DE3443353A1

DE3443353A1 - Vorrichtung zum spannen von druckplatten auf flexo- und offset-plattenzylindern

Info

Publication number: DE3443353A1
Application number: DE19843443353
Authority: DE
Inventors: Franz Xaver 8857 Hirschbach Gollinger; Hatto Dr.-Ing. Dr. 8900 Augsburg Hechler
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1984-11-28
Filing date: 1984-11-28
Publication date: 1986-06-05
Also published as: US4646639A; JPS61132349A; GB8529210D0; IT8548665A0; GB2167347B; JPH0566265B2; GB2167347A; IT1182914B; DE3443353C2

Description

PB 3304/1704

Vorrichtung zum Spannen von Druckplatten auf Flexo- und Offset-Plattenzylindern

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spannen von Druckplatten auf Flexo- und Offsetplattenzylindern in der in Zylinderachsrichtung verlaufenden Grube mittels zweier in der Grube angeordneter Spannzangen, deren Spannbacken jeweils gegeneinander angefedert sind, wobei in Abhängigkeit von der Drehrichtung des Zylinders jeweils die das Plattenende fixierende Spannzange unter Federwirkung steht und die den Plattenanfang fixierende Spannzange unter Eliminierung der Federwirkung zur Umfangsregistereinstellung definiert verschwenkbar ist.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der schwedischen Auslegeschrift 324 790 bekannt. Bei dieser wird jeweils in Abhängigkeit von der Drehrichtung des Zylinders die den Plattenanfang haltende Spannzange durch einen aufwendigen Blockiermechanismus in Umfangsrichtung fixiert, während die das Plattenende haltende Spannzange druckfederbeaufsch!agt ist, um einen gewissen Zug auf die am Plattenzylinder aufliegende Platte auszuüben. Durch die spiegelbildliche Anordnung ist die Drehrichtung des Plattenzylinders frei wählbar, wobei lediglich jeweils in Abhängigkeit von derselben eine Spannzange umfangsmäßig fest positioniert ist, während die andere federnd das jeweilige Plattenende aufnimmt. Diese bekannte Vorrich-

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tung weist den Nachteil auf, daß die Mittel zum wahlweisen Fixieren der beiden Spannzangen relativ aufwendig sind und zusätzliche Elemente für die Einstellung der umfangsmäßigen Lage der Platte, des sogenannten Registers, erforderlich sind. 5

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zum Spannen von Druckplatten der vorgenannten Art aufzuzeigen, bei der sowohl die umfangsmäßige Blockierung der jeweils das Plattenende fixierenden Spannzange als auch die Einstellung des Umfangsregisters mit in etwa ein- und denselben einfachen Elementen möglich ist. Diese Aufgabe wird durch die Anwendung des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. In diesen zeigen:

Fig.l: eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung und

Fig.2: eine Schnittdarstellung durch die Zylindergrube in unterschiedlichen Ebenen.

Die Spannvorrichtung ist jeweils zweifach in symmetrischer aber axial versetzter Anordnung vorhanden. Der teilweise dargestellte Plattenzylinder 1 eignet sich zum Einsatz sowohl in Rotationsdruckmaschinen, die nach dem Offsetdruckverfahren arbeiten, als auch für solche, die nach dem Flexodruckverfahren arbeiten. Besonders beim Einsatz des Plattenzylinders 1 in einer Flexodruckmaschine ist es erforderlich, daß die mit ihren Enden in der Zylindergrube 2 zu befestigende Druckplatte 3 auf einer ausreichend dicken, elastischen Unterlage 4 zu liegen kommt. Infolge des Anstelldruckes zum benachbarten Druckwerkzylinder tritt dadurch eine Durchmesserveränderung an der aufzuspannenden Druckplatte 3 auf, weshalb es erforderlich ist, jeweils das hintere Ende federend in der Grube 2 zu halten. Es versteht sich, daß in Abhängigkeit

von der Drehrichtung des Plattenzylinders 1 jeweils eine der für die Fixierung der Druckplatte 3 in der Zylindergrube 2 positionierten Spannzange 5, 6 bzw. 7, 8 in Umfangsrichtung gesehen federnd gehalten werden muß, während die andere Spannzange jeweils umfangsmäßig unter Ausschaltung der auf sie einwirkenden Federkraft festgelegt, d.h. blockiert, werden muß, wobei zur Festlegung des Druckanfanges, d.h. des sogenannten Registers, eine definierte Einstellmöglichkeit der blockierten Spannzange 5, 6 bzw. 7, 8 erforderlich ist.

Bei der Darstellung gemäß Fig.2 dreht sich der Plattenzylinder 1 in Gegenuhrzeigerrichtung, weshalb die Spannzange mit den Spannbacken 7, 8 blockiert und die Spannzange mit den Spannbacken 5, 6 freigegeben, also druckfederbeaufsch!agt sein müssen. Die äußeren Spannbacken 5, 8 liegen jeweils an einer Leiste 9, 10 an, die ihrerseits an einer der Grubenseitenwände A, B befestigt ist. Die Spannbacken 5, 6 und 7, 8 sind jeweils mit den unteren Teilen an einem der Blöcke 11, 12 drehbar bzw. kippbar angeordnet. Die Blöcke 11, weisen Ausnehmungen 13, 14 auf, an denen die inneren Spannbacken 6, 7 kippbar positioniert sind, während die äußeren Spannbacken 5, 8 auf einem der Bolzen 15, 16 angeordnet sind.

Die Blöcke 11, 12 sind ihrerseits an einer Bodenplatte 17 befestigt, die am Grubenboden C angeschraubt ist. Dadurch können die Spannbacken 5, 6 beide in Umfangsrichtung und auch gegeneinander verschwenkt werden. Das gleiche gilt für die Spannbacken 7, 8. In Richtung Grubenmitte sind die inneren Spannbacken 6, 7 durch einen am Grubenboden fixierten Anschlag 18 in ihrer diesbezüglichen Verschwenkrichtung begrenzt.

Die Spannbacken 5, 6 bzw. 7, 8 werden jeweils durch eine Druckfeder zwecks Fixierung des einzuführenden Endes der Druckplatte 3 zusammengepreßt. In Fig.2 ist hierfür eine Druckfeder 20 auf einem Gewindebolzen 21 angeordnet, der die beiden Spannbacken 7, 8 durchsetzt. Der Druck der Feder 20 ist durch Einstellen der Gewindemutter 22 justierbar, so daß die Haltekraft der Spannbacken 7, auf das gewünschte Maß eingestellt werden kann. Zwecks erleichtertem Auflegen der Druckplatte 3 werden in herkömmlicher Weise Registerstifte 23 verwendet.

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Für das Auflegen und Entfernen einer Druckplatte 3 müssen die aus den Spannbacken 5, 6 bzw. 7, 8 bestehenden Spannzangen geöffnet werden. Hierfür werden in vorteilhafter Weise Luftschläuche 24, 25 verwendet, die jeweils an einer Stirnseite des Plattenzylinders 1 mit einem Ventil versehen sind, an das Druckluft anschließbar ist. Durch Aufblähen der Luftschläuche 24, 25 werden die inneren Spannbacken 6, 7 in Richtung Anschlag 18 entgegen der Wirkung der Feder 20 gedrückt. Das Öffnen der Spannzangen wird später noch im einzelnen beschrieben.

Gemäß der Erfindung wird zur jeweiligen Einstellung in Umfangsrichtung der den Plattenanfang haltenden Spannzange, in Fig.2 ist das die Spannbacken 7, 8 umfassende Zange, ein einfacher, beidseitig mit einem Gewinde versehener Bolzen 26 verwendet, der etwa in der Mitte mit einem Bund 27 ausgestattet ist. Gemäß Fig.2 wird das linke Ende in den Zylider eingeschraubt, während auf dem rechten Ende 29 eine Mutter 30 angeordnet ist. Das rechte Ende 29 durchdringt die oberen Bereiche der Spannbacken 5, 6 in der Weise, daß der Bund 27 an den äußeren Spannbacken 5, und die Mutter 30 an dem inneren Spannbacken anliegt. Diese Teile sind jeweils für die Spannbacken 5, 6 und 7, 8 vorhanden aber nur für 5, 6 dargestellt.

Beim Rotieren des Druckwerkzylinders 1 in Gegenuhrzeigerrichtung sollen, wie bereits erwähnt, die die Spannbacken 7, 8 umfassende, den Plattenanfang festklemmende Spannzange umfangsmäßig fixiert werden, jedoch soll der Druckanfang, also das Umfangsregister, exakt einstellbar sein. Hierfür kann der Gewindebolzen 26 zum einen entsprechend weit in den Zylinder 1 eingeschraubt werden, um die gewünschte umfangsmäßige Position des Spannbackens 7, der am Bund 27 anliegt, festzulegen. Danach wird die Mutter 30 angezogen, so daß der zwischen den Spannbacken 7, 8 liegende Plattenanfang festgeklemmt wird. Zum Einschrauben des Doppelgewindebolzens 26 ist zweckmäßigerweise das in die Grube 2 ragende Ende, auf dem ein Seegerring 31 angeordnet sein kann, mit einem Vierkant 32 ausgestattet.

Falls der Plattenzylinder 1 in entgegengesetzter Richtung drehen soll, muß in der beschriebenen Weise die die Spannbacken 5, 6

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umfassende Spannzange umfangsmäßig blockiert werden, wobei wiederum in der gleichen Weise der Druckanfang eingestellt werden kann. In diesem Fall muß nun die die Spannbacken 7, 8 umfassende Spannzange freigegeben werden, so daß das in diesem gehaltene Plattenende federnd gehalten werden kann, um beispielsweise die erwähnten Durchmesserveränderungen auszugleichen. Hierfür ist zunächst eine sich mit einem Ende am Plattenzylinder 1 abstützende Druckfeder 19 vorgesehen, die mit dem anderen Ende gegen den äußeren Spannbacken 5 drückt, so daß dieser in Uhrzeigerrichtung vorgespannt wird.

Durch Lösen der Mutter 30, also deren Bewegung in Fig.2 nach rechts, werden der innere Spannbacken 6 und somit die gesamte Spannzange freigegeben. Nunmehr wird durch den Druck der Feder 19 die durch die Mutter 30 freigegebene Spannzange 5, 6, die bei einer Rotation in Gegenuhrzeigerrichtung das Plattenende festklemmt, in Uhrzeigerrichtung gedrängt. Wie bereits erwähnt, werden, wie im Zusammenhang mit der Beschreibung der Spannbacken 7, 8, auch die Spannbacken 5, 6 durch eine Druckfeder entsprechend der Feder gegeneinander gepreßt, um das Plattenende festzuklemmen.

Bei Plattenwechsel werden zur Aufnahme oder Freigabe der jeweils gefederten Plattenenden die Luftschläuche 24, 25 mit Druckluft beaufschlagt. Dadurch bewegen sich die inneren Spannbacken 6, 7 zunächst bis zum Anschlag 18. Wenn sie an diesem anliegen, werden die äußeren Spannbacken 5, 8 jeweils nach außen abgedrängt, so daß die Spannbackenpaare 5, 6 bzw. 7, 8 öffnen, d.h. in Richtung Grubenwände A, B. Da bei den jeweils nicht gefedert gehaltenen Plattenenden die Spannzangen 5, 6 bzw. 7, 8 durch den zugeordneten Bund 27 und die Mutter 30 an den äußeren Spannbacken 6 bzw. 8 unter Ausschaltung der Kraft der Feder 19 fixiert sind, bewirken die Luftschläuche 24 bzw. 25 unter Abdrängung der inneren Spannbacken 5, 6 sofort ein Öffnen der Spannzangen.

Claims

PB 3304/1704 Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Spannen von Druckplatten auf Flexo- und Offsetplattenzyl indem in der in Zylinderachsrichtung verlaufenden Grube mittels zweier in der Grube angeordneter Spannzangen, deren Spannbacken jeweils gegeneinander angefedert sind, wobei in Abhängigkeit von der Drehrichtung des Zylinders jeweils die das Plattenende fixierende Spannzange unter Federwirkung steht und die den Plattenanfang fixierende Spannzange unter Eliminierung der Federwir-

^O kung zur Umfangsregistereinstellung definiert verschwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet,

daß jeweils in eine Seitenwand A, B der Grube (2) ein Ende eines etwa in der Mitte mit einem Bund (27) versehenen beidseitig mit Gewinden (28, 29) ausgestatteten Gewindebolzen (26) eingreift,

^ daß in Abhängigkeit von der Einschraubtiefe des Gewindebolzens (26) durch den Bund (27) der der Zylinderwand (A) benachbarte Spannbacken (5, 7) zwecks Registereinstellung zylinderumfangsmäßig in eine bestimmte Position bewegbar ist, die durch eine auf dem anderen Ende des Gewindebolzens (21) angeordnete Mutter (30) fixierbar ist und daß in der entgegengesetzten Drehrichtung des Zylinders (1) diese Mutter gelöst wird, so daß die zugeordnete, sich am Plattenzylinder (1) abstützende Druckfeder (19) das Spannzangenpaar (5, 6) federnd in die Zylindergrube (2) drückt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils die Spannbacken (7, 8) zusammendrückende Feder (20) auf einem in die Seitenwand (B) der Grube (2) einschraubbaren, die Spannbacken (7, 8) durchsetzenden Bolzen (21) angeordnet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die Spannbacken (5, 6; 7, 8) durch in Längsrichtung der Grube (2) angeordnete Luftschläuche (24; 25) auseinanderpreßbar sind, die sich jeweils an einer Grubenseitenwand (A, B) abstützen und gegen die inneren Spannbacken (6; 7) drücken.

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4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende des Gewindebolzens (21) jeweils mit einem Vierkant versehen ist.

5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den inneren Spannbacken (6, 7) ein am Grubenboden (C) fixierter Anschlag (18) angeordnet ist, gegen den beim Lösen der Plattenenden durch Beaufschlagung der Luftschläuche (24, 25) mit Druckluft unter Überwindung der die Spannbacken (5, 6; 7, 8) zusammendrückenden Federkraft gedrückt werden, wonach die äußeren Backen unter Überwindung der die Spannzangen (5, 6; 7, 8) nach innen drückenden Federkraft die äußeren Spannbacken (5, 8) bei der jeweils durch Federn gehaltenen Spannzange (5, 6) den äußeren Backen (5) in Richtung Grubenwand (A) drücken.

6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannzangen (5, 6; 7, 8) schwenkbar an einem am Boden (C) der Grube (2) befestigten Block (11) positioniert sind.