DE18117C - Hydraulic-Excenter Presse - Google Patents
Hydraulic-Excenter PresseInfo
- Publication number
- DE18117C DE18117C DENDAT18117D DE18117DA DE18117C DE 18117 C DE18117 C DE 18117C DE NDAT18117 D DENDAT18117 D DE NDAT18117D DE 18117D A DE18117D A DE 18117DA DE 18117 C DE18117 C DE 18117C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- lever
- slide
- result
- worm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/04—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE §8: Pressen.
MAX HASSE & CO. in BERLIN. Hydraulic - Excenterpresse.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 12. Juni 1881 ab.
Diese Presse besteht aus einer Combination von hydraulischer und Excenterpresse. Die
Rotations- und Excenterbewegungen dienen dabei nur zur Erzeugung derjenigen mechanischen
Arbeiten, welche zur Vorbereitung der Pressung und zur Entfernung des Prefsproducts erforderlich
sind, während die eigentliche Pressung auf hydraulischem Wege erfolgt. Ferner ist dabei
darauf Rücksicht genommen, dafs durch eine einstellbare Vorrichtung der Maximaldruck auf
den zu pressenden Körper eine beliebige Anzahl von Secunden andauernd wirkt. Das erforderliche
Druckwasser wird von einem Dampfoder Gewichtsaccumulator oder auch direct von einem Pumpwerk oder sonstiger geeigneter Vorrichtung
entnommen.
Die Presse functionirt in folgender Weise:
Nachdem das zu pressende Material durch einen Fülltrichter in Verbindung mit einem selbstthätig arbeitenden Schieber in die Form geschüttet ist, tritt der an der oberen Traverse befestigte Oberstempel ein kurzes Stück in die Form hinein, ohne jedoch das Material zu berühren, und hat dabei seine tiefste Stellung erreicht. In dieser Stellung, also genau auf dem todten Punkt der die Traverse bewegenden Excenter, tritt durch eine selbsttätige Auslösung des Vorgeleges ein Stillstand der Excenterwelle ein. Durch das auf letzterer befindliche Curvenstück, welches die Auslösung bewirkt, wird auch die Wasserzuströmung zum Prefscylinder geöffnet. Dadurch steigt der Prefskolben mit dem Ünterstempel empor und bleibt so lange unter Druck stehen, bis ein auf Zeitdauer einstellbarer Schaltmechanismus das Ablassen des Druckwassers und .,das Wiedereinschalten der Rotationsbewegung veranlafst. Letztere bewirkt nun zunächst das Emporsteigen des Oberstempels, und in dem Moment, wo dieser die Form verlassen hat, öffnet eine zweite Curve auf der Excenterwelle wieder auf so lange den Druckwasserzuflufs, bis dadurch das Prefsproduct aus der Form herausgeschoben ist. Der durch die Excenterwelle getriebene Schieber transportirt dann das geprefste Stück behufs Beseitigung vor sich her und bleibt mit dem neuen Material über der Form stehen, bis der Prefskolben mit dem Unterstempel in seine tiefste Stellung gelangt ist und dann die Form durch das nachfallende Material aufs Neue gefüllt wird. Der Schieber bewegt sich nun unter dem Fülltrichter schnell zurück, der Oberstempel sinkt mit der Traverse wieder in seine tiefste Stellung; es tritt abermals durch selbstthätige Auslösung Stillstand der Excenterwelle ein, kurz, alle bereits beschriebenen Operationen wiederholen sich.
Nachdem das zu pressende Material durch einen Fülltrichter in Verbindung mit einem selbstthätig arbeitenden Schieber in die Form geschüttet ist, tritt der an der oberen Traverse befestigte Oberstempel ein kurzes Stück in die Form hinein, ohne jedoch das Material zu berühren, und hat dabei seine tiefste Stellung erreicht. In dieser Stellung, also genau auf dem todten Punkt der die Traverse bewegenden Excenter, tritt durch eine selbsttätige Auslösung des Vorgeleges ein Stillstand der Excenterwelle ein. Durch das auf letzterer befindliche Curvenstück, welches die Auslösung bewirkt, wird auch die Wasserzuströmung zum Prefscylinder geöffnet. Dadurch steigt der Prefskolben mit dem Ünterstempel empor und bleibt so lange unter Druck stehen, bis ein auf Zeitdauer einstellbarer Schaltmechanismus das Ablassen des Druckwassers und .,das Wiedereinschalten der Rotationsbewegung veranlafst. Letztere bewirkt nun zunächst das Emporsteigen des Oberstempels, und in dem Moment, wo dieser die Form verlassen hat, öffnet eine zweite Curve auf der Excenterwelle wieder auf so lange den Druckwasserzuflufs, bis dadurch das Prefsproduct aus der Form herausgeschoben ist. Der durch die Excenterwelle getriebene Schieber transportirt dann das geprefste Stück behufs Beseitigung vor sich her und bleibt mit dem neuen Material über der Form stehen, bis der Prefskolben mit dem Unterstempel in seine tiefste Stellung gelangt ist und dann die Form durch das nachfallende Material aufs Neue gefüllt wird. Der Schieber bewegt sich nun unter dem Fülltrichter schnell zurück, der Oberstempel sinkt mit der Traverse wieder in seine tiefste Stellung; es tritt abermals durch selbstthätige Auslösung Stillstand der Excenterwelle ein, kurz, alle bereits beschriebenen Operationen wiederholen sich.
In der Zeichnung ist der Einfachheit wegen nur ein Prefscylinder angegeben; es soll jedoch
dadurch nicht ausgeschlossen sein, auch eine gröfsere Anzahl Prefscylinder und Prefsformen
anzuwenden, weil deshalb in dem angewendeten Princip Nichts geändert wird.
Werden mehrere Prefscylinder angewendet, so stehen dieselben unter sich in Verbindung,
so dafs die Druckwasserzuführung und Abführung für alle gleichzeitig durch denselben
Steuerungsmechanismus geschieht. '
Specielle Beschreibung der Presse.
Der Antrieb für die Bewegungen der Presse, welche' ohne Druck vor sich gehen, erfolgt
Der Antrieb für die Bewegungen der Presse, welche' ohne Druck vor sich gehen, erfolgt
durch die Welle α mittelst Riemens, welcher auf einem Schwungrad läuft. Die Welle a
macht pro Minute 60 Touren, und es befindet sich auf derselben eine Schnecke, welche so
viel Gänge hat, als der Maximalstillstand während des Druckes in Secunden dauern soll.
Auf der Welle α befindet sich ferner ein Getriebe b, welches die Rotationsbewegung weiter
vermittelt und in das Vorgelegerad c eingreift. Dieses letztere läuft lose auf der Welle d, mit
welcher es stets genau auf demselben Punkte seiner Drehungsstellung verkuppelt werden kann,
und zwar durch Herunterbewegung des Schiebers e, Fig. i. Bewegt sich der Schieber nach
oben, so tritt sofort Ausschaltung und Stillstand der Welle d und somit auch der Hauptwelle/" ein.
Dies geschieht durch die Maschine selbstthätig, und zwar jedesmal, wenn die Excenter χ
auf ihrem unteren todten Punkt stehen und die obere Traverse mit den Oberstempeln ihre
tiefste Stellung erreicht hat. In dieser Stellung tritt nun auch stets der Prefsdruck durch
Wasserzuführung ein, und es kann, da die Excenter im todten Punkt stehen, nie Druck
auf die Zahnräder kommen. Stillstand und Prefsdruck dauern so lange, bis wieder von der
Schnecke auf Welle a, welche permanent rotirt, der Impuls zur Ausübung und zum Aufhören
des Druckes erfolgt.
Die eigenthümliche Steuerung der Presse geschieht mittelst des Steuerungsventils g. Dasselbe
ist so eingerichtet, dafs die Druckwasserleitung und Ableitung nicht gleichzeitig, jedoch
in unmittelbarer Aufeinanderfolge wechselweise geöffnet und geschlossen werden. Gesteuert
wird das Ventil durch den Hebel h und Curve /ι1, ferner durch den Hebel i und
Curve V. Die Einrichtung ist so getroffen, dafs kein Druck unter die Prefskolben treten
kann, wenn beide Hebel durch die zugehörigen Curven oben gehalten sind. Wird jedoch einer
der Hebel von seiner Curve freigegeben und durch ein zugehöriges Gegengewicht herabgezogen,
so tritt sofort Druck in die Presse. Genau im todten Punkt der oberen Traverse wird
nun stets Hebel h freigelassen, sinkt nach unten, und der Druck beginnt. Gleichzeitig bewirkt
aber Hebel h noch Folgendes: Mittelst der Verbindungsstege k, Fig. 4, und Hebel /, welcher
auf der Welle m festsitzt, wird der auf derselben Welle am anderen Ende befestigte Hebel n,
Fig. ι, emporgehoben. Dieser Hebel bewegt nun wieder den unter der Welle d liegenden
Hebel mit dem Schieber e nach oben und bewirkt dadurch Auslösung und Stillstand der
Welle d, also auch Stillstand der ganzen Maschine, mit Ausnahme der permanent rotirenden
Welle a. Dieser Stillstand dauert genau so lange, bis ein auf Welle ;;/ festsitzender
Rollenhebel 0, welcher durch die Bewegung von m mit seiner Rolle in die auf Welle α befindliche,
auf Feder und Nuth verschiebbare Schnecke einfafst, letztere so weit verschoben hat, dafs eine im letzten Gang der Schnecke
befindliche Erhöhung ihn wieder emporhebt.
Durch dieses Emporheben des Hebels ο werden sämmtliche vorher beschriebene Bewegungen
rückgängig gemacht, d. h. also auch der Druck abgesperrt und die Rotation wieder eingeschaltet.
Die Pressung ist nun bewirkt, und die obere Traverse mit den Oberstempeln hebt
sich empor. Um nun nach Entfernung der Oberstempel die Prefskörper herauszudrücken,
mufs jetzt auf kurze Zeit wieder Wasser unter die Prefskolben treten. Dieses bewirkt, da
der Hebel h im Ruhezustand bleiben mufs, bis wieder ein voller Umgang der Hauptwelle /
beendet ist, der Hebel i durch Curve V, indem er so lange das Ventil öffnet, bis die
Unterstempel die Prefskörper herausgedrückt haben.
Die Schnecke wird durch eine Gabel mit Gegengewicht (welche auf der Zeichnung nicht
angegeben ist, um die Deutlichkeit derselben nicht zu beeinträchtigen) inzwischen wieder bis
an den Anschlagring p zurückgezogen. Durch angemessene Einstellung dieses verschiebbaren
Anschlagringes kann man genau bestimmen, wie viele Secunden der Prefsdruck dauern soll.
Claims (2)
1. Eine Presse, bei welcher der Gegenstempel t von beiderseitig auf Welle f angebrachten
Excentern χ χ bis an die Form herangeführt und im todten Punkt von χ χ
zum Stillstand gelangt, indem das auf der Excenterwelle sitzende Curvenstück V durch
den auf Welle m aufgekeilten Winkelhebel η mittelst des Schiebers e das Rad c auslöst.
Infolge entsprechender Gestaltung von V wird aufserdem durch den aufliegenden
Hebel i die Wasserzuströmung zum Prefscylinder geöffnet und so lange offen erhalten,
bis ein auf Zeitdauer einstellbarer Schaltmechanismus das Ablassen des Druckwassers,
sowie Wiedereintreten der Rotationsbewegung von χ χ und dadurch bedingtes
Emporsteigen des Gegenstempels bewirkt. Nach Vollendung dieses örrnet eine zweite,
auf/ sitzende Curve den Druckwasserzuflufs abermals, so dafs ein Ausheben des Prefsproductes
aus der Form seitens des aufsteigenden Prefskolbens erfolgt. Die Wegführung
des Prefsblöckchens geschieht durch Schieber q, welcher seine Bewegung von
der Excenterwelle aus erhält.
2. Der auf Zeitdauer einstellbare Schaltmechanismus setzt sich zusammen aus einer auf a
in Nuth geführten Schnecke r, welche an ihrem einen Ende in ein Schneckengetriebe
von gröfserem Radius übergeht. Infolge dieser Eigenschaft hebt bezw. senkt sich der
durch Rolle s mit ihr in Eingriff befindliche Hebel o, dreht die Welle m, den Winkelhebel
n, und bewirkt dadurch ein Auf- oder Niedergehen des die Ein- bezw. Ausschaltung
vermittelnden Schiebers e. Durch entsprechende Stellung des auf α verschiebbaren
Ringes p wird eine . gröfsere oder kleinere Verschiebung der Schnecke, d. h.
eine längere oder kürzere Prefsdauer ermöglicht, je nachdem dadurch mehr oder
weniger Schraubengänge mit ί zum Eingriff gelangen.
Hierzu I Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE18117C true DE18117C (de) |
Family
ID=295015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT18117D Active DE18117C (de) | Hydraulic-Excenter Presse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE18117C (de) |
-
0
- DE DENDAT18117D patent/DE18117C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE18117C (de) | Hydraulic-Excenter Presse | |
DE1939914C3 (de) | Einrichtung zum Steuern des hy drauhschen Verdreh und Vorschuban triebes fur Pilgerwalzwerke, insbesondere fur Kaltpilgerwalzwerke | |
DE881143C (de) | Hydraulische Schmiedepresse | |
CH621721A5 (de) | ||
DE1611303B2 (de) | Vorrichtung zum An- und Abstellen der Gegendruckzylinder gegenüber dem Formzylinder an Tiefdruckrotationsmaschinen | |
DE145169C (de) | ||
DE15443C (de) | Kombinirte Schrauben- und Kniehebelpresse | |
DE867514C (de) | Plattenpresse | |
DE201582C (de) | ||
DE592991C (de) | Hydraulische Blechbearbeitungspresse | |
DE289686C (de) | ||
DE286409C (de) | ||
DE339070C (de) | Rotierende Flaschenfuellvorrichtung mit Zusatzpumpe | |
DE802698C (de) | Fluessigkeitsgetriebe zum Antrieb von Strick- und Wirkmaschinen | |
DE538508C (de) | Anlassvorrichtung fuer Fluessigkeitsdruckerzeuger | |
DE678135C (de) | Hydraulische Steuervorrichtung fuer eine Mehrzahl von nacheinander auszufuehrenden Arbeitsgaengen bei selbsttaetig arbeitenden Maschinen aller Art, insbesondere Stereotypplattengiessmaschinen, Praegepressen, Werkzeugmaschinen u. dgl. | |
DE81254C (de) | ||
DE349966C (de) | Selbsttaetige Reibradspindelpresse zur Herstellung von Fliesen o. dgl. | |
DE299254C (de) | ||
DE596936C (de) | Antrieb fuer Brikettpressen mit dem Arbeitswiderstand angepasster Pressgeschwindigkeit | |
DE820295C (de) | Buegelpresse | |
DE1627484C (de) | Schmiedemaschine mit mechanischem An trieb des Stauchschhttens und hydraulischem Antrieb des Klemmschlittens fur die Klemm bewegung | |
AT207200B (de) | Steuerung für hydraulische Schmiedepressen | |
AT271142B (de) | Schlagbearbeitungsmaschine | |
DE141886C (de) |