CS274478B2 - Device for elastic printing plates' clamping on forme cylinder of rotary printing machine - Google Patents
Device for elastic printing plates' clamping on forme cylinder of rotary printing machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS274478B2 CS274478B2 CS617588A CS617588A CS274478B2 CS 274478 B2 CS274478 B2 CS 274478B2 CS 617588 A CS617588 A CS 617588A CS 617588 A CS617588 A CS 617588A CS 274478 B2 CS274478 B2 CS 274478B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clamping
- segment
- mold
- elements
- mold roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
- B41F27/1231—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
Vynález ee týká zařizeňi pro upínáni ohebných tiskových desek na formový válec tiskového rotačního stroje,,
Z německého patentového spieu DE-OS 2626503 je známo zařízeni pro upínáni tiskových desek, u kterého se konec tiskové desky upne mezi dva paralelní upinaci povrchy tvořené jednak opěrou tiskové desky, které je kompaktní e pouzdrem upínacího zařízeni, a Jednak upinaci liětou, která na uvedenou opěru kolmo dosedá. Pohybu uvedené upinaci lišty se dosáhne prostřednictvím množiny kolonových mechanismů, které jeou uspořádány rovnoběžně e osou formového válce a které jeou zase uváděny do pohybu množinou odpovídajících excentrů·
Uvedené excentry jsou uspořádány ne společné hřídeli a Jsou také společně uváděny do pohybu otáčením uvedené hřídele. Tyto excentry tlačí na kolenové mechanismy, přičemž Je nejdříve přivedou do narovnané polohy, kdy oba segmenty kolonových mechanismů Jsou v jediné přímce, a potom ještě dále do stabilní mrtvé polohy, kdy segmenty kolonových mechanismů dosedají na množinu druhých excentrů*
Oe-li zapotřebí vychýlit uvedené kolenové Mechanismy z uvedené stabilní mrtvé polohy, uvedou se do pohybu uvedené druhé exentry, uspořádané na druhé společné hřídeli, a to ve eměru, který je opačný vzhledem k předcházejícímu pohybu prvních segmentů.
Nevýhoda uvedeného zařízeni popsaného v uvedeném německém patentovém spisu DE-OS 2626603 spočivá v tom, že se toto zařízeni při upínáni a uvolňováni tiskových deeek obsluhuje ručně anebo pomoci příslušných nástrojů, což mé ze následek prodlouženi přípravného čeeu tiskového rotačního etroje, kdy tento etroj neni v provozu. Kromě toho neni možné automatické ovládáni takovéhoto zařízeni,
Cilem vynálezu je vyvinout zařízeni pro upínáni ohebných tiskových desek na formový válec tiskového rotačního stroje, které by bylo ovladatelné bez pomoci uvedených nástrojů.
Předmětem vynálezu Je zařízeni pro upínáni ohebných tiskových desek na formový válec tiskového rotačního stroje, které Je uspořádáno ve žlébku formového válce a které sestává z pákových prvků,' uspořádaných v pouzdru probihajlcim po celé délce žlébku formového válce a z upinaci lišty, jehož podstata spočivá v tom, že Jako pákové prvky obsahuje vzájemně kloubově spojené segmenty, které Jeou uloženy v ložiscích provedených v pouzdře e v ložisku provedeném v upinaci liště a uspořádány mezi pružinovými prvky e rozšiřitelnými pneumatickými nebo hydraulickými prvky,
S výhodou zařízeni podle vynálezu Jako rozšiřitelné pneumatické nebo hydraulické prvky obsahuje nafouknutelné pružné hadice0
S výhodou zařízeni podle vynálezu Jako pružinové prvky obsahuje tlačné pružiny,
S výhodou zařízeni podle vynálezu Jako pružinové prvky obsahuje lietové pružiny.
Hlavni výhoda, která ee zařízením pro upínáni pružinových tiskových desek na formový válec tiskového rotačního stroje podle vynálezu dosáhne, spočivá v tom, žs se obsluha tiskového rotačního stroje při výměně tlakových deeek na formovém válci obejde bez uvedených nástrojů, V důsledku toho Již neni zapotřebí,' aby z formového válce vybíhaly manipulační úchyty pro uvedené nástroje. Obzvláště výhodné js to, že zařízeni pro upínáni tiskových deeek podle vynálezu může být ovládáno pomoci nohy nebo dálkově, takže obsluha mé při výměně tlakových deeek na formovém válci volné ruceo
V následující části popisu bude zařízeni pro upínáni tiskových desek podle vynálezu blíže objasněno popisem dvou příkladů konkrétního provedeni tohoto zařízeni. Tyto konkrétní příklady jaou zobrazeny na připojených výkresech, kde na obr. 1 je příčný řez formovým válcem v obvodové části tohoto válce, ve které ee nachází žlébek, ve kterém Je uspořádáno upinaci zařízeni; výrazným rysem tohoto upínacího zařízeni Je to, že segmenty kolonového mechanismu jeou do narovnané polohy kolonového mechanismu tlačeny tlačnou pružinou a na obr. 2 Je obdobný příčný řez formovým válcem v obvodové části tohoto válce, ve které se nachází žlébek,! ve kterém Je uspořádáno upinaci zařízeni; výrazným rysem tohoto upínacího zařízeni Je to,; že segmenty kolonového mechanismu Jeou do narovnané polohy kolonového mechanismu tlačeny lietovou pružinou.
□ak Je to patrné z obr. 1, Je va formovém válci 1. proveden rovnoběžné e oeou formového válce 1 žlábek 2,; určený pro uloženi upínacího zařízeni 3 pro upínáni tiskových desek ne formovém válci 1.· Oeko hlavni součást toho upínací zařízeni 3 obsahuje pouzdro 4 e délkou odpovídající dálce žlábku 2.
Uvedené pouzdro 4 Je na dnu 6 žlábku 2 uspořádáno poeuvně ve směru obvodu formového válce 1. Samotné pouzdro 4 Je tvořeno epodnl čáeti 7, levou baóní stěnou 8 a pravou boční stěnou 9. V uvedená epodnl čáati 7 pouzdra 4 Je provedeno několik ložisek 11, uspořádaných rovnoběžně s oeou formového válce 1 a určených pro uloženi vždy Jednoho spodního konce 12 prvního segmentu 13 koleneváho mechaniemuo Horni konec 16 prvního segmentu 13 je kloubově spojen ee epodnim koncem 17 druhého segmentu 18, Horní konec 19 druhého segmentu 18 Je zaee uložen v ložieku 21,
Uvedené ložisko 21 ee nachází pod pravým ramenem 22 upínací liěty 23 ,' přičemž uvedená pravá rameno 22 je na 9vám konci zaobleno. Uvedená upínací lišta má tvar T-profllu a je evým opěrným ramenem 24 uložena otočně v ložieku 27, provedeným v levá boční etěně 8 pouzdra 4, Ložisko 27 má tvar pravoúhlého žlábku, který úeti do střední čáeti vnitřku pouzdra 4.
Konec levého ramene 28 upínací liěty 23 je vytvořen Jako upínací klapka 29, která působí proti vrchní části levé boční stěny 8, mající tvar opěry 31 tieková deeky.
Konec 32 tiskové deeky ee upne mezi opěru 31 tieková deeky a upínací klapku 29. Na vrchní části pravá boční etěny 9 Je upevněn vodící člen 34. Tento vodící člen 34 má ve evá čáeti.' která je přivrácena ke středu vnitřku pouzdra 4. konkávní vybráni 36, ve kterém je při otáčeni upínací liěty 23 veden zaoblený konec pravého ramene 22 upínací liěty 23.
Osazeni 37 tvořící spodní hranu vodícího členu 34 omezuje otáčeni upínací lišty 23 a vytváří svoji spodní části společně β pravou boční stěnou 9, prvním segmentem 13, druhým segmentem 18 a části epodnl čáeti £ prostor 33 e délkou odpovidajici dálce žlábku 2a V tomto prostoru 39 je uspořádán alespoň Jeden pneumatický nebo hydraulický prvek provedený ve tvaru nafouknutelné pružná hadice 41,
V levé boční stěně .8 Je ve slepých dírách 42 uspořádán vždy proti kolenovámu mecheninmu, tvořenému prvním segmentem 13 a druhým segmentem 18, pružinový prvek mající formu tlačné pružiny 43, který působí vždy na Jeden kolenový kloub, tvořený horním koncem 16 prvního segmentu 13 a dolním koncem 17 druhého segmentu 18. Slepá díry 42 jsou proti uvedeným kolonovým kloubům,- tvořeným horním koncem 16 prvního segmentu 13 a dolním koncem 17 druhého segmentu 18, provedeny tak ěikmo, že se vychýleni uvedených kolonových kloubů děje prakticky ve směru podélné oey uvedených slepých děr 42,
Uvedené tlačné pružiny 43 ee opírají o dno 44 uvedených slepých děr 42 e tlačí kolenový mechaniemue, tvořený prvním segmentem 13 a druhým segmentem 18, do narovnané polohy, kdy podélné oey obou eegmentů 13 a 18 leží v Jediné přímce. Proti tlakovému účinku tlačných pružin 43 působí měchy, popřípadě hadice 4l, které zase vychyluji kolenový mechanismus, tvořený prvním segmentem 13 a druhým segmentem 18, z uvedené narovnané polohy.
Ve vnější straně 45 levé boční etěny £1 přivrácená k levé etěně 46 Je provedeno několik horizontálních vrtání 47 majících formu tlakových válců, uvedená horizontální vrtáni 47 jsou uspořádána rovnoběžně e oeou formového válce 1. V uvedených horizontálních vrtáních 47 ee nachází vždy Jeden piet 48, který Je v uvedeném horizontálním vrtáni uspořádán poeuvně v horizontálním směru. Horizontální vrtáni 47 vytváří společně s platem 48 tlakový proetor, ve kterém Je uložen vždy Jeden nafouknutelný pružný měch 49.
Piety 48 se svými volnými konci opírej! o levou stěnu 46 žlábku 2 formového válce 1.
Ve střední čáeti pravé boční etěny 9 Je provedeno několik slepých děr 53 přivrácených k pravá stěně 52 žlábku 2 formového válce 1. a určených k uloženi tlačných pružin 51, tyto slepé díry Jeou uspořádány rovnoběžně s oeou formového válce 1. Uvedená tlačná pružiny 51 se opírají o dna příslušných děr 53 a tlačí proti pravá stěně 52 žlábku 2 formového válce 1.
Na obrázku 2 Je zobrazena druhé forma provedeni zařízeni pro upínáni tiekových deeek na foraováa válci tlakového rotačního «troje podle vynálezu· Kolenový mechanismus, tvořený prvním segmentem 13 β druhýa eegmentea 18, Je v tomto provedeni tlačen do uvedené narovnané polohy několika listovými pružinami 58, která Jsou uspořádány rovnoběžně β osou formovacího válce 1· Proti každému kolonovému mechanismu, tvořenému prvním segmentem 13 a druhým segmentem 18, je vždy uspořádána jedna listová pružina 58,
Uvedená listová pružina 58 obtáčí svým horním koncem 59 čep 57, uspořádáný ve vybráni 56 upínací llěty 23, a svým dolnim koncem 61 obtáčí čep 63, uspořádaný ve vybráni 62 spodni části 7 pouzdra 4. Listové pružiny 58 Jsou prohnuté tak, že Jejich atřednl část Je v neustálém styku s kolenovým kloubem, tvořeným hornin koncem 16 prvniho segmentu 13 e spodním koncem horního segmentu 18.
Za účelem otevřeni upineci klapky 29 ee hadice 41 netlakuje vzduchem vedeni, které není ne připojených obrázcích zobrazeno* Pružné hadice 41 se zaobli a tlačí na kolenový kloub, tvořený horním koncem 16 prvniho segmentu 13 a epodnim koncem 17 druhého segmentu 18, proti síle tlačné pružiny 43, popřípadě proti sile listové pružiny 58, V důsledku toho se otáčí spodní první segmenty 13 v ložiscích 11, což má zase za následek po poklesu horních druhých segmentů 18 otočeni upínací llěty 23, v ložisku 27, provedeném v levé boční stěně 8. *
Po otočeni upineci llěty eei o úhel elfe rovný sel 30° nerazí konec pravého ramene 22 na osazeni 37» V této poloze jeou tlačné pružiny 43, popřípadě listové pružiny 58 zcela napnuty a kolenový kloub, tvořený horním koncem 16 prvniho segmentu 13 a spodním koncem 17 druhého segmentu 18, Je maximálně vyhnut. Tato poloha Je na obrázcích nakreslena čerchovaně·
Za účelem upnuti tiskové desky 54 ee konec 32 tiskové desky 54 uloží ne opěru 31 tiekové desky· Potom ae předtím netlekovené hadice 41 odvzduěnl· Nyni opět tlačí tlačné pružiny 43, popřípadě listové pružiny 58 kolonové mechanismy, tvořené prvními segmenty 13 a druhými segmenty 18, do narovnané polohy a otáčí tak upínací liětu 23 proti směru chodu hodinových ručiček do Jeji upínací polohy. V této poloze Je upineci lišta 23 držena silou tlačných pružin 43, popřípadě listových pružin 58 působící proti kolenovérau mechanismu, tvořenému prvním segmentem 13 e druhým segmentem 18,
Za účelem vypnuti tlakové desky 54 na formovém válci £ ee měchy 49 natlakuji vzduchem vedením, které neni na připojených obrázcích zobrazeno· Pružné měchy 49 ae tim zaobli a vytlačuji pisty 48 směrem ven z vrtáni 47. Piety 48 ee přitom opírají o levou stěnu 46 žlábku 2 formového válce _1 e posouvají pouzdro 4 proti eile tlačných pružin 51 horizontálně směrem doprava· Tisková deeka 64, které je evým koncem 32 upnuta mezi upineci klapkou 29 a opěrou 31 a která je evým začátkem upnuta v obdobném nepoeuvnóm upínacím zařízeni (neni ne obrázcích zobrazeno) se tak na formovém válci _1 vypiné.
□e samozřejmé, že je možné uspořádat uvedené upineci zařízeni tak, že tlačné pružiny 51 budou uspořádány ve vrtáních 47 a pisty 48 budou společně a měchy 49 uspořádány ve slepých dírách 53, takže vypnuti tiskové desky 54 na formovém válci £ ee dosáhne tlakem tlačných pružin 51 opírajících ee o dna slepých děr 42 a levou stěnu 46 žlábku 2 formového válce £, zatímco uvolněni tiskové deeky ee dosáhne natlakovánlm měchů 49, vytlačujících piety 48 ven ze slepých děr 53,
Claims (4)
- PŘEDMĚT vynálezu1. Zařízeni pro upínáni ohebných tiekových desek na formový válec tiskového rotačního stroje, které je uspořádáno ve žlábku formového válce a které sestává z pákových prvků uspořádaných v pouzdru probíhajícím po celá délce žlábku formového válce a z upínací lláty, vyznačující ae tlm, že Jako pákové prvky obsahuje vzájemná kloubově spojená segmenty (13, 18), která Jeou uloženy v ložiscích (11) provedených v pouzdře (4) a v ložisku (21) provedeném v upínací liětě (23) a uspořádány mezi pružinovými prvky a rozšiřitelnými pneumatickými nebo hydraulickými prvky,
- 2. Zařízeni podle bodu 1, vyznačující ee tlm, že rozšiřitelná pneumatické nebo hydrau lické prvky jeou tvořeny nafouknutelnými pružnými hadicemi (41).
- 3. Zařízeni podle bodů 1 a 2, vyznačující se tlm, že pružinové prvky Jsou tvořeny tlačnými pružinami (43).
- 4. Zařizenl podle bodů 1 a 2, vyznačující se tlm, že pružinové prvky Jeou tvořeny listovými pružinami (58).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873731039 DE3731039A1 (de) | 1987-09-16 | 1987-09-16 | Einrichtung zum klemmen biegsamer druckplatten auf dem plattenzylinder einer rotationsdruckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS617588A2 CS617588A2 (en) | 1990-09-12 |
CS274478B2 true CS274478B2 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=6336098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS617588A CS274478B2 (en) | 1987-09-16 | 1988-09-15 | Device for elastic printing plates' clamping on forme cylinder of rotary printing machine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4938134A (cs) |
EP (1) | EP0307890B1 (cs) |
JP (1) | JP2510692B2 (cs) |
CS (1) | CS274478B2 (cs) |
DD (1) | DD282423A5 (cs) |
DE (2) | DE3731039A1 (cs) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4129831C3 (de) * | 1990-12-21 | 1998-08-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Schnellklemmvorrichtung |
ES2080879T3 (es) * | 1990-12-21 | 1996-02-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Dispositivo de sujecion rapida. |
ES2064869T3 (es) * | 1990-12-31 | 1995-02-01 | Heidelberger Druckmasch Ag | Dispositivo de apriete y tension. |
US5142305A (en) * | 1991-03-04 | 1992-08-25 | Eastman Kodak Company | Apparatus for clamping and ejecting a receiver in a printing operation |
JP2550001B2 (ja) * | 1991-08-08 | 1996-10-30 | 株式会社東京機械製作所 | 刷版装着装置 |
DE4210316C2 (de) * | 1992-03-30 | 1994-02-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Klemm- und Spannvorrichtung für eine Druckplatte in einer Druckmaschine |
DE4215612C1 (de) * | 1992-05-12 | 1993-11-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Klemmeinrichtung fuer eine druckmaschine |
DE4244077C2 (de) * | 1992-12-24 | 1995-06-08 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf einen Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine |
US5284093A (en) * | 1993-02-24 | 1994-02-08 | Heidelberg Harris Inc. | Plate cylinder with semi-automatic plate lock up |
DE4306139C2 (de) * | 1993-02-27 | 1996-10-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Durchführung von Arbeitsschritten in einem Zylinder einer Druckmaschine |
DE4326250C2 (de) * | 1993-08-05 | 1996-05-15 | Koenig & Bauer Albert Ag | Spannvorrichtung in einer Rotationsdruckmaschine |
DE4341430C2 (de) * | 1993-12-04 | 2002-11-07 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Klemmen und Spannen von biegsamen Druckplatten |
DE9401760U1 (de) * | 1994-02-03 | 1994-03-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen |
FR2727350B1 (fr) * | 1994-11-24 | 1997-02-14 | Heidelberg Harris Sa | Dispositif de fixation d'une forme d'impression souple |
DE19602104C2 (de) * | 1996-01-22 | 2000-09-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Klemm- und Ziehvorrichtung für Aufzüge von Zylindern in Druckmaschinen |
DE19924785C2 (de) | 1999-05-29 | 2001-04-19 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Platten |
DE10015165B4 (de) * | 2000-03-27 | 2004-01-29 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Zuführung von Druckmittel |
DE10058996C1 (de) * | 2000-11-28 | 2002-06-13 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Befestigung eines Aufzuges |
DE10218474A1 (de) * | 2002-04-25 | 2003-11-20 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtungen zum Befestigen von mindestens einem Aufzug auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine und ein Druckwerk mit dieser Vorrichtung |
DE10223895C1 (de) * | 2002-05-29 | 2003-12-11 | Koenig & Bauer Ag | Plattenklemmvorrichtung |
DE10223894B4 (de) * | 2002-05-29 | 2004-06-24 | Koenig & Bauer Ag | Plattenklemmvorrichtung |
US6705226B1 (en) | 2002-08-29 | 2004-03-16 | Agfa Corporation | Media clamping apparatus and method for an external drum imaging system |
DE102005057362A1 (de) * | 2005-12-01 | 2007-06-06 | Koenig & Bauer Ag | Stelleinheit |
DE102008000061B4 (de) | 2008-01-15 | 2013-06-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Halten einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine |
DE102012207109B3 (de) | 2012-04-27 | 2013-05-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Anordnen einer Druckform auf einen Plattenzylinder |
DE102012207106B4 (de) | 2012-04-27 | 2015-04-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Plattenzylinder |
DE102012207101B4 (de) * | 2012-04-27 | 2016-06-23 | Koenig & Bauer Ag | Plattenzylinder |
DE102012214585B4 (de) | 2012-08-16 | 2014-09-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum registerhaltigen Anordnen jeweils zumindest einer Druckplatte auf zumindest zwei Plattenzylindern einer Druckmaschine und ein System zur Registerregelung |
DE102012220736B4 (de) * | 2012-11-14 | 2017-01-05 | Koenig & Bauer Ag | Sicherheitseinrichtung eines Plattenzylinders einer Druckmaschine und ein Verfahren zur Sicherung eines Plattenzylinders einer Druckmaschine |
DE102016125012A1 (de) | 2015-12-31 | 2017-07-06 | manroland sheetfed GmbH | Druckplattenspannschiene |
CN207808764U (zh) * | 2017-07-24 | 2018-09-04 | 杭州东信光电科技有限公司 | 滚筒组件 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3058417A (en) * | 1959-05-22 | 1962-10-16 | Nils H V Norlin | Mechanism for clamping plates to the cylinders of printing machines |
DE1172690B (de) * | 1961-06-14 | 1964-06-25 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf den Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen |
DE1178443B (de) * | 1961-08-10 | 1964-09-24 | Roland Offsetmaschf | Vorrichtung zum Befestigen von Biegsamen Druckplatten auf dem Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen |
US3176843A (en) * | 1962-01-09 | 1965-04-06 | Entoleter | Screen tensioner |
DE6927286U (de) * | 1969-07-04 | 1969-11-13 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Vorrichtung zum befestigen biegsamer druckplatten auf zylindern von rotationsdruckmaschinen |
US3715981A (en) * | 1970-06-29 | 1973-02-13 | Hamilton Tool Co | Fluid actuator and lock for printing plate cylinders |
DE2065582C3 (de) * | 1970-12-05 | 1978-10-12 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg | Vorrichtung zum Klemmen von nicht abgekanteten Druckplattenenden biegsamer Druckformen |
DE2626503A1 (de) * | 1976-06-12 | 1977-12-22 | Peter Dipl Ing Dr Ing Decker | Vorrichtung zum befestigen biegsamer druckplatten auf dem formzylinder von druckmaschinen |
SE403353B (sv) * | 1977-02-28 | 1978-08-14 | Daetwyler & Co M | Med bojliga tryckplattor forsedd och i sin lengdriktning delad formcylinder for rotationsdjuptryckmaskiner |
CH653616A5 (fr) * | 1983-07-26 | 1986-01-15 | De La Rue Giori Sa | Procede de fixation et d'ajustage d'une plaque d'impression sur un cylindre porte-plaques et dispositif de mise en oeuvre. |
ATE33791T1 (de) * | 1983-11-14 | 1988-05-15 | De La Rue Giori Sa | Zum aufspannen von stichdruckplatten eingerichteter formzylinder fuer rollendruckmaschinen. |
DE3443353A1 (de) * | 1984-11-28 | 1986-06-05 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum spannen von druckplatten auf flexo- und offset-plattenzylindern |
DE3532003A1 (de) * | 1985-09-07 | 1987-03-19 | Roland Man Druckmasch | Spannvorrichtung zum wahlweisen befestigen eines gummituches oder einer druckplatte |
-
1987
- 1987-09-16 DE DE19873731039 patent/DE3731039A1/de active Granted
-
1988
- 1988-09-13 DD DD88319740A patent/DD282423A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-09-13 JP JP63227663A patent/JP2510692B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-13 US US07/243,724 patent/US4938134A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-14 DE DE8888115033T patent/DE3882312D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-14 EP EP88115033A patent/EP0307890B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-15 CS CS617588A patent/CS274478B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2510692B2 (ja) | 1996-06-26 |
DE3731039C2 (cs) | 1989-12-14 |
EP0307890B1 (de) | 1993-07-14 |
DD282423A5 (de) | 1990-09-12 |
EP0307890A3 (en) | 1989-11-15 |
EP0307890A2 (de) | 1989-03-22 |
CS617588A2 (en) | 1990-09-12 |
US4938134A (en) | 1990-07-03 |
DE3882312D1 (de) | 1993-08-19 |
JPH01108045A (ja) | 1989-04-25 |
DE3731039A1 (de) | 1989-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS274478B2 (en) | Device for elastic printing plates' clamping on forme cylinder of rotary printing machine | |
JPH0469546B2 (cs) | ||
US4831931A (en) | Device for tensioning a flexible printing plate on a plate cylinder of a rotary printing machine | |
CA1061695A (en) | Bending press or similar machine tool | |
US5778782A (en) | Device for processing webs or sheets of paper between two jointly operating working cylinders of a processing unit | |
US4092841A (en) | Sheet metal brake | |
US4690052A (en) | Means for compensating for variations in the matrix height and optionally the paper thickness on a rotary printing machine | |
DE69906426T2 (de) | Vorrichtung zum Einstellen einer flexiblen Druckplatte auf einem Formzylinder | |
JP3417975B2 (ja) | 積紙を突き揃える装置 | |
US5546860A (en) | Device for adjusting distances between axes of cylinders in a printing machine | |
US6779452B2 (en) | Devices for pressing a blanket on a cylinder | |
US6792860B2 (en) | Method and device for pressing a packing against a cylinder | |
US4003308A (en) | Ink roll positioning apparatus for press | |
US4290764A (en) | Method and apparatus for folding a cardboard sheet along a straight fold line | |
JP4740446B2 (ja) | 胴ばりの折曲げ装置、およびこれを備えた印刷機またはニス引き機 | |
GB2266273A (en) | Doctor blade bar for rotary printing press. | |
DE4134365C2 (de) | Einrichtung zum Schnellaufspannen von Druckplatten | |
US5669540A (en) | Mechanism for drawing superimposed webs for rotary press | |
JPH0543759Y2 (cs) | ||
JPH0644937Y2 (ja) | 紙揃機に於ける空気抜装置 | |
DE3019314C2 (cs) | ||
CZ8878U1 (cs) | Zařízení pro přestavování ofsetového válce tiskového stroje | |
KR810000468Y1 (ko) | 압축공기를 이용한 스트로의 가요성 주름 자동 성형장치 | |
DE3632024A1 (de) | Ventilsack-verschliessmaschine | |
JPH0120364Y2 (cs) |