Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wykonywania wymurówki w piecach obroto¬ wych.Znane sa urzadzenia do wykonywania wymurówki skladajace sie z przejezdnej plat¬ formy umieszczonej wewnatrz pieca oraz zamocowanych na niej obrotowo dwóch rozpór docis¬ kowych ze sruba rzymska, zakonczonych walcami dociskowymi napedzanymi recznie korba przez przekladnie zebata.Urzadzenia te znane sa z literatury patentowej, a zwlaszcza z polskiego opisu pa¬ tentowego nr 104597, ki. P24D 1/16.Znane sa tez urzadzenia, w których do napedu walca dociskowego zastosowano silnik elektryczny a do docisku rozpór dociskowych silownik pneumatyczny. Urzadzenia te znane sa z polskiego opisu patentowego nr 1242200, ki. P24D 1/16.Niedogodnoscia tych znanych urzadzen jest zbyt mala sila styczna na walcu docis¬ kowym powodujaca docisk ukladanych cegiel do siebie. Dodatkowa niedogodnoscia jest zasto¬ sowanie dwóch róznych zródel napedu, sprezonego powietrza do silowników pneumatycznych rozpór dociskowych i energii elektrycznej do napedu walców dociskowych. Szczególnie klo¬ potliwy jest naped silnikiem elektrycznym walców dociskowych, gdyz ze wzgledów bezpie¬ czenstwa mozna stosowac napiecia nie przekraczajace 24 V.Istota wynalazku jest zastosowanie wielorolkowego wózka dociskowego zamocowanego przegubowo na koncu ramienia dociskowo-podtrzyraujacego, dociskanego do wymurówki silowni¬ kiem hydraulicznym oraz dzwigni dociskowej zamocowanej przegubowo do ramienia dociskowo- -podtrzymujacego, polaczonej z ramieniem dociskowo-podtrzymujacym silownikiem hydraulicz¬ nym dwustronnego dzialania, przy czym dzwignia dociskowa wspiera sie koncówka na ulozo- 148 5742 148 574 nych ceglach i w czasie pracy silownika hydraulicznego dociska cegly do siebie jak, i prze¬ suwa ramie dociskowo-podtrzymujace z wózkiem dociskowym o grubosc jednej cegly umozliwia¬ jac po odsunieciu dzwigni dociskowej wlozenie nastepnej cegly.Rozwiazanie wedlug wynalazku zwieksza docisk cegiel miedzy soba, a wlelorolkowy wózek dociskowy docieka promieniowo cegly do plaszcza pieca i podtrzymuje wieksza ilosc ulozonych cegiel wymurówki. Wielkosc sily promieniowej mozna regulowac cisnieniem w silow¬ niku hydraulicznym, a sila styczna docisku cegiel do siebie jest zawsze proporcjonalna do wielkosci sily promieniowej. Dodatkowa zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest wyelimino¬ wanie klopotliwego napedu elektrycznego 1 zastosowanie jednego zródla napedu.Wynalazek w przykladzie wykonania uwidoczniono na rysunku, naf którym fig. 1 przed¬ stawia widok urzadzenia zamontowanego w piecu, fig. 2 - ramie dociskowo-podtrzymujace z wózkiem dociskowym i dzwignia dociskowa w czesciowym przekroju, natomiast fig. 3 - frag¬ ment ramienia dociskowo-podtrzymujacego z dzwignia dociskowa w polozeniu odsunietym i zlo¬ zonym.Ha platformie roboczej 1 poruszajacej sie w piecu na kólkach 2 umieszczony jest wózek 3 poruszajacy sie wzdluz platformy roboczej 1 na rolkach 4 po szynach 5« Do wsporni¬ ków 6 wózka 3 przytwierdzone sa obrotowo na sworzniach 7 ramiona dociskowo-podtrzymujace 8.Os obrotu ramion dociskowo-podtrzymujacych 8 znajduje sie w osi pieca obrotowego, a jej polozenie w zaleznosci od srednicy pieca regulowane jest zmiana dlugosci golenia 9 plat¬ formy roboczej 1. Ramie dociskowo-podtrzymujace 8 wykonane jest z dwóch rur 10 i 11, przy czym rura 10 umieszczona jest w rurze 11, a rury 10 i 11 polaczone sa ze soba przetyczka 12 przechodzaca przez otwory wykonane w rurze 10 1 11• Szereg otworów wykonanych w rurze 10 umozliwia regulacje ramienia doclskowo-podtrzymujacego 8 w zaleznosci od srednicy pieca.Z jednej strony ramie dociskowo-podtrzymujace 8 zakonczone jest rozwidlonym uchwytem 13 przyspawanym do rury 11, którym polaczone jest sworzniami 7 ze wspornikami 6 wózka 3, a z drugiej strony wewnatrz rury 10 umieszczony jest silownik hydrauliczny 14, którego tloczy- sko 15 polaczone jest z trzpieniem 16 zamocowanym suwliwie w prowadnicach 17 rury 18 przy¬ kreconej do rury 10. Kwadratowy przekrój trzpienia 16 zabezpiecza go przed obrotem. Do konca trzpienia 16 na sworzniu 19 przytwierdzony jest wahliwie wielorolkowy wózek docisko¬ wy 20. Wielorolkowy wózek dociskowy 20 sklada sie z ramy 21, ramion niesymetrycznych 22 i symetrycznych 23# w których ulozyskowane sa rolki dociskowe 24• Rozwiazanie wielorolkowego wózka dociskowego 20 zapewnia równomierny rozklad nacisków na wszystkie rolki. Do rury 10 przyspawany jest wspornik 25, do którego przetyczkami 26 i 27 przytwierdzony jest lacznik 28. Do lacznika 28 przymocowana jest obrotowo dzwignia dociskowa 29 polaczona z ramieniem dociskowo-podtrzymujacym 8 silownikiem hydraulicznym 30 dwustronnego dzialania. Instalacja hydrauliczna napedu silowników hydraulicznych 14 i 30 skladajaca sie z pompy recznej, roz¬ dzielacza i przewodów nie jest uwidoczniona na rysunku.Urzadzenie do wykonywania wymurówki w piecach obrotowych dziala nastepujaco: Po wykonaniu wymurówki o 3 do 4 cegiel ponad polowe wysokosci pieca, montuje sie wewnatrz pieca urzadzenia ustalajac os obrotu ramion dociskowo-podtrzymujacych 8 w osi pieca przez odpowiednia regulacje dlugosci goleni 9, przy czym kólka 2 poruszaja sie po ulozonej uprzednio wymurówce. Reguluje sie dlugosc ramion dociskowo-podtrzymujacych 8 wysuwajac ru¬ re 10 z rury 11 i zabezpieczajac przetyczke 12. Ramiona dociskowo-podtrzymujace 8 ulozone sa w poziomie a wózki dociskowe 20 wspieraja sie rolkami dociskowymi 24 o uprzednio ulozo¬ na wymurówke. Uruchamiajac pompe hydrauliczna dociska sie rolki dociskowe 24 do wymurówki a dzwigniami dociskowymi 29 cegly wymurówki do siebie. Zwiekszajac cisnienie w cylindrach silowników hydraulicznych 30 przesuwa sie wózki dociskowe 20 do dzwigni dociskowych 29.Nastepnie odsuwa sie dzwignie dociskowe 29 wkladajac nastepne cegly, które dociska sie148 574 3 dzwigniami dociskowymi 29 przesuwajac jednoczesnie ramiona doclakowo-podtrzymajace 8 z wózkami dociskowymi 20 o jedna cegle wymurówkl. Ten cykl pracy powtarza sie az do poloze¬ nia, w którym do zamkniecia pierscienia wymurówkl brakowac bedzie 1 do 2 cegiel. Wówczas wyciaga sie przetyczki 27 podtrzymujace laczniki 28 i sklada dzwignie dociskowe 29. V miej¬ sce niezabudowane wklada sie specjalne cegly klinujace caly pierscien wymurówkl. Nastepnie po opuszczeniu ramion dociskowo-podtrzymujacyeh 8 do pozycji poczatkowej przesuwa sie wó¬ zek 3 o wielkosc równa szerokosci cegly i prowadzi sie wymurówke nastepnego pierscienia.Zastrzezenia patentowe- 1. Urzadzenie do wykonywania wymurówkl w piecach obrotowych, skladajace sie z plat¬ formy roboczej na czterech kólkach oraz umieszczonego na platformie wózka z ramionami do- ciskowo-podtrzymujacymi, znamienne tym, ze na koncu ramion doclskowo-pod- trzymujacych (8) zamocowane sa przegubowo na trzpieniach (16) wielorolkowe wózki dociskowe (20) dociskane silownikami hydraulicznymi (14) do ulozonych cegiel, a do wsporników (25) ra¬ mion dociskowo-podtrzymujacych (8) na lacznikach (28) zamocowane sa obrotowo dzwignie do¬ ciskowe (29) polaczone z ramionami dociskowo-podtrzymujacymi silownikami hydraulicznymi (30) dwustronnego dzialania. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze ramie doclskowo-pod- trzymujace (8) sklada sie z dwóch rur (10 i 11 ). , przy czym rura (10) umieszczona jest w rurze (11), a rury (10 i 11) polaczone sa ze soba przetyczka (12) przechodzaca przez otwory wykonane w rurze (10 i 11). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wlelorolkowy wózek dociskowy (20) sklada sie z ramy (21) oraz ramion niesymetrycznych (22) i symetrycznych (23), w których ulozyskowane sa rolki dociskowe (24).Fig. 1148 574 12_ ,26. 27 A Fig. 2 Fig. 3 Pracownia Poligraficzna UP RP. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PLThe subject of the invention is a device for making lining in rotary kilns. There are devices for making lining consisting of a mobile platform placed inside the furnace and two rotatingly mounted pressure struts with a turnbuckle, ending with pressure rollers driven manually by a crank by a crank. gears. These devices are known from the patent literature, in particular from the Polish patent description No. 104597, ki. P24D 1/16. There are also devices in which an electric motor is used to drive the pressure roller, and a pneumatic actuator is used for pressing the pressure struts. These devices are known from the Polish patent description No. 1242200, ki. P24D 1/16. The disadvantage of these known devices is that the tangential force on the pressure roller is too low, causing the stacked bricks to press against each other. An additional disadvantage is the use of two different sources of drive, compressed air for the pneumatic actuators of the pressure struts and electricity for driving the pressure rolls. The drive of the pressure rollers by the electric motor is particularly problematic, as for safety reasons it is possible to apply a voltage not exceeding 24 V. The essence of the invention is the use of a multi-roller pressure carriage mounted articulated at the end of the pressure-support arm, pressed to the lining with a hydraulic cylinder a pressure arm, articulated to the pressure-supporting arm, connected to the pressure-supporting arm by a double-acting hydraulic cylinder, the pressure lever being supported by the ending on the bricks placed on stacked bricks and during the operation of the hydraulic cylinder it presses the bricks against each other like, and moves the pressure-supporting arm with the pressure carriage one brick thick, it enables the next brick to be inserted after the pressure lever is moved away. The solution according to the invention increases the pressure of the bricks between themselves, and the roller-roller pressure carriage presses the brick radially to the furnace coat and supports most of the stacked bricks of the lining. The magnitude of the radial force can be controlled by the pressure in the hydraulic cylinder, and the tangential force pressing the bricks together is always proportional to the magnitude of the radial force. An additional advantage of the solution according to the invention is the elimination of the troublesome electric drive and the use of a single drive source. The invention is shown in the drawing in which fig. 1 shows a view of the device installed in the furnace, fig. 2 - a pressure-supporting frame with a carriage 3 is a fragment of the pressure-supporting arm with the pressure lever in an extended and folded position. On the working platform 1 moving in the furnace on wheels 2 there is a trolley 3 moving along the platform The working axis 1 on rollers 4 on rails 5 «To the brackets 6 of the trolley 3 are pivotally attached to the pins 7 the clamping and supporting arms 8. The axis of rotation of the clamping and supporting arms 8 is in the axis of the rotary kiln, and its position depends on the diameter of the furnace the shaving length change 9 of the working platform 1 is regulated. of two pipes 10 and 11, where the pipe 10 is placed in the pipe 11, and the pipes 10 and 11 are connected to each other by a pin 12 passing through the holes made in the pipe 10 11 11 • A series of holes made in the pipe 10 allows for adjustment of the push-holding arm 8 depending on the diameter of the furnace. On one side the pressure-supporting frame 8 is ended with a forked handle 13 welded to the pipe 11, which is connected by bolts 7 to the supports 6 of the trolley 3, and on the other side, inside the pipe 10, there is a hydraulic cylinder 14, which it presses the spindle 15 is connected to a pin 16 slidably fastened in the guides 17 of the pipe 18 screwed to the pipe 10. The square cross-section of the spindle 16 prevents it from rotating. A multi-roller pressure carriage 20 is pivoted to the end of the pin 16 on the pin 19. The multi-roller pressure carriage 20 consists of a frame 21, asymmetrical 22 and symmetrical 23 # arms in which the pressure rollers 24 are mounted. • The multi-roller pressure carriage 20 arrangement ensures even distribution pressure on all rollers. A bracket 25 is welded to the pipe 10, to which the connector 28 is fastened with pins 26 and 27. A pressure lever 29 is rotatably fastened to the connector 28, connected to the pressing-supporting arm 8 by a double-acting hydraulic cylinder 30. The hydraulic drive system for hydraulic cylinders 14 and 30, consisting of a manual pump, distributor and lines, is not shown in the drawing. The device for lining rotary kilns works as follows: After lining 3 to 4 bricks over half the height of the furnace, it is installed setting the axis of rotation of the pressure-supporting arms 8 in the oven axis by appropriate adjustment of the length of the legs 9, the wheels 2 moving on the lining previously placed. The length of the clamping-supporting arms 8 is adjusted by sliding the pipe 10 out of the pipe 11 and securing the pin 12. The clamping-supporting arms 8 are arranged horizontally, and the clamping carriages 20 are supported by the clamping rollers 24, previously placed on the lining. By activating the hydraulic pump, the pressure rollers 24 are pressed against the lining, and with the pressure levers 29 the lining bricks are pressed against each other. By increasing the pressure in the cylinders of the hydraulic cylinders 30, the clamping carriages 20 are moved to the clamping levers 29. Then the clamping levers 29 are moved away, inserting the next bricks, which presses 148 574 3 clamping levers 29, simultaneously moving the clamping-supporting arms 8 with one clamping carriages 20 . This cycle of operation is repeated until 1 to 2 bricks are missing from the closure of the ring. Then the pins 27 supporting the fasteners 28 are pulled out and the clamping levers 29 are folded. In the vacant place, special bricks are inserted, wedging the entire ring of lining. Then, after lowering the pressing-supporting arms 8, the trolley 3 is moved to the initial position by a size equal to the width of the brick and the lining of the next ring is carried out. Patent claims - 1. Device for making lining in rotary furnaces, consisting of a working platform on four wheels and a trolley with pressure-supporting arms placed on the platform, characterized by the fact that at the end of the push-holding arms (8), multi-roller pressure carriages (20) are articulated on the pins (16) and pressed with hydraulic actuators (14) to the stacked bricks, and to the brackets (25) of the clamping-supporting arms (8), clamping levers (29) are rotatably mounted on the connectors (28), connected to the clamping-supporting arms by double-acting hydraulic cylinders (30). 2. Device according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the thrust and support frame (8) consists of two pipes (10 and 11). the pipe (10) is placed in the pipe (11) and the pipes (10 and 11) are connected to each other by a pin (12) passing through the holes made in the pipe (10 and 11). 3. Device according to claim Fig. 1, characterized in that the roller-roller pressure carriage (20) consists of a frame (21) and asymmetrical (22) and symmetrical (23) arms in which the pressure rollers (24) are located. 1148 574 12_, 26. 27 A Fig. 2 Fig. 3 Printing office of the Polish Patent Office. Mintage 100 copies Price PLN 400 PL