CS274478B2 - Device for elastic printing plates' clamping on forme cylinder of rotary printing machine - Google Patents

Device for elastic printing plates' clamping on forme cylinder of rotary printing machine Download PDF

Info

Publication number
CS274478B2
CS274478B2 CS617588A CS617588A CS274478B2 CS 274478 B2 CS274478 B2 CS 274478B2 CS 617588 A CS617588 A CS 617588A CS 617588 A CS617588 A CS 617588A CS 274478 B2 CS274478 B2 CS 274478B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
clamping
segment
mold
elements
mold roller
Prior art date
Application number
CS617588A
Other languages
English (en)
Other versions
CS617588A2 (en
Inventor
Orsam Willi R L D
Karl-Heinz A Schneider
Original Assignee
Koenig & Bauer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig & Bauer Ag filed Critical Koenig & Bauer Ag
Publication of CS617588A2 publication Critical patent/CS617588A2/cs
Publication of CS274478B2 publication Critical patent/CS274478B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1231Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Vynález ee týká zařizeňi pro upínáni ohebných tiskových desek na formový válec tiskového rotačního stroje,,
Z německého patentového spieu DE-OS 2626503 je známo zařízeni pro upínáni tiskových desek, u kterého se konec tiskové desky upne mezi dva paralelní upinaci povrchy tvořené jednak opěrou tiskové desky, které je kompaktní e pouzdrem upínacího zařízeni, a Jednak upinaci liětou, která na uvedenou opěru kolmo dosedá. Pohybu uvedené upinaci lišty se dosáhne prostřednictvím množiny kolonových mechanismů, které jeou uspořádány rovnoběžně e osou formového válce a které jeou zase uváděny do pohybu množinou odpovídajících excentrů·
Uvedené excentry jsou uspořádány ne společné hřídeli a Jsou také společně uváděny do pohybu otáčením uvedené hřídele. Tyto excentry tlačí na kolenové mechanismy, přičemž Je nejdříve přivedou do narovnané polohy, kdy oba segmenty kolonových mechanismů Jsou v jediné přímce, a potom ještě dále do stabilní mrtvé polohy, kdy segmenty kolonových mechanismů dosedají na množinu druhých excentrů*
Oe-li zapotřebí vychýlit uvedené kolenové Mechanismy z uvedené stabilní mrtvé polohy, uvedou se do pohybu uvedené druhé exentry, uspořádané na druhé společné hřídeli, a to ve eměru, který je opačný vzhledem k předcházejícímu pohybu prvních segmentů.
Nevýhoda uvedeného zařízeni popsaného v uvedeném německém patentovém spisu DE-OS 2626603 spočivá v tom, že se toto zařízeni při upínáni a uvolňováni tiskových deeek obsluhuje ručně anebo pomoci příslušných nástrojů, což mé ze následek prodlouženi přípravného čeeu tiskového rotačního etroje, kdy tento etroj neni v provozu. Kromě toho neni možné automatické ovládáni takovéhoto zařízeni,
Cilem vynálezu je vyvinout zařízeni pro upínáni ohebných tiskových desek na formový válec tiskového rotačního stroje, které by bylo ovladatelné bez pomoci uvedených nástrojů.
Předmětem vynálezu Je zařízeni pro upínáni ohebných tiskových desek na formový válec tiskového rotačního stroje, které Je uspořádáno ve žlébku formového válce a které sestává z pákových prvků,' uspořádaných v pouzdru probihajlcim po celé délce žlébku formového válce a z upinaci lišty, jehož podstata spočivá v tom, že Jako pákové prvky obsahuje vzájemně kloubově spojené segmenty, které Jeou uloženy v ložiscích provedených v pouzdře e v ložisku provedeném v upinaci liště a uspořádány mezi pružinovými prvky e rozšiřitelnými pneumatickými nebo hydraulickými prvky,
S výhodou zařízeni podle vynálezu Jako rozšiřitelné pneumatické nebo hydraulické prvky obsahuje nafouknutelné pružné hadice0
S výhodou zařízeni podle vynálezu Jako pružinové prvky obsahuje tlačné pružiny,
S výhodou zařízeni podle vynálezu Jako pružinové prvky obsahuje lietové pružiny.
Hlavni výhoda, která ee zařízením pro upínáni pružinových tiskových desek na formový válec tiskového rotačního stroje podle vynálezu dosáhne, spočivá v tom, žs se obsluha tiskového rotačního stroje při výměně tlakových deeek na formovém válci obejde bez uvedených nástrojů, V důsledku toho Již neni zapotřebí,' aby z formového válce vybíhaly manipulační úchyty pro uvedené nástroje. Obzvláště výhodné js to, že zařízeni pro upínáni tiskových deeek podle vynálezu může být ovládáno pomoci nohy nebo dálkově, takže obsluha mé při výměně tlakových deeek na formovém válci volné ruceo
V následující části popisu bude zařízeni pro upínáni tiskových desek podle vynálezu blíže objasněno popisem dvou příkladů konkrétního provedeni tohoto zařízeni. Tyto konkrétní příklady jaou zobrazeny na připojených výkresech, kde na obr. 1 je příčný řez formovým válcem v obvodové části tohoto válce, ve které ee nachází žlébek, ve kterém Je uspořádáno upinaci zařízeni; výrazným rysem tohoto upínacího zařízeni Je to, že segmenty kolonového mechanismu jeou do narovnané polohy kolonového mechanismu tlačeny tlačnou pružinou a na obr. 2 Je obdobný příčný řez formovým válcem v obvodové části tohoto válce, ve které se nachází žlébek,! ve kterém Je uspořádáno upinaci zařízeni; výrazným rysem tohoto upínacího zařízeni Je to,; že segmenty kolonového mechanismu Jeou do narovnané polohy kolonového mechanismu tlačeny lietovou pružinou.
□ak Je to patrné z obr. 1, Je va formovém válci 1. proveden rovnoběžné e oeou formového válce 1 žlábek 2,; určený pro uloženi upínacího zařízeni 3 pro upínáni tiskových desek ne formovém válci 1.· Oeko hlavni součást toho upínací zařízeni 3 obsahuje pouzdro 4 e délkou odpovídající dálce žlábku 2.
Uvedené pouzdro 4 Je na dnu 6 žlábku 2 uspořádáno poeuvně ve směru obvodu formového válce 1. Samotné pouzdro 4 Je tvořeno epodnl čáeti 7, levou baóní stěnou 8 a pravou boční stěnou 9. V uvedená epodnl čáati 7 pouzdra 4 Je provedeno několik ložisek 11, uspořádaných rovnoběžně s oeou formového válce 1 a určených pro uloženi vždy Jednoho spodního konce 12 prvního segmentu 13 koleneváho mechaniemuo Horni konec 16 prvního segmentu 13 je kloubově spojen ee epodnim koncem 17 druhého segmentu 18, Horní konec 19 druhého segmentu 18 Je zaee uložen v ložieku 21,
Uvedené ložisko 21 ee nachází pod pravým ramenem 22 upínací liěty 23 ,' přičemž uvedená pravá rameno 22 je na 9vám konci zaobleno. Uvedená upínací lišta má tvar T-profllu a je evým opěrným ramenem 24 uložena otočně v ložieku 27, provedeným v levá boční etěně 8 pouzdra 4, Ložisko 27 má tvar pravoúhlého žlábku, který úeti do střední čáeti vnitřku pouzdra 4.
Konec levého ramene 28 upínací liěty 23 je vytvořen Jako upínací klapka 29, která působí proti vrchní části levé boční stěny 8, mající tvar opěry 31 tieková deeky.
Konec 32 tiskové deeky ee upne mezi opěru 31 tieková deeky a upínací klapku 29. Na vrchní části pravá boční etěny 9 Je upevněn vodící člen 34. Tento vodící člen 34 má ve evá čáeti.' která je přivrácena ke středu vnitřku pouzdra 4. konkávní vybráni 36, ve kterém je při otáčeni upínací liěty 23 veden zaoblený konec pravého ramene 22 upínací liěty 23.
Osazeni 37 tvořící spodní hranu vodícího členu 34 omezuje otáčeni upínací lišty 23 a vytváří svoji spodní části společně β pravou boční stěnou 9, prvním segmentem 13, druhým segmentem 18 a části epodnl čáeti £ prostor 33 e délkou odpovidajici dálce žlábku 2a V tomto prostoru 39 je uspořádán alespoň Jeden pneumatický nebo hydraulický prvek provedený ve tvaru nafouknutelné pružná hadice 41,
V levé boční stěně .8 Je ve slepých dírách 42 uspořádán vždy proti kolenovámu mecheninmu, tvořenému prvním segmentem 13 a druhým segmentem 18, pružinový prvek mající formu tlačné pružiny 43, který působí vždy na Jeden kolenový kloub, tvořený horním koncem 16 prvního segmentu 13 a dolním koncem 17 druhého segmentu 18. Slepá díry 42 jsou proti uvedeným kolonovým kloubům,- tvořeným horním koncem 16 prvního segmentu 13 a dolním koncem 17 druhého segmentu 18, provedeny tak ěikmo, že se vychýleni uvedených kolonových kloubů děje prakticky ve směru podélné oey uvedených slepých děr 42,
Uvedené tlačné pružiny 43 ee opírají o dno 44 uvedených slepých děr 42 e tlačí kolenový mechaniemue, tvořený prvním segmentem 13 a druhým segmentem 18, do narovnané polohy, kdy podélné oey obou eegmentů 13 a 18 leží v Jediné přímce. Proti tlakovému účinku tlačných pružin 43 působí měchy, popřípadě hadice 4l, které zase vychyluji kolenový mechanismus, tvořený prvním segmentem 13 a druhým segmentem 18, z uvedené narovnané polohy.
Ve vnější straně 45 levé boční etěny £1 přivrácená k levé etěně 46 Je provedeno několik horizontálních vrtání 47 majících formu tlakových válců, uvedená horizontální vrtáni 47 jsou uspořádána rovnoběžně e oeou formového válce 1. V uvedených horizontálních vrtáních 47 ee nachází vždy Jeden piet 48, který Je v uvedeném horizontálním vrtáni uspořádán poeuvně v horizontálním směru. Horizontální vrtáni 47 vytváří společně s platem 48 tlakový proetor, ve kterém Je uložen vždy Jeden nafouknutelný pružný měch 49.
Piety 48 se svými volnými konci opírej! o levou stěnu 46 žlábku 2 formového válce 1.
Ve střední čáeti pravé boční etěny 9 Je provedeno několik slepých děr 53 přivrácených k pravá stěně 52 žlábku 2 formového válce 1. a určených k uloženi tlačných pružin 51, tyto slepé díry Jeou uspořádány rovnoběžně s oeou formového válce 1. Uvedená tlačná pružiny 51 se opírají o dna příslušných děr 53 a tlačí proti pravá stěně 52 žlábku 2 formového válce 1.
Na obrázku 2 Je zobrazena druhé forma provedeni zařízeni pro upínáni tiekových deeek na foraováa válci tlakového rotačního «troje podle vynálezu· Kolenový mechanismus, tvořený prvním segmentem 13 β druhýa eegmentea 18, Je v tomto provedeni tlačen do uvedené narovnané polohy několika listovými pružinami 58, která Jsou uspořádány rovnoběžně β osou formovacího válce 1· Proti každému kolonovému mechanismu, tvořenému prvním segmentem 13 a druhým segmentem 18, je vždy uspořádána jedna listová pružina 58,
Uvedená listová pružina 58 obtáčí svým horním koncem 59 čep 57, uspořádáný ve vybráni 56 upínací llěty 23, a svým dolnim koncem 61 obtáčí čep 63, uspořádaný ve vybráni 62 spodni části 7 pouzdra 4. Listové pružiny 58 Jsou prohnuté tak, že Jejich atřednl část Je v neustálém styku s kolenovým kloubem, tvořeným hornin koncem 16 prvniho segmentu 13 e spodním koncem horního segmentu 18.
Za účelem otevřeni upineci klapky 29 ee hadice 41 netlakuje vzduchem vedeni, které není ne připojených obrázcích zobrazeno* Pružné hadice 41 se zaobli a tlačí na kolenový kloub, tvořený horním koncem 16 prvniho segmentu 13 a epodnim koncem 17 druhého segmentu 18, proti síle tlačné pružiny 43, popřípadě proti sile listové pružiny 58, V důsledku toho se otáčí spodní první segmenty 13 v ložiscích 11, což má zase za následek po poklesu horních druhých segmentů 18 otočeni upínací llěty 23, v ložisku 27, provedeném v levé boční stěně 8. *
Po otočeni upineci llěty eei o úhel elfe rovný sel 30° nerazí konec pravého ramene 22 na osazeni 37» V této poloze jeou tlačné pružiny 43, popřípadě listové pružiny 58 zcela napnuty a kolenový kloub, tvořený horním koncem 16 prvniho segmentu 13 a spodním koncem 17 druhého segmentu 18, Je maximálně vyhnut. Tato poloha Je na obrázcích nakreslena čerchovaně·
Za účelem upnuti tiskové desky 54 ee konec 32 tiskové desky 54 uloží ne opěru 31 tiekové desky· Potom ae předtím netlekovené hadice 41 odvzduěnl· Nyni opět tlačí tlačné pružiny 43, popřípadě listové pružiny 58 kolonové mechanismy, tvořené prvními segmenty 13 a druhými segmenty 18, do narovnané polohy a otáčí tak upínací liětu 23 proti směru chodu hodinových ručiček do Jeji upínací polohy. V této poloze Je upineci lišta 23 držena silou tlačných pružin 43, popřípadě listových pružin 58 působící proti kolenovérau mechanismu, tvořenému prvním segmentem 13 e druhým segmentem 18,
Za účelem vypnuti tlakové desky 54 na formovém válci £ ee měchy 49 natlakuji vzduchem vedením, které neni na připojených obrázcích zobrazeno· Pružné měchy 49 ae tim zaobli a vytlačuji pisty 48 směrem ven z vrtáni 47. Piety 48 ee přitom opírají o levou stěnu 46 žlábku 2 formového válce _1 e posouvají pouzdro 4 proti eile tlačných pružin 51 horizontálně směrem doprava· Tisková deeka 64, které je evým koncem 32 upnuta mezi upineci klapkou 29 a opěrou 31 a která je evým začátkem upnuta v obdobném nepoeuvnóm upínacím zařízeni (neni ne obrázcích zobrazeno) se tak na formovém válci _1 vypiné.
□e samozřejmé, že je možné uspořádat uvedené upineci zařízeni tak, že tlačné pružiny 51 budou uspořádány ve vrtáních 47 a pisty 48 budou společně a měchy 49 uspořádány ve slepých dírách 53, takže vypnuti tiskové desky 54 na formovém válci £ ee dosáhne tlakem tlačných pružin 51 opírajících ee o dna slepých děr 42 a levou stěnu 46 žlábku 2 formového válce £, zatímco uvolněni tiskové deeky ee dosáhne natlakovánlm měchů 49, vytlačujících piety 48 ven ze slepých děr 53,

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT vynálezu
    1. Zařízeni pro upínáni ohebných tiekových desek na formový válec tiskového rotačního stroje, které je uspořádáno ve žlábku formového válce a které sestává z pákových prvků uspořádaných v pouzdru probíhajícím po celá délce žlábku formového válce a z upínací lláty, vyznačující ae tlm, že Jako pákové prvky obsahuje vzájemná kloubově spojená segmenty (13, 18), která Jeou uloženy v ložiscích (11) provedených v pouzdře (4) a v ložisku (21) provedeném v upínací liětě (23) a uspořádány mezi pružinovými prvky a rozšiřitelnými pneumatickými nebo hydraulickými prvky,
  2. 2. Zařízeni podle bodu 1, vyznačující ee tlm, že rozšiřitelná pneumatické nebo hydrau lické prvky jeou tvořeny nafouknutelnými pružnými hadicemi (41).
  3. 3. Zařízeni podle bodů 1 a 2, vyznačující se tlm, že pružinové prvky Jsou tvořeny tlačnými pružinami (43).
  4. 4. Zařizenl podle bodů 1 a 2, vyznačující se tlm, že pružinové prvky Jeou tvořeny listovými pružinami (58).
CS617588A 1987-09-16 1988-09-15 Device for elastic printing plates' clamping on forme cylinder of rotary printing machine CS274478B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873731039 DE3731039A1 (de) 1987-09-16 1987-09-16 Einrichtung zum klemmen biegsamer druckplatten auf dem plattenzylinder einer rotationsdruckmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS617588A2 CS617588A2 (en) 1990-09-12
CS274478B2 true CS274478B2 (en) 1991-04-11

Family

ID=6336098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS617588A CS274478B2 (en) 1987-09-16 1988-09-15 Device for elastic printing plates' clamping on forme cylinder of rotary printing machine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4938134A (cs)
EP (1) EP0307890B1 (cs)
JP (1) JP2510692B2 (cs)
CS (1) CS274478B2 (cs)
DD (1) DD282423A5 (cs)
DE (2) DE3731039A1 (cs)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4129831C3 (de) * 1990-12-21 1998-08-13 Heidelberger Druckmasch Ag Schnellklemmvorrichtung
ES2080879T3 (es) * 1990-12-21 1996-02-16 Heidelberger Druckmasch Ag Dispositivo de sujecion rapida.
ES2064869T3 (es) * 1990-12-31 1995-02-01 Heidelberger Druckmasch Ag Dispositivo de apriete y tension.
US5142305A (en) * 1991-03-04 1992-08-25 Eastman Kodak Company Apparatus for clamping and ejecting a receiver in a printing operation
JP2550001B2 (ja) * 1991-08-08 1996-10-30 株式会社東京機械製作所 刷版装着装置
DE4210316C2 (de) * 1992-03-30 1994-02-24 Heidelberger Druckmasch Ag Klemm- und Spannvorrichtung für eine Druckplatte in einer Druckmaschine
DE4215612C1 (de) * 1992-05-12 1993-11-04 Heidelberger Druckmasch Ag Klemmeinrichtung fuer eine druckmaschine
DE4244077C2 (de) * 1992-12-24 1995-06-08 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf einen Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine
US5284093A (en) * 1993-02-24 1994-02-08 Heidelberg Harris Inc. Plate cylinder with semi-automatic plate lock up
DE4306139C2 (de) * 1993-02-27 1996-10-10 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Durchführung von Arbeitsschritten in einem Zylinder einer Druckmaschine
DE4326250C2 (de) * 1993-08-05 1996-05-15 Koenig & Bauer Albert Ag Spannvorrichtung in einer Rotationsdruckmaschine
DE4341430C2 (de) * 1993-12-04 2002-11-07 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Klemmen und Spannen von biegsamen Druckplatten
DE9401760U1 (de) * 1994-02-03 1994-03-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen
FR2727350B1 (fr) * 1994-11-24 1997-02-14 Heidelberg Harris Sa Dispositif de fixation d'une forme d'impression souple
DE19602104C2 (de) * 1996-01-22 2000-09-14 Heidelberger Druckmasch Ag Klemm- und Ziehvorrichtung für Aufzüge von Zylindern in Druckmaschinen
DE19924785C2 (de) 1999-05-29 2001-04-19 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Platten
DE10015165B4 (de) * 2000-03-27 2004-01-29 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zur Zuführung von Druckmittel
DE10058996C1 (de) * 2000-11-28 2002-06-13 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zur Befestigung eines Aufzuges
DE10218474A1 (de) * 2002-04-25 2003-11-20 Koenig & Bauer Ag Vorrichtungen zum Befestigen von mindestens einem Aufzug auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine und ein Druckwerk mit dieser Vorrichtung
DE10223895C1 (de) * 2002-05-29 2003-12-11 Koenig & Bauer Ag Plattenklemmvorrichtung
DE10223894B4 (de) * 2002-05-29 2004-06-24 Koenig & Bauer Ag Plattenklemmvorrichtung
US6705226B1 (en) 2002-08-29 2004-03-16 Agfa Corporation Media clamping apparatus and method for an external drum imaging system
DE102005057362A1 (de) * 2005-12-01 2007-06-06 Koenig & Bauer Ag Stelleinheit
DE102008000061B4 (de) 2008-01-15 2013-06-06 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Halten einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE102012207109B3 (de) 2012-04-27 2013-05-02 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zum Anordnen einer Druckform auf einen Plattenzylinder
DE102012207106B4 (de) 2012-04-27 2015-04-02 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Plattenzylinder
DE102012207101B4 (de) * 2012-04-27 2016-06-23 Koenig & Bauer Ag Plattenzylinder
DE102012214585B4 (de) 2012-08-16 2014-09-04 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zum registerhaltigen Anordnen jeweils zumindest einer Druckplatte auf zumindest zwei Plattenzylindern einer Druckmaschine und ein System zur Registerregelung
DE102012220736B4 (de) * 2012-11-14 2017-01-05 Koenig & Bauer Ag Sicherheitseinrichtung eines Plattenzylinders einer Druckmaschine und ein Verfahren zur Sicherung eines Plattenzylinders einer Druckmaschine
DE102016125012A1 (de) 2015-12-31 2017-07-06 manroland sheetfed GmbH Druckplattenspannschiene
CN207808764U (zh) * 2017-07-24 2018-09-04 杭州东信光电科技有限公司 滚筒组件

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3058417A (en) * 1959-05-22 1962-10-16 Nils H V Norlin Mechanism for clamping plates to the cylinders of printing machines
DE1172690B (de) * 1961-06-14 1964-06-25 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf den Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen
DE1178443B (de) * 1961-08-10 1964-09-24 Roland Offsetmaschf Vorrichtung zum Befestigen von Biegsamen Druckplatten auf dem Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen
US3176843A (en) * 1962-01-09 1965-04-06 Entoleter Screen tensioner
DE6927286U (de) * 1969-07-04 1969-11-13 Koenig & Bauer Schnellpressfab Vorrichtung zum befestigen biegsamer druckplatten auf zylindern von rotationsdruckmaschinen
US3715981A (en) * 1970-06-29 1973-02-13 Hamilton Tool Co Fluid actuator and lock for printing plate cylinders
DE2065582C3 (de) * 1970-12-05 1978-10-12 Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg Vorrichtung zum Klemmen von nicht abgekanteten Druckplattenenden biegsamer Druckformen
DE2626503A1 (de) * 1976-06-12 1977-12-22 Peter Dipl Ing Dr Ing Decker Vorrichtung zum befestigen biegsamer druckplatten auf dem formzylinder von druckmaschinen
SE403353B (sv) * 1977-02-28 1978-08-14 Daetwyler & Co M Med bojliga tryckplattor forsedd och i sin lengdriktning delad formcylinder for rotationsdjuptryckmaskiner
CH653616A5 (fr) * 1983-07-26 1986-01-15 De La Rue Giori Sa Procede de fixation et d'ajustage d'une plaque d'impression sur un cylindre porte-plaques et dispositif de mise en oeuvre.
ATE33791T1 (de) * 1983-11-14 1988-05-15 De La Rue Giori Sa Zum aufspannen von stichdruckplatten eingerichteter formzylinder fuer rollendruckmaschinen.
DE3443353A1 (de) * 1984-11-28 1986-06-05 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung zum spannen von druckplatten auf flexo- und offset-plattenzylindern
DE3532003A1 (de) * 1985-09-07 1987-03-19 Roland Man Druckmasch Spannvorrichtung zum wahlweisen befestigen eines gummituches oder einer druckplatte

Also Published As

Publication number Publication date
JP2510692B2 (ja) 1996-06-26
DE3731039C2 (cs) 1989-12-14
EP0307890B1 (de) 1993-07-14
DD282423A5 (de) 1990-09-12
EP0307890A3 (en) 1989-11-15
EP0307890A2 (de) 1989-03-22
CS617588A2 (en) 1990-09-12
US4938134A (en) 1990-07-03
DE3882312D1 (de) 1993-08-19
JPH01108045A (ja) 1989-04-25
DE3731039A1 (de) 1989-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS274478B2 (en) Device for elastic printing plates' clamping on forme cylinder of rotary printing machine
JPH0469546B2 (cs)
US4831931A (en) Device for tensioning a flexible printing plate on a plate cylinder of a rotary printing machine
CA1061695A (en) Bending press or similar machine tool
US5778782A (en) Device for processing webs or sheets of paper between two jointly operating working cylinders of a processing unit
US4092841A (en) Sheet metal brake
US4690052A (en) Means for compensating for variations in the matrix height and optionally the paper thickness on a rotary printing machine
DE69906426T2 (de) Vorrichtung zum Einstellen einer flexiblen Druckplatte auf einem Formzylinder
JP3417975B2 (ja) 積紙を突き揃える装置
US5546860A (en) Device for adjusting distances between axes of cylinders in a printing machine
US6779452B2 (en) Devices for pressing a blanket on a cylinder
US6792860B2 (en) Method and device for pressing a packing against a cylinder
US4003308A (en) Ink roll positioning apparatus for press
US4290764A (en) Method and apparatus for folding a cardboard sheet along a straight fold line
JP4740446B2 (ja) 胴ばりの折曲げ装置、およびこれを備えた印刷機またはニス引き機
GB2266273A (en) Doctor blade bar for rotary printing press.
DE4134365C2 (de) Einrichtung zum Schnellaufspannen von Druckplatten
US5669540A (en) Mechanism for drawing superimposed webs for rotary press
JPH0543759Y2 (cs)
JPH0644937Y2 (ja) 紙揃機に於ける空気抜装置
DE3019314C2 (cs)
CZ8878U1 (cs) Zařízení pro přestavování ofsetového válce tiskového stroje
KR810000468Y1 (ko) 압축공기를 이용한 스트로의 가요성 주름 자동 성형장치
DE3632024A1 (de) Ventilsack-verschliessmaschine
JPH0120364Y2 (cs)