DE38298C - Neuerung an Wurstmaschinen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die nachfolgend beschriebenen Neuerungen beziehen sich auf eine Wurstmaschine zum Stopfen von Würsten derart, dafs das Füllvolumen des Stopfmaterials in einem besonderen Mefscylinder α_λ eingestellt und aus diesem Cylinder im abgemessenen Zustande in die betreffende Hülle geprefst wird, so dafs ein besonderes Abwiegen und etwaiges Nachstopfen solcher Würste vollkommen vermieden wird.

Eine solche Maschine ist in beiliegender Zeichnung in den Fig. ι bis 8 dargestellt, und zwar zeigt. Fig. ι eine Seitenansicht, Fig. 2 eine Vorderansicht, Fig. 3 einen Grundrifs, Fig. 4 den Einstellmechanismus für den Mefscylinder α_λ in gröfserem Mafsstabe, und Fig. 5 und 6 zeigen den Bewegungsmechanismus für den Mefscylinder a_x in gröfserem Mafsstabe und Fig. 7 und 8 einen Ersatzcylinder <2₄ für den Mefscylinder a,, wenn das Füllmaterial nicht abgemessen werden soll.

α ist der Vorrathscylinder, in welchem ein Druckkolben b mittelst Kurbel c, , der Winkelräder b₃ und c«, der mit

₇ ,
Schraubengewinde versehenen Zugstangen b₂ und der Traverse b_i auf- und abbewegt wird. Das Gewicht ρ an den Zugstangen b₂ erleichtert den Niedergang. An der Kurbel C₇,. die lose auf ihrer Welle sitzt, befindet sich ein doppelseitiger Sperrkegel C₂, welcher in ein auf der Welle befestigtes, doppelseitiges Sperrrad c₃ in Eingriff gebracht werden kann und somit bei Vor- und Rückwä'rtsdrehung der Kurbel C₇ ein Auf- bezw. Abwärtsgang des Druckkolbens b erzielt wird. Am Boden des Vorrathscylinders α befindet sich ein kleiner,

und Ar₂, Fig. ca 90 ° gedreht drehbarer Mefscylinder A₁, in welchem durch Verstellung eines Kolbens c der Rauminhalt beliebig vergröfsert oder verkleinert werden, kann. Dieser Cylinder α_λ wird durch Hebel Ar₃, Zugstange Ar mit den beiden Anschlagrollen k_x Fi 5, und Curvenscheibe ^₁ um und in Verbindung mit dem Auszug a₂ und dem Wurstrohr y gebracht, Fig. 2, ■ ,

Die Einstellung des Kolbens e im Mefscylinder a j geschieht durch das Handrad f. Bei Drehung desselben wird Schlitten f_x mit Anschlagrolle f₂ in dem Gestänge f_s ver-, schoben und diese Verschiebung mittelst Zeiger an einer Scala markirt. Die Scala kann so eingerichtet sein, dafs sie die Volumentheile des Mefscylinders α_λ angiebt. Eine feinere Theilung dieser Volumentheile ist an der Nabe des Handrades f angebracht. Auf das Gestänge f_B wirkt die auf Welle η sitzende Curvenscheibe g und bewirkt je nach dem Stande der Anschlagrolle f₂ einen grofsen oder kleinen Hub desselben. Das Gestänge f₃ ist in Verbindung mit dem Hakenhebel. f_ir welcher die Rolle der Kolbenstange C₁ umschliefst und letztere im Cylinder a genau einstellt.

Auf der Achse C₈ des Hakenhebels /₄ befindet sich der Schalthebel h mit Sperrklinke h_i , welche in das Sperrrad h₂ derselben Welle eingreift. Mit diesem Sperrrad h₂ ist ein Zahnrad verbunden, welches in ein Zahnrad auf Welle C₅ eingreift, so dafs dadurch die Verbindung mit den Gewindespindeln bezw. Zugstangen b₂, also die Bewegung des Kolbens h ermittelt ist.

Das Uebersetzungsverhältnifs dieser Uebertragung ist so berechnet, dafs die Bewegung des Mefskolbens c nach abwärts eine entsprechende Bewegung des Prefskolbens b im Vorrathscylinder α zur Folge hat, und zwar derart, dafs der Prefskolben b etwas mehr Wurstfüllung eindrückt, als der kleine Kolben c im Mefscylinder α_λ Raum hergiebt. Auf diese Weise wird das Füllmaterial im Mefscylinder (X₁ einer gewissen Pressung unterworfen, so dafs die einzelnen Würste mit gleich stark geprefstem Füllmaterial gefüllt werden und somit ein gleiches Gewicht derselben erzielt wird. Damit diese wiederholte Pressung sich nicht nach und nach steigern kann, ist zwischen dem Hakenhebel f_i und Schalthebel h eine federnde Verbindung /73 hergestellt, welche aus zwei in einander geführten Theilen besteht, die durch Federwirkung aus einander gehalten werden. Die Federkraft kann durch eine Mutter regulirt werden. Wird der Ueberdruck der Pressung in den beiden Cylindern α und U₁ stärker als der Federdruck zwischen den Theilen Zz₃, so wird die Feder zusammengeprefst und somit ein stets gleichbleibender Ueberdruck der Pressung erzielt. Die Sperrklinke h_i hat den Zweck, das Zurückgehen des Sperrrades Zz₂ zu verhindern. Um die Spefrklinken Zj₁ und Zz₄ gleichzeitig und bequem ausrücken zu können, welches stattfinden mufs, wenn der Vorrathscylinder α frisch gefüllt werden soll, sind an Welle i zwei Hebelarme Z₁ und i₂ angebracht, durch deren Drehung die Sperrklinken Zz₁ und Zz₄ aus den Sperrzä'hnen gedrückt werden.

Nachdem durch Curvenscheibe g der Kolben im Mefscylinder ^₁ auf seine richtige Stellung gebracht und das Füllmaterial eingedrückt ist, beginnt die Curvenscheibe g₁ auf Welle u ihre Wirkung, indem sie das Gestänge k nach vorn schiebt und mittelst Hebels Zf₃ den Mefscylinder <2j um ca. 90 ° dreht, so dafs Cylid i d Off d d

y
linder

y mit. der Oeffnung a.₂ und dem

Wurststopfrohry communicirt. Hierbei dreht sich die Kolbenstange C₁ aus dem Hakenhebel f_i und gelangt gegen den Ansatz /, welcher von der Curvenscheibe g₂ bewegt wird. Letztere drückt den Kolben c nach vorn und bringt die Wurstfüllung in das Füllrohr γ und in den daran befestigten Wurstdarm; damit der Kolben c beim Drehen des Mefscylinders α_λ um 90 °' nicht zurückgehen kann, wird die Kolbenstange C₁ auf diesem Wege arretirt, und zwar durch einen federnden Hebel d₃, den Klemmbacken d₂ und das Röllchen J₁, welches in der Nuth d der angeschraubten Führung gleitet und den Klemmbacken d₂ gegen die Kolbenstange C₁ drückt. Die Nuth ist so beschaffen, dafs diese Arretirung zum Schlufs der Bewegung wieder aufgehoben wird und die Kolbenstange c, durch Ansatz Z um Curvenscheibe g₂, wie vorhin beschrieben, bewegt werden kann. Als Führung für die Träger der Anschlagrollen Z₁ und Z₂ ist der Führungsarm Z₃ angebracht, Fig. 5, welcher sich in den Schienen Z₄ bewegt. An Z₃ sitzt eine unter Federwirkung stehende Stange Z₅, deren Feder sich beim Rückgang von Z₃ spannt und beim Kolbenvorschub die Kraft auf den Kolben c überträgt und dadurch den Vorschub wesentlich erleichtert.

Während der Kolben c vorwärts gestofsen wird, bewirkt die Curvenscheibe g ein Abwärtsgehen des Gestänges f₃ , also ein Hochgehen des Hakenhebels Zz₄. Hierauf wirkt die Curvenscheibe g_{ und drückt die Stange k zurück, indem letztere den Mefscylinder a_x wieder in die in Fig. 4 gezeichnete Stellung dreht, wobei die Anschlagrolle der Kolbenstange C₁ in den gehobenen Haken des Hebels h_i eingetreten ist. Schliefslich bewegt die Curvenscheibe g das Gestänge f₃ wieder nach oben und zieht den Hakenhebel Zz₄ nach unten in die. ursprüngliche Stellung, Fig. 4. Hierauf beginnt das Spiel der einzelnen Mechanismen von neuem.

Die einzelnen Bewegungen können in vier Phasen eingetheilt und beobachtet werden.

I. Vierteldrehung der Curvenscheibenwelle n. Die Curvenscheibe g hebt das Gestänge f_s und bringt dadurch den Haken des Hakenhebels fi und Kolben c nach abwärts und bewirkt gleichzeitig einen Nachschub des Kolbens b und somit die Füllung des Mefscylinders U₁. Gleichzeitig wird der Ansatz Z von der Curvenscheibe g₂ zurückgezogen, wie dies in Fig. 4 angegeben ist.

II. Vierteldrehung der Curvenscheibenwelle n. Die Curvenscheibe g_A bewirkt eine Drehung des Mefscylinders α_λ um 90 °, und ist in Fig. 4 die Lage der Kolbenstange e_x punktirt angegeben.

III. Vierteldrehung der Curenscheibenwellew. Die Curvenscheibe g₂ drückt den Ansatz e und somit den Kolben c vorwärts und Curvenscheibe g drückt den Haken des Häkenhebels in die Höhe.

IV. Vierteldrehung der Curvenscheibenwelle n. Die Curvenscheibe g_x dreht den Mefscylinder Ci₁ in die ursprüngliche Lage zurück und das Spiel der Mechanismen beginnt wieder von neuem.

Die Drehung der Curvenscheibenwelle η erfolgt durch Kurbel m mittelst der Zahnräder s und S₁. Für je eine Wurstfüllung ist eine Umdrehung der Welle u erforderlich, um die oben näher bezeichneten vier Vierteldrehungen auszuführen. Der Mefscylinder a₁ läfst sich zum Zweck des Reinigens sehr leicht abnehmen, indem Bügel W abgeschraubt und dadurch der Cylinder freigegeben wird.

Will man Würste stopfen, bei welchen es auf das Gewicht ankommt, so verwendet man an Stelle des drehbaren Mefscylinders α_λ den in Fig. 7 und 8 dargestellten Stopfcylinder a₄, welcher feststeht und bei welchem durch die ausgerundete Oeffnung desselben eine directe Verbindung des Vorrathscylinders α mit dem Wurstrohr y hergestellt ist.

Der Niedergang des Kolbens b im Vorrathscylinder α geschieht durch die Kurbel C₇, jedoch kann auch,, wie oben erklärt, dieser Niedergang durch Kurbel m bewirkt werden, wenn Welle η mit Welle C₅ durch Zahnräder verbunden ist. Um beim Heben des Kolbens b Luft unter denselben treten zu lassen, ist um die Kolbenstange eine Hülse b_} angeordnet, welche oben mit der Traverse b_i verbunden ist und unten einen Flantsch i>₅ besitzt, an welchem sich Stifte befinden, welche in oben erweiterte Löcher des Kolbens b treten. Soll der Kolben b gehoben werden, so hebt sich mit der Traverse b_i zuerst die Hülse b_x bis an die Mutter b_e der Kolbenstange und somit auch der untere Flantsch b_b mit den Stiften, welche in die Erweiterungen der Löcher eintreten und somit den Eintritt der Luft ermöglichen. Die Kolbenstange ist mit dem Kolben b durch Gewindestift fest verbunden.

Das Maschinengestell- \ ist durchbrochen, um die einzelnen Mechanismen zugänglicher zu machen. Der Tisch ν läfst sich, um Platz zu sparen, beim Transportiren abklappen. Bei der Mündungsstelle a₃ des grofsen Cylinders a wird der Abnutzung wegen ein gehärteter Stahlring eingesetzt; u ist eine Ueberwurfmutter zur Befestigung beliebig weiter Wurströhren.

Die vorbeschriebene Maschine soll vorzugsweise zum Stopfen von Würsten, die gleiches Gewicht haben sollen, benutzt werden; dieselbe kann aber auch zum Abtheilen' und Stopfen anderer geeigneter Substanzen Verwendung finden.

Claims (4)

1. Patent-Ansprüche:
   Bei einer Wurststopfmaschine:
   ι. Die Combination eines Vorrathscylinders a mit einem damit in Verbindung tretenden drehbaren Mefscylinder α_λ und dem darin einstellbaren Druckkolben c, zum Zweck, aus dem Vorrathscylinder α ein bestimmtes Mafsvolumen des Füllmaterials abzumessen und in den Füllraum bezw. die daran befestigte Hülle zu pressen.
2. 2. Bei der unter i. bezeichneten Combination die Arretirvorrichtung des eingestellten Mefskolbens c durch Klemmbacken d₂ und den Federhebel d₃ im Curvenkanal d.
3. 3. Bei der unter 1. bezeichneten Combination die Einstellung des Mefskolbens c durch den Hakenhebel/₄, Schlitten f, das einstellbare Gestänge f_% und Excenter q in Verbindung mit der Schalteinrichtung h \ h₂ h_s, zum Zweck, den Nachschub des Prefskolbens b in eine federnde Pressung umzuwandeln.
4. 4. Bei der unter 1. bezeichneten Combination die Bewegung des Mefskolbens c durch Ansatz /, Curvenscheibe g₂ und Anschlagrollen I₁ und Z₂, zum Zweck, das Füllmaterial nach dem Ausgang a.₂y zu pressen.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.