DE3731039C2 - - Google Patents
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- DE3731039C2 DE3731039C2 DE3731039A DE3731039A DE3731039C2 DE 3731039 C2 DE3731039 C2 DE 3731039C2 DE 3731039 A DE3731039 A DE 3731039A DE 3731039 A DE3731039 A DE 3731039A DE 3731039 C2 DE3731039 C2 DE 3731039C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
- B41F27/1231—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Klemmen
biegsamer Druckplatten auf dem Plattenzylinder einer
Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1.
Durch die DE-OS 26 26 503 ist eine
Druckplattenklemmeinrichtung bekanntgeworden, bei der
ein Druckplattenende zwischen parallelen Klemmflächen
einer gehäusefesten Plattenauflage und einer hierzu
senkrecht geführten Klemmleiste eingeklemmt wird. Eine
Bewegung der Klemmleiste erfolgt über mehrere achsparallel
angeordnete Kniehebelmechanismen auf die, jeweils im
Bereich des Kniehebelgelenkes, ein Exzenter einwirkt.
Die Exzenter sind auf einer gemeinsamen Welle angeordnet
und werden beim Verdrehen der Welle gemeinsam betätigt.
Die Bewegung der Kniehebelmechanismen erfolgt über eine
Strecklage hinaus in eine stabile Obertotpunktlage gegen
jeweils einen als zweiten Exzenter ausgebildeten Anschlag.
Zur Verbringung der Kniehebelgelenke aus ihrer stabilen
Obertotpunktlage werden die zweiten Exzenter mittels einer
zweiten gemeinsamen Welle gegen die Wirkungsrichtung der
ersten Exzenter verschwenkt.
Nachteilig an der in der DE-OS 26 26 503 gezeigten
Einrichtung ist, daß die Druckplattenklemmeinrichtung
von Hand oder mit Werkzeugen betätigt werden muß, was
zur Verlängerung der Rüstzeiten führt. Außerdem ist eine
automatische Betätigung nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Klemmeinrichtung für biegsame Druckplatten in der Grube
eines Plattenzylinders einer Rotationsdruckmaschine so
auszubilden, daß eine Fern- oder Fußbetätigung der
Klemmeinrichtung vorgesehen werden kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden
Teil des Patentanspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile liegen
insbesondere darin, daß auf Werkzeuge beim Umrüsten der
Druckmaschine verzichtet werden kann. Daher brauchen auch
keine Eingriffsstellen für die Werkzeuge am Plattenzylinder
vorgesehen werden. Insbesondere ist es durch die
erfindungsgemäße Einrichtung möglich eine Fern- oder
Fußbedienung vorzusehen, so daß ein Bediener beim Umrüsten
der Maschine die Hände frei hat.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den
Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher
beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße
Plattenbefestigungseinrichtung,
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der
Plattenbefestigungseinrichtung.
Eine Plattenzylinder 1 weist in bekannter Weise eine
achsparallele Grube 2 zur Aufnahme einer
Druckplattenklemmeinrichtung 3 auf. Die
Druckplattenklemmeinrichtung 3 weist als Hauptteil
ein grubenlanges Gehäuse 4 auf. Das Gehäuse 4 ist auf
einem Grund 6 der Grube 2 in und gegen Umfangsrichtung
des Plattenzylinders 1 verschiebbar angeordnet. Das
Gehäuse 4 besteht aus einem Bodenteil 7, einer linken
Seitenwand 8 und einer rechten Seitenwand 9. Das Bodenteil
7 weist in achsparalleler Richtung mehrere Lagerstellen
11 zur Aufnahme jeweils eines unteren Endes 12 einer
ersten Koppel 13 eines Kniehebelmechanismus auf. Ein
oberes Ende 16 der Koppel 13 ist mit einem unteren Ende
17 einer zweiten Koppel 18 gelenkig verbunden. Ein oberes
Ende 19 der Koppel 18 ist in einer Lagerstelle 21 gelagert.
Die Lagerstelle 21 ist unterhalb eines am Ende abgerundeten
rechten Hebelarms 22 einer Klemmleiste 23 angeordnet.
Die Klemmleiste 23 hat die Form eines T-Profils und ist
mit einem als Lager 24 ausgebildeten abgerundeten Fußteil
in einem Gegenlager 27 in der Seitenwand 8 gelagert. Das
Gegenlager 27 ist eine rechteckförmige Nut in der
Seitenwand 8, die mit ihrer Öffnung zur Grubenmitte weist.
Ein Ende eines linken Hebelarms 28 der Klemmleiste 23
ist als Klemmklappe 29 ausgebildet und wirkt auf ein, als
Plattenauflage 31 ausgebildetes Oberteil der Seitenwand 8.
Ein Druckplattenende 32 wird zwischen Plattenauflage 31 und
Klemmklappe 29 eingeklemmt. Auf einer Oberseite 33 der
Seitenwand 9 ist eine Führungsschiene 34 befestigt.
Die Führungsschiene 34 weist in Richtung der Grubenmitte
eine konkave Ausnehmung 36 auf, in der das abgerundete Ende
des rechten Hebelarms 22 beim Schwenken der Klemmleiste 23
geführt wird. Ein Absatz 37 an der Unterkante der
Führungsschiene 34 begrenzt die Schwenkbewegung der
Klemmleiste 23 und bildet mit seiner Unterseite, der
rechten Seitenwand 9, den Koppeln 13, 18 und einem Teil
der Bodenplatte 7 einen grubenlangen Raum 39. In dem Raum
39 sind einer, oder mehrere, als aufblasbare, elastische
Schläuche 41 ausgeführte, Pneumatik- bzw. Hydraulikelemente
angeordnet. In der Seitenwand 8 ist ein Sacklöchern 42,
je Kniehebelgestänge 13, 18 ein als Druckfeder 43
angeordnetes Federelement angeordnet, das auf je ein
Kniehebelgelenk 16, 17 einwirkt. Die Sacklöcher 42 sind
so schräg gegen das Kniehebelgelenk 16, 17 gerichtet, daß
eine Auslenkung des Kniehebelgelenkes 16, 17 nahezu in
Richtung der Bohrachse der Sacklöcher 42 verläuft. Die
Druckfedern 43 stützen sich am Boden 44 der Sacklöcher
42 ab und drücken das Kniehebelgestänge 13, 18 in
"Strecklage". Die Bälge bzw. Schäuche 41 sind den
Druckfedern 43 entgegenwirkend angeordnet und verbringen
das Kniehebelgestänge 13, 18 aus der "Strecklage".
In einer zur linken Grubenwand 46 weisenden Außenseite
45 der Seitenwand 8 sind in achsparalleler Richtung
mehrere als Druckzylinder ausgebildete, horizontale
Bohrungen 47 vorgesehen. In den Bohrungen 47 ist
jeweils ein Kolben 48 horizontal verschiebbar gelagert.
Die Druckzylinder 47 bilden mit den Kolben 48 jeweils
einen Druckraum in dem ein aufblasbarer, elastischer Balg
49 gelagert ist. Die Kolben 48 stützen sich mit ihrem
freien Ende an der linken Grubenwand 46 ab. In der Mitte
der Seitenwand 9 sind zur Aufnahme von Druckfedern 51
achsparallel mehrere, zu einer rechten Grubenwand 52
weisende Sacklöcher 53 angeordnet. Die Druckfedern 51
stützten sich am Boden des jeweiligen Sacklochs 53 ab und
wirken horizontal auf die rechte Grubenseitenwand 52.
In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform der Erfindung
dargestellt. Eine Kraft zum Verbringen des
Kniehebelgestänges 13, 18 in die "Strecklage" wird hier
von mehreren achsparallel angeordneten Blattfedern 58
aufgebracht, wobei je Kniehebelgestänge 13, 18 eine
Blattfeder 58 angeordnet ist. Die Blattfedern 58
umschließen jeweils mit ihrem oberen Ende 59 einen in
Ausnehmungen 56 der Klemmleiste 23 angeordneten Zapfen
57 und mit ihrem unteren Ende 61 einen in Ausnehmungen
62 der Bodenplatte 7 des Gehäuses 4 angeordneten Zapfen
63. Die Blattfedern 58 weisen eine geschwungene Form auf,
so daß sie mit ihrer Mitte immer auf das Kniehebelgelenk
16, 17 einwirken.
Zum Öffnen der Klemmklappe 29 wird der Schlauch 41 über
Leitungen (nicht dargestellt) mit Druckluft beaufschlagt.
Der elastische Schlauch 41 dehnt sich aus und beugt das
Kniehebelgelenk 13, 18 gegen die Kraft der Druckfedern 43
bzw. Blattfedern 58. Hierbei schwenken die unteren Koppeln
13 um die Lagerstellen 11 und schwenken die Klemmleiste 23
mittels der Koppeln um das Gegenlager 27 in der
Seitenwand 8. Nach einem Schwenkwinkel α ca. 30° schlägt
das Ende des rechten Hebelarms 22 gegen den Absatz 37. In
dieser Stellung sind die Druckfedern 43 bzw. Blattfedern
58 voll gespannt und die Kniehebelgestänge 13, 18 gebeugt.
Diese Stellung ist gestrichelt dargestellt.
Zum Klemmen einer Druckplatte 54 wird das Druckplattenende
32 auf die Plattenauflage 31 gelegt. Daraufhin wird der
zuvor druckbeaufschlagte Schlauch 41 druckentlastet. Nun
drücken die Druckfedern 43 bzw. Blattfedern 58 die
Kniehebel 13, 18 in "Strecklage" und schwenken die
Klemmleiste 23 gegen den Uhrzeigersinn in Klemmstellung.
Dort wird die Klemmleiste 23 durch die Kraft der
Druckfedern 43 bzw. Blattfedern 58 auf die Kniehebel 13,
18 gehalten.
Zum Spannen der Druckplatte 54 werden die Bälge 49 über
Leitungen (nicht dargestellt) mit Druckluft beaufschlagt.
Die elastischen Bälge 49 dehnen sich aus und schieben ihren
jeweiligen Kolben 48 aus. Die Kolben 48 stützen sich an der
Grubenwand 46 ab und verschieben das Gehäuse 4 gegen die
Kraft der Druckfedern 51 horizontal nach rechts. Die
Druckplatten 54, die mit ihrem Druckplattenende 32 zwischen
der Klemmklappe 29 und der Plattenauflage 31 eingeklemmt
ist und mit ihrem Anfang in einer gleichgestalteten nicht
verschiebbaren Klemmeinrichtung (nicht dargestellt)
eingeklemmt ist, wird auf dem Plattenzylinder 1 gespannt.
Selbstverständlich ist es auch möglich, die Druckfedern 51
in den Bohrungen 47 und die Kolben 48 druckbeaufschlagbar
in den Sacklöchern 53 anzuordnen, so daß die
Druckplattenspannung von den Druckfedern 51 aufgebracht
wird und die Entspannung durch Druckbeaufschlagung der
Kolben 48 bzw. Bälge 49 erfolgt.
Teileliste
1 Plattenzylinder
2 Grube
3 Druckplattenklemmeinrichtung
4 Gehäuse
5 -
6 Grubengrund
7 Bodenteil
8 Seitenwand
9 Seitenwand
10 -
11 Lagerstelle
12 Ende (13) unten
13 Koppel
14 -
15 -
16 Ende (13) oben
17 Ende (18) unten
18 Koppel
19 Ende (18)
20 -
21 Lagerstelle
22 Hebelarm
23 Klemmleiste
24 Lager
25 -
26 -
27 Gegenlager (24)
28 Hebelarm
29 Klemmklappe
30 -
31 Plattenauflage
32 Druckplattenende
33 Oberseite (9)
34 Führungsschiene
35 -
36 Ausnehmung
37 Absatz
38 -
39 Raum
40 -
41 Schlauch
42 Sackloch
43 Druckfeder
44 Boden (42)
45 Boden (42)
46 Grubenwand
47 Bohrung
48 Kolben
49 Balg
50 -
51 Druckfeder
52 Grubenwand
53 Sackloch
54 Druckplatte
55 -
56 Ausnehmung (23)
57 Zapfen
58 Blattfeder
59 Ende (58) oben
60 -
61 Ende (58) unten
62 Ausnehmung (4)
63 Zapfen
α Schwenkwinkel
2 Grube
3 Druckplattenklemmeinrichtung
4 Gehäuse
5 -
6 Grubengrund
7 Bodenteil
8 Seitenwand
9 Seitenwand
10 -
11 Lagerstelle
12 Ende (13) unten
13 Koppel
14 -
15 -
16 Ende (13) oben
17 Ende (18) unten
18 Koppel
19 Ende (18)
20 -
21 Lagerstelle
22 Hebelarm
23 Klemmleiste
24 Lager
25 -
26 -
27 Gegenlager (24)
28 Hebelarm
29 Klemmklappe
30 -
31 Plattenauflage
32 Druckplattenende
33 Oberseite (9)
34 Führungsschiene
35 -
36 Ausnehmung
37 Absatz
38 -
39 Raum
40 -
41 Schlauch
42 Sackloch
43 Druckfeder
44 Boden (42)
45 Boden (42)
46 Grubenwand
47 Bohrung
48 Kolben
49 Balg
50 -
51 Druckfeder
52 Grubenwand
53 Sackloch
54 Druckplatte
55 -
56 Ausnehmung (23)
57 Zapfen
58 Blattfeder
59 Ende (58) oben
60 -
61 Ende (58) unten
62 Ausnehmung (4)
63 Zapfen
α Schwenkwinkel
Claims (4)
1. Einrichtung zum Klemmen von biegsamen Druckplatten
(54) auf dem Plattenzylinder (1) einer
Rotationsdruckmaschine, mittels in einer
Plattenzylindergrube (2) achsparallel angeordneter
Kniehebelelemente (13, 18), dadurch gekennzeichnet, daß
in der Plattenzylindergrube (2) zur Verbringung der
Kniehebelelemente (13, 18) in eine "Strecklage", auf
die Kniehebelelemente (13, 18) in axialer oder
Umfangsrichtung wirkende Federelemente (43; 58) und zur
Verbindung der Kniehebelelemente (13, 18) aus der
"Strecklage" ein oder mehrere, aufweitbare Pneumatik-
bzw. Hydraulikelemente (41) vorgesehen sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die aufweitbare Pneumatik- bzw. Hydraulikelemente
(41) als aufblasbare, elastische Schläuche (41)
ausgeführt sind.
3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Federelemente als Druckfedern
(43) ausgeführt sind.
4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Federelemente als Blattfedern
(58) ausgeführt sind.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3731039A1 DE3731039A1 (de) | 1989-03-30 |
DE3731039C2 true DE3731039C2 (de) | 1989-12-14 |
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ID=6336098
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19873731039 Granted DE3731039A1 (de) | 1987-09-16 | 1987-09-16 | Einrichtung zum klemmen biegsamer druckplatten auf dem plattenzylinder einer rotationsdruckmaschine |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE8888115033T Expired - Fee Related DE3882312D1 (de) | 1987-09-16 | 1988-09-14 | Einrichtung zum klemmen biegsamer druckplatten auf dem plattenzylinder einer rotationsdruckmaschine. |
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US (1) | US4938134A (de) |
EP (1) | EP0307890B1 (de) |
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CS (1) | CS274478B2 (de) |
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