewegungsablauf.
In den Fig. 1 bis 6 sind die Maschinenelemente
im Prinzip in den sechs aufeinanderfolgenden
Funktionsstufen dargestellt.
In Fig. 1 ist dargestellt, wie der Teigvorrats
behälter 1, durch den oberen Abdeckschieber 2,
die Füllkammer 3 trennt vom Teigvorratsbehälter.
In der Füllkammer 3 wird der Füllkolben 4 mit dem
Hydraulikzylinder 5 hin- und herbewegt, während der
obere Abdeckschieber 2 mit dem Hydraulikzylinder 6
hin- und herbewegt wird.
An der Teigausstoßseite der Füllkammer 3 ist die
Meßkammer 7 angeordnet, die mit dem Hydraulikzy
linder 8 vertikal auf- und abbewegt wird.
In der Meßkammer 7 ist der Meßkolben 9 horizontal
beweglich gelagert, der für den Teigausstoßvorgang
vom Hydraulikzylinder bewegt wird.
In Fig. 1 wird bei geschlossenem oberem Abdeck
schieber 2 mit dem durch den Hydraulikzylinder 5
angetriebenen Füllkolben 4 Teig in die Meßkammer 7
gefüllt, wobei der Meßkolben 9 bis zu einem nicht
näher dargestellten mech. einstellbaren Gewichts
anschlag bewegt wird.
Ist der eingestellte Fülldruck des Füllkolbens 4
am Drucksensor 11 im Teig innerhalb der Füllkammer
3 erreicht, so erfolgt kein weiterer Druckanstieg
am Hydraulikzylinder 5 und die Meßkammer 7 wird in
die Stellung wie in Fig. 2 dargestellt, vertikal
mit dem Hydraulikzylinder 8 abwärts bewegt.
In dieser Stellung, in der ein vorbestimmter Druck
innerhalb der Füllkammer 3 und der Meßkammer 7 an
steht, mit den Volumenmengen der Füllkammer 3 bis
zur Linie A und der Meßkammer 7 bis zur Linie B,
erfolgt eine Druckentlastung des Füllkolbens 4
und des mechanischen Gewichtsanschlages der Meß
kolben 9 in der Form, daß sich der Teig in beiden
Kammern völlig entspannt (siehe AA und AB in
Fig. 3).
Nach dieser Entspannungsphase wird wie in Fig. 4
dargestellt, der obere Abdeckschieber 2 mit dem
Hydraulikzylinder 6 bis zum Füllkolben 4 zurückbe
wegt. Gleichzeitig wird die Meßkammer 7 mit dem
Hydraulikzylinder 8 in die untere Endstellung be
wegt und der Meßkolben 9 stößt mit dem Hydraulik
zylinder 10 das Teigstück aus der Meßkammer 7 aus.
Durch die Aufwärtsbewegung der Meßkammer 7 mit dem
Hydraulikzylinder 8, wird das Teigstück an der
Abstreiferkante D nach unten abgestreift und zur
Weiterbearbeitung freigegeben.
In Fig. 5 hat die Meßkammer 7 die obere Füllstel
lung wieder erreicht, wobei gleichzeitig der obere
Abdeckschieber 2 mit dem Füllkolben 4 in die hin
tere Endstellung C gefahren ist.
Hierbei wird die Menge Teig aus dem Teigvorrats
behälter 1 in die Füllkammer 3 nachgezogen, die in
die Meßkammer 7 eingefüllt wurde.
In Fig. 6 ist der obere Abdeckschieber 2 wieder
mit dem Hydraulikzylinder 6 in die vordere End
stellung gefahren und trennt den Teigvorratsbe
hälter 1 völlig von der Füllkammer 3 ab. Danach
beginnt der Füllkolben 4 über den Hydraulikzy
linder 5 den Füllvorgang des Teiges in die Meß
kammer 7 wieder so lange, bis der Meßkolben 9 am
Gewichtsanschlag angelangt ist und bis der
Sensor 11 den optimal eingestellten Druck in der
Füllkammer 3 erreicht hat.
Dieser Funktionszustand ist wieder in Fig. 1
dargestellt.
Claims (6)
1. Maschine zum Teilen von Teigstücken mit einem
Teigvorratsbehälter, mit anschließendem Füllbe
hälter und oberem Abdeckschieber in dem sich ein
Füllkolben befindet, mit dem Teig in die Meßkam
mern eingefüllt wird dadurch gekennzeichnet, daß
der Fülldruck des Füllkolbens durch einen Sensor
in der Füllkammer einstellbar begrenzt wird.
2. Maschine nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß der Füllkolben druck
entlastet wird, bevor der obere Abdeckschieber die
Verbindung des Teigvorratsbehälters zur Füllkammer
frei gibt.
3. Maschine nach Anspruch 1 und 2
dadurch gekennzeichnet, daß die Meßkolben in der
Meßkammer druckentlastet werden, bevor die Meßkam
mer die Ausstoßstellung erreicht.
4. Maschine nach Anspruch 1 bis 3
dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsbewegungen
hydraulisch betätigt werden und die Arbeitsbewe
gungen aufeinanderfolgend sind.
5. Maschine nach Anspruch 1 bis 4
dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsbewegungen
auch Überlappungsfunktionen aufweisen können.
6. Maschine nach Anspruch 1 bis 5
dadurch gekennzeichnet, daß die Drucksteuerung vom
Sensor in der Pumpenkammer umschaltbar ist auf
vorbestimmte Werte.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893911521 DE3911521A1 (de) | 1989-04-08 | 1989-04-08 | Maschine zum teilen von teigstuecken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893911521 DE3911521A1 (de) | 1989-04-08 | 1989-04-08 | Maschine zum teilen von teigstuecken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3911521A1 true DE3911521A1 (de) | 1990-10-11 |
Family
ID=6378220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893911521 Ceased DE3911521A1 (de) | 1989-04-08 | 1989-04-08 | Maschine zum teilen von teigstuecken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3911521A1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0813812A2 (de) * | 1996-06-19 | 1997-12-29 | Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik GmbH | Teigverarbeitungsanlage |
DE19854976A1 (de) * | 1998-11-30 | 2000-06-08 | Pascal Maschinentechnik Gmbh | Maschine zum automatischen Portionieren und Formen von Teigen, insbesondere von Brötchenteigen |
DE19858169A1 (de) * | 1998-12-16 | 2000-06-29 | Josef Helmstaedter | Verfahren sowie Vorrichtung zum Portionieren von Teig zu Teiglingen |
NL1029361C2 (nl) * | 2005-06-29 | 2007-01-02 | Werner & Pfleiderer Haton Bv | Inrichting voor het afmeten van deeg, alsmede besturingssysteem voor het besturen van de inrichting. |
EP1447005A3 (de) * | 2003-02-15 | 2007-06-13 | Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik GmbH | Teigbearbeitungsanlage |
EP2364594A1 (de) * | 2010-03-08 | 2011-09-14 | VM (Sociéte par Actions Simplifiée) | Teigportionierer zur Aufteilung des Teigs in Teiglinge zur Herstellung von Bäckereiprodukten oder Ähnlichem, und von diesem Portionierer angewandtes Teigportionierverfahren in Teiglinge |
WO2014040878A1 (de) * | 2012-09-11 | 2014-03-20 | Neuenkirchener Maschinenfabrik Emil Kemper Gmbh | Teigteilmaschine sowie baugruppe als teil einer derartigen teigteilmaschine |
WO2020017443A1 (ja) * | 2018-07-18 | 2020-01-23 | 株式会社ニチレイフーズ | 定量分割ユニット、定量分割方法及び食品製造方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2315977A1 (de) * | 1973-03-30 | 1974-10-24 | Eberhardt Gmbh G L | Vorrichtung zum bilden von teigportionen |
DE2706703A1 (de) * | 1976-02-23 | 1977-09-01 | Talleres Balart S A | Hydraulisches gestaenge fuer maschinen zum abteilen von backmassen, insbesondere von brotteig |
DE2719709A1 (de) * | 1976-05-07 | 1977-11-24 | Antonius Hurkmans | Verfahren und vorrichtung zum abliefern von dosierten portionen einer substanz, insbesondere bei teigteilmaschinen |
DE3133358C2 (de) * | 1980-09-02 | 1992-01-16 | Daniel Thomas Pacific Palisades Calif. Us Thompson |
-
1989
- 1989-04-08 DE DE19893911521 patent/DE3911521A1/de not_active Ceased
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2315977A1 (de) * | 1973-03-30 | 1974-10-24 | Eberhardt Gmbh G L | Vorrichtung zum bilden von teigportionen |
DE2706703A1 (de) * | 1976-02-23 | 1977-09-01 | Talleres Balart S A | Hydraulisches gestaenge fuer maschinen zum abteilen von backmassen, insbesondere von brotteig |
DE2719709A1 (de) * | 1976-05-07 | 1977-11-24 | Antonius Hurkmans | Verfahren und vorrichtung zum abliefern von dosierten portionen einer substanz, insbesondere bei teigteilmaschinen |
DE3133358C2 (de) * | 1980-09-02 | 1992-01-16 | Daniel Thomas Pacific Palisades Calif. Us Thompson |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0813812A2 (de) * | 1996-06-19 | 1997-12-29 | Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik GmbH | Teigverarbeitungsanlage |
EP0813812A3 (de) * | 1996-06-19 | 1999-01-20 | Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik GmbH | Teigverarbeitungsanlage |
DE19854976A1 (de) * | 1998-11-30 | 2000-06-08 | Pascal Maschinentechnik Gmbh | Maschine zum automatischen Portionieren und Formen von Teigen, insbesondere von Brötchenteigen |
DE19854976C2 (de) * | 1998-11-30 | 2001-07-12 | Pascal Maschinentechnik Gmbh | Maschine zum automatischen Portionieren und Wirken von Teigen, insbesondere von Brötchenteigen |
DE19858169A1 (de) * | 1998-12-16 | 2000-06-29 | Josef Helmstaedter | Verfahren sowie Vorrichtung zum Portionieren von Teig zu Teiglingen |
EP1447005A3 (de) * | 2003-02-15 | 2007-06-13 | Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik GmbH | Teigbearbeitungsanlage |
WO2007001175A1 (en) * | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Werner & Pfleiderer-Haton B. V. | Device for measuring dough, and control system for controlling the device |
NL1029361C2 (nl) * | 2005-06-29 | 2007-01-02 | Werner & Pfleiderer Haton Bv | Inrichting voor het afmeten van deeg, alsmede besturingssysteem voor het besturen van de inrichting. |
EP2364594A1 (de) * | 2010-03-08 | 2011-09-14 | VM (Sociéte par Actions Simplifiée) | Teigportionierer zur Aufteilung des Teigs in Teiglinge zur Herstellung von Bäckereiprodukten oder Ähnlichem, und von diesem Portionierer angewandtes Teigportionierverfahren in Teiglinge |
WO2014040878A1 (de) * | 2012-09-11 | 2014-03-20 | Neuenkirchener Maschinenfabrik Emil Kemper Gmbh | Teigteilmaschine sowie baugruppe als teil einer derartigen teigteilmaschine |
WO2020017443A1 (ja) * | 2018-07-18 | 2020-01-23 | 株式会社ニチレイフーズ | 定量分割ユニット、定量分割方法及び食品製造方法 |
CN112423605A (zh) * | 2018-07-18 | 2021-02-26 | 株式会社日冷食品 | 定量分割单元、定量分割方法和食品制造方法 |
JPWO2020017443A1 (ja) * | 2018-07-18 | 2021-09-16 | 株式会社ニチレイフーズ | 定量分割ユニット、定量分割方法及び食品製造方法 |
CN112423605B (zh) * | 2018-07-18 | 2023-02-21 | 株式会社日冷食品 | 定量分割单元、定量分割方法和食品制造方法 |
JP7292275B2 (ja) | 2018-07-18 | 2023-06-16 | 株式会社ニチレイフーズ | 定量分割ユニット、定量分割方法及び食品製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE976608C (de) | Vorrichtung zum Laden von Muell | |
DE1582955B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hartkaese | |
DE3740185A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verdichten von formstoff in giesserei-formmaschinen | |
DE3911521A1 (de) | Maschine zum teilen von teigstuecken | |
DE2806791C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Stäbchen, Blöckchen und anders geformten Teilen aus teigförmigem Material beispielsweise von sogenannten Pommes frites | |
DE2336835A1 (de) | Presse zur herstellung von bloecken, insbesondere blockelektroden | |
DE2456911C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kohleformkörpern | |
DE2721874A1 (de) | Giessereiformmaschine | |
DE1966542C3 (de) | Anlage zur Verarbeitung von Gießharz | |
DE2360957C3 (de) | Anlage zur Herstellung von preßgeformten Teilen aus orientierten Holzspänen | |
DE1903859B2 (de) | Maschine zur zubereitung von kaffeeaufguessen | |
DE724968C (de) | Selbsttaetig arbeitende Dressiermaschine, insbesondere fuer Schaumwaren | |
EP0399078B1 (de) | Kolbenkaffeemaschine | |
DE240491C (de) | ||
DE471661C (de) | Maschine zum Spritzen von Teig auf Backbleche, Backformen u. dgl. | |
DE880067C (de) | Vorrichtung zum Verspritzen haertbarer Kunststoffmassen | |
DE1164298B (de) | Kolbenpresse zur Verdraengung des Wassers aus wasserfeuchter Nitrocellulose durch Alkohole | |
DE2143206A1 (de) | Automatischer Ausgabehahn für Espressokaffee | |
DE835198C (de) | Vorrichtung zum portionsweisen Abgeben von pulverfoermigem, faserigem oder koernigem Gut od. dgl. | |
DE57779C (de) | Maschine zur Herstellung von zum Verpacken fertigen Blöcken aus Cichorien, Kaifee und dergl | |
AT371975B (de) | Portionierstation | |
DE4228912A1 (de) | Dosiervorrichtung für eine Betonplatten-Presse | |
DE294951C (de) | ||
DE2040302C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von bewehrten Formkörpern aus Beton od.dgl | |
DE217573C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |