DE3545530C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3545530C2 DE3545530C2 DE3545530A DE3545530A DE3545530C2 DE 3545530 C2 DE3545530 C2 DE 3545530C2 DE 3545530 A DE3545530 A DE 3545530A DE 3545530 A DE3545530 A DE 3545530A DE 3545530 C2 DE3545530 C2 DE 3545530C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- main shaft
- coupling elements
- coupling
- sewing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/30—Driving-gear for loop takers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
Description
Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine nach dem Oberbe
griff des Patentanspruchs 1.
Bei einer solchen, aus der DE-OS 31 11 812 bekannten Näh
maschine können stirnseitig am Untergehäuse und am Oberge
häuse Kopfteile und Basiseinheiten in Form von Modulen
austauschbar angeordnet werden, die der gewünschten Stich
art, einem vorgegebenem Stoffvorschub, einer bestimmten
Form des Untergehäuses und dgl. angepaßt sind. Von dem
Untergehäuse stehen dabei Wellenabschnitte als Antriebs
elemente für die stichbildenden Einrichtungen und den
Stoffschiebermechanismus vor, denen Kupplungselemente
zugeordnet sind. Wie diese Kupplungselemente zu gestalten
sind, ist nicht angegeben.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht des
halb darin, die Nähmaschine der eingangs genannten Art
so auszubilden, daß die Kupplungselemente eine genaue
Verbindung auch mit minimalen Toleranzen und einen vib
rations- und überhitzungsfreien Lauf ermöglichen.
Diese Aufgabe wird bei einer Nähmaschine nach dem Oberbe
griff des Patentanspruchs 1 durch dessen kennzeichnende
Merkmale gelöst.
Mit der erfindungsgemäßen Nähmaschine ist es möglich,
Basiseinheiten in Form von Modulen austauschbar mit dem
Untergehäuse in einfacher Weise zu verbinden, wobei auf
grund der dabei vorgesehenen Kupplungselemente der Ver
schleiß gering gehalten werden kann und somit die Lebens
dauer der Nähmaschine erhöht wird, da eine genaue Ver
bindung der Elemente mit minimalen Toleranzen einen vib
rations- und überhitzungsfreien Lauf gewährleisten.
In den Unteransprüchen 2 und 3 sind vorteilhafte Ausge
staltungen der erfindungsgemäßen Kupplungselemente ange
geben.
Anhand von Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Nähmaschine in einer geschnittenen Seitenan
sicht,
Fig. 2 in einer Draufsicht eine Basiseinheit mit den
für die Bildung eines Kettenstichs in Zusammen
wirkung mit der Nadel erforderlichen Teile, wobei
die Basiseinheit dem Untergehäuse der Nähmaschine
zugewandt ist,
Fig. 3 in einer Draufsicht teilweise im Schnitt das Un
tergehäuse der Nähmaschine mit seinen Kupplungs
elementen,
Fig. 4 im Schnitt den Aufbau eines Kupplungselements,
Fig. 5 in einer Draufsicht ein mit dem Kupplungselement
von Fig. 4 verbindbares Kupplungselement und
Fig. 6 das Kupplungselement von Fig. 5 in einer teil
weise geschnittenen Seitenansicht.
Die in Fig. 1 gezeigte Nähmaschine 1 hat ein Untergehäuse
11, auf dem ein Ständer 3 sitzt, der ein Obergehäuse,
bestehent aus Arm 4 und Kopfteil 5 trägt, durch das
die Nadelstange 6 hindurchgeht. Der Arm 4 und das Kopf
teil 5 enthalten eine Einrichtung 7 für die Herbeiführung
der Bewegungen der Nadelstange 6 und koaxial dazu der
Nadel 8. Die Einrichtung ist über einen Riemen 9 mit ei
ner Hauptwelle 10 im Untergestell 11 verbunden. Wie in
Fig. 1 gezeigt ist, sind am Untergestell 11 ein Speicher
12 für Schmieröl und eine Basiseinheit 13 angebracht,
die die Fortsetzung des Untergestells 11 bildet und durch
Schrauben 14 lösbar damit verbunden ist. Die Basiseinheit
13 hat an ihrer Oberseite einen Stoffschieber 15 für ein
Textilmaterial und enthält die Teile, die zur Stichbil
dung im Zusammenwirken mit der Nadel 8 erforderlich sind,
insbesondere einen Greifer 16, wie es in Fig. 1 und 2
dargestellt ist.
Im Untergestell 11 sind eine Hauptwelle 10, Teile für
die Übertragung der Bewegung von der Hauptwelle 10 auf
eine obere Welle 17, die mit der Einrichtung 7 für die
Betätigung der Nadel 8 verbunden ist, eine oszillierende
Seitenwelle 18, die über eine erste kinematische Anord
nung 19 mit der Hauptwelle 10 verbunden ist, und eine Grei
ferbetätigungsstange 20 angeordnet, die über eine zweite
kinematische Anordnung 21 mit der Hauptwelle 10 verbunden
ist. Die Hauptwelle 10, die Seitenwelle 18 und die Greifer
betätigungsstange 20 sind im Bereich der Trennfläche 11 a
von Untergehäuse 11 und Basiseinheit 13 durch Kupplungs
elemente miteinander verbunden.
Wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt ist, sitzt auf der im
Untergehäuse 11 gelagerten Hauptwelle 10 außerhalb des
Untergehäuses 11 eine Scheibe 22 mit Handrad, die von
einem Motor antreibbar ist. Innerhalb des Untergehäuses
11 sind auf der Hauptwelle 10 eine Scheibe 9 a für die
Übertragung der Bewegung auf die obere Welle 17 und ein
erster Exzenter 23 angeordnet, der von einer Verbindungs
stange 24 (Fig. 1) umschlossen ist, die sich nach unten
erstreckt und wirkungsmäßig mit einem Fortsatz 25 ver
bunden ist, von dem eine Spindel 25 quer zur Hauptwelle
10 ausgeht. Die Spindel 26 bildet einen Teil der zweiten
kinematischen Anordnung 21, die in der Greiferbetätigungs
stange 20 endet.
Auf der Hauptwelle 10 ist ferner ein zweiter Exzenter
27 vorgesehen, der einen Arm 28 betätigt, welcher seiner
seits an ein Verbindungsglied 29 angeschlossen ist, das
auf die Seitenwelle 18 aufgekeilt ist. Dies bildet die
erste kinematische Anordnung, die die Hauptwelle 10 und
die Seitenwelle 18 verbindet.
Die Kupplungselemente der Hauptwelle 10 bilden eine Schnell
eingriffskupplung 30 mit einem Bund 31 (Fig. 5 und 6)
mit axialen Aufnahmeöffnungen 32, die diametral im Ab
stand voneinander angeordnet sind, und mit Treibzapfen
33 (Fig. 4), die in die Aufnahmeöffnungen 32 einführbar
sind. Wie in Fig. 4 gezeigt ist, bestehen die Treibzapfen
33 aus Bolzen 34, die teilweise mit einer ersten Schicht
35 eines weichen Materials, beispielsweise Kautschuk,
und mit einer zweiten Schicht 36 überzogen sind, die die
erste Schicht 35 abdeckt und schützt. Die zweite Schicht
36 besteht beispielsweise aus Metall und ist in Form ei
nes zylindrischen Rings angeordnet. Fig. 3 zeigt, daß
die Schnelleingriffskupplung 30 weiterhin einen Zentrier
zapfen 37 hat, der in eine entsprechende Öffnung 37 a ein
führbar ist. In Fig. 5 und 6 sind Durchgänge 38 für das
Festlegen von Schrauben gezeigt.
Die Seitenwelle 18 greift an einem Kugelgelenk 39 an,
das an der Basiseinheit 13 festgelegt ist und mit einem
zweiten Verbindungsarm 40 verbunden ist. Dieser ist an
seinem Ende mit einer ersten Vorschubhalbwelle 41 verbun
den, die für die Hin- und Herbewegung eines Bügels 42
sorgt, an dem der Stoffschieber 15 gehalten ist.
Die Greiferbetätigungsstange 20 hat eine Hülsenkupplung
und ist an der Trennfläche 11 a des Untergestells 11 durch
ein Kautschukelement 43 gehalten. Die Greiferbetätigungs
stange 20 erstreckt sich geradlinig innerhalb der Basis
einheit 13 bis zu einer sphärischen Kupplung 44, die den
Greifer 16 betätigt.
Die Hauptwelle 10, die sich über die Schnelleingriffs
kupplung 30 hinaus erstreckt, trägt eine untere Faden
zieheinrichtung 45, welche Nocken und zusammen damit ei
ne Exzenteranordnung 46 aufweist, welche die seitlichen
Schwingungen des Greifers 16 verursacht und deren Exzentri
zität einstellbar ist. Die Exzenteranordnung 46 hat eine
Stange 47, die einer Verbindung mit einer zweiten Spindel
48 bildet, die im wesentlichen zu dem Greifer 16 fluch
tend ausgerichtet und parallel zur Hauptwelle 10 ist.
Die Greiferbetätigungsstange 20 und die zweite Spindel
48 veranlassen alle Bewegungen des Greifers 16.
Die treibende Hauptwelle 10 hat schließlich an ihrem En
de eine Stirnscheibe 49, die über einen Zahnriemen 50
mit einer zweiten Vorschubhalbwelle 51 verbunden ist,
welche mit Hilfe geeigneter Nocken und in Verbindung mit
der Hauptwelle 10 die Auf- und Abwärtsbewegung des Stoff
schiebers 15 herbeiführt, dessen Vor- und Rückbewegungen
durch die erste Vorschubhalbwelle 41 veranlaßt werden.
Die Basiseinheit 13 ist ein Modul, das jeweils speziell
für die Bildung der gewünschten Stichart gebaut ist.
Die Kupplungselemente sind einfach gebaut und extrem wirk
sam, insbesondere die Schnelleingriffskupplung 30, deren
Treibzapfen 33 mit weichem Material abgedeckt sind, was
einen weichen bzw. glatten Übergang der Drehbewegungen
gewährleistet und Ungenauigkeiten in der Ausrichtung kom
pensiert. Das Kautschukelement 43 und sphärische La
gerung 39 führen zu ähnlichen Wirkungen. Die axialen Kupp
lungselemente können außerdem relativ weit voneinander
entfernt positioniert sein und deshalb große Abmessungen
haben.
Claims (3)
1. Nähmaschine bestehend aus einem Untergehäuse (11), einem
Ständer (3), einem Obergehäuse (Arm 4, Kopfteil 5) mit den
oberen stichbildlichen Einrichtungen und einer als aus
tauschbares Modul ausgebildeten, am Untergehäuse (11)
festlegbaren Basiseinheit (13) mit den unteren stich
bildenden Einrichtungen und dem Stoffschiebermechanis
mus, die von einer Hauptwelle (10), einer Seitenwelle
(18) und einer Greiferbetätigungsstange (20) angetrie
ben sind, wobei in den Verbindungsflächen der Basis
einheit (13) und des Untergehäuses (11) Öffnungen und
Wellenabschnitte aufweisende Kupplungselemente vorge
sehen sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kupplungselemente der Hauptwelle (10) einen
Bund (31) mit axialen, diametral im Abstand ange
ordneten Aufnahmeöffnungen (32) und damit in Eingriff
bringbare Treibzapfen (33), die Kupplungselemente der
Greiferbetätigungsstange (20) eine Hülsenkupplung mit
einem Element (43) aus elastisch verformbaren Material
und die Kupplungselemente der Seitenwelle (18) ein an
einem Verbindungsarm (40) angebrachtes Kugelgelenk (39)
mit einem Sitz für den Wellenabschnitt der Seitenwelle
(18) aufweisen.
2. Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Treibzapfen (33) aus Bolzen
(34) bestehen, von denen jeder teilweise mit einer
ersten Schicht (35) aus weichem Material und einer
zweiten Schutzschicht (36) aus hartem Material um
geben ist.
3. Nähmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Kupplungselemente
der Hauptwelle (10) zusätzlich einen Zentrierzapfen
(37) aufweisen, dem für den Eingriff eine Öffnung
(37 a) zugeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8521971U IT8521971V0 (it) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | Macchina per cucire con basamento formato da due moduli connessi amovibilmente tra loro. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3545530A1 DE3545530A1 (de) | 1986-12-04 |
DE3545530C2 true DE3545530C2 (de) | 1987-10-22 |
Family
ID=11189587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853545530 Granted DE3545530A1 (de) | 1985-05-27 | 1985-12-20 | Naehmaschine |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4624201A (de) |
JP (1) | JPS61272092A (de) |
CH (1) | CH665436A5 (de) |
DE (1) | DE3545530A1 (de) |
FR (1) | FR2582324B1 (de) |
GB (1) | GB2175616B (de) |
IT (1) | IT8521971V0 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10024277A1 (de) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Duerkopp Adler Ag | Nähmaschine, insbesondere Knopfloch-Nähmaschine |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2610015A1 (fr) * | 1987-01-27 | 1988-07-29 | Centre Tech Ind Habillement | Poste de couture a deux machines |
CH684418A5 (fr) * | 1990-11-29 | 1994-09-15 | Mefina Sa | Machine à coudre. |
US5400730A (en) * | 1991-08-14 | 1995-03-28 | Moll Automatische Naehsystems Gmbh I.G. | Sewing device having a detachably mounted looper block for bobbin changing |
JP3275352B2 (ja) * | 1992-03-31 | 2002-04-15 | アイシン精機株式会社 | ミシン装置 |
US5487348A (en) * | 1992-12-23 | 1996-01-30 | Cordes; John | Sewing machine with elongated arm and strengtheing plate |
US5890446A (en) * | 1995-09-20 | 1999-04-06 | Hosei Mishin Seizo Kabushiki Kaisha | Convertible lock and over-lock sewing machine |
JPH09140971A (ja) * | 1995-11-20 | 1997-06-03 | Brother Ind Ltd | ミシン |
JP3156574B2 (ja) * | 1995-11-20 | 2001-04-16 | ブラザー工業株式会社 | ミシン |
JP2002273081A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-24 | Brother Ind Ltd | 送り調節器組立体、布送り機構付き釜モジュール、布送り機構付き釜モジュールを備えたミシン |
JP4799779B2 (ja) * | 2001-08-30 | 2011-10-26 | Juki株式会社 | 筒型ミシン |
CN100513666C (zh) * | 2004-03-16 | 2009-07-15 | 曾贤长 | 缝纫机环钩的轴向及径向传动机构 |
ITVR20050056A1 (it) * | 2005-05-06 | 2006-11-07 | Vi Be Mac Spa | Macchina per cucire presentante un basamento atto ad accogliere mezzi intercambiabili per la cucitura di tessuti mediante differenti tipologie di punto. |
ITVR20060073A1 (it) * | 2006-04-18 | 2007-10-15 | Vi Be Mac Spa | Macchina da cucire polifunzionante per la cucitura di tessuti mediante differenti disposizioni e tipologie di punto. |
CN106757861A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-05-31 | 浙江耐拓机电科技有限公司 | 一种辘脚机 |
CN109594231A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-09 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种锁链互换缝纫机 |
CN117403390B (zh) * | 2023-11-11 | 2024-04-02 | 浙江乐江机械有限公司 | 一种采用模块化结构的平缝机 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2609770A (en) * | 1946-09-07 | 1952-09-09 | Union Special Machine Co | Sewing machine |
FR1090259A (fr) * | 1952-12-17 | 1955-03-29 | Union Special Machine Co | Machine à coudre |
BE565613A (de) * | 1957-03-20 | |||
GB855405A (en) * | 1958-02-03 | 1960-11-30 | Ivan Alexander Leslie | Improvements in the construction of sewing machines |
IT1096701B (it) * | 1978-06-13 | 1985-08-26 | Rockwell Rimoldi Spa | Macchina per cucire con punto a doppia catenella in retromarcia |
IT1151007B (it) * | 1980-03-31 | 1986-12-17 | Rockwell Rimoldi Spa | Macchina per cucire modulare |
US4483685A (en) * | 1983-03-21 | 1984-11-20 | The Singer Company | Motor isolator pulley |
JPS6040316A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-02 | Ishii Seisakusho:Kk | 穀類などの分配装置 |
-
1985
- 1985-05-27 IT IT8521971U patent/IT8521971V0/it unknown
- 1985-12-04 GB GB08529818A patent/GB2175616B/en not_active Expired
- 1985-12-06 CH CH5199/85A patent/CH665436A5/it not_active IP Right Cessation
- 1985-12-12 US US06/808,189 patent/US4624201A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-20 DE DE19853545530 patent/DE3545530A1/de active Granted
- 1985-12-27 JP JP60299710A patent/JPS61272092A/ja active Granted
- 1985-12-30 FR FR8519411A patent/FR2582324B1/fr not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10024277A1 (de) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Duerkopp Adler Ag | Nähmaschine, insbesondere Knopfloch-Nähmaschine |
DE10024277B4 (de) * | 2000-05-17 | 2008-09-11 | Dürkopp Adler AG | Nähmaschine, insbesondere Knopfloch-Nähmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61272092A (ja) | 1986-12-02 |
JPS6255879B2 (de) | 1987-11-21 |
US4624201A (en) | 1986-11-25 |
GB2175616A (en) | 1986-12-03 |
DE3545530A1 (de) | 1986-12-04 |
FR2582324A1 (fr) | 1986-11-28 |
GB2175616B (en) | 1988-10-05 |
CH665436A5 (it) | 1988-05-13 |
IT8521971V0 (it) | 1985-05-27 |
GB8529818D0 (en) | 1986-01-15 |
FR2582324B1 (fr) | 1988-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3545530C2 (de) | ||
DE3832124C2 (de) | ||
DE102008012846A1 (de) | Stickereimaschine | |
DE3111812A1 (de) | Naehmaschinenrahmen in modulbauweise | |
DE2361989C2 (de) | Sprungstichmechanismus für eine Zick- Zack-Nähmaschine | |
DE3545531C2 (de) | ||
DE2421683A1 (de) | Naehmaschinengehaeuse | |
DE2719750A1 (de) | Transporteinrichtung fuer naehmaschinen | |
DE3539371A1 (de) | Vorrichtung zum einstellen des nadelhubs an einer naehmaschine | |
DE3010840C2 (de) | Vorrichtung zum Antrieb mindestens einer Nadelstange an Stick- oder Nähmaschinen | |
DE3801240A1 (de) | Kombinierbare naehmaschine, vorgesehen fuer den antrieb von zusatzeinrichtungen | |
DE3011368A1 (de) | Einstellvorrichtung fuer eine steuerkurve einer naehmaschine | |
DE3819975C2 (de) | Nähautomat | |
DE19841684B4 (de) | Vorrichtung zum Verändern eines Zickzack-Musters bei einer Nähmaschine | |
DE19510399A1 (de) | Nähmaschine mit Antriebsriemenabziehmechanismus | |
DE3704820C2 (de) | ||
DE3416461C2 (de) | ||
DE3219395A1 (de) | Nadelstangenantrieb fuer eine naehmaschine | |
DE19515941A1 (de) | Nähmaschine und Verfahren zum Führen einer Rollfußstange in einer Nähmaschine | |
DE2717094A1 (de) | Werkstuecktransportsystem | |
DE311325C (de) | ||
DE287540C (de) | ||
DE955022C (de) | Zickzacknaehmaschine | |
DE10224001B4 (de) | Nähmaschine | |
DE4301938A1 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |