NL1029361C2

NL1029361C2 - Device for measuring dough, as well as control system for controlling the device.

Info

Publication number: NL1029361C2
Application number: NL1029361A
Authority: NL
Inventors: Johannes Maria Wilhelm Siebers
Original assignee: Werner & Pfleiderer Haton Bv
Priority date: 2005-06-29
Filing date: 2005-06-29
Publication date: 2007-01-02
Also published as: WO2007001175A1

Description

— I- I

! * I! * I

I II I

I - ! -l- i I Inrichting voor het afmeten van deeg, alsmede bestu ringssysteem voor het besturen van de inrichting.I -! Device for measuring dough, as well as a control system for controlling the device.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een in-5 richting voor het afmeten van deeg, waarbij de inrichting een voorraadhouder voor de aanvoer van af te meten deeg omvat, een hoofdzuiger die verplaatsbaar is in een eerste kamer, waarbij de eerste kamer aansluit op de voorraadhouder, een mesorgaan dat eveneens in de eerste 10 kamer verplaatsbaar is en tussen de hoofdzuiger en de voorraadhouder aangebracht is, tenminste één tweede kamer met een daarin verplaatsbare meetzuiger, waarbij de tweede kamer bestemd is in tenminste één positie aan te sluiten op de eerste kamer en de tweede kamer ver-15 plaatsbaar is ten opzichte van de eerste kamer.The present invention relates to a device for measuring dough, the device comprising a supply holder for the supply of dough to be measured, a main piston movable in a first chamber, the first chamber connecting to the supply holder , a knife member which is also movable in the first chamber and which is arranged between the main piston and the storage container, at least one second chamber with a measuring piston movable therein, the second chamber being intended to be connected to the first chamber in at least one position and the second chamber is displaceable relative to the first chamber.

Dergelijke inrichtingen zijn sedert jaren bij de bakkerij -industrie in gebruik. De aandrijving bij deze bekende inrichting geschiedt met behulp van een aandrij-20 ving waarbij de hoofdzuiger en het mesorgaan gekoppeld zijn met een gemeenschappelijk krukas. De beweging van de hoofdzuiger en het mesorgaan doorlopen hierbij een beweging die grafisch weergegeven allebei een sinusvorm hebben, waarbij alleen een faseverschil en een verschil 25 in amplitude mogelijk is. De aandrijfbeweging is daarmee dan ook vast ingesteld. Daarbij moeten verdere maatregelen genomen worden om de slag van het mesorgaan of van het mesorgaan en de hoofdzuiger te beperken teneinde te voorkomen dat deze tegen vaste delen van de 30 inrichting aan komen. Dit wordt bereikt door in een stuit te voorzien en een veerconstructie in de overbrenging teneinde de slag te beperken en tegelijkertijd de krukas door te kunnen laten draaien.Such devices have been in use in the bakery industry for years. The drive with this known device takes place with the aid of a drive, wherein the main piston and the knife member are coupled to a common crankshaft. The movement of the main piston and the knife member then go through a movement which both have a sinusoidal shape, in which only a phase difference and a difference in amplitude is possible. The drive movement is therefore fixed. Thereby, further measures must be taken to limit the stroke of the blade member or of the blade member and the main piston in order to prevent them from coming into contact with fixed parts of the device. This is achieved by providing a stop and a spring construction in the transmission in order to limit the stroke and at the same time allow the crankshaft to rotate.

1029361 -2-1029361 -2-

De uitvinding beoogt in een eenvoudiger constructie te voorzien, waarmee het tevens mogelijk is om de besturing van de hoofdzuiger en het mesorgaan onafhankelijk van elkaar geheel naar wens in te kunnen stellen.The invention has for its object to provide a simpler construction with which it is also possible to adjust the control of the main piston and the knife member entirely independently of each other as desired.

55

Dienovereenkomstig wordt er volgens de uitvinding voorzien in afzonderlijke aandrijforganen voor de hoofdzuiger en het mesorgaan, die onafhankelijk van elkaar bestuurd kunnen worden. Volgens een nadere uitwerking is 10 er daarbij in voorzien dat een afzonderlijke aandrijf orgaan voor de hoofdcilinder of het mesorgaan in hoofdzaak een hydraulische cilinder of een elektrisch servo omvat.Accordingly, according to the invention, separate drive means are provided for the main piston and the blade member, which can be controlled independently of each other. According to a further elaboration, it is herein provided that a separate drive member for the main cylinder or the knife member substantially comprises a hydraulic cylinder or an electric servo.

15 De aandrijforganen kunnen daarbij via een overbrenging of direct op respectievelijk hoofdzuiger en mesorgaan aangrijpen. Teneinde een compacte bouw mogelijk te maken kan er verder in voorzien worden dat tenminste één aandrijforgaan middels respectievelijk een hefboom of 20 een hefboom en een drijfstang met de hoofdcilinder en/of het mesorgaan gekoppeld is of zijn. De hefbomen van hoofdcilinder en mesorgaan zijn daarbij bij voorkeur draaibaar aangebracht op een gemeenschappelijke as.The drive members can thereby engage via a transmission or directly on the main piston and knife member respectively. In order to make a compact construction possible, it can further be provided that at least one drive member is or are coupled to the main cylinder and / or the knife member by means of a lever or a lever and a connecting rod, respectively. The levers of the main cylinder and knife member are preferably pivotally mounted on a common shaft.

2525

Het voordeel van afzonderlijke aandrijforganen voor hoofdzuiger en mesorgaan gaat veel verder dan alleen een eenvoudiger constructie. Hierdoor is het namelijk mogelijk de besturing van de inrichting zodanig te re-30 gelen dat de inrichting steeds optimaal ingesteld kan worden voor de af te meten eenheden en het aantal eenheden, waarbij de lengte van de slag en/of van delen van de slag precies ingesteld kunnen worden. Dit is 1029361 i 1 ! -3- niet alleen van belang voor de hoofdzuiger, maar ook voor het mesorgaan, dat op het juiste moment een opening tussen de voorraadhouder en de eerste kamer moet vrijgeven dan wel sluiten.The advantage of separate drive means for main piston and blade member goes much further than just a simpler construction. This makes it possible to control the control of the device in such a way that the device can always be optimally adjusted for the units to be measured and the number of units, the length of the stroke and / or of parts of the stroke being precisely can be set. This is 1029361 i 1! This is not only important for the main piston, but also for the knife member, which must open or close an opening between the storage container and the first chamber at the right moment.

55

Bij de bekende inrichting wordt een vrijwel continue beweging van hoofdzuiger, mesorgaan en ook van de tweede kamer of kamers ten opzichte van het vaste deel van de inrichting doorlopen, hetgeen inhoudt dat een tweede 10 kamer gevuld wordt terwijl deze gedurende zeker een deel maar vaak ook de gehele periode van het vullen in beweging is. Met de aandrijving volgens de uitvinding is dat geheel uit te sluiten, hetgeen voorkomt dat het deeg ongelijkmatig in de tweede kamer gebracht wordt en 15 daardoor de kwaliteit van het deeg en dientengevolge de kwaliteit van het eindprodukt nadelig beïnvloed wordt.In the known device, an almost continuous movement of main piston, knife member and also of the second chamber or chambers is traversed relative to the fixed part of the device, which means that a second chamber is filled while it is certainly being filled for a part but often also the entire filling period is in motion. With the drive according to the invention this can be completely excluded, which prevents the dough from being introduced unevenly into the second chamber and thereby the quality of the dough and consequently the quality of the end product is adversely affected.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm wordt er volgens de uitvinding verder in voorzien dat in de eerste kamer 20 tenminste één druksensor aangebracht is. Een nadere uitwerking voorziet er verder in dat tenminste één druksensor is aangebracht nabij het uiteinde van de eerste kamer, het uiteinde dat aan de zijde van de overgang naar de tweede kamer is gelegen. Een dergelij-25 ke druksensor in combinatie met de onafhankelijke aandrijf organen heeft het voordeel dat de besturing van de hoofdzuiger geheel geregeld kan worden aan de hand van de druk in het deeg in de eerste kamer. Dit is een groot voordel ten opzichte van een vast ingestelde be-30 sturing met een vast ingestelde slaglengte van de hoofdzuiger en het gedurende vaste tijdseenheden openen en sluiten van de tweede kamer. Door de vulling van de tweede kamer te regelen afhankelijk van de druk of de 1029361 -4- variatie van de druk binnen voorafbepaalde grenzen in het deeg in de eerste kamer kan de kwaliteit van het deeg en dientengevolge ook de kwaliteit van het eindprodukt steeds gegarandeerd worden.According to a preferred embodiment, according to the invention, it is further provided that at least one pressure sensor is arranged in the first chamber. A further elaboration further provides that at least one pressure sensor is arranged near the end of the first chamber, the end which is situated on the side of the transition to the second chamber. Such a pressure sensor in combination with the independent drive members has the advantage that the control of the main piston can be completely controlled on the basis of the pressure in the dough in the first chamber. This is a great advantage over a fixed control with a fixed stroke length of the main piston and the opening and closing of the second chamber during fixed time units. By controlling the filling of the second chamber depending on the pressure or the variation of the pressure within predetermined limits in the dough in the first chamber, the quality of the dough and consequently also the quality of the end product can always be guaranteed .

55

Volgens een nadere uitwerking is voorzien in een afzonderlijk aandrijforgaan voor het verplaatsen van de tweede kamer ten opzichte van de eerste kamer, waarbij het afzonderlijke aandrijforgaan onafhankelijk bestuurd 10 kan worden. Een dergelijk afzonderlijk aandrijforgaan voor het verplaatsen van de tweede kamer kan eveneens in hoofdzaak een hydraulische cilinder omvatten.According to a further elaboration, a separate drive means is provided for displacing the second chamber relative to the first chamber, wherein the separate drive means can be independently controlled. Such a separate drive means for moving the second chamber can also substantially comprise a hydraulic cylinder.

Daarnaast wordt er nog in middelen voorzien voor het 15 verplaatsen en positioneren van de meetzuiger in de tweede kamer. Deze middelen dienen om op bekende wijze door positionering van de meetzuiger het volume van de tweede kamer in te stellen en om het afgemeten deeg uit de tweede kamer te brengen nadat de tweede kamer in een 20 daartoe bestemde positie op afstand van de eerste kamer is gebracht. Daarnaast kunnen deze middelen gebruikt worden om tijdens het vullen van de tweede kamer mee te bewegen met het deeg tijdens het in de tweede kamer brengen van het deeg vanuit de eerste kamer. Deze mid-25 delen kunnen daarbij zodanig ingericht zijn dat steeds voldoende tegendruk geboden wordt, zonder dat een bovenwaarde van de druk bereikt wordt voordat de meetzuiger terug is in de juiste afmeetpositie. Verder kunnen de positioneringsgegevens van de meetzuiger in de twee-30 de kamer gebruikt worden bij het instellen van de juiste slaglengte van de hoofdzuiger.In addition, means are provided for moving and positioning the measuring piston in the second chamber. These means serve to adjust the volume of the second chamber in a known manner by positioning the measuring piston and to bring the measured dough out of the second chamber after the second chamber has been brought to a position intended for this purpose at a distance from the first chamber . In addition, these means can be used to move along with the dough during filling of the second chamber while bringing the dough into the second chamber from the first chamber. These means can be arranged such that sufficient back pressure is always offered, without an upper value of the pressure being reached before the measuring piston is back in the correct measuring position. Furthermore, the positioning data of the measuring piston in the second chamber can be used in setting the correct stroke length of the main piston.

Verder is voorzien in middelen voor het in de tijd kun- 10293 6 1 -5- nen bepalen van de positie van de hoofdzuiger en/of mesorgaan ten opzichte van de eerste kamer. Dit is belangrijk voor het vanuit de voorraadhouder aanzuigen | van de gewenste hoeveelheid deeg en het afsluiten van j 5 de eerste kamer ten opzichte van de voorraadhouder. Bij het uit de eerste kamer brengen van het deeg naar de tweede kamer kunnen deze positioneringsmiddelen gebruikt worden voor het bepalen van de vullingsgraad van de tweede kamer. De voorkeur heeft het echter om dit 10 met behulp van de druksensor te doen, waarbij voor elke deegsamenstelling een eigen maximale aan te leggen druk in het besturingssysteem voor de inrichting ingevoerd is of wordt. De positioneringsgegevens kunnen daaarbij nog wel als extra controle gebruikt worden voor de ge-15 gevens afkomstig van de druksensor.Furthermore, means are provided for determining in time the position of the main piston and / or knife member relative to the first chamber. This is important for suction from the storage container of the desired amount of dough and closing the first chamber with respect to the storage container. When bringing the dough from the first chamber to the second chamber, these positioning means can be used to determine the degree of filling of the second chamber. However, it is preferable to do this with the aid of the pressure sensor, wherein for each dough composition its own maximum pressure to be applied has been or is being introduced into the control system for the device. The positioning data can also be used as an additional check for the data from the pressure sensor.

Verder is voorzien in middelen voor het in de tijd kunnen bepalen van de positie van de tweede kamer ten opzichte van de eerste kamer, zodat niet eerder met het 20 vullen daarvan begonnen wordt dan wanneer deze voor de eerste kamer ligt en bij voorkeur daar met de maximale opening voor ligt. Daarnaast is nog voorzien in midde-| len voor het in de tijd kunnen bepalen van de positie | van de meetzuiger in de tweede kamer.Furthermore, means are provided for being able to determine the position of the second chamber relative to the first chamber over time, so that the filling thereof is not started earlier than when it is located in front of the first chamber and preferably there with the maximum opening ahead. In addition, resources are also provided for for determining the position over time of the measuring piston in the second chamber.

2525

De uitvinding voorziet verder in een besturingssysteem voor de inrichting teneinde de onafhankelijk van elkaar werkende aandrijforganen in een gewenste opeenvolging of een synchroon verloop aan te kunnen sturen. Volgens 30 een eerste uitwerking is het besturingssysteem ingericht de hoofdzuiger in een richting van de tweede kamer af, de aanzuigrichting, te bewegen afhankelijk van positioneringsgegevens van de hoofdzuiger ten opzichte 1029361 -6- van de eerste kamer. Bij voorkeur is er daarbij verder in voorzien dat de aanzuigslag van de hoofdcilinder bepaald wordt door het ingestelde volume van de tweede kamer, waarbij het volume van de aanzuigslag een geheel 5 aantal malen het ingestelde volume van de tweede kamer bedraagt, al dan niet vermeerderd met een voorafbepaald j buffervolume. Een dergelijk buffervolume kan noodzake- j lijk zijn indien de slag van de hoofdzuiger niet tot aan het uiteinde van de eerste kamer reikt en/of om 10 enige variatie in het volume deeg, dat in de eerste kamer wordt gezogen, op te kunnen vangen. Afhankelijk van de specifieke samenstelling van het deeg kan gekozen worden of steeds voldoende deeg uit de voorraadhouder gezogen wordt om de tweede kamer of kamers één maal te 15 vullen of een aantal maal achter elkaar, alvorens opnieuw deeg uit de voorraadhouder aangezogen dient te worden. Bij deegsamenstellingen waarbij de eigenschappen van het deeg makkelijk aangetast worden door het onder druk brengen daarvan, zal gekozen worden om niet 20 meer deeg aan te zuigen dan voldoende is om de tweede kamers één maal te kunnen vullen. Op deze manier komt het deeg steeds één maal onder de maximale druk te staan die bij het vullen van de tweede kamers bereikt wordt, waarbij de maximale druk de voorafbepaalde maxi-25 male druk voor de deegsamenstelling is die op dat moment afgemeten wordt.The invention further provides a control system for the device in order to be able to control the actuators acting independently of each other in a desired sequence or a synchronous course. According to a first elaboration, the control system is adapted to move the main piston in a direction away from the second chamber, the suction direction, depending on the positioning data of the main piston relative to the first chamber. Preferably, it is furthermore provided that the suction stroke of the master cylinder is determined by the set volume of the second chamber, the volume of the suction stroke being a whole number of times the set volume of the second chamber, whether or not increased by a predetermined buffer volume. Such a buffer volume may be necessary if the stroke of the main piston does not extend to the end of the first chamber and / or to be able to accommodate any variation in the volume of dough which is sucked into the first chamber. Depending on the specific composition of the dough, a choice can be made as to whether sufficient dough is always sucked from the storage container to fill the second chamber or chambers once or a number of times in succession, before again dough has to be sucked from the storage container. With dough compositions where the properties of the dough are easily affected by pressurizing it, it will be decided not to suck in more dough than is sufficient to be able to fill the second chambers once. In this way the dough always comes once under the maximum pressure that is achieved when filling the second chambers, the maximum pressure being the predetermined maximum pressure for the dough composition that is currently being measured.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm is het besturingssysteem ingericht de hoofdzuiger in de richting van de 30 tweede kamer, de vulrichting, te bewegen afhankelijk van gegevens afkomstig van de druksensor in de eerste kamer. Het besturingssysteem wordt daarbij zodanig ingesteld dat bij het bereiken van de voorafbepaalde druk 1029361 -7- de beweging van de hoofdzuiger in de vulrichting wordt gestopt. Deze voorafbepaalde druk is afhankelijk van de samenstelling van het deeg dat afgemeten dient te worden en wordt vooraf in het besturingssysteem ingesteld.According to a preferred embodiment, the control system is arranged to move the main piston in the direction of the second chamber, the filling direction, depending on data from the pressure sensor in the first chamber. The control system is thereby set such that upon reaching the predetermined pressure, the movement of the main piston in the filling direction is stopped. This predetermined pressure depends on the composition of the dough to be measured and is preset in the control system.

55

In principe kan de hoofdzuiger ook in de vulrichting verplaats worden op basis van de positioneringsgegevens van de hoofdzuiger ten opzichte van de eerste kamer, echter dit geeft een minder nauwkeurige regeling dan 10 wanneer dit op basis van de gegevens afkomstig van de druksensor gebeurt. Mogelijk is om de positioneringsgegevens te gebruiken ter controle van de verplaatsing van de hoofdzuiger in het geval dat er een defect aan de druksensor zou ontstaan.In principle, the main piston can also be moved in the filling direction on the basis of the positioning data of the main piston relative to the first chamber, but this gives a less accurate control than when this is done on the basis of the data from the pressure sensor. It is possible to use the positioning data to control the displacement of the main piston in the event of a defect in the pressure sensor.

1515

Bij het opstarten van het afmeten van een deeg dient steeds de juiste aanzuigslag bepaald te worden voor het één keer of een geheel aantal malen kunnen vullen van de tweede kamer(s). Een eerste methode is om de hoofd-20 zuiger de maximale aanzuigslag te laten maken en vervolgens de tweede kamer(s) zoveel maal te vullen als met het maximale aangezogen volume mogelijk is. Uit opeenvolgende positioneringsgegevens van de hoofdzuiger in de eerste kamer volgt de te maken aanzuigslag die 25 voor het één maal of een gewenst aantal maal vullen van de tweede kamer(s) nodig is. Een tweede methode is om op basis van de positioneringsgegevens van de meetzui-ger in de tweede kamer de aanzuigslag van de hoofdzuiger te bepalen. Daarbij kan een eerste vulling dan nog 30 gebruikt worden ter verificatie van de aanzuigslag. Een eerste aanzuigslag dient altijd het benodigde buffervo-lume te omvatten.When starting the measuring of a dough, the correct suction stroke must always be determined in order to be able to fill the second chamber (s) once or a whole number of times. A first method is to have the main piston make the maximum suction stroke and then fill the second chamber (s) as many times as is possible with the maximum suction volume. Successive positioning data of the main piston in the first chamber results in the suction stroke to be made which is required for filling the second chamber (s) once or a desired number of times. A second method is to determine the suction stroke of the main piston on the basis of the positioning data of the measuring piston in the second chamber. A first filling can then also be used for verification of the suction stroke. A first suction stroke must always include the required buffer volume.

1029361 -8-1029361 -8-

Teneinde het deeg zo onverstoord mogelijk de tweede kamer of kamers in te brengen wordt er volgens een nadere uitwerking in voorzien dat het besturingssysteem is ingericht de hoofdzuiger alleen in de vulrichting te be-5 wegen wanneer de tweede kamer geheel aansluit op de eerste kamer. Daarbij wordt er dan verder ook in voorzien dat het besturingssysteem is ingericht de tweede kamer niet eerder ten opzichte van de eerste kamer te verplaatsen nadat de tweede kamer geheel gevuld is.In order to introduce the dough into the second chamber or chambers as undisturbed as possible, it is provided, according to a further elaboration, that the control system is arranged to move the main piston only in the filling direction when the second chamber connects completely to the first chamber. It is then further provided that the control system is arranged not to move the second chamber relative to the first chamber after the second chamber has been completely filled.

1010

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de in de tekening getoonde doorsnede van een mogelijke uitvoeringsvorm van de inrichting.The invention is further elucidated with reference to the cross-section shown in the drawing of a possible embodiment of the device.

15 De inrichting omvat een vast gestel 1 waarin de eerste kamer 2 ondergebracht is en waarbij voorzien is in een op de eerste kamer aansluitende vulopening 3 met een voorraadhouder voor het deeg in de vorm van een trech-terbak 4 waarop een niet nader in de tekening weergege- 20 ven trechter geplaatst kan worden. In de eerste kamer zijn een hoofdzuiger 5 en een mesorgaan 6 beweegbaar aangebracht. Aansluitend op het vaste gestel 1 is een achterschuif 7 aangebracht waarin een aantal evenwijdig aan elkaar verlopende tweede kamers 8 zijn aangebracht.The device comprises a fixed frame 1 in which the first chamber 2 is accommodated and wherein a filling opening 3 is provided which connects to the first chamber and has a storage container for the dough in the form of a hopper bin 4 on which a container not shown further in the drawing can be placed. A main piston 5 and a knife member 6 are movably arranged in the first chamber. Adjacent the fixed frame 1, a rear gate 7 is arranged in which a number of second chambers 8 running parallel to each other are arranged.

25 In elk van de tweede kamers 8 is een meetzuiger 9 aangebracht waarmee het gewenste volume van een tweede kamer 8 ingesteld kan worden. De achterschuif 7 kan op en neer bewogen worden met behulp van niet nader aangegeven aandrijforganen van de getoonde positie in aanslui- 30 ting op de eerste kamer naar een positie waarin de tweede kamers geheel vrij komen te liggen en het deeg uit de tweede kamers geschoven kan worden door de meet-zuigers 9 in de tekening naar links te bewegen.A measuring piston 9 is arranged in each of the second chambers 8, with which the desired volume of a second chamber 8 can be adjusted. The rear slide 7 can be moved up and down with the aid of drive means (not shown) from the position shown in connection with the first chamber to a position in which the second chambers become completely free and the dough can be pushed out of the second chambers by moving the measuring pistons 9 to the left in the drawing.

1 029 3 6 1 i ·1 029 3 6 1 i ·

! ' _9_ I! "9

De hoofdzuiger 5 en het mesorgaan 6 worden aangedreven met de respectievelijke hydraulische cilinders 10,11.The main piston 5 and the cutter member 6 are driven with the respective hydraulic cylinders 10, 11.

De hydraulische cilinders 10,11 zijn via respectieve-5 lijke hefbomen 12,13 en drijfstangen 14,15 gekoppeld met de hoofdzuiger 5 en het mesorgaan 6. De hefbomen 12,13 zijn draaibaar aangebracht op een as 16 die met het vaste gestel 1 is verbonden.The hydraulic cylinders 10,11 are coupled via respective levers 12,13 and connecting rods 14,15 to the main piston 5 and the knife member 6. The levers 12,13 are rotatably mounted on a shaft 16 which is fixed to the fixed frame 1 connected.

10 In de eerste kamer 2 is een druksensor 17 aangebracht nabij het uiteinde daarvan. De druksensor 17 meet continue de druk in het deeg in de eerste kamer 2 op basis waarvan via een niet nader in de tekening getoond besturingssysteem de hydraulische cilinder 10 de hoofd-15 zuiger 5 aanstuurt. Daarnaast zijn niet verder in de tekening getoonde positioneringsmiddelen aangebracht waarmee de posities van hoofdzuiger 5, mesorgaan 6, achterschuif 7 en/of meetzuiger 9 aan het besturingssysteem toegevoerd kunnen worden. Dergelijke positione-20 ringsmiddelen kunnen bijvoorbeeld bestaan uit opnemers voor hoekverdraaiingen, opnemers voor lineaire verplaatsingen of opnemers die het bereiken van uiterste standen aan het besturingssysteem doorgeven.A pressure sensor 17 is arranged in the first chamber 2 near the end thereof. The pressure sensor 17 continuously measures the pressure in the dough in the first chamber 2 on the basis of which the hydraulic cylinder 10 controls the main piston 5 via a control system (not further shown in the drawing). In addition, positioning means not further shown in the drawing are provided with which the positions of main piston 5, knife member 6, rear slide 7 and / or measuring piston 9 can be supplied to the control system. Such positioning means can for instance consist of sensors for angular displacements, sensors for linear displacements or sensors which communicate the reaching of extreme positions to the control system.

25 Bij het aanzuigen van het deeg zal gebruikt gemaakt worden van positioneringsmiddelen om het bereiken van de gewenste slaglengte van de hoofdzuiger 5 vast te i kunnen stellen. Bij deze beweging wordt ook tegelijkertijd het mesorgaan 6 met de hoofdzuiger 5 mee ver-30 plaatst, waarbij bij het bereiken van de gewenste posi-j tie van de hoofdzuiger 5 het mesorgaan 6 weer terugge bracht wordt naar de oorspronkelijke positie ter afsluiting van de vulopening 3. Hierna kan met het vullen 1029361 van de tweede kamers 8 begonnen worden, waarbij de hoofdzuiger 5 één of een aantal opeenvolgende deelsla- gen maakt, alvorens opnieuw deeg aangezogen wordt.When sucking in the dough, positioning means will be used to be able to ascertain that the desired stroke length of the main piston 5 has been achieved. During this movement, the cutter member 6 is also moved simultaneously with the main piston 5, wherein upon reaching the desired position of the main piston 5, the cutter member 6 is brought back to the original position to close the filling opening. 3. Hereafter the filling of the second chambers 8 can be started 1029361, the main piston 5 making one or a number of successive sub-layers before the dough is sucked in again.

-10- 1029361-10-1029361

Claims

Device for measuring dough, wherein the device comprises a supply holder (4) for the supply of dough to be measured, a main piston (5) displaceable in a first chamber (2), the first chamber (2) ) connects to the storage container (4), a knife member (6) which is also movable in the first chamber (2) and is arranged between the main piston (5) and the storage container (4), at least one second chamber (8) ) with a measuring piston (9) movable therein, wherein the second chamber (8) is intended to be connected in at least one position to the first chamber (2) and the second chamber (8) is movable relative to the first chamber mer (2), characterized in that separate drive members (10, 11) are provided for the main piston (5) and the cutter member (6), which can be controlled independently of each other.

Device according to claim 1, characterized in that a separate drive member (10, 11) for the main cylinder (5) or the knife member (6) substantially comprises a hydraulic cylinder or an electric servo.

Device according to claim 2, characterized in that at least one drive member (10, 11) by means of a lever (12, 13) or a lever (12, 13) and a connecting rod (14, 15) with the main cylinder (5), respectively. and / or the blade member (6) is or are coupled. 30

Device according to claim 3, characterized in that the levers (12, 13) of the main cylinder (5) and blade member (6) are rotatably mounted on a common shaft (16).

Device according to claims 1-4, characterized in that at least one pressure sensor 5 (17) is arranged in the first chamber (2).

Device according to claim 5, characterized in that at least one pressure sensor (17) is arranged near the end of the first chamber (2), which is located on the side of the transition to the second chamber (8).

Device according to claims 1-6, characterized in that a separate drive means is provided for displacing the second chamber (8) relative to the first chamber (2).

8. Device as claimed in claim 7, characterized in that the separate drive member for displacing the second chamber (8) substantially comprises a hydraulic cylinder or an electric servo.

Device according to claims 1-8, characterized in that means are provided for displacing and positioning the measuring piston (9) in the second chamber 25 (8).

Device as claimed in one or more of the claims 1-9, characterized in that means are provided for being able to determine in time the position of the main piston (5) and / or knife member (6) relative to the first room (2).

Device as claimed in claim 10, characterized in that means are provided for being able to determine in time the position of the second chamber (8) relative to the first chamber (2) .

Device according to claim 10, characterized in that means are provided for being able to determine the position of the measuring piston (9) in the second chamber (2) over time.

Device control system according to one or more of the preceding claims 1-12, characterized in that the control system is arranged to move the main piston (5) in a direction away from the second chamber (8), the suction direction, depending on positioning data of the main piston (5) with respect to the first chamber (2).

14. Control system according to claim 13, characterized in that the suction stroke of the main piston (5) is determined by the adjusted volume of the second chamber (8).

15. Control system according to claim 14, characterized in that the volume of the suction stroke amounts to a whole number of times the set volume of the second chamber (8), whether or not increased by a predetermined buffer volume.

16. Control system according to claims 13-15, characterized in that the control system is adapted to move the main piston (5) in the direction of the second chamber (2), the filling direction, depending on data from the pressure sensor (17) in the first chamber (2) 1029361 and / or positioning data of the main piston (5) relative to the first chamber.

17. Operating system according to claims 13-16, with the | Characterized in that the control system is arranged to move the main piston (5) only in the filling direction when the second chamber (8) connects completely to the first chamber (2).

Control system according to claims 13-17, characterized in that the control system is arranged to move the second chamber (8) relative to the first chamber (2) after the second chamber (8) has been completely filled.

A control system according to claims 13-18, characterized in that the control system is adapted to cause the measuring piston (9) to move along in the second chamber (8) during the filling of the measuring chamber (8) over at least a part of the filling stroke. 1029361