DE46863C - Neuerung an Packetfüllmaschinen - Google Patents

Neuerung an Packetfüllmaschinen

Info

Publication number
DE46863C
DE46863C DENDAT46863D DE46863DA DE46863C DE 46863 C DE46863 C DE 46863C DE NDAT46863 D DENDAT46863 D DE NDAT46863D DE 46863D A DE46863D A DE 46863DA DE 46863 C DE46863 C DE 46863C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lever
roller
funnel
mold
eccentric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DENDAT46863D
Other languages
English (en)
Original Assignee
F. RINGS in Köln a. Rhein, Brandenburgerstrafse 16
Publication of DE46863C publication Critical patent/DE46863C/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/02Driving gear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE 58: Pressen.
Die Maschine ist in Fig. 1 im Längsschnitt, in Fig. 2 im Querschnitt und in Fig. 3 im Horizontalschnitt" dargestellt.
In dem Gestell A befindet sich der Be-' wegungsmechanismus für die verschiedenen maschinellen Vorrichtungen für das Füllen der Packete. Auf der Deckplatte des Gestelles ist eine Drehscheibe B, der Formentisch, an-. gebracht, welcher fünf oder mehr Formen in den Stellungen I bis V zum Füllen der Packete trägt. Fig. 4 zeigt den Formentisch in der oberen Ansicht. In Fig. 5 ist eine Packetform mit Papierhülse α und dem Fülltrichter b aus Blech in etwas vergröfsertem Mafsstabe dargestellt. Die Papierhülse wird aufserhalb der Form über die Füllröhre des Blechtrichters geschoben und mit diesem dann in die Form eingesetzt. Hiernach wird der Trichter mit dem zu packetirenden Material gefüllt. Der in Fig. 5 eingezeichnete Prefsstempel c, welcher das Material zusammendrückt, tritt erst in einer späteren Periode in den Trichter ein.
Ein Arbeiter besorgt die vorbeschriebene Füllung an der Form in der Stellung I, Fig. 4, und dreht dann jedesmal in einer bestimmten Periode die Form um '/5 Umdrehung des Formentisches weiter, so dafs nach und nach die Form in die Stellungen II, III, IV, V gelangt.
In jeder dieser Stellungen unterliegt das Packet einer besonderen fortschreitenden Bearbeitung, und zwar in allen fünf Formen gleichzeitig und in folgender Weise:
Der Arbeiter in der Stellung I hat das mit dem Trichter gefüllte Packet durch Y5 Umdrehung des Formentisches mit der Hand von I nach II gebracht,' wobei der Trichter in der Form bleibt. Durch diese Drehung des Formentisches, und zwar erst kurz vor Beendigung derselben, wird die Maschine in Bewegung gesetzt. Die Hauptwelle R macht eine Umdrehung und rückt sich dann selbstthätig wieder aus. Während der Umdrehungszeit der Maschine, und wenn nöthig auch noch etwas länger, ist der Arbeiter in I mit dem Füllen einer neuen, vor ihm stehenden Form beschäftigt. Ein zweiter Arbeiter steht an der Form in der Stellung III und faltet das in der vorhergehenden Periode in der Form II geprefste und beim Ansetzen der Maschine nach III gerückte Packet zu.
Durch die Bewegung der Maschine wird zunächst die Führungsstange C mit dem dreitheiligen Joch D und den daran befestigten Stempeln c und e, Fig. 1, und d, Fig. 1 a, vermittelst des durch ein Excenter E auf der Achse R um den Drehpunkt f bewegten Hebels F mit Rolle F1 und der Lenkerstange g nach unten bewegt. Der Stempel c tritt in den Trichter der Form in der Stellung II ein und preist das Füllmaterial zusammen, wie Fig. 5 zeigt. Gleichzeitig mit dem Stempel c sind die beiden Stempel d und e' heruntergegangen. Der Stempel d prefst auf dem Kopf des in IV stehenden, in der vorhergehenden Periode in III vom Arbeiter gefalteten Packetes die Falten zusammen, der Stempel e drückt das in V stehende fertige Packet aus der Form und durch eine Oeffnung h des Gestelltisches in den Ausfalltrichter G. Am Ende des Hubes angekommen, bleiben die Stempel während eines Theiles der Umdrehung dadurch, dafs ein centrischer Theil
des Excenters E in Wirksamkeit kommt, stehen. Es befindet sich also während dieser Zeit das Füllmaterial in der Form II unter Druck, wie es für manche Stoffe unbedingt erforderlich ist.
Während dieses Stillstandes ,der Maschine wird durch die beiden Stangen i und k der Trichter b, Fig. ι und 5, aus der Form II gehoben. Die Stangen*' und k sind an einem Querhaupt H befestigt, welches in dem Ständer J geführt wird. An das Führungsstück des Querhauptes greift der durch das Excenter K bewegte und sich ebenfalls um die Achse f drehende Hebel L mit Rolle L' an. Wenn der Trichter aus der Form gehoben ist, nimmt ein Arbeiter denselben ab, versieht ihn aufs Neue mit einer Papierdüte und reicht ihn dem Arbeiter in I zum Füllen.
Nun gehen auch die Prefsstempel ede wieder aufwärts, die Umdrehung der Maschine ist vollendet und sie rückt sich aus. Der Arbeiter I kann aufs Neue den Formentisch mit dem von ihm unterdessen gefüllten Packet nach II drehen. Die Einrückung der Maschine zur Bewegung, die Feststellung des Drehtisches in bestimmter Stellung und die selbstthätige Ausrückung nach vollendeter Auf- und Abwärtsbewegung werden durch die nachbeschriebenen Einrichtungen bewirkt.
Auf der Achse M rotirt die mit der einen Hälfte einer Zahnkupplung verbundene Antriebscheibe N. Die zweite Hälfte der Zahnkupplung, sitzt auf einer um die Achse M rohrenden Hülse, welche an dem anderen Ende das kleine Zahnrad O trägt. Das Zahnrad O greift in ein gröfseres Zahnrad P und überträgt mittelst desselben seine Bewegung auf die Achse R. Auf der Achse R sitzen zunächst die beiden schon erwähnten Excenter E und K, Fig. 9, welche die Bewegung der Prefsstempel ede und der Hebestempel *' und k mittelst der Hebel L und M bewirken. Auf der Achse sitzt ferner noch die Sperrscheibe Q, welche in Fig, ι oben einen herzförmigen Ausschnitt hat und an welcher das Sperrstück Q1 um den Punkt r drehbar befestigt ist. Sperrstück und Scheibe bilden bei Stellung Fig. 1 eine Rinne, in der die Rolle am Ende des Hebels s' liegt und festgehalten wird, so lange der Hebel q mit Rolle q' das Sperrstück in seiner Lage hält. Die Zahnkupplung ist dann ausgerückt.
Wenn nun der Drehtisch aus der Stellung I, Fig. 4, in die Stellung II bewegt wird, so bewirkt kurz vor dem vollendeten Weg die Gleitnase /, Fig. 6 und 1, durch den Hebel η eine Drehung der Achse m, welche durch den unter dem Gestelltisch liegenden Hebel ο und die Druckstange ρ auf den Hebel q mit Endrolle q' übertragen wird, wodurch dieser in die punktirte Stellung gelangt. Das Sperrstück Q' ist nun frei und die .Feder.? zieht den Hebels' in die Höhe, wobei das Sperrstück sich um r dreht und den Hebel s' freiläfst. Dieser bewegt sich aufwärts und infolge dessen wird durch den Winkelhebel s" die Zahnkupplung eingerückt und damit das konische Rad O und durch dieses das grofse konische Rad P und die Achse R mit den darauf befestigten Excentern in der Richtung des in Fig. 1 gezeichneten Pfeiles in Bewegung gesetzt. Der auf der Achse m drehbare Sperrhaken v, welcher sich mittelst einer Feder gegen den auf. dem Formentisch sitzenden Nacken χ legt, verhütet, dafs der Arbeiter den Formentisch beim Drehen zu weit bewegen kann.
Das konische Rad P hat einen Rand u mit einer Erhöhung u'. Kurz nach Beginn der Bewegung hebt diese Erhöhung den Winkelhebel w n>', Fig. ι und 8, der dann mittelst der Zugstange v' den Sperrhaken ν hinter den Nacken χ fortzieht, so dafs er sich vor die Stirnfläche desselben legen kann, wie es für die folgende Drehung des Formentisches nothwendig ist und wie es Fig. 4 zeigt. Damit ist aber die Drehung des Formentisches noch nicht ganz vollendet. Er mufs noch etwas weiter gehen, damit sich auch der vordere Haken des Hebels η vor die Nase legen kann. Dazu dient die am Joch D befestigte prismatische· Stange y mit der daran befindlichen Leiste ^, Fig. ι und 7. Die prismatische Stange gleitet in einem ebensolchen Ausschnitt des Gestelltisches. Die Leiste ^ steht bei Beginn der Bewegung der Excenterachse noch etwas über dem Tisch. Sie läuft an ihrem unteren Ende abgerundet keilförmig zu, Fig. 7. Wenn der Sperrhebel ν aber sich vom Nacken χ abgehoben hat, so tritt die Leiste beim weiteren Gang der Maschine mit der einen keilförmigen Seite in die für sie bestimmten Ausschnitte 2 am Formentisch und Gestelltisch und rückt infolge der Keilwirkung den Formentisch noch so viel weiter, dafs. der Haken des Hebels η hinter die Gleitnase fällt. Dadurch gelangt aber auch der Hebel q entweder durch sein eigenes Gewicht oder durch Mitwirkung einer Feder in seine alte senkrechte Stellung zurück, wie es Fig. 1 zeigt. Die Leiste geht dann weiter herunter und füllt mit ihrem rechteckigen Querschnitt die genau ebenso geformten und ebenso grofsen Ausschnitte im Formen- und im Gestelltisch aus, so dafs dadurch auch der Formentisch in seiner Lage für die Bewegung der Maschine festgestellt ist. Die Fig. 4 zeigt den Formentisch wieder in der so vollendeten Y5-Drehung, wenn mit Bezug auf die Bezeichnung der Formen angenommen wird, dafs dieselben um eine Lage weitergerückt sind.
Die Wirkung der beiden Excenter E und K ist aus Fig. 9 erkennbar. Von dem vorn liegenden Excenter K ist nur die Rollenbahn gezeichnet. Während der Bewegung des Excenters E von ο bis i8o°'.wird die Rolle F'

Claims (1)

  1. des Hebels F nach abwärts bewegt, also auch der Hebel, und damit gehen die Prefsstempel ede und die prismatische Stangey nach unten. Die Rolle L' des Hebels L verharrt während dieser Zeit in ihrer Stellung, weil für den vorgenannten Winkel die Rollenbahn des Excenters K centrisch ist. Bei der weiteren Bewegung von 180 bis 2700 verharrt die Rolle F' in der vorher erlangten unteren Stellung, weil für diesen Winkel die Rollenbahn des Excenters E centrisch geht. Die Prefsstempel ede bleiben in ihrer tiefsten Stellung stehen; die RoIIeL' steigt dagegen, wie sich aus der Form des Excenters ergiebt, unterdessen aufwärts, der Trichter wird durch die Stangen i und k herausgehoben. In dem Winkelraum von 270 bis 3600 bewegen sich die Rollen F' und L' in ihre erste Stellung zurück.
    Auch die Sperrscheibe Q nimmt an der Drehung der Achse R Theil. Im letzten Theil der einmaligen Umdrehung gelangt die Endrolle des Hebels s1 in die durch das von Hebel q nach unten gehaltene Speirstück gebildete Rollenbahn, und dadurch wird der Hebel nach unten gedrückt, die Zahnkupplung ausgerückt und so der Bewegungsmechanismus stillgestellt, während die Antriebscheibe sich lose auf der Achse M dreht.
    Es ist ein Vortheil der neuen Maschine, dafs die Pressung des Füllmaterials vollständig in dem Blech trichter b erfolgt, Fig. 5, und dieser erst nach der Pressung herausgehoben wird. Bei den älteren Constructionen wurde der Trichter schon während des Pressens ausgehoben und dadurch die Papierhülse in Mitleidenschaft gezogen, so dafs sich namentlich bei hoher Pressung und klebrigem Material Falten bildeten. Von Wichtigkeit ist in dieser Beziehung die Einrichtung der neuen Maschine, dafs auch nach der Pressung das Material noch eine Zeit lang unter Druck steht und der Blechtrichter erst ausgehoben wird, nachdem sich das Material in seinem Rauni gesetzt hat. Dieser Umstand ermöglicht die Anwendung hoher Pressungen und die Verwendung sehr verschiedenen, selbst klebrigen Füllmaterials.
    Hervorzuheben ist ferner, dafs die Formen unten offen sind und die Papierhülsen während der Pressung auf dem Boden des Gestelltisches stehen. Der Formentisch hat also keinen senkrechten Druck aufzunehmen und kann daher leicht drehbar gehalten werden. Das fertige Packet wird auch nach unten ausgestofsen und damit in einfachster Weise aus der Form entfernt , während es früher nach oben ausgehoben werden mufste und dazu eine zusammengesetzte Einrichtung erforderlich und das Abnehmen umständlicher war.
    Die Einrückung der Maschine durch die Drehung des Drehtisches erfolgt auf einer kurzen Strecke und im letzten Augenblick der Drehung, nämlich nur auf der Länge der Nase /. Dadurch wird die zur Feststellung dienende Leiste ^ stets mit Sicherheit in die betreffende Nuth des Drehtisches geführt und stellt diesen unfehlbar fest, so dafs eine zu frühe oder zu späte Bewegung der Prefs- und Hebestempel vermieden ist.
    Patenτ-Anspruch:
    An Packetfüllmaschinen folgende Einrichtungen in Verbindung mit einander:
    a) das Einrücken des Bewegungsmechanismus kurz vor Vollendung der Drehung des Formentisches vermittelst der Nase / am Formentische, durch welche Gleithebel n und Hebel q mit Rolle q' zurückgedrückt werden und damit die Auslösung des Stellwinkerhebels s' s" aus dem drehbaren Sperrstück Q1 an einer Scheibe Q bewirkt wird;
    b) der Sperrhebel v, welcher den Hub des Drehtisches begrenzt, in Verbindung mit der Hebeleinrichtung ν w w' an demselben, durch welche mittelst der Erhöhung u' auf dem konischen Rade P- der Sperrhebel ν ausgelöst wird, so dafs darauf die Leiste \ sich abwärts bewegen und den Formentisch in seiner \richtigen Lage feststellen kann;
    c) die selbstthätige Ausrückung· des Stell-„hebels s' und damit die der Antriebscheibe durch die excentrische Rollenbahn der Scheibe Q mit dem daran drehbar befestigten und sich gegen den Hebel q anlegenden Sperrstücke Q'.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT46863D Neuerung an Packetfüllmaschinen Expired - Lifetime DE46863C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE46863C true DE46863C (de)

Family

ID=321940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT46863D Expired - Lifetime DE46863C (de) Neuerung an Packetfüllmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE46863C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE46863C (de) Neuerung an Packetfüllmaschinen
DE289686C (de)
DE311125C (de)
DE107824C (de)
DE52925C (de) Cigarrenwickelmaschine
DE592991C (de) Hydraulische Blechbearbeitungspresse
DE57779C (de) Maschine zur Herstellung von zum Verpacken fertigen Blöcken aus Cichorien, Kaifee und dergl
DE117193C (de)
DE17793C (de) Briquette-Presse mit senkrechtem rotirendem Formentisch und mit von beiden Seiten in die Formen eindringenden Stempeln
DE158898C (de)
DE72502A (de) Maschine zum Pressen von Kohle u. dergl
DE286409C (de)
DE200911C (de)
DE81254C (de)
DE512126C (de) Werkstueck-Vorschubeinrichtung an Exzenterpressen
DE46720C (de)
DE18117C (de) Hydraulic-Excenter Presse
DE14652C (de) Flaschenverkorkungsmaschine
DE191277C (de)
DE13186C (de) Flaschen-Korkmaschine
DE239290C (de)
DE111120C (de)
DE174533C (de)
DE252532C (de)
DE201061C (de)