DE81254C

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Publication number: DE81254C
Application number: DENDAT81254D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

H. & W. PATAKY in BERLIN.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 24. Juli 1894 ab.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung an Ziegelpressen, zum Zwecke, das selbsttätige Umschalten der Formtrommel und das nochmalige Pressen desselben Ziegels durch eine möglichst leichte und kurze Bewegung zu erreichen, und zwar wird die Umschaltung nicht wie bisher durch Hebelconstructionen, Frictionsscheiben oder dergleichen, sondern auf pneumatischem Wege bewirkt.

Auf der Zeichnung veranschaulicht:

Fig. ι eine solche Presse in Seitenansicht und theilweisem Schnitt durch die neue Vorrichtung,

Fig. 2 eine Vorderansicht der Maschine mit Schnitt durch die Formtrommel,

Fig. 3 und 4 Einzelheiten der Maschine und

Fig. 5 eine Seitenansicht und theilweisen Schnitt einer zweiten Ausführungsform.

An dem Gestell α ist in Lagern b eine Welle c gelagert, welche die Formtrommel d trägt. Diese hat die Gestalt eines Prismas, die einzelnen Seiten desselben tragen die Matrizen. Der Stempel e, welcher das Formstück e¹ trägt, wird durch ein Excenter I bethätigt. Dasselbe greift an den Prefsstempel e durch Vermittelung von Rollen η und n¹ an; die letzteren sind an dem Prefsstempel gelagert, die ersteren an einer Traverse m, welche durch Stehbolzen JW¹Ot¹ mit dem oberen Theil des Prefsstempels zu einem Rahmen verbunden sind. Die Traverse m trägt eine obere Führungsstange Ot², welche im oberen Theile des Gestelles α gleitet und mit den Gleitbacken e² die Führung des Prefsstempels bewirkt.

Das Excenter / ist auf einer Welle k aufgekeilt und wird durch ein Vorgelege bethätigt, das aus loser und fester Schabe ff, der Welle g und dem Stirnrade h besteht. Dieses Stirnrad h greift in die Innenverzahnung des Rades i ein; dieses ist auf k aufgekeilt und dient gleichzeitig als Schwungrad.

Das Wesentliche der Erfindung ist, wie aus dem Titel hervorgeht, dafs die Vorrichtung, welche die Trommel d nach dem Pressen eines Ziegels so dreht, dafs ein zweiter Ziegel und, wenn erwünscht, ein Ziegel mehrere Male geprefst werden kann, von der Maschine selbst pneumatisch bewegt wird.

Zu diesem Zwecke ist auf der Hauptwelle k eine Kurbel A aufgekeilt, welche zu dem Antriebsexcenter ca. 120° Voreilung hat und den Kolben B der Luftpumpe B¹ bethätigt, die an dem Maschinengestell angeschraubt ist. Der untere Raum des Cylinders steht durch ein Rohr C mit einem zweiten Cylinder D¹ in der Weise in Verbindung, dafs, wenn der Kolben B niedergedrückt wird, der Kolben D, welcher in D¹ gleitet, hochgedrückt wird. Die an dem Kolben D befestigte Kolbenstange E trägt einen Anschlagkloben F, der in Fig. 4 besonders gezeichnet ist. An demselben ist eine Klinke G drehbar gelagert, welche einen unteren Anschlag G¹ trägt, der so wirkt, dafs die Klinke einem Druck von unten nach oben bequem folgen kann, nicht aber einem Druck von oben nach unten. Am Kloben F ist eine Feder F¹ angeordnet, welche die Klinke G nach unten zu drücken bestrebt ist.

Das freie Ende der Welle c, auf der die Formtrommel sitzt, trägt ein Sternrad H. Die Zähne desselben entsprechen der Seitenzahl der Formtrommel und sind so construirt, dafs die Klinke G beim Hochgehen des Kolbens D die Formtrommel so weit dreht, dafs immer eine folgende Prismenseite horizontal steht und dem Prefsstempel zugekehrt ist, so dafs ein zweiter Ziegel geprefst werden kann.

Dem Zwecke, die Formtrommel in die richtige Lage zu drücken und während des Pressens in derselben festzuhalten, dient folgende Vorrichtung. Das untere Ende der Kolbenstange E trägt einen zweiten Anschlagkloben J, welcher den Hebel K und mit diesem die Welle L dreht, die am Gestell a gelagert ist. Diese Welle trägt einen Winkelhebel K\ an dessen oberem Theile ein Druckstück M vorgesehen ist, das bei richtiger Stellung der Formtrommel mit an einem Ende jeder Prismenfläche vorgesehenen Kerben d¹ correspondirt.

Es ist leicht zu ersehen, dafs, sobald das Druckstück M mit einer Kerbe d¹ schnäbelt, die Formtrommel sogleich in die richtige Lage gedrückt wird. Der Anschlagkloben J dient gleichzeitig als Hubbegrenzung für den Kolben D. Eine Feder K² ist einerseits am Gestell α und andererseits am Kniehebel K¹ befestigt und hat das Bestreben, den letzteren von der Formtrommel zu entfernen. In das Rohr'C ist ein Dreiweghahn C' eingeschaltet, welcher den Zweck, die Vorrichtung zum Drehen der Formtrommel in der Weise aufser Thätigkeit zu setzen, erfüllt, dafs .die Trommel in einer solchen Stellung festgehalten wird, dafs ein Ziegel mehrere Male hinter einander geprefst werden kann.

Der Arbeitsvorgang der Maschine ist folgender:

Nachdem die Formmasse auf die Trommel gebracht ist, wird die Maschine eingerückt. Nun wird das Excenter / sich drehen und dabei den Prefsstempel niederdrücken. Bei fortgesetzter Drehung wird das Excenter / und somit der Prefsstempel e hochgehen, der Kolben B aber niedergedrückt, da ja die Kurbel dem Excenter ca. 120⁰ \^rorauseilt. Der Dreiweghahn C ist so gestellt, dafs die Luft, welche in der Pumpe B¹ comprimirt wird, in den Cylinder D¹ übertreten kann, so dafs der Kolben D hochgeht. Der Kloben F, welcher dieser Bewegung folgen mufs, wird schliefslich mit der Klinke G gegen einen Zahn des Sternrades H stofsen und bei fortgesetztem Heben des Kolbens D jenes und somit auch die Formtrommel schnell um ein bestimmtes Stück drehen, bis schliefslich der Anschlagkloben J gegen den Hebel K stöfst und somit den Winkelhebel K¹ mit dem Druckstück M gegen die Formtrommel bezw. in eine Kerbe d¹ drückt und diese in der richtigen Lage festhält. Der Kolben D wird nunmehr auch festgehalten und die Luft in dem Cylinder D¹ mehr comprimirt, wobei das Druckstück M nur fester gegen D gedrückt wird. Inzwischen dreht sich das Excenter so, dafs der Druckstempel niedergeht und der Ziegel geprefst wird, wobei die Trommel in wirksamer Weise so lange festgehalten wird, bis der Kolben B in die Höhe gezogen und der Druck in dem Cylinder D¹ allmälig vermindert wird, bis er so weit fällt, dafs der Kolben D mit der Kolbenstange E durch sein Eigengewicht sinkt. Die Klinke G kann dabei über das Sternrad H hinweggleiten, ohne dasselbe zu drehen. Diese Stellung ist in Fig. 1 gezeigt. Die Drehrichtung giebt der Pfeil I an. Die Kurbel A ist bereits wieder im Niedergehen begriffen, während der Excenterradius nahezu waagrecht und nach links steht, also dafs der Prefsstempel hochgeht. Nach einer kurzen Drehung "von k wird der Kolben D gehoben.und die Formtrommel gedreht werden, so dafs der niedergehende Prefsstempel einen neuen Ziegel pressen kann.

Ist das Formmaterial sehr zähe, (z. B. Lehm), so ist ein mehrmaliges Pressen desselben Ziegels nothwendig. Dies ist bei dem vorgenannten Mechanismus mit Leichtigkeit zu erreichen, man hat nur abzuwarten, bis der Kolben £> hochgetrieben wurde, die Trommel also festgehalten wird. Durch entsprechende Drehung des Dreiweghahngriffes C¹ wird nun der Druck im Cylinder D¹ festgehalten und die Luft kann beim Niedergehen des Kolbens B aus dem Cylinder B' ins Freie entweichen. Soll die Trommel weiter gedreht werden, so wird der Hahngriff, wenn die Kurbel A vertical nach unten steht, zurückgedreht und die Luftpumpe functionirt in der vorgenannten Weise weiter.

Zweckmäfsig werden die beiden Cylinder und der Kurbelmechanismus durch einen Schutzmantel S umgeben.

Fig. 5 veranschaulicht eine zweite Ausführungsform der Maschine, welche sich von der vorbeschriebenen besonders durch die veränderte Construction der Luftpumpe, sowie der Feststellvorrichtung unterscheidet.

An Stelle des Kolbens B, Fig. 1, tritt der Kolben Bb, Fig. 5, und die Arbeit des Kolbens D übernimmt der Kolben Da. Beide Kolben arbeiten in dem gemeinsamen Cylinder Ba, in dessen unterem Ende ein Rohr Ca einmündet, welches zu einem Dreiweghahn führt, der entweder eine Verbindung zwischen dem Cylinder Ba und einem zweiten kleinen Cylinder Cb oder zwischen Ba und der atmosphärischen Luft herstellt. In dem Cylinder Cb bewegt sich ein Taucherkolben T, welcher gewöhnlich durch eine Feder T¹ und sein Eigengewicht aus dem Cylinder heraus und mit seinem unteren einen Sperrriegel T'²

tragenden Ende gegen eine Sperrscheibe Sp gedrückt wird. Die letztere ist auf dem Ende der Trommelwelle aufgekeilt und mit den Kerben d' der vorbeschriebenen Ausführungsform entsprechenden Nuthen d° versehen, in welche der Sperrriegel T² dann einfallen kann, wenn die Trommel zum Pressen eines Ziegels bereit steht. Die Stange des .Kolbens Da trägt den Kloben F, dessen Function und Construction dem Kloben F der ersten Ausführungsform entspricht.

Die Wirkungsweise ist nun folgende:
Ist der Hahn Cc so gestellt, dafs die Cylinder Ba und Cb mit einander in Verbindung stehen, wurde soeben ein Ziegel geprefst und geht der Prefsstempel aus der tiefsten Stellung hoch, so nimmt die Schaltvorrichtung die in Fig. 5 erkenntliche Lage ein und der Kolben Bb wird gehoben. Hierdurch entsteht in Cb ein Vacuum, durch welches der Kolben T gehoben wird, welcher die Sperrscheibe Sp freigiebt.

Der unter der Mündung des Rohres Ca stehende Kolben wird nun vermöge des unter dem Kolben Bb befindlichen Vacuums gehoben, wodurch der Kloben F mit der Schaltklinke wirksam wird.

Ist Da über die Mündung von Ca gelangt, so tritt Luft über den Kolben T; er wird niedergedrückt und J"² fällt bei richtiger Stellung der Prefstrommel in die nächste Nuth d°. Beim Rückgang des Kolbens Bb wird auch Da zurückgehen. Am Niederfallen wird er durch das zwischen beiden Kolben befindliche Vacuum verhindert.

Soll ein Ziegel wiederholt geprefst werden, so wird der Hahn Cc so gestellt, das der Raum zwischen Bb und Da mit der atmosphärischen Luft in Verbindung steht, wodurch die Kolben Da und T bei einer Bewegung von Bb in Ruhelage bleiben, so lange unter dem Kolben Bb kein Vacuum entstehen kann.

Claims

Pa tent-Anspröche:

1. Schaltvorrichtung für die Trommel von Revolverfalzziegelpressen, dadurch gekennzeichnet, dafs dieselbe von der Maschine selbst pneumatisch bewegt wird.

2. Schaltvorrichtung der in 1. bezeichneten Art, dadurch gekennzeichnet, dafs zur geeigneten Zeit Luft aus einem Compressionscylinder jB¹ in den Cylinder D^l geprefst wird, von dessen Kolben D die Schaltung besorgt wird.

3. Eine Ausführungsform der in 1. bezeichneten Art, bei welcher zur geeigneten Zeit in einem Cylinder (Ba) ein Vacuum erzeugt und dadurch ein Kolben (Da) bewegt wird, der die Schaltung besorgt, während zuvor eine die Trommel festhaltende Sperrvorrichtung ebenfalls pneumatisch ausgelöst wurde.

4. Anordnung eines Dreiweghahns C¹ am Compressionscylinder oder an dem Cylinder Ba, der es ermöglicht, diesen Cylinder statt mit dem zweiten Cylinder direct mit der Aufsenluft zu verbinden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.