DE29718151U1

DE29718151U1 - Entleerungseinrichtung

Info

Publication number: DE29718151U1
Application number: DE29718151U
Authority: DE
Original assignee: Flux Geraete GmbH
Current assignee: Flux Geraete GmbH
Priority date: 1997-10-14
Filing date: 1997-10-14
Publication date: 1997-11-20
Anticipated expiration: 2007-10-15
Also published as: DE19847031B4; DE19847031A1

Description

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Fiux-Geräte GmbH G 4600.4-kr

Alte Stuttgarter Str. 45

70195 Stuttgart Patentanwälte

A. K, Jackisch-Kohl u. K H Kohl

Stuttgarter StrM15-70469 Stuttgart Entleerunqseinrichtunq

Die Erfindung betrifft eine Entleerungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Es ist bekannt, offene Behälter mit dickflüssigen Medien mit Hilfe einer Exzenterschneckenpumpe oder einer ähnlichen Verdrängerpumpe zu entleeren. Hierzu wird ein Deckeltei! mit Hilfe eines Pneumatikoder Hydraulikzylinders auf das zu fördernde Medium gepreßt. Die Pumpe ist an einem als Galgen oder Brücke ausgebildeten Gestell befestigt, unter dem der zu entleerende Behälter auf dem Boden angeordnet ist. Diese Entieerungseinrichtung ist vor allem infolge des Pneumatik- oder Hydraulikzylinders sowie des Galgens oder der Brücke als Gestell aufwendig und teuer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Entleerungseinrichtung dieser Art so auszubilden, daß sie konstruktiv einfach und kostengünstig ausgebildet ist.

Diese Aufgabe wird bei einer Entleerungseinrichtung der gattungsbüdenden Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.

Infolge der erfindungsgemäßen Ausbildung wird das Deckelteil unter dem Eigengewicht der Pumpe und/oder durch den auf das Deckelteii wirkenden Druck nach unten bewegt, so daß ein zusätzlicher Pneumatik- oder Hydraulikzylinder überflüssig ist. Während des Pumpvorganges entsteht im Bereich unterhalb des Deckelteiles ein Unterdruck, so daß das Deckeiteil durch den von außen wirkenden atmo-

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sphärischen Druck nach unten belastet wird. Die Pumpe kann auf dem Deckelteil selbst angeordnet sein, so daß die Entieerungseinrichtung mobil und nicht ortsgebunden ist. Darum läßt sich die erfindungsgemäße Entleerungseinrichtung nach dem Entleeren des Behälters abnehmen und mit einem anderen Behälter für den nächsten Pumpvorgang verbinden. Die erfindungsgemäße Entleerungseinrichtung besteht nur aus wenigen, als Einheit miteinander verbindbaren Einrichtungsteilen, so daß sie einfach und kostengünstig ausgebildet ist.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Entleerungseinrichtung in Arbeitsstellung,

Fig. 2 die Einzelheit Z in Fig. 1,

Fig. 3 in einer Darstellung entsprechend Fig. 1 die Entleerungseinrichtung in Ausgangsstellung,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Entleerungseinrichtung.

In den Zeichnungen ist eine Entieerungseinrichtung 1 zum Entleeren offener, mit vorzugsweise dickflüssigem Medium 2 gefüllter Behälter 3 dargestellt. Die Entleerungseinrichtung 1 weist ein Gestell 4 auf, an dessen Unterseite 5 ein Deckeiteil 6 vorgesehen ist. Im Gestell 4 ist eine vorzugsweise als Exzenterschneckenpumpe mit Rechts-Links-

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Lauf ausgebildete Pumpe 7 angeordnet, die auch eine andere Verdrängerpumpe sein kann.

Auf den vorzugsweise zylindrischen Behälter 3 ist ein gleichen Querschnitt aufweisendes, vorzugsweise zylindrisches Führungsteil 8, vorzugsweise unter Zwischenlage einer Dichtung, aufgesetzt. Das Führungsteil 8 und der Behälter 3 sind über eine Spannvorrichtung 9, vorzugsweise ein Spannband, axial fest miteinander verbunden. Das Führungsteil 8 hat einen oberen, rechtwinklig nach innen abgewinkelten Rand 10. Das plattenartige Deckelteil 6 ist an einer Anschlußplatte 12 der Pumpe 7 befestigt, vorzugsweise verschraubt. Die Platte 12 liegt innerhalb des Gesteiiendes 5, von dem es allseitigen geringen Abstand hat. Das Gesteil 4 kann beispielsweise vier oder mehr mit umfangsseitigen Abstand hintereinander liegende Rippen 16 aufweisen, die auf dem Deckelteil 6 befestigt sind und senkrecht nach oben von ihm abstehen. Die Rippen 16 sind durch eine ringförmige Versteifung 13 miteinander verbunden, die mit Abstand unterhalb des oberen Gestellendes 17 liegt und als Ringscheibe mit einer Durchführöffnung 14 für ein Pumpenrohr 15 ausgebildet ist.

Am oberen Ende 17 weist das Gestell 4 eine Verriegelungseinrichtung 18 auf, die eine quer zur Achse des Führungsteiles 8 liegende Verbindungsstange 18a hat (Fig. 4), an deren Enden jeweils ein Feststellexzenter 19 schwenkbar gelagert ist. Mit einem Hebel 42 können die beiden, um zueinander parallele Achsen 44, 45 schwenkbaren Feststellexzenter 19 gegensinnig zueinander verschwenkt werden. Die Schwenkachsen 44, 45 sind an zwei Rippen 16 des Gestelles 4 vorgesehen, während die Anienkstellen der Verbindungsstange 18a an den Feststellexzentern 19 Abstand von deren Schwenkachsen 44, 45 haben. Über die Verbindungsstange 18a werden beide Feststellexzenter 19 gleichzeitig geschwenkt. Die Schwenkachsen 44, 45 der Feststel!exzenter"19 liegen parallel zur Achse des Führungsteiles 8. Befindet sich das Gestell 4 in seiner oberen Aus-

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gangslage (Fig. 3), sind die Feststellexzenter 19 radial nach außen geschwenkt und übergreifen den Rand 10 des Führungsteiles 8. Zum Pumpvorgang werden die Feststeliexzenter 19 mit dem Hebel 42 über die Verbindungsstange 18a radial nach innen geschwenkt, so daß sie vom Rand 10 freikommen. Das Gestell 4 mit der Pumpe 7 kann nunmehr abgesenkt werden. Am Gestell 4, vorzugsweise an einer der Rippen 16, ist ein Halter 21 für ein Druckluftrohr 22 befestigt, das am unteren Ende am Deckelteil 6 gehalten ist. An das Druckluftrohr 22 ist über eine Verschlußkupplung 24 ein Druckluftschlauch 23 angeschlossen. Über ihn wird Druckluft in den Behälter 3 eingebracht, wenn das Deckelteil 6 mit dem Gestell 4 nach dem Absenken wieder angehoben werden muß.

Der Druckluftschlauch 23 ist an eine (nicht dargestellte) Druckluftquelle angeschlossen und an der Außenseite des Führungsteiles 8 gehalten. Hierzu ist eine an der Außenseite des Führungsteiles 8 befestigte Anschlußeinheit 26 vorgesehen. Sie weist einen Hahn 32, vorzugsweise einen 2-Wege-Kugelhahn, auf, der mit einem Schlauchnippel 33 für die Abluft versehen ist. Die Anschlußeinheit 26 hat ein Manometer 30 und einen Druckregler 31, mit dem der Druck der Druckluft überwacht und eingestellt werden kann. An beiden Enden der Anschlußeinheit 26 befindet sich jeweils eine Verschlußkupplung 27 und 29 zum Anschluß eines Zwischenstückes 28 und eines Endstückes 26a des Druckluftschlauches 23. Das Schlauchzwischenstück 28 ist als Schlaufe ausgebildet, die so groß ist, daß das Gestell 4 bis zum Boden 25 des Behälters 3 abgesenkt werden kann. Wie Fig. 1 zeigt, ist das Zwischenstück 28 an die Verschlußkupplung 24 am oberen Ende des Druckluftrohres 22 angeschlossen.

Aus dem Führungsteil 8 ragt ein an einen Auslaß 34 des Pumpenrohres 15 angeschlossener und in einen zweiten Behälter 37 ragender Füllschlauch 36. Das Medium 2 im Behälter 3 wird mit der Pumpe 7 über den Schlauch 36 in den Behälter 37 gepumpt.

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Wie Fig. 1 weiter zeigt, ist die Pumpe 7 über eine Leitung 38 mit einem schematisch dargestellten Wendeschalter 39 verbunden, um die Laufrichtung der Pumpe zu ändern.

Zum Umfüllen des Mediums 2 aus dem Behälter 2 in den Behälter 37 wird die Entleerungseinrichtung 1 auf den Behälter 3 aufgesetzt und mit der Spannvorrichtung 9 fest mit ihm verbunden (Fig. 3). Das Führungsteil 8 ist außenseitig mit wenigstens einem Griff 40 versehen, mit dem das Führungsteii 8 einfach aufgesetzt werden kann. Mit der Verriegelungseinrichtung 18 ist das Gestell 4 zusammen mit der Pumpe 7 in der beschriebenen Weise am oberen Rand 10 des Führungsteiles 8 gesichert, so daß das Gestell 4 mit der Pumpe 7 nicht nach unten absinken kann. Die Schläuche 23 und 36 können vormontiert sein. Es ist aber auch möglich, die Schläuche 23, 36 nachträglich anzuschließen.

In dieser montierten Stellung liegt das Deckelteil 6 innerhalb des Führungsteiles 8 mit Abstand vom Medium 2 im Behälter 3. Vor Beginn des Pumpenvorganges werden mit dem Hebel die Feststellexzenter 19 nach innen geschwenkt, so daß sie vom Rand 10 des Führungsteües 8 freikommen. Das Gestell 4 mit der Pumpe 7 senkt sich unter dem Eigengewicht ab. Durch Öffnen des Schiauchnippels 33 oder durch Einschalten der Pumpe 7 wird der Raum zwischen dem Medium 2 und dem Deckelteil 6 entlüftet. Dadurch kann das Gestell 4 so weit nach unten absinken, bis das Deckelteil 6 auf dem Medium aufliegt. Mit der Pumpe 7 wird das Medium 2 in bekannter Weise im Pumpenrohr 15 nach oben zum Auslaß 34 gepumpt, an den der Füllschlauch 36 angeschlossen ist. in dem Maße, in dem das Medium 2 aus dem Behälter 3 gepumpt wird, senkt sich das Deckeiteil 6 und damit das gesamte Gestell 4 mit der Pumpe 7 ab.

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Das Deckelteil 6 wird unter dem Gewicht des Gestelles 4 und der Pumpe 7 und dem beim Betrieb der Pumpe 7 auftretenden Unterdruck im Behälter 3 abgesenkt. Das Deckeiteii 6 ist geschlossen ausgebildet und liegt dichtend an der Innenwand 41 des Behälters 3 an. Beim Absenken des Gestelles 4 werden das Zwischenstück 28 des Druckluftschlauches 23 und das Druckluftrohr 22 nach unten bewegt.

Ist das Medium 2 aus dem Behälter 3 gepumpt, liegt das Deckelteil 6 im wesentlichen auf dem Behälterboden 25 auf. Um das Deckelteil 6 wieder anzuheben, wird der Hahn 32 der Anschlußeinheit 26 geöffnet und Druckluft über den Druckiuftschlauch 23 in den Behälter 3 gedruckt. Mit dem Druckregler 31 läßt sich der gewünschte Überdruck einfach einstellen. Mit dem Manometer 30 kann der Druck zuverlässig überwacht werden. Da das Deckelteil 6 abgedichtet an der Innenwand 41 des Behälters 3 geführt ist, baut sich unterhalb des Deckelteiles 6 ein Überdruck auf, durch den das Deckelteil 6 und damit das Gestell 4 und die Pumpe 7 angehoben werden. Das Deckelteil 6 wird bis über den unteren Rand 42 des Führungsteiles 8 bzw. so weit angehoben, bis die Feststeilexzenter 19 im Bereich oberhalb des Randes 10 des Führungsteiles 8 liegen. Mit dem Hebel 42 werden die Feststellexzenter 19 radial nach außen geschwenkt. Das Gestell 4 mit der Pumpe 7stützt sich dann über die Feststellexzenter 19 auf dem Rand 10 ab. Das Führungsteil 8 kann dann mit dem Deckelteil 6, dem Gestell 4 und der Pumpe 7 vom Behälter 3 abgenommen und auf einem anderen Behälter zu dessen Entleerung montiert werden.

Zum Anheben des Gestelles 4 kann auch Flüssigkeit unter das Dekkelteil 6 eingebracht werden. Die Flüssigkeit kann Reinigungsflüssigkeit für den Behälter 3 und/oder die Pumpe 7 sein.

Um den Aufbau eines unzulässig hohen Druckes unter dem Deckelteil 6 zu verhindern, ist ein Überdruckventil 43 vorgesehen (Fig. 1).

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Im Führungsteil 8 ist die Pumpe 7 mit dem Deckelteil 6 einwandfrei gegen Kippen und Verkanten gesichert. Durch das auf dem Deckelteil

6 lastende Gewicht des Gesteiles 4 und der Pumpe 7 wird auf das Medium 2 ein Druck ausgeübt, wodurch der Mediumszulauf für die Pumpe 7 unterstützt wird. Das ist insbesondere bei dickflüssigen Medien von besonderem Vorteil. Während des Pumpens entsteht im Raum unter dem Deckelteil 6 ein Unterdruck. Da von außen auf das Deckelteil 6 Atmosphärendruck wirkt, wird das Deckelteil zusätzlich gegen das Medium 2 gedruckt. Es ist auch möglich, das Deckelteil 6 mit Überdruck zu beaufschlagen, unter dem es gegen die Oberfläche des Mediums 2 gedrückt wird. In diesem Fall befindet sich die Pumpe

7 in einem Druckraum, der nach außen abgedichtet ist. Da das Dekkelteil 6 im Führungsteil 8 angeordnet ist, bilden diese Teile zusammen mit der Pumpe 7 eine Einheit, die gemeinsam auf dem zu entleerenden Behälter 3 angeordnet werden kann. Außerdem werden diese Teile gemeinsam auf Lager gehalten und transportiert, so daß die Entleerungseinrichtung 1 einfach und mit geringem Aufwand eingesetzt werden kann.

Vorzugsweise besteht das Führungsteil 8 aus einem Blechzylinder, dessen Durchmesser dem Durchmesser des zu entleerenden Behälters 3 entspricht. Die Höhe des Führungsteiles 8 entspricht etwa der Führungslänge, über die das Deckelteil 6 im Behälter 3 zum Entleeren geführt werden muß.

Zur Erzeugung eines Überdruckes innerhalb des Deckelteiles 6 ist es auch möglich, nach Beendigung des Umfüllvorganges mit dem Wendeschalter 39 die Drehrichtung der Pumpe 7 umzukehren. Dadurch baut sich unter dem Deckelteil 6 ebenfalls ein Überdruck auf, durch den es angehoben wird. Die Drehrichtungsumkehr der Pumpe 7 kann auch zusammen mit der Druckiuftzuführung erfolgen.

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Das Führungsteil 8 muß nicht ein geschlossener Mantel sein. Es muß nur so ausgebildet sein, daß das Gesteil 4 während des Ansetzens an den Behälter 3 und zu Beginn des Pumpvorganges geführt ist.

Bei einer anderen (nicht dargestellten) Ausführungsform sind auf dem Deckelteil 6 mehrere nach oben abstehende Träger für Rollen befestigt, denen Führungsschienen zugeordnet sind. Sie sind an einem Zentrierring befestigt, der - wie das Führungsteil 8 - mit der Spannvorrichtung 9 auf dem Behälter 3 befestigt wird. Zu Beginn des Pumpvorganges laufen die Rollen in den Führungsschienen. Im weiteren Verlauf gelangen die Rollen an die Innenwand 43 des Behälters 3, an dem dann die Abstützung erfolgt.

Anstelle der Rollen können auch andere geeignete Führungselemente, wie beispielsweise Gleitkufen, eingesetzt werden.

Hat der Behälter 3 oberhalb seines Mediums 2 einen ausreichend hohen Freiraum, kann auf das Führungsteil 8 verzichtet werden. Die Führung zu Beginn des Pumpenvorganges erfolgt dann an der Behälterinnenwand im Bereich des Freiraumes.

Das Deckelteil 6 muß nicht eben ausgebildet sein. So kann das Dekkeiteil 6. beispielsweise konvexe Form haben, so daß der Pumpeneinlaufbereich des Deckeiteiles 6 erhöht ist.

Ist das Deckeiteil 6 eben ausgebildet, können an seiner Unterseite Kanäle vorgesehen sein, die eine vollständige Entleerung des Behälters 3 verbessern, wenn das Deckelteil 6 am Behälterboden 25 aufliegt.

Claims

Ansprüche

1. Entleerungseinrichtung, insbesondere für dickflüssige und schwer pumpbare Medien, mit einem Gestell für eine Pumpe, insbesondere eine Verdrängungspumpe, und mit einem Deckelteil, das in einen zu entleerenden Behälter einsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil (6) zumindest unter dem Gewicht der Pumpe (7) und/oder durch auf das Deckeiteil (6) wirkenden Druck nach unten bewegbar ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß das Gesteil (4) mit der Pumpe (7) auf dem Deckelteil (6) sitzt und in einem Führungsteil (8) geführt ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (7) auf dem Gestell (4) befestigt ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (7) auf dem Deckeltei! (6) befestigt ist.

5. * Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,

dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsteil (8) ein Zylinder ist, der auf den Behälter (3) aufsetzbar ist.

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6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,

dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsteil (8) ein Gestell mit Führungen ist.

7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6,

dadurch gekennzeichnet, daQ> das Führungsteil (8) fest mit dem Behälter (3) verbunden ist.

8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7,

dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil (6) dichtend am Führungsteil (8) und/oder dem Behälter (3) geführt ist.

9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8,

dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (4) mit mindestens einer Verriegelungseinrichtung (18) am Führungsteil (8) sicherbar ist.

10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,

dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteii (6) als Platte ausgebildet ist.

11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,

dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (4) rahmenartig ausgebildet ist.

12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,

dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (4) mindestens eine Querversteifung (13) aufweist.

13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12,

dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinrichtung (18) mindestens einen Feststellexzenter (19) aufweist.

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14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (4) mit einem Anschluß (24) für einen Druckluftschlauch (23) versehen ist.

15. Einrichtung nach Anspruch 14,

dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß (24) mit dem Dekkelteil (6) über ein Druckluftrohr (22) verbunden ist.

16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15,

dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des Führungsteiles (8) eine Anschlußeinheit (26) vorgesehen ist, an die ein Endstück (26a) und ein flexibles Zwischenstück (28) des Druckluftschlauches (23) angeschlossen sind.

17. Einrichtung nach Anspruch 16,

daß die Anschlußeinheit (26) ein Manometer (30) und einen Druckregler (31) aufweist.

18. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17,

dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil (6) mit einer umlaufenden Dichtung versehen ist.