DE1611303A1 - Vorrichtung zum An- und Abstellen des Druckzylinders mit der Zwischenwalze gegenueber dem Formzylinder an Tiefdruckrotationsmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum An- und Abstellen des Druckzylinders mit der Zwischenwalze gegenueber dem Formzylinder an TiefdruckrotationsmaschinenInfo
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- DE1611303A1 DE1611303A1 DE19681611303 DE1611303A DE1611303A1 DE 1611303 A1 DE1611303 A1 DE 1611303A1 DE 19681611303 DE19681611303 DE 19681611303 DE 1611303 A DE1611303 A DE 1611303A DE 1611303 A1 DE1611303 A1 DE 1611303A1
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
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- B41F13/40—Cylinder lifting or adjusting devices fluid-pressure operated
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
.Schnellpressenfabrik Prankenthal Albert & Gie AG, Prankenthal
Vorrichtung zum An- und Abstellen des Druckzylinders mit der
Zwischenwalze gegenüber dem Formzylinder an Tiefdruckrotations·
maschinen.
Die Erfindung betrifft« eine Vorrichtung zum An- und Abstellen
des Druckzylinders mit der ZwiBchenwalze gegenüber dem Formzylinder an Tiefdruckrotationsmaschinen zum Druck-An-
öder-rAbstellen in einem begrenzten Bereich und zum Formatumstellen
in einem weiteren Bereich durch Kraftzylinder und unter Kopplung der Lagerhalter beider Maschinenseiten durch
eine Synchronisierwelle.
Das Neue gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine mit der Synchronisierwelle mitdrehende und mit einer einen
zwischen masohinenfesten Hubbegrenzungsanschlägen begrenzt
schwenkbaren Schwenkarm tragenden Kupplungshälfte kuppelbare Kupplungshälfte· sowie deren Verbindung mit einem entgegen der
Kraft einer Sinrückfeder bewegbaren Kolben, dessen Beaufschlagung
zum Entkuppeln mit Druckmittel Von niedrigerem Druck als dem zur Beaufschlagung des KraftZylinders beim Heben
des Lagerhalters für den Druckzylinder und die Zwischenwalze verwendeten Druck nach Überwindung des Widerstandes eines
Überströmventils erfolgt, wobei die der Hebenseite des
Kraftzylinders gegenüberliegende Seite, an die ein Auslaßdrosselventil
angeschlossen ist, zuvor mit dem Druckmittel mit"dem niedrigeren Druck beaufschlagt ist.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß "beim Heben über den
weiten Hubbereich zum Formatumstellen die Endlage ohne
schädliche Schläge erreicht wird, weil die aus der Druckabstellung
erfolgende weite Hubbewegung entgegen einem Druekpolster, erfolgt - was "bSm den bisher bekannten Ausführungen
dieser Art EieM ä@T fall war - und dieses nur langsam
und won einem $usla3drogs$lv®ntil gesteuert abgelassen wird.
Bin Ausftäurtt&gebeispiel dor HtstinAwag; ist in der 2eich-
dargestellt
f-ß'itp feilamslefets elon Ssm
f-ß'itp feilamslefets elon Ssm
I § 18 S U /ti 1 i η . ORIGINAL
In dem Seitengestell 1 der Druckmaschine sind der Formzylinder 2, die Zwischenwalze 3 und der Druckzylinder 4 gelagert
; die beiden letztgenannten sind dabei in Lagerhaltern 5
in der Höhe vom Formzylinder 2 abfahrbar. Die Lagerhalter 5 der beiden Maschinenseiten sind mit einer Synchronwelle 6,
Zahnrad 7 und Zahnstange 8 gekoppelt, um ein gleichmäßiges Auf- und Abfahren zu gewährleisten. Dazu dient ein am Lagerhalter
5 befestigter Hubzylinder 9» in dem sich eine mittels Bolzens 11 am Seitengestell 1 befestigte Kolbenstange 10
bewegen kann. Je nach Druckbeaufschlagung über die Leitungen 12 oder 13 sind die Lagerhalter 5 zu heben oder zu senken.
Das Druckmittel wird über eine Hauptleitung 13 (Fig.2) und
ein Magnetventil 14 der Betätigungsvorrichtung zugeführt. Bei dem Kommando "Druck abtt kommt das Magnetventil 14 in die
gezeichnete Stellung, Das Druckmittel fließt dabei über das Druckminderventil 15, das Doppelrückachlagventil 16 und die
Umgehungsleitung 17 des Droeselventils 18 über die Leitung 12
dem Hubzylinder 9 oberhalb des Kolbens 10f zu und bewegt den
Hubzylinder 9 mit dem Lagerhalter 5 nach oben. Das auf der
Unterseite des Kolbens 10» befindliche Druckmittel hat sich
über das Drosselventil 19, das Doppelrüeksehlag-ventil 20, das
Druckminderventil 21 und über das Magnetventil 14 bereits entspannt und kamt auf diesem Wege bei dem beschriebenen
Betätigungsvorgang: abfließen.
Bei Druck-Anstellen wird das Magnetventil umgeschaltet, ·
80 daS.das Druckmittel über das Druckminderventil 21, das
Doppelrückschlagventil 20, die Umgehungsleitung 22 des Drossel· Ventils 19 und di$ üeitung 13 unter den Kolben 10' des Zylin-Äers
9 einströmt«
Ale Hubbereiei^ beim Drusk-Aa- und -Abstellen genügen
etwa 6 mm. Zur diesbezüglichen Begrenzung iijt die in Fig. 1
gezeigte mit der Synohronwelle 6 ijiSi verbundene Zahnkupplungshälfte
23 mi* einer Kupplungshälfte gekuppelt, die einen
Nocken 24 trägt, der zwischen awel am Seitengestell 1 befestigten
Ansefrlägen 2i? entsprecfhenä begrenzt vereohwenkbar ist.
Sollen dagegen äie Zylinder 3 und 4 fc«ss iOrmat,UBiBtellen in
die Bndhublage eier Lagerhaus 5 angehoben werden, so wird
über de» Stellsylinit&r 26/öS» Möokeü 24 «
hälft· eaagekuppelt und damit von ösr Synchron*·!!· 6 gelöst.
QQ985Q/OS0-«
Ur? nun bei dein letztgenannten Hub keine schlagartige
Bewegung ::u erhalten, wird auf der nicht mit Druckmittel
beaufschlagten Gegenseiten, dee Hubkolbens 10' ein. Druckpolster
aufgebaut* Dasu wir mittels Druckknopfes ein Ventil 27 so
betätigt, daß über eine !Leitung 28 das Druckmittel aus der
Hauptleitung 13 einem Druckminderventil 29 zuströmt, das den jiruck in der .Leitung.niedriger hält als die Druckminderventile
11? und 21 in den Leitungen 12 und 13· Steht die Leitung
1Π unter Druck, womit die Lagerhalter 5 zum Druck-Absteilen
begrenzt gehoben sind und aua welchem Zustand das Anheben
im weitern Bereich zum formatumstellen erfolgt, so strömt nach der genannten Betätigung des X Ventils 27 über die
Leitung 30, das Doppelrückschlagventil 20, die Umgehungsleitung
22 und die Leitung 13 das Druckmittel in die unter dem Kolben 10' befindliche Kammer des Hubzylinders 9 und
füllt diesen Raum mit einem geringeren Druck* Mach erfolgtem Druckaufbau schaltet das Überströmventil 3t und läßt" Über
eine Leitung 35 das üruclnfeittel in den Stellzylinder 26,
dessen Kolben 32 entgegen der Kraft der Einrückfeder 33 die
mit der Kolbenstange 34 verbundene Zahnkupplungshälfte 23 lösen läßt, womit die Hubbegrenzung 24/25 entfällt.
Das auf der Unterseite dee Kolbens 10' in dem Hubzylinder
9 befindliche Druckpolster kann nur langsam über das
Drosselventil 19 abströmen. Dadurch werden die Lagerhalter mit den beiden Zylindern 5 und 4 nur langsam gleichmäßig in
ihr Endhubstellung gehoben.
Wird danach die Knopfbetätigung beendet, schaltet sich
das Ventil 27 in die gezeichnete Stellung, in der kein
weiteres Drucmittel zufließen kann.
Dem Hubzylinder 9 entsprechender nicht gezeichneter zweiter Hubsylinder ist auch an der gegenüberliegenden
(lestellseite vorgesehen, während die Xeile 23» 24,25 nur
einmal vorkommen.
Die Zeichnung zeigt, daß auch das in die Beaufsehlagungsleitung
12 der Hebenseite öes KraftZylinders eingeschaltete
Doppelrückschlegventil 16 außer en den Steuer-Bohieber
14/an das Druckminderventil 29 angeschlossen ist»
".so daß auch die Senkbewegung gegen ein Druckpolster vollzögen
werden kann.
-. 00.9850/0108 BADORiGlNAL
Claims (3)
- -A-Patent-Anspruch*.)J Vorrichtung zum An- und Abstellen des Druckzylinders mit der Zwischenwalze gegenüber dem Formzylinder an 'Tiefdruckrotations' maschinen zum Druck-An- oder -Abstellen in einem begrenzten Bereich und zum Formatumstellen in einem weiteren Bereich durch Xraftzylinder und unter Kopplung der Lagerhalter beider Ilaschinenseiten durch eine Synchronisierwelle, gekennzeichnet durch eine mit der Synchronisierwelle (6) mitdrehehde und mit einer einen zwischen maschinenfesten Hubbegrenzungsanschlägen (25) begrenzt schwenkbaren Schwenkarm (24) tragenden Kupplungshälfte kuppelbare Kupplungshälfte (23) sowie deren Verbindung (34) mit einem entgegen der Kraft einer Einrückfeder (33) bewegbaren Kolben (32), dessen Beaufschlagung zum Entkuppeln mit Druckmittel von niedrigerem Druck ala dem zur Beaufschlagung des Kraftzylinders (9) beim Heben des Lagerhalters (5) für den Druckzylinder (4) und die Zwischenwalze (3) verwendeten Druck nach Überwindung des Widerstandes eines Überströmventils (31) erfolgt, wobei die der Hebenseite des Kraftzylinders (9) gegenüberliegende Seite, an die ein Auslaßdrosselventil (19) angeschlossen ist, zuvor mit dem Druckmittel mit dem niedrigeren Druck beaufschlagt ist c
- 2) Vorrichtung Hach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die reaufschla^ungsleitung (13) der Senkericeite oeo Kraftzylinciera (9) ein .-rooselventil (19*) mit ümgehungcleitun^steil (22) nov/ie ein vorgeschaltetes Doppelirückscr.lairventil (20) auf-■i.-ciHt, dac einerseits je nach Stellung eines Steuerschiebers (14) mit einem Auslaß oder der Hauptdruukmittelleitung (13) ü*;:er ein l.rucki.:inderventil (21) und andererseits "mit einem -rruckr.inderventil (29) verbindbar itt (2^,30), welches nach besonderer Einschaltung (27) den Druck des Druckmittels (aus der Hsuptleitung (13»28)) niedriger hält ale das Druckminderventil (15) für die Beaufschlagung der Hebenseite des Kraftzylinders (9) ·009850/0108
- 3) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Beaufschlagung si ei-tung (12) dec Hebenseite des KraftZylinders (9) ein Drosselventil (18) mit Umgehungsleitungsteil (17) sowie ein vorgeschaltetes Doppelrückschlagventil (16)'aufweist, das einerseits je nach Stellung des schon genannten Steuerschiebers (14) mit einem Auslaß oder der Hauptdruckmittelleitung (13) über ein Druckminderventil (15) und andererseits mit dem erwähnten Druckminderventil (29) verbindbar ist, welches nach besonderer Einschaltung (27) den Druck des Druckmittels (aus der Hauptleitung (13»28)) niedriger hält als läxs. das Druckminderventil (21) für die Beaufschlagung der Senkenseite des KraftZylinders (9)°003850/0108
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19681611303 DE1611303C3 (de) | 1968-01-29 | 1968-01-29 | Vorrichtung zum An- und Abstellen der Gegendruckzylinder gegenüber dem Formzylinder an Tiefdruckrotationsmaschinen |
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DE19681611303 DE1611303C3 (de) | 1968-01-29 | 1968-01-29 | Vorrichtung zum An- und Abstellen der Gegendruckzylinder gegenüber dem Formzylinder an Tiefdruckrotationsmaschinen |
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ID=5681698
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