Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ konywania wymurówki w piecach obrotowych, be¬ dace udoskonalenie urzadzenia wedlug patentu nr 104597.Stan techniki. Znane z polskiego opisu patento¬ wego Nr 104597 urzadzenie do wykonywania wy¬ murówki w piecach obrotowych, sklada sie z prze¬ jezdnej platformy oraz rozpór dociskowych. Plat¬ forma wspiera sie na dwóch parach podpór, które sa zakonczone kolami jezdnymi. Boczne krawedzie platformy z podporami sa polaczone równiez wspor¬ nikami, a kazdy szereg podpór jest dodatkowo po¬ laczony poprzeczkami. Wszystkie podpory i wspor¬ niki w srodkowej czesci sa zaopatrzone w srube rzymska, dzieki czemu elementy te moga byc wy¬ dluzane i skracane. W srodku platformy wzdluz jej osi podluznej znajduje sie szpara.Na platformie umieszczone sa rozpory dociskowe, polaczone z platforma przesuwnym w szparze kli¬ nem. Klin jest osadzony w przejezdnym przegubie, który wspiera sie na platformie na rolkach, umiesz¬ czonych szeregowo po obu stronach przegubu.W górnej czesci przegubu obrotowo zamocowane sa rozpory dociskowe, zakonczone walcami dociskowy¬ mi. Kazdy z walców poprzez uklad kól zebatych jest polaczony z korba zaopatrzona w zapadke.Srodkowa czesc kazdej z rozpór stanowi sruba rzym¬ ska sluzaca do zmiany jej dlugosci. Ponadto kazda rozpora wyposazona jest w amortyzator. 10 15 20 25 30 Istota wynalazku. Urzadzenie do wykonywania wymurówki w piecach obrotowych, zawiera wspar¬ ta na czterech podporach zakonczonych kolami jezdnymi, platforme umieszczona ponizej osi pieca.Ramiona dociskowe i zespól dociskowo-podtrzymu- jacy sa osadzone obrotowo na wózku, poruszaja¬ cym sie wzdluz platformy. Ramiona dociskowe sa zakonczone kolumnami prowadniczymi, które wraz z nalozonym na nie korpusem zespolu rolki doci¬ skowej, tworza teleskopowe polaczenie dociskowego ramienia z zespolem rolki dociskowej. Do pobocz- nicy ramienia dociskowego, jest przymocowany cy¬ linder pneumatyczny, którego tlok jest sprzegniety dzwignia jednoramienna z korpusem rolki docisko¬ wej.Natomiast do/ korpusu rolki dociskowej, jest przymocowany pomocniczy cylinder pneumatyczny, którego tlok jest sprzegniety z pomocnicza dzwig¬ nia jednoramienna, wyposazona w dwie pomocni¬ cze rolki dociskowe. Zespól dociskowo-podtrzymu- jacy zawiera osadzone przegubowo dwa glówne cy¬ lindry pneumatyczne, których tloki sa sprzezone dzwignia jednoramienna z przyciskami, sluzacymi do podtrzymywania pierscieni z ksztaltek. Zespól rolki dociskowej zawiera naped rolki dociskowej, oraz wyposazony jest w mechanizm rolkowego wy¬ lacznika krancowego. Jednoramienna dzwignia jest sprzezona z zespolem rolki dociskowej, poprzez obro¬ towa rolke.Zespól dociskowo-podtrzymujacy ma suwliwe po- 1242003 124 200 4 laczenie z wózkiem, sluzace do ciaglej zmiany; dlu¬ gosci promienia dzialania.Zaleta urzadzenia do wykonywania wymurówki w piecach obrotowych, wedlug wynalazku, jest uzy¬ skanie znacznie skróconego czasu wykonywania wymurówki pisca lub jego remontu, oraz poprawie¬ nia jakosci wykonania wymurówki. Wystepujaca podczas jazdy rolki sile tarcia, wykorzystuje sie do wytworzenia wstepnego docisku ksztaltki w czasie wymurówki. Dzieki zastosowaniu w urzadzeniu rol¬ ki pomocniczej, uzyskuje sie wstepny docisk obwo¬ dowy ukladanej ksztaltki oraz prawidlowe jej ulo¬ zenie w czasie najazdu rolki.Urzadzenie wedlug wynalazku, odznacza sie uni¬ wersalnoscia stosowania go do wykonywania wy¬ murówki w piecach o kilku srednicach, przy pel¬ nym asortymencie grubosci wymurówki. Dzieki za¬ stosowaniu teleskopowego polaczenia zespolu rolki dociskowej z ramieniem dociskowym, przy równo¬ czesnym wykorzystaniu docisku pneumatycznego, uzyskuje sie niezaleznosc dzialania urzadzenia od zmian srednicy plaszcza pieca, wystepujace na jego obwodzie lub niedokladnosci ustawienia platfor¬ my. Uklad napedowy rolki odznacza sie dogodnym polaczeniem umozliwiajacym przeprowadzenie szyb¬ kiego jego montazu lub demontazu.Objasnienie rysunku. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladowym wykonaniu na ry¬ sunku, który przedstawia urzadzenie w widoku z boku.Przyklad wykonania. Urzadzenie zawiera platfor¬ me 1 wsparta na czterech teleskopowych nogach 2, zakonczonych kolami jezdnymi 3. Nogi 2 zawieraja teleskopy 4, blokowane sworzniami 5, sluzace do ustalania polozenia srodka obrotu ramion w osi pie¬ ca 6.Ulozyskowane kola 3 sa osadzone obrotowo w osi nogi 2 tak, ze maja mozliwosc skretu o 360°. Na platformie 1 wzdluz jej osi sa zabudowane szyny jezdne 7, utworzone kazda z dwóch ceowników, w których znajduja sie kola jezdne wózka 8. Do wóz¬ ka 8 sa zamocowane obrotowo dwa jednakowe ra¬ miona dociskowe 9 oiraz zespól dociskowo-podtrzy¬ mujacy 10. Kazde ramie dociskowe zawiera zespól rolki dociskowej 11 z indywidualnym napedem 12.Ramie 9 zakonczone jest kolumnami prowadniczy- mi 13, które wraz z nalozonym na nie korpusem zespolu rolki dociskowej 11 tworza polaczenie tele¬ skopowe. Do pobocznicy ramienia dociskowego 9 jest zamocowany cylinder pneumatyczny 14, które¬ go tlok jest sprzegniety dzwignia 'jednoramienna 15, zawierajaca rolke obrotowa 16, z korpusem zes¬ polu rolki dociskowej 11.Do korpusu zespolu rolki dociskowej 11 jest za¬ mocowany pomocniczy cylinder pneumatyczny 17, którego tlok jest Sprzegniety z pomocnicza dzwig¬ nia jednoramienna 18, wyposazona w dwie pomoc¬ nicze rolki 19, sluzace do docisnienia ukladanej ksztaltki we wlasciwe polozenie. Zespól rolki do¬ ciskowej 11 jest wyposazony w mechanizm rolko¬ wego wylacznika krancowego 20.Zespól dociskowo-podtrzymujacy 101 ma dolna czesc wykonana w postaci kolumny, przymocowana za pomoca ramion 21 zakonczonych tulejami 22, które sa osadzone suwliwie na prowadnicach wóz¬ ka 23. Górna czesc zespolu dociskowo-podtrzymuja- cego 10, stanowiaca wycinek luku, ma przymoco¬ wane przegubowo cztery pneumatyczne cylindry 24, dwustronnego dzialania, których tloki sa zakon- 5 czone przegubowymi przyciskami 25,' sluzacymi do zamykania pierscienia ksztaltek. Z obu stron zespo¬ lu dociskowego — podtrzymujacego 10 sa przymo¬ cowane przegubowo po jednym glównym cylindrze pneumatycznym 26, dwustronnego dzialania, które- 10 go tlok jest sprzezony z dzwignia jednoramienna 27, do której w jej srodkowej czesci jest zamoco¬ wany przegubowo przycisk 28. f Urzadzenie zawiera zespól hydrauliczny, w któ¬ rym reczna pompa hydrauliczna jest polaczona aj5 przewodem elastycznym z silownikiem, zespól ten nie jest uwidoczniony na rysunku.Urzadzeniem do wykonywania wymurówki w pie¬ cach obrotowych, wedlug wynalazku, rozpoczyna sie prace po wykonaniu wymurówki do polowy 20 wysokosci pieca na calej jego dlugosci. Przed wla¬ czeniem sprezonego powietrza i napedów rolek do¬ ciskowych 12 uklada sie ksztaltke na wymurowany pólpierscien tak, aby ramie dociskowe 9, dociskalo ta ksztaltke do plaszcza pieca 6. Po czym wlacza 25 sie sprezone powietrze, którym spowoduje sie do¬ cisniecie, zespolem rolki dociskowej 11, polozona ksztaltke a nastepnie wlacza sie naped rolki 12. Po wlaczeniu napedu 12 prowadzi sie wymurówke, przy czym po kazdym ulozeniu, ksztaltke dociska 30 sie z boku rolka pomocnicza 19.Ukladanie ksztaltek przeprowadza sie w spos6b ciagly lub przerywany, az do osiagniecia polozenia, przy którym do zamkniecia pierscienia brakowac bedzie 4—5 ksztaltek. Wówczas wylacza sie naped 35 rolek dociskowych 12, a w miejsce niezabudowane wklada sie rozpieracz* hydrauliczny, rozpierajacy ulozone ksztaltki.Nastepnie po obnizeniu ramion dociskowych 9 do pozycji wyjsciowej i zwolnieniu ich docisku, 40 przesuwa sie wózek o wielkosc równa szerokosci ksztaltki i prowadzi sie wymurówke drugiego pier¬ scienia. Po czym przyciskami glównymi cylindrów pneumatycznych 26 zespolu dociskowego-podtrzy- mujacego 10 dociska sie poprzednio wymurowany 45 pierscien, a nastepnie po wyjeciu rozpieracza ukla¬ da sie brakujace ksztaltki, podtrzymujac je kolej¬ nymi przyciskami pomocniczych cylindrów pneu¬ matycznych 24. Wylaczniki krancowe 20 zespolu rolki ^dociskowej 11 sluza do zatrzymania urzadze- 50 nia, przed zejsciem rolki dociskowej .11 z ulozonej ksztaltki.Zastrzezenia patentowe 55 1. Urzadzenie do* wykonywania wymurówki w piecach obrotowych wedlug patentu nr 104597 za^ wierajace wsparta na czterech nogach teleskopo¬ wych, zakonczonych kolami jezdnymi platforme, umieszczona ponizej osi pieca, na której w jej srod- 6< kowej czesci sa umocowane obrotowo dwa ramiona dociskowe, wychylajace sie w plaszczyznie po¬ przecznej pieca, przy czym ramiona dociskowe wy¬ posazone sa na koncach w obrotowe rolki docisko¬ we, znamienne tym, ze ramiona dociskowe (9) i ze- as spól dociskowo-podtrzymujacy (10) sa osadzone5 124 200 6 obrotowo na wózku (8), poruszajacym sie wzdluz platformy <1), przy czym ramiona dociskowe (9) zakonczone sa kolumnami prowadniczymi (13), które wraz z nalozonym na nie korpusem zespolu rolki dociskowej (11), tworza teleskopowe polaczenie do¬ ciskowego ramienia (9) z zespolem rolki dociskowej (11), zas do pobocznicy ramienia dociskowego (9) jest przymocowany cylinder pneumatyczny (14), którego tlok jest sprzegniety dzwignia jednoramien- na (15) z korpusem rolki dociskowej (11), natomiast do korpusu rolki dociskowej (11) jest przymocowa¬ ny pomocniczy cylinder pneumatyczny (17), którego tlok jest sprzegniety z pomocnicza dzwignia jedno- ramienna (18), wyposazona w dwie pomocnicze rolki dociskowe (19), poza tym zespól dociskowo-podtrzy- mujacy (10) zawiera osadzone przegubowo dwa cy- 10 15 lindry pneumatyczne glówne (26), których tloki sa sprzezone dzwignia jednoramienna (27) z przyci¬ skami (28) sluzacymi do podtrzymywania pierscie¬ ni z ksztaltek. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól dociskowej rolki (11) zawiera naped rolki dociskowej (12), oraz wyposazony jest w mecha¬ nizm rolkowego wylacznika krancowego (20). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jednoramienna dzwignia (15) sprzezona jest z zespo¬ lem rolki dociskowej (11) poprzez obrotowa rolke (16). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zepsól dociskowo-podtrzymujacy (10) ma suwli- we polaczenie z wózkiem (8), sluzace do ciaglej zmiany dlugosci promienia dzialania. PLThe subject of the invention is a device for making lining in rotary kilns, which is an improvement of the device according to the patent No. 104 597. State of the art. The device for making brickwork in rotary kilns, known from the Polish patent description No. 104597, consists of a mobile platform and pressure struts. The platform is supported on two pairs of supports, which are ended with road wheels. The side edges of the platform with the supports are also connected with the supports, and each row of supports is additionally connected by crossbars. All supports and brackets in the central part are fitted with a Roman screw, so that these elements can be lengthened and shortened. There is a gap in the center of the platform along its longitudinal axis. On the platform there are pressure struts, connected to the platform by a wedge sliding in the slot. The wedge is mounted in a movable joint, which is supported on the platform by rollers placed in series on both sides of the joint. In the upper part of the joint, pressure struts are rotatably mounted, ending with pressure rollers. Each of the rollers is connected to a crank with a ratchet through an arrangement of gear wheels. The middle part of each strut is a turnbuckle used to change its length. Moreover, each strut is equipped with a shock absorber. Summary of the invention. The device for making lining in rotary kilns, includes a platform supported on four supports ending with running wheels, a platform located below the axis of the furnace. Pressure arms and a pressing-supporting unit are rotatably mounted on a trolley that moves along the platform. The pressure arms are terminated with guide columns which, together with the body of the pressure roller unit placed on them, form a telescopic connection of the pressure arm with the pressure roller unit. A pneumatic cylinder is attached to the side of the pressure arm, the piston of which is coupled to the one-armed lever with the body of the pressure roller, while an auxiliary pneumatic cylinder is attached to the pressure roller body, the piston of which is coupled to an auxiliary one-arm lever. , equipped with two auxiliary pressure rollers. The clamping-supporting unit comprises two articulated main pneumatic cylinders, the pistons of which are interconnected by a one-armed lever with buttons for supporting the shaped rings. The pressure roller assembly comprises a drive for the pressure roller, and is provided with a roller end switch mechanism. The single-arm lever is coupled to the pinch roller unit via a rotating roller. The pinch-support unit has a sliding connection with the trolley, for continuous change; The advantage of the device for making lining in rotary kilns, according to the invention, is to achieve a significantly shortened time of lining a scribe or its renovation, and to improve the quality of lining. The friction force that occurs while driving the roller is used to create the initial pressure of the shape during lining. Thanks to the use of an auxiliary roller in the device, an initial circumferential pressure of the formed shape and its correct positioning during the roll's run are obtained. The device according to the invention is distinguished by the versatility of using it to make lining in furnaces with several diameters with a full range of lining thicknesses. Thanks to the use of a telescopic connection of the pressure roller assembly with the pressure arm, with the simultaneous use of pneumatic pressure, the operation of the device is obtained independently of changes in the diameter of the furnace mantle, occurring on its circumference, or inaccuracy of the platform position. The drive system of the roller is characterized by a convenient connection, which enables its quick assembly or disassembly. Explanation of the drawing. The subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing which shows the device in side view. The device comprises a platform 1 supported on four telescopic legs 2, ending with road wheels 3. The legs 2 contain telescopes 4, locked with pins 5, used to determine the position of the center of rotation of the arms in the axis of the furnace 6. The mounted wheels 3 are rotatably mounted in the axis legs 2 so that they can turn 360 °. On the platform 1, along its axis, there are built-in rails 7, formed by each of the two C-profiles, in which there are trolley wheels 8. The trolley 8 is rotatably attached to two equal pressure arms 9 and, together with a clamping-support unit 10 Each clamping arm comprises a pressure roller unit 11 with an individual drive 12. The clamping arm 9 ends with guide columns 13 which, together with the body of the pressure roller assembly 11 placed thereon, form a telescopic connection. A pneumatic cylinder 14 is attached to the side surface of the pressure arm 9, the piston of which is coupled with a one-armed lever 15, containing a rotary roller 16, with the body of the pressure roller 11. An auxiliary pneumatic cylinder 17 is attached to the body of the pressure roller 11. , the piston of which is coupled to an auxiliary one-arm lever 18, provided with two auxiliary rollers 19 for pressing the stacked shape into the correct position. The pressure roller unit 11 is equipped with a roller limit switch mechanism 20. The pressure-supporting unit 101 has a lower part made in the form of a column, fixed by arms 21 ending with sleeves 22, which are slidably mounted on the runners of the carriage 23. The upper part of the clamping and supporting unit 10, constituting a section of the arch, has four pivotally attached pneumatic cylinders 24, double-acting, the pistons of which are terminated by articulated buttons 25 'for closing the ring of the shapes. On both sides of the pressure-supporting unit 10 are articulated by one double-acting main pneumatic cylinder 26, the piston of which is connected to a single-arm lever 27, to which a button 28 is articulated in its central part. f The device contains a hydraulic unit in which a manual hydraulic pump is connected by a flexible hose to the actuator, this unit is not shown in the drawing. The device for making lining in rotary kilns, according to the invention, begins after the lining for half the height of the furnace along its entire length. Before switching on the compressed air and the drives of the pressure rollers 12, the molded part is placed on the masonry breastplate so that the pressure arm 9 presses the profile against the mantle of the furnace 6. After that, the compressed air is turned on, which will press it with a unit the pressure roller 11, put the shape in place, and then the roller drive 12 is turned on. After turning on the drive 12, the lining is guided, and after each positioning, the shape is pressed 30 from the side by the auxiliary roller 19. The laying of the shapes is carried out continuously or intermittently, until reaching a position where 4-5 shapes will be missing before the ring is closed. Then the drive of 35 pressure rollers 12 is turned off, and the hydraulic expander * is placed in the unbuilt place, expanding the stacked shapes. the ring. Then, with the main buttons of the pneumatic cylinders 26 of the pressure-holding unit 10, the previously made ring is pressed down, and then, after removing the spreader, the missing shapes are arranged, supporting them with the next buttons of the auxiliary pneumatic cylinders 24. Limit switches 20 of the assembly pressure roller 11 is used to stop the device, before the pressure roller .11 comes off the laid shape. Patent claims 55 1. Device for making lining in rotary kilns according to patent No. 104597, which is supported on four telescopic legs, a platform ending in running wheels, located below the axis of the furnace, on which two pressure arms are rotatably mounted in its central part, swinging in the transverse plane of the furnace, the pressure arms at the ends with rotating pressure rollers ¬ we, characterized in that the clamping arms (9) and the clamping-supporting unit (10) are seated e5 124 200 6 rotatingly on the trolley (8), moving along the platform <1), the pressure arms (9) are terminated with guide columns (13), which, together with the body of the pressure roller unit (11) placed on them, form a telescopic connection of the pressure arm (9) with the pressure roller assembly (11), and a pneumatic cylinder (14) is attached to the side surface of the pressure arm (9), the piston of which is coupled one-arm lever (15) with the pressure roller body (11) while an auxiliary pneumatic cylinder (17) is attached to the body of the pressure roller (11), the piston of which is coupled to an auxiliary single-arm lever (18), equipped with two auxiliary pressure rollers (19), and a pressure-support unit the bearing (10) comprises two articulated main pneumatic cylinders (26), the pistons of which are coupled by a single arm lever (27) with buttons (28) for supporting the shaped rings. 2. Device according to claim The device of claim 1, characterized in that the pressure roller unit (11) comprises a drive for the pressure roller (12), and is provided with a roller end switch mechanism (20). 3. Device according to claim A device according to claim 1, characterized in that the one-armed lever (15) is coupled to the pressure roller unit (11) via a rotating roller (16). 4. Device according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the clamping-supporting assembly (10) has a sliding connection to the carriage (8) for the continuous change of the operating radius length. PL