DE3219395A1

DE3219395A1 - Nadelstangenantrieb fuer eine naehmaschine

Info

Publication number: DE3219395A1
Application number: DE19823219395
Authority: DE
Inventors: Nereo 27100 Pavia Bianchi
Original assignee: Necchi SpA 27100 Pavia; Necchi SpA
Current assignee: NECCHI MACCHINE PER CUCIRE Srl PAVIA IT
Priority date: 1981-06-10
Filing date: 1982-05-24
Publication date: 1983-01-05
Also published as: SE8203483L; IT1147232B; IT8142912A0; CH649589A5; US4441441A; DE3219395C2

Description

Nadelstangenantrieb für eine Nähmaschine

Die Erfindung bezieht sich auf einen Nadelstangenantrieb für eine Nähmaschine, bestehend aus einer Kurbel, die am Ende der Hauptwelle der Nähmaschine angeordnet ist, wobei eine Verbindungsstange an einem Ende mit dem Kurbelzapfen und mit dem anderen Ende an einem Zapfen des Nadelstangenblockes angreift, und wobei eine Steuerstange auf die Nadelstange Bewegungen überträgt, die schwer zur Vorschubrichtung des Werkstücks verlaufen, wobei die Nadelstange parallel zu sich selbst verbleibt.

Bei diesem Nadelstangenantrieb gleitet der Blockzapfen, wenn sich die Nadelstange wie oben beschrieben bewegt, innerhalb des Kopfes der Verbindungsstange wenn eine Zickzack-Naht hergestellt wird.

Entweder aus Gründen von Parallelführungsfehlern zwischen den Gliedern der kinematischen Kette, die die Nadelstange antreiben oder aus Gründen der Benutzung spezieller Anordnungen, die die Querversetzung der Nadelstange bewirken, um Muster oder Zickzack-Stiche herzustellen, kann eine Verklemmung des Blockzapfens innerhalb des dicken Endes der Verbindungsstange auftreten.

Bei Nähmaschinen, bei denen die Querbewegungen der Nadelstange von dem sich graduell ändernden Profil eines Nocken abgeleitet werden, dauert die relative

Gleitbewegung zwischen Blockzapfen und dem dicken Ende der Verbindungsstange über eine beträchtliche Periode des Zyklus an und wird von einer relativen Rollbewegung zwischen den beiden Gliedern der Kupplung begleitet. Andererseits kann die relative Gleitbewegung zwischen Blockzapfen und Verbindungsstange mit einer sehr hohen Geschwindigkeit erfolgen, ohne daß eine relative Rollbewegung zwischen den Bauteilen erfolgt, wenn elektronisch gesteuerte Nähmaschinen Anwendung finden, bei denen die Nadelstangenquerversetzungen durch Linearmotoren oder Schrittmotoren betätigt werden, die durch Stromimpulse betätigt werden, welche eine sehr kurze Ansprechzeit besitzen.

Die Verklemmvorgänge, die durch unvermeidbare Parallelführungsfehler und durch die auf die Kupplung einwirkenden Massenkräfte verursacht werden, erweisen sich als außerordentlich schädlich bei der Wiederholung der Arbeitszyklen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese möglichen Fehler zu vermeiden.

Das zu lösende technische Problem bestand darin, eine spezielle Kupplung zu schaffen, die geeignet ist die beschriebenen Nachteile zu vermeiden.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Verbindung zwischen der Nadelstange und der Verbindungsstange von einer rollenartig gestalteten Buchse gebildet

wird, die drehbar in einem Sitz gelagert ist, der im gabelförmigen unteren Abschnitt der Verbindungsstange, befindl ich ist, wobei der Stift, der die Buchse und die Verbindungsstange verbindet, in einer Bohrung der Buchse gleitbar ist, die mit ihrer Achse senkrecht zur Rollenachse verläuft.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer

Nähmaschine mit dem Nadelstangenantrieb gemäß der Erfindung;

Fig. 2 einen Schnitt des Nadelstangenantriebs;

Fig. 3 eine Seitenansicht des Nadelstangenantriebs nach Fig. 2;

Fig. 4 einen Schnitt eines Teils des Nadelstangenauf baus nach Fig. 2 und 3.

In Figur 1 ist eine Nähmaschine 10 dargestellt, die ein Nähmaschinenbett 12, eine Standarte 14, einen ersten Abschnitt des oberen Armes 16, der in Längsrichtung relativ zur Nähmaschine über dem Bett 12 verläuft, einen zweiten Abschnitt 18 des Armes, der senkrecht zu dem ersten rückwärtigen Teil der Nähmaschine nach der Frontseite verläuft, aufweist. Außerdem ist ein Kopf 20 vorgesehen, in dem die Nadelstange 22,die Nadelpresse 24 (Fig. 3) und die Antriebs-

und Einstellglieder hierfür enthalten sind.

In Fig. 1 sind außerdem der Nähfuß 26', die Nadel 28, das Handrad 30 und der Fadenausgleichshebel 32 erkennbar. Innerhalb des Kopfes 20 ist eine Welle 34 (Fig. 2) frei drehbar gelagert, die von einer Büchse abgestützt wird, welche von der Hauptwelle angetrieben wird, die in dem Arm 16 gelagert ist und in der zeichnung nicht dargestellt ist. Der Antrieb erfolgt über einen Zahnriemen 36, der über eine Riemenscheibe 38 läuft, die an dem Gegengewicht 40 ausgebildet ist, welches auf der Welle 34 fixiert ist.

Auf dem gleichen Gegengewicht 40 ist ein Kurbelzapfen 42 angeordnet, der mit der Verbindungsstange 44 verbunden ist, die ihrerseits mit dem gegenüberliegenden Ende eines Zapfens 46 verbunden ist, der an einem Block 48 fixiert ist, welcher fest an der Nadelstange 22 angeordnet ist. Gemäß der Erfindung erfolgt die Verbindung zwischen der Verbindungsstange 44 und dem starr mit der Nadelstange 22 verbundenen Zapfen in spezieller Weise, wie in Fig. 2 und 4 dargestellt und im folgenden beschrieben:

Bei dem Nadelstangenantriebssystem, welches benutzt wird um die Querversetzung aufzuprägen und um Zickzack-Nähte zu erhalten, ist die Nadelstange in einem Nadelstangenjoch 50 gelagert, welches schwenkbar auf einer Stange 52 sitzt, die fest im Kopf 20 eingesetzt ist. In seinem oberen Abschnitt ist das Joch mit einer

Steuerstange 54 derart verbunden, daß die Axialversetzungen, die hierauf durch ein Steuerorgan aufgeprägt werden, beispielsweise über eine Nockenanordnung oder eine elektrische Betätigungsvorrichtung, wie sie bei elektronisch gesteuerten Nähmaschinen Anwendung finden, in Schwenkbewegungen des gleichen Jochs um die Stange 52 umgeformt werden. So führt die Nadelstange 22,die frei in Längsrichtung relativ zum Joch 50 beweglich ist, jedoch in der Querbewegung integral damit verbunden ist, Querbewegungen durch die eine Wegstrecke vorlaufen, weiche proportional relativ zu den hin- und hergehenden Bewegungen der Steuerstange 54 sind. Während dieser Versetzungen (Fig. 2) muß der Stift 46 innerhalb des Trägers in Richtung des Pfeiles A und in Gegenrichtung gleiten.

Um eine Verklemmung zwischen den miteinander gekuppelten Teilen zu vermeiden, insbesondere dann wenn die Antriebssteuerung durch ein elektromechanisches Betätigungsglied angetrieben wird, welches eine sehr kurze Zeit benötigt, wird im Gegensatz zu herkömmlichen Anordnungen mit Standardnockenantriebssystemen eine spezielle Bauart der Gelenkverbindung benutzt.

Gemäß Fig. 2 und 4 besitzt die Verbindungsstange 44 ein Gabelende mit zwei Gabelarmen 56 und 58, die eine Kreisbohrung aufweisen. In dieser Bohrung läuft eine Rollenbüchse 60, die sich frei drehen kann und mit einer Bohrung versehen ist, deren Achse senkrecht zur Achse der Rollenbüchse verläuft. Der Stift 46, der

als Verbindung zwischen der Verbindungsstange und der Nadelstange arbeitet, gleitet innerhalb dieser Bohrung 62.

Auf diese Weise wird erreicht, daß der Einfluß eventueller Parallelitätsfehler zwischen den kinematischen Gliedern, welche die Nadelstange antreiben und infolge einer Verklemmung der Kupplungsverbindung von Stange und Stift 46 auftreten könnten, vermieden werden, und zwar dank der relativen freien Drehbeweglichkeit zwischen den beiden Teilen.

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Claims

Patentanwälte *.·^::·^:· < · :**": ' b*i:pj:-lng. Curt Wallach Europäische Patentvertreter* * Dipl.-Ing. Günther Koch

European Patent Attorneys Dipl.-Phys. Dr.Tino Haibach

Dipl.-Ing. Rainer Feldkamp

D-8000 München 2 · Kaufingerstraße 8 · Telefon (0 89) 2 60 80 78 · Telex 5 29 513 wakai d

Necchi Azioni Datum: 24 . Mai 1982 Societä per , 78 Unser Zeichen: 17 456 - K/Ap Via Rismondo /Italien 27100 Pavia

Nadelstangenantrieb für eine Nähmaschine Patentanspruch :

Nadelstangenantrieb für eine Nähmaschine mit einer Kurbel, die am Ende der Hauptwelle der Nähmaschine angeordnet ist und mit einer Verbindungsstange, die an einem Ende des Kurbelzapfens angelenkt ist und mit ihrem anderen Ende am Zapfen des Nadel Stangenblocks angreift und mit einer Steuerstange, die Bewegungen quer zur Werkstückzuführungsrichtung aufprägt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen der Nadelstange und der Verbindungsstange von einer rollenartigen Buchse gebildet ist, die drehbar in einem Sitz gelagert ist, der in dem gabelförmig gestalteten unteren Abschnitt der Verbindungsstange angeordnet ist, und daß der Zapfen, der die Buchse und die Verbindungsstange verbindet, gleitbar innerhalb einer Bohrung angeordnet ist, die in der Buchse ausgebildet ist, wobei seine Achse senkrecht zur Rollenachse verläuft.