NL1029361C2

NL1029361C2 - Inrichting voor het afmeten van deeg, alsmede besturingssysteem voor het besturen van de inrichting.

Info

Publication number: NL1029361C2
Application number: NL1029361A
Authority: NL
Inventors: Johannes Maria Wilhelm Siebers
Original assignee: Werner & Pfleiderer Haton Bv
Priority date: 2005-06-29
Filing date: 2005-06-29
Publication date: 2007-01-02
Also published as: WO2007001175A1

Description

— I

! * I

I I

I - ! -l- i I Inrichting voor het afmeten van deeg, alsmede bestu ringssysteem voor het besturen van de inrichting.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een in-5 richting voor het afmeten van deeg, waarbij de inrichting een voorraadhouder voor de aanvoer van af te meten deeg omvat, een hoofdzuiger die verplaatsbaar is in een eerste kamer, waarbij de eerste kamer aansluit op de voorraadhouder, een mesorgaan dat eveneens in de eerste 10 kamer verplaatsbaar is en tussen de hoofdzuiger en de voorraadhouder aangebracht is, tenminste één tweede kamer met een daarin verplaatsbare meetzuiger, waarbij de tweede kamer bestemd is in tenminste één positie aan te sluiten op de eerste kamer en de tweede kamer ver-15 plaatsbaar is ten opzichte van de eerste kamer.

Dergelijke inrichtingen zijn sedert jaren bij de bakkerij -industrie in gebruik. De aandrijving bij deze bekende inrichting geschiedt met behulp van een aandrij-20 ving waarbij de hoofdzuiger en het mesorgaan gekoppeld zijn met een gemeenschappelijk krukas. De beweging van de hoofdzuiger en het mesorgaan doorlopen hierbij een beweging die grafisch weergegeven allebei een sinusvorm hebben, waarbij alleen een faseverschil en een verschil 25 in amplitude mogelijk is. De aandrijfbeweging is daarmee dan ook vast ingesteld. Daarbij moeten verdere maatregelen genomen worden om de slag van het mesorgaan of van het mesorgaan en de hoofdzuiger te beperken teneinde te voorkomen dat deze tegen vaste delen van de 30 inrichting aan komen. Dit wordt bereikt door in een stuit te voorzien en een veerconstructie in de overbrenging teneinde de slag te beperken en tegelijkertijd de krukas door te kunnen laten draaien.

1029361 -2-

De uitvinding beoogt in een eenvoudiger constructie te voorzien, waarmee het tevens mogelijk is om de besturing van de hoofdzuiger en het mesorgaan onafhankelijk van elkaar geheel naar wens in te kunnen stellen.

5

Dienovereenkomstig wordt er volgens de uitvinding voorzien in afzonderlijke aandrijforganen voor de hoofdzuiger en het mesorgaan, die onafhankelijk van elkaar bestuurd kunnen worden. Volgens een nadere uitwerking is 10 er daarbij in voorzien dat een afzonderlijke aandrijf orgaan voor de hoofdcilinder of het mesorgaan in hoofdzaak een hydraulische cilinder of een elektrisch servo omvat.

15 De aandrijforganen kunnen daarbij via een overbrenging of direct op respectievelijk hoofdzuiger en mesorgaan aangrijpen. Teneinde een compacte bouw mogelijk te maken kan er verder in voorzien worden dat tenminste één aandrijforgaan middels respectievelijk een hefboom of 20 een hefboom en een drijfstang met de hoofdcilinder en/of het mesorgaan gekoppeld is of zijn. De hefbomen van hoofdcilinder en mesorgaan zijn daarbij bij voorkeur draaibaar aangebracht op een gemeenschappelijke as.

25

Het voordeel van afzonderlijke aandrijforganen voor hoofdzuiger en mesorgaan gaat veel verder dan alleen een eenvoudiger constructie. Hierdoor is het namelijk mogelijk de besturing van de inrichting zodanig te re-30 gelen dat de inrichting steeds optimaal ingesteld kan worden voor de af te meten eenheden en het aantal eenheden, waarbij de lengte van de slag en/of van delen van de slag precies ingesteld kunnen worden. Dit is 1029361 i 1 ! -3- niet alleen van belang voor de hoofdzuiger, maar ook voor het mesorgaan, dat op het juiste moment een opening tussen de voorraadhouder en de eerste kamer moet vrijgeven dan wel sluiten.

5

Bij de bekende inrichting wordt een vrijwel continue beweging van hoofdzuiger, mesorgaan en ook van de tweede kamer of kamers ten opzichte van het vaste deel van de inrichting doorlopen, hetgeen inhoudt dat een tweede 10 kamer gevuld wordt terwijl deze gedurende zeker een deel maar vaak ook de gehele periode van het vullen in beweging is. Met de aandrijving volgens de uitvinding is dat geheel uit te sluiten, hetgeen voorkomt dat het deeg ongelijkmatig in de tweede kamer gebracht wordt en 15 daardoor de kwaliteit van het deeg en dientengevolge de kwaliteit van het eindprodukt nadelig beïnvloed wordt.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm wordt er volgens de uitvinding verder in voorzien dat in de eerste kamer 20 tenminste één druksensor aangebracht is. Een nadere uitwerking voorziet er verder in dat tenminste één druksensor is aangebracht nabij het uiteinde van de eerste kamer, het uiteinde dat aan de zijde van de overgang naar de tweede kamer is gelegen. Een dergelij-25 ke druksensor in combinatie met de onafhankelijke aandrijf organen heeft het voordeel dat de besturing van de hoofdzuiger geheel geregeld kan worden aan de hand van de druk in het deeg in de eerste kamer. Dit is een groot voordel ten opzichte van een vast ingestelde be-30 sturing met een vast ingestelde slaglengte van de hoofdzuiger en het gedurende vaste tijdseenheden openen en sluiten van de tweede kamer. Door de vulling van de tweede kamer te regelen afhankelijk van de druk of de 1029361 -4- variatie van de druk binnen voorafbepaalde grenzen in het deeg in de eerste kamer kan de kwaliteit van het deeg en dientengevolge ook de kwaliteit van het eindprodukt steeds gegarandeerd worden.

5

Volgens een nadere uitwerking is voorzien in een afzonderlijk aandrijforgaan voor het verplaatsen van de tweede kamer ten opzichte van de eerste kamer, waarbij het afzonderlijke aandrijforgaan onafhankelijk bestuurd 10 kan worden. Een dergelijk afzonderlijk aandrijforgaan voor het verplaatsen van de tweede kamer kan eveneens in hoofdzaak een hydraulische cilinder omvatten.

Daarnaast wordt er nog in middelen voorzien voor het 15 verplaatsen en positioneren van de meetzuiger in de tweede kamer. Deze middelen dienen om op bekende wijze door positionering van de meetzuiger het volume van de tweede kamer in te stellen en om het afgemeten deeg uit de tweede kamer te brengen nadat de tweede kamer in een 20 daartoe bestemde positie op afstand van de eerste kamer is gebracht. Daarnaast kunnen deze middelen gebruikt worden om tijdens het vullen van de tweede kamer mee te bewegen met het deeg tijdens het in de tweede kamer brengen van het deeg vanuit de eerste kamer. Deze mid-25 delen kunnen daarbij zodanig ingericht zijn dat steeds voldoende tegendruk geboden wordt, zonder dat een bovenwaarde van de druk bereikt wordt voordat de meetzuiger terug is in de juiste afmeetpositie. Verder kunnen de positioneringsgegevens van de meetzuiger in de twee-30 de kamer gebruikt worden bij het instellen van de juiste slaglengte van de hoofdzuiger.

Verder is voorzien in middelen voor het in de tijd kun- 10293 6 1 -5- nen bepalen van de positie van de hoofdzuiger en/of mesorgaan ten opzichte van de eerste kamer. Dit is belangrijk voor het vanuit de voorraadhouder aanzuigen | van de gewenste hoeveelheid deeg en het afsluiten van j 5 de eerste kamer ten opzichte van de voorraadhouder. Bij het uit de eerste kamer brengen van het deeg naar de tweede kamer kunnen deze positioneringsmiddelen gebruikt worden voor het bepalen van de vullingsgraad van de tweede kamer. De voorkeur heeft het echter om dit 10 met behulp van de druksensor te doen, waarbij voor elke deegsamenstelling een eigen maximale aan te leggen druk in het besturingssysteem voor de inrichting ingevoerd is of wordt. De positioneringsgegevens kunnen daaarbij nog wel als extra controle gebruikt worden voor de ge-15 gevens afkomstig van de druksensor.

Verder is voorzien in middelen voor het in de tijd kunnen bepalen van de positie van de tweede kamer ten opzichte van de eerste kamer, zodat niet eerder met het 20 vullen daarvan begonnen wordt dan wanneer deze voor de eerste kamer ligt en bij voorkeur daar met de maximale opening voor ligt. Daarnaast is nog voorzien in midde-| len voor het in de tijd kunnen bepalen van de positie | van de meetzuiger in de tweede kamer.

25

De uitvinding voorziet verder in een besturingssysteem voor de inrichting teneinde de onafhankelijk van elkaar werkende aandrijforganen in een gewenste opeenvolging of een synchroon verloop aan te kunnen sturen. Volgens 30 een eerste uitwerking is het besturingssysteem ingericht de hoofdzuiger in een richting van de tweede kamer af, de aanzuigrichting, te bewegen afhankelijk van positioneringsgegevens van de hoofdzuiger ten opzichte 1029361 -6- van de eerste kamer. Bij voorkeur is er daarbij verder in voorzien dat de aanzuigslag van de hoofdcilinder bepaald wordt door het ingestelde volume van de tweede kamer, waarbij het volume van de aanzuigslag een geheel 5 aantal malen het ingestelde volume van de tweede kamer bedraagt, al dan niet vermeerderd met een voorafbepaald j buffervolume. Een dergelijk buffervolume kan noodzake- j lijk zijn indien de slag van de hoofdzuiger niet tot aan het uiteinde van de eerste kamer reikt en/of om 10 enige variatie in het volume deeg, dat in de eerste kamer wordt gezogen, op te kunnen vangen. Afhankelijk van de specifieke samenstelling van het deeg kan gekozen worden of steeds voldoende deeg uit de voorraadhouder gezogen wordt om de tweede kamer of kamers één maal te 15 vullen of een aantal maal achter elkaar, alvorens opnieuw deeg uit de voorraadhouder aangezogen dient te worden. Bij deegsamenstellingen waarbij de eigenschappen van het deeg makkelijk aangetast worden door het onder druk brengen daarvan, zal gekozen worden om niet 20 meer deeg aan te zuigen dan voldoende is om de tweede kamers één maal te kunnen vullen. Op deze manier komt het deeg steeds één maal onder de maximale druk te staan die bij het vullen van de tweede kamers bereikt wordt, waarbij de maximale druk de voorafbepaalde maxi-25 male druk voor de deegsamenstelling is die op dat moment afgemeten wordt.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm is het besturingssysteem ingericht de hoofdzuiger in de richting van de 30 tweede kamer, de vulrichting, te bewegen afhankelijk van gegevens afkomstig van de druksensor in de eerste kamer. Het besturingssysteem wordt daarbij zodanig ingesteld dat bij het bereiken van de voorafbepaalde druk 1029361 -7- de beweging van de hoofdzuiger in de vulrichting wordt gestopt. Deze voorafbepaalde druk is afhankelijk van de samenstelling van het deeg dat afgemeten dient te worden en wordt vooraf in het besturingssysteem ingesteld.

5

In principe kan de hoofdzuiger ook in de vulrichting verplaats worden op basis van de positioneringsgegevens van de hoofdzuiger ten opzichte van de eerste kamer, echter dit geeft een minder nauwkeurige regeling dan 10 wanneer dit op basis van de gegevens afkomstig van de druksensor gebeurt. Mogelijk is om de positioneringsgegevens te gebruiken ter controle van de verplaatsing van de hoofdzuiger in het geval dat er een defect aan de druksensor zou ontstaan.

15

Bij het opstarten van het afmeten van een deeg dient steeds de juiste aanzuigslag bepaald te worden voor het één keer of een geheel aantal malen kunnen vullen van de tweede kamer(s). Een eerste methode is om de hoofd-20 zuiger de maximale aanzuigslag te laten maken en vervolgens de tweede kamer(s) zoveel maal te vullen als met het maximale aangezogen volume mogelijk is. Uit opeenvolgende positioneringsgegevens van de hoofdzuiger in de eerste kamer volgt de te maken aanzuigslag die 25 voor het één maal of een gewenst aantal maal vullen van de tweede kamer(s) nodig is. Een tweede methode is om op basis van de positioneringsgegevens van de meetzui-ger in de tweede kamer de aanzuigslag van de hoofdzuiger te bepalen. Daarbij kan een eerste vulling dan nog 30 gebruikt worden ter verificatie van de aanzuigslag. Een eerste aanzuigslag dient altijd het benodigde buffervo-lume te omvatten.

1029361 -8-

Teneinde het deeg zo onverstoord mogelijk de tweede kamer of kamers in te brengen wordt er volgens een nadere uitwerking in voorzien dat het besturingssysteem is ingericht de hoofdzuiger alleen in de vulrichting te be-5 wegen wanneer de tweede kamer geheel aansluit op de eerste kamer. Daarbij wordt er dan verder ook in voorzien dat het besturingssysteem is ingericht de tweede kamer niet eerder ten opzichte van de eerste kamer te verplaatsen nadat de tweede kamer geheel gevuld is.

10

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de in de tekening getoonde doorsnede van een mogelijke uitvoeringsvorm van de inrichting.

15 De inrichting omvat een vast gestel 1 waarin de eerste kamer 2 ondergebracht is en waarbij voorzien is in een op de eerste kamer aansluitende vulopening 3 met een voorraadhouder voor het deeg in de vorm van een trech-terbak 4 waarop een niet nader in de tekening weergege- 20 ven trechter geplaatst kan worden. In de eerste kamer zijn een hoofdzuiger 5 en een mesorgaan 6 beweegbaar aangebracht. Aansluitend op het vaste gestel 1 is een achterschuif 7 aangebracht waarin een aantal evenwijdig aan elkaar verlopende tweede kamers 8 zijn aangebracht.

25 In elk van de tweede kamers 8 is een meetzuiger 9 aangebracht waarmee het gewenste volume van een tweede kamer 8 ingesteld kan worden. De achterschuif 7 kan op en neer bewogen worden met behulp van niet nader aangegeven aandrijforganen van de getoonde positie in aanslui- 30 ting op de eerste kamer naar een positie waarin de tweede kamers geheel vrij komen te liggen en het deeg uit de tweede kamers geschoven kan worden door de meet-zuigers 9 in de tekening naar links te bewegen.

1 029 3 6 1 i ·

! ' _9_ I

De hoofdzuiger 5 en het mesorgaan 6 worden aangedreven met de respectievelijke hydraulische cilinders 10,11.

De hydraulische cilinders 10,11 zijn via respectieve-5 lijke hefbomen 12,13 en drijfstangen 14,15 gekoppeld met de hoofdzuiger 5 en het mesorgaan 6. De hefbomen 12,13 zijn draaibaar aangebracht op een as 16 die met het vaste gestel 1 is verbonden.

10 In de eerste kamer 2 is een druksensor 17 aangebracht nabij het uiteinde daarvan. De druksensor 17 meet continue de druk in het deeg in de eerste kamer 2 op basis waarvan via een niet nader in de tekening getoond besturingssysteem de hydraulische cilinder 10 de hoofd-15 zuiger 5 aanstuurt. Daarnaast zijn niet verder in de tekening getoonde positioneringsmiddelen aangebracht waarmee de posities van hoofdzuiger 5, mesorgaan 6, achterschuif 7 en/of meetzuiger 9 aan het besturingssysteem toegevoerd kunnen worden. Dergelijke positione-20 ringsmiddelen kunnen bijvoorbeeld bestaan uit opnemers voor hoekverdraaiingen, opnemers voor lineaire verplaatsingen of opnemers die het bereiken van uiterste standen aan het besturingssysteem doorgeven.

25 Bij het aanzuigen van het deeg zal gebruikt gemaakt worden van positioneringsmiddelen om het bereiken van de gewenste slaglengte van de hoofdzuiger 5 vast te i kunnen stellen. Bij deze beweging wordt ook tegelijkertijd het mesorgaan 6 met de hoofdzuiger 5 mee ver-30 plaatst, waarbij bij het bereiken van de gewenste posi-j tie van de hoofdzuiger 5 het mesorgaan 6 weer terugge bracht wordt naar de oorspronkelijke positie ter afsluiting van de vulopening 3. Hierna kan met het vullen 1029361 van de tweede kamers 8 begonnen worden, waarbij de hoofdzuiger 5 één of een aantal opeenvolgende deelsla- gen maakt, alvorens opnieuw deeg aangezogen wordt.

-10- 1029361

Claims

1. Inrichting voor het afmeten van deeg, waarbij de inrichting een voorraadhouder (4) voor de aanvoer van af 5 te meten deeg omvat, een hoofdzuiger (5) die verplaatsbaar is in een eerste kamer (2) , waarbij de eerste kamer (2) aansluit op de voorraadhouder (4), een mesorgaan (6) dat eveneens in de eerste kamer (2) verplaatsbaar is en tussen de hoofdzuiger (5) en de voorraadhou- 10 der (4) aangebracht is, tenminste één tweede kamer (8) met een daarin verplaatsbare meetzuiger (9), waarbij de tweede kamer (8) bestemd is in tenminste één positie aan te sluiten op de eerste kamer (2) en de tweede kamer (8) verplaatsbaar is ten opzichte van de eerste ka- 15 mer (2), met het kenmerk dat voorzien is in afzonderlijke aandrijforganen (10,11) voor de hoofdzuiger (5) en het mesorgaan (6), die onafhankelijk van elkaar bestuurd kunnen worden.

2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk dat een afzonderlijk aandrijforgaan (10,11) voor de hoofdcilinder (5) of het mesorgaan (6) in hoofdzaak een hydraulische cilinder of een elektrisch servo omvat.

3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk dat tenminste één aandrijforgaan (10,11) middels respectievelijk een hefboom (12,13) of een hefboom (12,13) en een drijfstang (14,15) met de hoofdcilinder (5) en/of het mesorgaan (6) gekoppeld is of zijn. 30

4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk dat de hefbomen (12,13) van hoofdcilinder (5) en mesorgaan (6) draaibaar op een gemeenschappelijke as (16) zijn 1029361 -12- aangebracht.

5. Inrichting volgens conclusies 1-4, met het kenmerk dat in de eerste kamer (2) tenminste één druksensor 5 (17) aangebracht is.

6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk dat tenminste één druksensor (17) is aangebracht nabij het uiteinde van de eerste kamer (2), dat aan de zijde van 10 de overgang naar de tweede kamer (8) is gelegen.

7. Inrichting volgens conclusies 1-6, met het kenmerk dat voorzien is in een afzonderlijk aandrijforgaan voor het verplaatsen van de tweede kamer (8) ten opzichte 15 van de eerste kamer (2).

8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk dat het afzonderlijke aandrijforgaan voor het verplaatsen van de tweede kamer (8) in hoofdzaak een hydraulische 20 cilinder of een elektrisch servo omvat.

9. Inrichting volgens conclusies 1-8, met het kenmerk dat in middelen is voorzien voor het verplaatsen en positioneren van de meetzuiger (9) in de tweede kamer 25 (8).

10. Inrichting volgens één of meer van de conclusies 1-9, met het kenmerk dat in middelen is voorzien voor het in de tijd kunnen bepalen van de positie van de 30 hoofdzuiger (5) en/of mesorgaan (6) ten opzichte van de eerste kamer (2).

11. Inrichting volgens conclusie 10, met het kenmerk 1 02 9 3 6 1 -13- dat in middelen is voorzien voor het in de tijd kunnen bepalen van de positie van de tweede kamer (8) ten opzichte van de eerste kamer (2).

12. Inrichting volgens conclusie 10, met het kenmerk dat in middelen is voorzien voor het in de tijd kunnen bepalen van de positie van de meetzuiger (9) in de tweede kamer (2).

13. Besturingssysteem voor een inrichting volgens één of meer van de voorafgaande conclusies 1-12, met het kenmerk dat het besturingssysteem ingericht is de hoofdzuiger (5) in een richting van de tweede kamer (8) af, de aanzuigrichting, te bewegen afhankelijk van po-15 sitioneringsgegevens van de hoofdzuiger (5) ten opzichte van de eerste kamer (2).

14. Besturingssysteem volgens conclusie 13, met het kenmerk dat de aanzuigslag van de hoofdzuiger (5) be- 20 paald wordt door het ingestelde volume van de tweede kamer (8).

15. Besturingssysteem volgens conclusie 14, met het kenmerk dat het volume van de aanzuigslag een geheel 25 aantal malen het ingestelde volume van de tweede kamer (8) bedraagt, al dan niet vermeerderd met een voorafbe-paald buffervolume.

16. Besturingssysteem volgens conclusie 13-15, met het 30 kenmerk dat het besturingssysteem is ingericht de hoofdzuiger (5) in de richting van de tweede kamer (2), de vulrichting, te bewegen afhankelijk van gegevens afkomstig van de druksensor (17) in de eerste kamer (2) 1029361 -14- en/of positioneringsgegevens van de hoofdzuiger (5) ten opzichte van de eerste kamer.

17. Besturingssysteem volgens conclusie 13-16, met het | 5 kenmerk dat het besturingssysteem is ingericht de hoofdzuiger (5) alleen in de vulrichting te bewegen wanneer de tweede kamer (8) geheel aansluit op de eerste kamer (2).

18. Besturingssysteem volgens conclusie 13-17, met het kenmerk dat het besturingssysteem is ingericht de tweede kamer (8) ten opzichte van de eerste kamer (2) te verplaatsen nadat de tweede kamer (8) geheel gevuld is.

19. Besturingssysteem volgens conclusie 13-18, met het kenmerk dat het besturingssysteem is ingericht de meet-zuiger (9) in de tweede kamer (8) mee te laten bewegen tijdens de vulling van de meetkamer (8) over tenminste j een deel van de vulslag. 1029361