DE1611303B2

DE1611303B2 - Vorrichtung zum An- und Abstellen der Gegendruckzylinder gegenüber dem Formzylinder an Tiefdruckrotationsmaschinen

Info

Publication number: DE1611303B2
Application number: DE19681611303
Authority: DE
Inventors: Eckehard 6520 Worms Fischer; Arnold 6711 Beindersheim Niedermaier
Original assignee: ALBERT-FRANKENTHAL AG 6710 FRANKENTHAL
Current assignee: ALBERT-FRANKENTHAL AG 6710 FRANKENTHAL
Priority date: 1968-01-29
Filing date: 1968-01-29
Publication date: 1974-05-22
Also published as: FR2000885A1; NL158737B; DE1611303A1; NL6901403A; DE1611303C3; GB1212801A

Description

ten sind mit einer Synchronisierwelle 6, Zahnrad 7 und Zahnstange 8 gekoppelt, um ein gleichmäßiges Auf- und Abfahren zu gewährleisten. Dazu dient ein am Lagerhalter5 befestigter Hubzylinder 9, in dem sich eine mittels eines Bolzens 11 am Seitengestell 1 befestigte Kolbenstange 10 bewegen kann. Je nach Druckbeaufschlagung über die Leitungen 12 oder 13 sind die Lagerhalter 5 zu heben oder zu senken.

Das Druckmittel wird über eine Hauptleitung 36 (Fig.2) und einen Steuerschieber 14 der Betätigungsvorrichtung zugeführt. Bei dem Kommando »Druck ab« kommt der Steuerschieber 14 in die gezeichnete Stellung. Das Druckmittel fließt dabei über das Druckminderventil 15, das Doppelrückschlagventil 16 und die Umgehungsleitung 17 des Drosselventils 18 über die Leitung 12 dem Hubzylinder 9 oberhalb des Hubkolbens 10' zu und bewegt den Hubzylinder mit dem Lagerhalter 5 nach oben. Das auf der Unterseite des Hubkolbens 10' befindliche Druckmittel hat sich über das Drosselventil 19, das Doppelrückschlagventil 20, das Druckminderventil 21 und über den Steuerschieber 14 bereits entspannt und kann auf diesem Wege bei dem beschriebenen Betätigungsvorgang abfließen.

Beim Druck-Anstellen wird der Steuerschieber 14 umgeschaltet, so daß das Druckmittel über das Druckminderventil 21, das Doppelrückschlagventil 20, die Umgehungsleitung 22 des Drosselventils 19 und die Leitung 13 unter den Hubkolben 10' des Hubzylinders 9 einströmt.

Als Hubbereich beim Druckan- und -abstellen genügen etwa 6 mm. Zur diesbezüglichen Begrenzung ist die in Fig. 1 gezeigte, mit der Synchronisierwelle 6 axial beweglich verbundene Kupplungshälfte 23 einer Zahnkupplung mit einer zweiten Kupplungshälfte gekuppelt, die einen Schwenkarm 24 trägt, der zwischen zwei am Seitengestell 1 befestigten Anschlägen 25 entsprechend begrenzt verschwenkbar ist. Sollen dagegen die Gegendruckzylinder 3 und 4 zum Formatumstellen in die Endhublage der Lagerhalter5 angehoben werden, so wird über den Stellzylinder 26 die den Schwenkarm 24 tragende zweite Kupplungshälfte ausgekuppelt und damit von der Synchronisierwelle 6 gelöst.

Um nun bei dem letztgenannten Hub kerne schlagartige Bewegung zu erhalten, wird auf der nicht mit Druckmittel beaufschlagten Gegenseite des Hubkolbens 10' ein Druckpolster aufgebaut. Dazu wird mittels Druckknopfes ein Ventil 27 so betätigt, daß über eine Leitung 28 das Druckmittel aus der Hauptleitung 36 einem Druckminderventil 29 zuströmt, das den Druck in der Leitung niedriger hält als die Druckminderventile 15 und 21 in den Leitungen 12 und 13. Steht die Leitung 12 unter Druck, womit die Lagerhalter5 zum Druckabstellen begrenzt gehoben sind und aus welchem Zustand das Anheben im weiten Bereich zum Formatumstellen erfolgt, so strömt nach der genannten Betätigung des Ventils 27 das Druckmittel über die Leitung 30, das Doppelrückschlagventil 20, die Umgehungsleitung 22 und die Leitung 13 in den unter dem Hubkolben 10' befindlichen Zylinderraum des Hubzylinders 9 und füllt diesen Raum mit einem geringeren Druck. Nach erfolgtem Druckaufbau schaltet das Überströmventil 31 und läßt über eine Leitung 35 das Druckmittel in den Stellzylinder 26, dessen Kolben 32 entgegen der Kraft der Einrückfeder 33 die mit der Kolbenstange 34 verbundene Kupplungshälfte 23 lösen läßt, womit die Hubbegrenzung durch die Teile 24,25 entfällt.

Das auf der Unterseite des Hubkolbens 10' in dem Hubzylinder 9 befindliche Druckpolster kann nur langsam über das Drosselventil 19 abströmen. Dadurch werden die Lagerhalter 5 mit den beiden Gegendruckzylindern 3 und 4 nur langsam gleichmäßig in ihre Endhubstellung gehoben.

Wird danach die Knopfbetätigung beendet, schaltet sich das Ventil 27 in die gezeichnete Stellung, in der kein weiteres Druckmittel zufließen kann.

Ein dem Hubzylinder 9 entsprechender nicht gezeichneter zweiter Hubzylinder ist auch an der gegenüberliegenden GesteUseite vorgesehen, während die Teile 23,24,25 nur einmal vorkommen.

Auch das in die Leitung 12 der Hebenseite des Hubzylinders 9 eingeschaltete Doppelrückschlagventil 16 ist außer an den Steuerschieber 14 auch an das Druckminderventil 29 angeschlossen, so daß die Senkbewegung ebenfalls gegen ein Druckpolster"vollzogen werden kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

1 2 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum AnPatentansprüche: und Abstellen der Gegendruckzylinder gegenüber dem Formzylinder an Tiefdruckrotationsmaschinen

1. Vorrichtung zum An- und Abstellen der Ge- zum Druckan- oder -abstellen in einem begrenzten gendruckzylinder gegenüber dem Formzylinder 5 Bereich und zum Formatumstellen in einem weiteren an Tiefdruckrotationsmaschinen zum Druckan- Bereich durch Hubzylinder und unter Kopplung der oder -abstellen in einem begrenzten Bereich und Lagerhalter beider Maschinenseiten durch eine Synzum Formatumstellen in einem weiteren Bereich chronisierwelle.

durch Hubzylinder und unter Kopplung der Die Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Lagerhalter beider Maschinenseiten durch eine io bekannte Vorrichtung so zu verbessern, daß mit Synchronisierwelle, dadurch gekenn- einer Betätigung zum Umschalten vom Druckabstelzeichnet, daß mit der Synchronisierwelle (6) len auf ein weites Anheben bzw. Absenken der Gedrehfest eine auf ihr axial bewegliche Kupplungs- gendruckzylinder beim Formatumstellen Maßnahhälfte (23) verbunden ist, die mit einer zweiten, men getroffen werden, die beim Einsatz desselben einen zwischen maschinenfesten Anschlägen (25) 15 Druckmittels aus derselben Quelle die Endlagen der begrenzt schwenkbaren Schwenkarm (24) tragen- Anheb- bzw. Absenkbewegung im weiten Hubbeden Kupplungshälfte während des Betriebes ge- reich sanft und ohne hartes Anschlagen erreichen kuppelt ist, wobei das Entkuppeln zum Form- lassen.

umstellen über einen Kolben (32) mittels Druck- Die Erfindung will nicht mit Druckmitteln aus

mittelbeaufschlagung niedrigeren Druckes als 20 zwei verschiedenen Druckmittelquellen arbeiten,

dem Arbeitsdruck erfolgt, und daß ferner beim was auch schon bekannt ist (USA.-Patentschrift

Formatumstellen das weitere Heben und Senken 2 569 034), um die höhere Druckkraft erst nach dem

der Lagerhalter (5) der Gegendruckzylinder (3,4) Kontakt der Zylinder untereinander einzusetzen,

mittels auch für das An- und Abstellen verwen- Dies hat im übrigen auch einen sehr komplizierten

deter Hubzylinder (9) durchführbar ist, wobei 25 Aufbau im Gefolge.

beim Heben der Zylinderraum zum Senken des Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß mit der

Hubkolbens (10') des Hubzylinders (9) zuvor mit Synchronisierwelle drehfest eine auf ihr axial beweg-

Druckmittel niedrigeren Druckes zur Bewegungs- liehe Kupplungshälfte verbunden ist, die mit einer

dämpfung beaufschlagt ist und beim Senken der zweiten, einen zwischen maschinenfesten Anschlägen

zweite Zylinderraum zum Heben des Hubkolbens 30 begrenzt schwenkbaren Schwenkarm tragenden

(10') zuvor ebenfalls mit Druckmittel niedrigeren Kupplungshälfte während des Betriebes gekuppelt

Druckes beaufschlagt ist. ist, wobei das Entkuppeln zum Fonnatumstellen

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- über einen Kolben mittels Druckmittelbeaufschlakennzeichnet, daß die Leitung (13) zum Zylin- gung niedrigeren Druckes als dem Arbeitsdruck erderraum des Hubzylinders (9) zum Senken des 35 folgt, und daß ferner beim Formatumstellen das wei-Hubkolbens (10') ein Drosselventil (19) mit Um- tere Heben und Senken der Lagerhalter der Gegengehungsleitung (22) sowie ein vorgeschaltetes druckzylinder mittels auch für das An- und Abstellen Doppelrückschlagventil (20) aufweist, wobei das verwendeter Hubzylinder durchführbar ist, wobei Doppelrückschlagventil einerseits je nach der beim Heben der Zylinderraum zum Senken des Hub-Stellung eines Steuerschiebers (14) mit einem 40 kolbens des Hubzylinders zuvor mit Druckmittel Auslaß oder der Hauptleitung (36) für das niedrigeren Druckes zur Bewegungsdämpfung beauf-Druckmittel über ein erstes Druckminderventil schlagt ist, und beim Senken der zweite Zylinder-(21) und andererseits mit einem zweiten Druck- raum zum Heben des Hubkolbens zuvor ebenfalls minderventil (29) verbunden ist, das beim Heben mit Druckmittel niedrigeren Druckes beaufschlagt zum Formatumstellen den Druck des Druckmit- 45 ist.

tels niedriger hält als ein drittes Druckminderven- Das Heben und Senken der Lagerhalter für die til (15), über das Druckmittel dem zweiten Zylin- Gegendruckzylinder erfolgt bei der Erfindung sowohl derraum zum Heben des Hubkolbens (10') zu- in dem begrenzten Bereich für Druckan- oder -abführbar ist. stellen als auch für den weiteren Bereich für das For-

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, 5° matumstellen durch die gleichen Mittel, wobei in dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Leitung dem begrenzten Bereich noch keine Gefahr für ein (12) zum zweiten Zylinderraum zum Heben des hartes Anschlagen besteht, in dem weiteren Bereich Hubkolbens (10') ein zweites Drosselventil (18) wird diese Gefahr aber durch die langsame Hubbemit einer zweiten Umgehungsleitung (17) sowie wegung gegen ein Druckpolster ausgeschlossen. Zum ein weiteres vorgeschaltetes Doppelrückschlag- 55 Formatumstellen genügt eine einfache Druckmittelventil (16) aufweist, wobei dies Doppelrück- umschaltung.

schlagventil einerseits je nach der Stellung des Weitere Verbesserungen sind Gegenstand von UnSteuerschiebers (14) mit einem Auslaß oder der teransprüchen.

Hauptleitung (36) für das Druckmittel über das Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an

dritte Druckminderventil (15) und andererseits 60 Hand der Zeichnung erläutert,

mit dem zweiten Druckminderventil (29) verbun- Es zeigt

den ist, das beim Senken nach dem Formatum- Fig. 1 eine Teilansicht des Druckwerks,

stellen den Druck des Druckmittels niedriger hält F i g. 2 die Betätigungsvorrichtung,

als das erste Druckminderventil (21), über das In dem Seitengestell 1 der Druckmaschine sind der

Druckmittel dem Zylinderraum zum Senken des 65 Formzylinder 2 und die Gegendruckzylinder 3 und 4

Hubkolbens (10') zuführbar ist. gelagert; die beiden Letztgenannten sind dabei in

Lagerhaltern 5 in der Höhe vom Formzylinder 2 abfahrbar. Die Lagerhalter 5 der beiden Maschinensei-