EP2055667A1 - Folgeplattenpumpen-Führungsgestell und Folgeplattenpumpe - Google Patents

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EP2055667A1
EP2055667A1 EP08014944A EP08014944A EP2055667A1 EP 2055667 A1 EP2055667 A1 EP 2055667A1 EP 08014944 A EP08014944 A EP 08014944A EP 08014944 A EP08014944 A EP 08014944A EP 2055667 A1 EP2055667 A1 EP 2055667A1
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EP
European Patent Office
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guide frame
follower plate
guide
container
pump
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EP08014944A
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Terence Paul Dumont
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SKF Lubrication Systems Germany GmbH
Original Assignee
Lincoln GmbH
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    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06—Details or accessories
    • B67D7/80—Arrangements of heating or cooling devices for liquids to be transferred
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B67D7/06—Details or accessories
    • B67D7/58—Arrangements of pumps
    • B67D7/62—Arrangements of pumps power operated
    • B67D7/64—Arrangements of pumps power operated of piston type
    • B67D7/645—Barrel pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/14—Pistons, piston-rods or piston-rod connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
    • F04B53/162—Adaptations of cylinders

Definitions

  • the invention relates to a guide frame for a follower plate pump and a follower plate pump.
  • Such racks and follower plate pumps are used, for example, to pump media with a high viscosity, in particular pasty media, out of a container such as a drum.
  • a pump nozzle is inserted from above into the barrel and additionally placed a so-called follower plate on a surface of the medium to be pumped to avoid trapped air. This prevents an air space from forming around the extraction nozzle when the highly viscous, pasty medium does not flow.
  • the follower plate is usually guided on a frame, which is arranged consuming outside on or next to the empty to be pumped barrel or container, which makes handling of the pump difficult.
  • Object of the present invention is to improve handling of a guide frame or a follower plate pump and in particular to simplify the structure and function of the guide frame.
  • a follower plate pump which has at least one guide element for guiding the follower plate
  • the guide frame is placed in the container when placed on the empty container to be pumped on the follower plate in the container.
  • this allows a significant reduction of the center of mass of a guide frame or a follower plate pump assembly. This allows in particular a safer operation.
  • the structure can preferably be made more compact.
  • Next is preferably a reduced footprint, in particular to provide a smaller footprint for a barrel or container with a guide frame and a follower plate pump.
  • the follower plate pump is not limited to use for emptying barrels. Rather, any types of containers can be used, which can be covered with a follower plate.
  • a container for the medium to be pumped for example, a bucket, a trough, a tub or the like. Be.
  • a barrel is used which has at least approximately a cylindrical shape.
  • the guide frame rests on a bottom of the empty container to be pumped.
  • it can also be provided to merely hang the guide frame on an upper edge of the empty container to be pumped, so that this is only partially immersed in the container.
  • the guide element is in particular designed so that the follower plate can fall in a controlled manner or can be actively lowered.
  • a passive lowering for example, it is provided that an air pressure acting on the upper side of the follower plate pushes it downwards.
  • the guide element is designed in particular so that there is a self-locking in an air pressure-free state.
  • a drive in particular a hydraulic drive, a mechanical drive or the like. used.
  • a rack drive can be provided, which is driven by an electric motor.
  • the guide element comprises at least one rod or rail, preferably two or more rods or rails. When using more than one rod, these are preferably evenly distributed on a circumference of the guide frame.
  • at least one of the bars may have a toothing for engagement with a drive element.
  • a use of rods preferably allows easy manufacture of the guide frame.
  • a guide rail allows, for example, a tongue and groove connection between the guide rail and follower plate.
  • the guide rail has a guide groove, in which engages a spring of the follower plate.
  • the guide rail may comprise a spring which engages in a groove of the follower plate.
  • these are preferably arranged uniformly on a circumference of the container to be pumped empty, in particular of the drum.
  • the use of a guide rail allows a minimization of tilting tendency of the follower plate.
  • a stability of the guide frame is preferably improved if the guide frame has at least one foot element connected to the at least one guide element. This preferably allows the use of only a single guide element, in particular a single rod or a single guide rail, without having to clamp this. Furthermore, a stability in less than three guide elements, in particular rods or guide rails, preferably improved.
  • the foot element is designed annular, in particular at least approximately flush with an inner circumference of the container, in particular barrel.
  • the foot element is only at least approximately flush with an inner circumference of the opening formed by the flanged edge.
  • the annular foot element is a simultaneous foot element for more than one guide element, preferably all preferred guide elements.
  • the foot element has at least two legs which are arranged at an angle which is in particular adjustable relative to one another. These are for example mounted at right angles to a lower end of the guide element. Preferably, this allows a simple adaptation to different diameters of the empty ratio to be pumped and a flexible arrangement of the guide element in this container.
  • Variability may be improved if the foot member is releasably releasably connectable to the at least one guide member, in particular to the guide frame.
  • This allows, for example, depending on the diameter of the empty container to be pumped, to select a suitable annular foot member, to select a size-adjusted follower plate, and to use the same guide element or the same set of guide elements for different sizes of containers to be pumped empty.
  • a connection for example, a screw, plug, clamp connection or the like. Provided.
  • the guide element in particular a rod or a guide rail, at a lower end on a threaded extension, which allows a tightening of a guide element by means of a thread in demselbigen or else by means of a separate nut.
  • this comprises at least one cover element.
  • This preferably allows a rigid connection of more than one guide element, in particular of more than one rod or more than one guide rail.
  • the cover element preferably has at least one opening for a follower plate pump.
  • a secure state of the guide frame is made possible, in particular, when the cover element is at least partially insertable into the container, in particular at least approximately flush with an inner circumference of the container. It goes without saying that in the case of a container with a flanged edge, the ceiling element is only in particular at least approximately flush with an inner circumference of an opening formed by the flanging. Advantageously, tilting of the guide frame can thereby be reduced or even prevented.
  • the guide frame is preferably on a bottom of the container.
  • the cover element can be placed overhanging on an upper edge of the container.
  • This allows, for example, a suspension of a guide frame, without thatelbige must get up on a bottom of the container. Still easier this is preferably an attachment of the guide frame in a container to be pumped empty.
  • a particularly secure connection between the guide frame and empty container to be pumped can preferably be achieved when both the guide frame rests on a bottom of the container and the lid member is cantilevered on an upper edge of the barrel.
  • this is configured in a ring shape.
  • the annular cover element is in particular at least approximately flush with an inner circumference of the container or an inner circumference of an opening formed by a bead of the container.
  • This preferably allows a large free cross-sectional area through which a larger follower plate pump can easily dip.
  • this preferably allows a low weight of a guide frame.
  • a guide frame has, for example, a ring-shaped ausgestaltetes lid member and a ring ausgestaltetes foot element, which are connected to one another or more guide elements, in particular one or more rods or guide rails.
  • a variability of the guide frame is preferably improved when the lid member is repeatably releasably connected to the guide frame, in particular with the guide element, connectable.
  • a connection for example, at least one screw, clamp, latching, plug connection or the like.
  • two or more rods are provided, which are each provided at their ends with a threaded extension, so that the rods can be screwed directly or by means of a nut with an annular cover member and an annular base member. The follower plate is then slidably guided between the two annular elements.
  • the invention further relates to a follower plate pump with a guide frame according to one of the embodiments described above.
  • the guide frame or the follower plate pump For operation of the guide frame or the follower plate pump is provided that first the follower plate is moved to a lower position of the guide frame, the guide frame is placed with the follower plate on a surface of the medium to be conveyed in the empty container to be pumped that the medium at least substantially airtight is completed, then the guided on the follower plate guide member is pressed down into the container and the follower plate pump is put into operation.
  • a negative pressure is continuously generated below the follower plate, so that the follower plate is moved by an attacking at its top air pressure down. In this way, the follower plate is lowered continuously with the follower plate pump arranged thereon until the container is emptied down to the bottom of the container.
  • guide frame 1 has three provided as a guide element rods 2, which are connected at their ends 3 with an annular base member 4 and an annular cover element 5. As a connection, not shown in detail, each provided a screw.
  • a follower plate 6 is guided, which carries a follower plate pump 7.
  • the intake opening, not shown, is located on a lower side 8 of the follower plate 6.
  • the follower plate 6 is guided on the rods 2 in such a way that it is a self-locking connection. This means that the follower plate 6 with the follower plate pump 7 located thereon can not fall down by itself as a result of gravity.
  • the self-locking is rather adjusted so that when a negative pressure generated below the follower plate 6 or an attacking on a top 9 of the follower plate 6 air pressure, the follower plate 6 can be moved down.
  • FIG. 2 When placed on a drum 10 guide frame 1 substantially corresponds to the in FIG. 1 shown.
  • guide element rods 2 with an annular cover member 5 and an annular foot member 4 is connected.
  • a follower plate 6 is guided, which has been moved to a lower position of the guide frame 1, so that an unillustrated opening of a follower plate pump 7 comes into contact with a pumped medium of the filled drum 10.
  • the follower plate 6 is provided with a sealing lip 12, so that an airtight completion of the barrel 10 is ensured.
  • the guide frame 1 Before a pumping operation, the guide frame 1 is pressed down into the barrel 10, wherein the guide frame is guided on the follower plate 6 until the annular cover member 5 finally terminates approximately flush with the upper edge 13 of the barrel.
  • Annular foot element 4 and annular cover element 5 are flush with an inner circumference 14 of the drum 10, so that a high tilting safety of the guide frame 1 is made possible.
  • the guide frame After pressing down the guide frame 1, the guide frame takes in FIG. 3 shown position.
  • the rods 2 provided as a guide element are completely immersed in the drum 10.
  • the annular foot element 4 sits on a lower edge 16 of the drum 10 at this curvature 15.
  • the annular foot element 4 projects freely into the barrel 10.
  • the annular cover element 5 is provided with a Kochkragung not shown here.
  • the medium 11 to be pumped for example a highly viscous lubricant
  • the medium 11 to be pumped for example a highly viscous lubricant
  • the pumping process is continued until the in FIG. 4 shown position of the guide frame 1 is reached after emptying of the barrel 10.
  • the follower plate 6 is dropped to the lowest position adjacent to the annular foot member 4.
  • the entire guide frame 1 together with the follower plate pump 7 can now be removed and placed on a new, filled barrel. Further assembly or disassembly is not required.
  • annular cover member 5 in contrast to the in the Figures 2 and 3 cover elements shown on an overhang 17, so that the lid member 5 can be placed on the upper side 13 and the upper edge 13.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Führungsgestell (1) für eine Folgeplattenpumpe (7), welches wenigstens ein Führungselement (2) zur Führung der Folgeplatte (6) aufweist. Das Führungsgestell (1) ist beim Aufsetzen auf das leer zu pumpende Behältnis (10) an der Folgeplatte geführt in das Behältnis (10) einsenkbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Führungsgestell für eine Folgeplattenpumpe sowie eine Folgeplattenpumpe.
  • Derartige Gestelle und Folgeplattenpumpen werden beispielsweise verwendet, um Medien mit einer hohen Viskosität, insbesondere pastöse Medien, aus einem Behältnis wie beispielsweise einem Fass heraus zu pumpen. Dabei wird ein Pumpstutzen von oben in das Fass eingeführt und zusätzlich eine sogenannte Folgeplatte auf eine Oberfläche des zu pumpenden Mediums aufgesetzt, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Dadurch wird verhindert, dass um den Absaugstutzen herum ein Luftraum entsteht, wenn das hochviskose, pastöse Medium nicht nachfließt. Die Folgeplatte wird üblicherweise an einem Gestell geführt, welches aufwendig außen auf oder neben dem leer zu pumpenden Fass bzw. Gebinde angeordnet ist, was eine Handhabung der Pumpe erschwert.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Handhabung eines Führungsgestells bzw. einer Folgenplattenpumpe zu verbessern und insbesondere den Aufbau und die Funktion des Führungsgestells zu vereinfachen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Führungsgestell für eine Folgeplattenpumpe mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie eine Folgeplattenpumpe mit den Merkmalen des Anspruches 11. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den jeweiligen abhängigen Patentansprüchen angegeben.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Führungsgestell einer Folgeplattenpumpe, welches wenigstens ein Führungselement zur Führung der Folgeplatte aufweist, ist das Führungsgestell beim Aufsetzen auf das leer zu pumpende Behältnis an der Folgeplatte geführt in das Behältnis einsenkbar. Vorzugsweise ermöglicht dies eine deutliche Absenkung des Massenschwerpunktes eines Führungsgestelles bzw. einer Folgeplattenpumpen-Anordnung. Dies ermöglicht insbesondere einen sichereren Betrieb. Des Weiteren kann der Aufbau dabei vorzugsweise kompakter gestaltet werden. Weiter ist vorzugsweise ein verringerter Platzbedarf, insbesondere eine geringere Stellfläche für ein Fass bzw. Gebinde mit einem Führungsgestell und einer Folgeplattenpumpe vorzusehen.
  • Es versteht sich von selbst, dass die Folgeplattenpumpe nicht auf eine Verwendung zum Leerpumpen von Fässern beschränkt ist. Vielmehr können beliebige Gebindeformen verwendet werden, welche sich mit einer Folgeplatte abdecken lassen. Ein Behältnis für das zu pumpende Medium kann beispielsweise ein Eimer, ein Trog, eine Wanne oder dgl. sein. Üblicherweise wird jedoch ein Fass verwendet, welches zumindest näherungsweise eine Zylinderform aufweist.
  • Für ein Einsenken bzw. Eintauchen ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Führungsgestell auf einem Boden des leer zu pumpenden Gebindes aufsteht. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, das Führungsgestell an einem oberen Rand des leer zu pumpenden Gebindes lediglich einzuhängen, so dass dieses nur teilsweise in das Gebinde eingetaucht ist.
  • Das Führungselement ist insbesondere so ausgestaltet, dass die Folgeplatte kontrolliert absinken kann bzw. aktiv abgesenkt werden kann. Für ein passives Absinken ist beispielsweise vorgesehen, dass ein auf der Oberseite der Folgeplatte wirkender Luftdruck diese nach unten drückt. Das Führungselement ist dabei insbesondere so ausgestaltet, dass in einem luftdrucklosen Zustand eine Selbsthemmung vorliegt. Für ein aktives Absinken wird beispielsweise ein Antrieb, insbesondere ein Hydraulikantrieb, ein mechanischer Antrieb oder dgl. verwendet. Z. B. kann ein Zahnstangenantrieb vorgesehen sein, welcher mittels eines Elektromotors angetrieben wird.
  • Gemäß einer Weiterbildung des Führungsgestells umfasst das Führungselement wenigstens eine Stange oder Schiene, bevorzugt zwei oder mehr Stangen oder Schienen. Bei Verwendung von mehr als einer Stange sind diese vorzugsweise gleichmäßig an einem Umfang des Führungsgestells verteilt. Für eine Verwendung eines aktiven Antriebes für ein Absenken der Folgeplatte kann wenigstens eine der Stangen eine Zahnung zum Eingriff mit einem Antriebselement aufweisen. Eine Verwendung von Stangen ermöglicht vorzugsweise eine einfache Herstellung des Führungsgestells.
  • Die Verwendung einer Führungsschiene ermöglicht dabei beispielsweise eine Nut-Federverbindung zwischen Führungsschiene und Folgeplatte. Beispielsweise weist die Führungsschiene eine Führungsnut auf, in welche eine Feder der Folgeplatte eingreift. Alternativ oder zusätzlich kann die Führungsschiene eine Feder aufweisen, welche in eine Nut der Folgeplatte eingreift. Bei mehr als einer Führungsschiene sind diese vorzugsweise gleichmäßig an einem Umfang des leer zu pumpenden Behältnisses, insbesondere des Fasses, angeordnet. Vorteilhafterweise ermöglicht die Verwendung einer Führungsschiene eine Minimierung einer Verkantungsneigung der Folgeplatte.
  • Bei Verwendung lediglich eines einzigen Führungselementes wie einer Stange oder einer Führungsschiene kann dieses beispielsweise zwischen einem umgebördelten Rand des leer zu pumpenden Behältnisses und einem Boden desselbigen eingespannt werden. Vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, dass das Führungsgestell bzw. die Stangen bzw. die Führungsschienen lediglich in das leer zu pumpende Behältnis eingestellt oder eingehängt werden.
  • Eine Standsicherheit des Führungsgestells wird vorzugsweise verbessert, wenn das Führungsgestell wenigstens ein mit dem wenigstens einen Führungselement verbundenes Fußelement aufweist. Dies ermöglicht vorzugsweise die Verwendung lediglich eines einzelnen Führungselementes, insbesondere einer einzelnen Stange bzw. einer einzelnen Führungsschiene, ohne dieses einspannen zu müssen. Weiterhin wird eine Standsicherheit bei weniger als drei Führungselementen, insbesondere Stangen bzw. Führungsschienen, vorzugsweise verbessert.
  • In einer ersten Variante des Fußelementes ist vorgesehen, dass das Fußelement ringförmig ausgestaltet ist, insbesondere zumindest in etwa bündig mit einem Innenumfang des Behältnisses, insbesondere Fasses. Bei einem Behältnis mit einem umgebördelten Rand versteht es sich von selbst, dass das Fußelement nur zumindest in etwa bündig mit einem Innenumfang der durch den umgebördelten Rand gebildeten Öffnung ist. Vorzugsweise ist das ringförmige Fußelement gleichzeitiges Fußelement für mehr als ein Führungselement, vorzugsweise aller bevorzugter Führungselemente. Dadurch wird vorteilhafterweise eine verbesserte Steifigkeit eines Führungsgestelles erzielt.
  • In einer alternativen oder zusätzlichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Fußelement wenigstens zwei in einem insbesondere verstellbaren Winkel zueinander angeordnete Schenkel aufweist. Diese sind beispielsweise rechtwinklig an einem unteren Ende des Führungselementes angebracht. Vorzugsweise ermöglicht dies eine einfache Anpassung an verschiedene Durchmesser des leer zu pumpenden Verhältnisses sowie eine flexible Anordnung des Führungselementes in diesem Behältnis.
  • Eine Variabilität kann verbessert werden, wenn das Fußelement wiederholbar lösbar mit dem wenigstens einen Führungselement, insbesondere mit dem Führungsgestell verbindbar ist. Dies ermöglicht beispielsweise, je nach Durchmesser des leer zu pumpenden Behältnisses, ein geeignetes ringförmiges Fußelement zu wählen, eine für die Größe angepasste Folgeplatte auszuwählen und das gleiche Führungselement bzw. den gleichen Satz von Führungselementen für verschiedene Größen von leer zu pumpenden Behältnissen zu verwenden. Als Verbindung ist beispielsweise eine Schraub-, Steck-, Klemmverbindung oder dgl. vorgesehen. Beispielsweise weist das Führungselement, insbesondere eine Stange bzw. eine Führungsschiene, an einem unteren Ende einen Gewindefortsatz auf, welcher ein Festschrauben eines Führungselementes mittels eines Gewindes in demselbigen oder aber mittels einer separaten Mutter ermöglicht.
  • Gemäß einer Weiterbildung des Führungsgestells umfasst dieses wenigstens ein Deckelelement. Dies ermöglicht vorzugsweise eine steife Verbindung von mehr als einem Führungselement, insbesondere von mehr als einer Stange bzw. mehr als einer Führungsschiene. Das Deckelelement weist dabei vorzugweise zumindest eine Öffnung für eine Folgeplattenpumpe auf.
  • Ein sicherer Stand des Führungsgestells wird insbesondere ermöglicht, wenn das Deckelelement zumindest teilweise in das Behältnis, insbesondere zumindest in etwa bündig mit einem Innenumfang des Behältnisses, einführbar ist. Es versteht sich von selbst, dass bei einem Behältnis mit einem umgebördelten Rand das Deckeelement nur insbesondere zumindest in etwa bündig mit einem Innenumfang einer durch die Umbördelung gebildeten Öffnung ist. Vorteilhafterweise kann ein Verkippen des Führungsgestells dadurch vermindert bzw. sogar verhindert werden. Das Führungsgestell steht dabei vorzugsweise auf einem Boden des Behältnisses auf.
  • Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass das Deckelelement überkragend auf einen oberen Rand des Behältnisses aufsetzbar ist. Dies ermöglicht beispielsweise ein Einhängen eines Führungsgestells, ohne dass dasselbige auf einem Boden des Behältnisses aufstehen muss. Weiterhin erleichtert dies vorzugsweise eine Anbringung des Führungsgestells in einem leer zu pumpenden Behältnis. Eine besonders sichere Verbindung zwischen Führungsgestell und leer zu pumpenden Behältnis kann vorzugsweise erreicht werden, wenn sowohl das Führungsgestell auf einem Boden des Behältnisses aufsteht als auch das Deckelelement überkragend auf einem oberen Rand des Fasses aufgesetzt ist.
  • Gemäß einer Variante des Deckelelementes ist dieses ringförmig ausgestaltet. Das ringförmige Deckelelement ist dabei insbesondere zumindest in etwa bündig mit einem Innenumfang des Behältnisses bzw. einem Innenumfang einer durch einer Umbördelung gebildeten Öffnung des Behältnisses. Dies ermöglicht vorzugsweise eine große freie Querschnittsfläche, durch welche auch eine größere Folgeplattenpumpe leicht hindurchtauchen kann. Weiterhin ermöglicht dies vorzugsweise ein geringes Gewicht eines Führungsgestells. Ein derartiges Führungsgestell weist beispielsweise ein ringförmig ausgestaltetes Deckelelement sowie ein ringförmig ausgestaltetes Fußelement auf, welches mit einem oder mehreren Führungselementen, insbesondere einer oder mehrer Stangen bzw. Führungsschienen, miteinander verbunden sind.
  • Eine Variabilität des Führungsgestells wird vorzugsweise verbessert, wenn das Deckelelement wiederholbar lösbar mit dem Führungsgestell, insbesondere mit dem Führungselement, verbindbar ist. Als Verbindung ist dabei beispielsweise wenigstens eine Schraub-, Klemm-, Rast-, Steckverbindung oder dgl. vorgesehen. Bei einer einfachen Ausgestaltung eines Führungsgestells sind beispielsweise zwei oder mehr Stangen vorgesehen, welche an ihren Enden jeweils mit einem Gewindefortsatz versehen sind, so dass die Stangen direkt oder mittels jeweils einer Mutter mit einem ringförmigen Deckelelement und einem ringförmigen Fußelement verschraubt werden können. Die Folgeplatte ist dann zwischen den beiden ringförmigen Elementen verschiebbar geführt.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin eine Folgeplattenpumpe mit einem Führungsgestell gemäß einer der vorstehend beschriebenen Ausgestaltungen.
  • Für einen Betrieb des Führungsgestells bzw. der Folgeplattenpumpe ist vorgesehen, dass zunächst die Folgeplatte in eine untere Position des Führungsgestells verschoben wird, das Führungsgestell mit der Folgeplatte so auf eine Oberfläche des zu fördernden Mediums in dem leer zu pumpenden Behältnis aufgesetzt wird, dass das Medium zumindest weitestgehend luftdicht abgeschlossen wird, sodann das an der Folgeplatte geführte Führungselement nach unten in den Behälter hineingedrückt wird und die Folgeplattenpumpe in Betrieb genommen wird. In Folge des luftdichten Abschlusses wird fortwährend ein Unterdruck unterhalb der Folgeplatte erzeugt, so dass die Folgeplatte durch einen an ihrer Oberseite angreifenden Luftdruck nach unten bewegt wird. Auf diese Weise wird die Folgeplatte mit der daran angeordneten Folgeplattenpumpe kontinuierlich bis zur Entleerung des Behältnisses bis auf den Boden des Behältnisses abgesenkt.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung im Einzelnen schematisch beispielhaft erläutert. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die dort dargestellten Merkmalskombinationen beschränkt. Vielmehr können jeweils in den Figuren oder/und in der Beschreibung dargestellte Merkmale alleine oder in Kombination erfindungswesentlich sein.
    • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Ansicht eines Führungsgestells,
    Figur 2
    ein Führungsgestell bei einem Aufsetzen auf ein Fass,
    Figur 3
    ein Führungsgestell in einer Position zu Beginn eines Pumpvorgangs, und
    Figur 4
    ein Führungsgestell in einer Position nach Entleerung eines Fasses.
  • Das in Figur 1 schematisch gezeigte Führungsgestell 1 weist drei als Führungselement vorgesehene Stangen 2 auf, welche an ihren Enden 3 mit einem ringförmigen Fußelement 4 bzw. einem ringförmigen Deckelelement 5 verbunden sind. Als Verbindung ist, nicht im Einzelnen dargestellt, jeweils eine Schraubverbindung vorgesehen. An den Stangen 2 wird eine Folgeplatte 6 geführt, welche eine Folgeplattenpumpe 7 trägt. Deren nicht dargestellte Ansaugöffnung befindet sich auf einer Unterseite 8 der Folgeplatte 6. Die Folgeplatte 6 ist dabei so an den Stangen 2 geführt, dass es sich um eine selbsthemmende Verbindung handelt. Dies heißt, dass die Folgeplatte 6 mit der daran befindlichen Folgeplattenpumpe 7 in Folge der Schwerkraft nicht von selbst nach unten absinken kann. Die Selbsthemmung ist vielmehr so eingestellt, dass bei einem unterhalb der Folgeplatte 6 erzeugten Unterdruck bzw. einem auf einer Oberseite 9 der Folgeplatte 6 angreifenden Luftdruck die Folgeplatte 6 nach unten bewegt werden kann.
  • Das in Figur 2 bei einem Aufsetzen auf ein Fass 10 gezeigte Führungsgestell 1 entspricht im Wesentlichen dem in Figur 1 gezeigten. Es sind drei als Führungselement vorgesehene Stangen 2 mit einem ringförmigen Deckelelement 5 sowie einem ringförmigen Fußelement 4 verbunden. An den Stangen 2 ist eine Folgeplatte 6 geführt, welche in eine untere Position des Führungsgestells 1 bewegt worden ist, so dass eine nicht dargestellte Öffnung einer Folgeplattenpumpe 7 mit einem zu pumpenden Medium des gefüllten Fasses 10 in Kontakt kommt. Die Folgeplatte 6 ist mit einer Dichtlippe 12 versehen, so dass ein luftdichter Abschluss des Fasses 10 gewährleistet ist.
  • Selbst bei dem dargestellten Aufsetzvorgang liegt ein nicht dargestellte Massenschwerpunkt des Führungsgestells 1 nur unwesentlich oberhalb einer Oberkante 13 des Fasses 10.
  • Vor einem Pumpvorgang wird das Führungsgestell 1 nach unten in das Fass 10 hineingedrückt, wobei das Führungsgestell an der Folgeplatte 6 geführt wird, bis das ringförmige Deckelelement 5 schließlich in etwa bündig mit der Oberkante 13 des Fasses abschließt. Ringförmiges Fußelement 4 und ringförmiges Deckelelement 5 sind bündig mit einem Innenumfang 14 des Fasses 10, so dass eine hohe Kippsicherheit des Führungsgestelles 1 ermöglicht wird.
  • Nach einem Hinunterdrücken des Führungsgestells 1 nimmt das Führungsgestell die in Figur 3 gezeigte Position ein. Dabei sind die als Führungselement vorgesehenen Stangen 2 vollständig in das Fass 10 eingetaucht. Das ringförmige Fußelement 4 sitzt dabei in Folge einer einsetzenden Krümmung 15 an einer Unterkante 16 des Fasses 10 an dieser Krümmung 15 auf. In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, dass das ringförmige Fußelement 4 frei in das Fass 10 hineinragt. Bei dieser Ausführungsform ist insbesondere das ringförmige Deckelelement 5 mit einer hier nicht dargestellten Überkragung versehen.
  • Wird in der gezeigten Position die Folgenplattenpumpe 7 in Betrieb genommen, wird sukzessive das zu pumpende Medium 11, beispielsweise ein hochviskoser Schmierstoff, aus dem Fass 10 herausgepumpt, wobei in Folge einer luftdichten Abdichtung des Fasses 10 durch die Folgeplatte 6 im Fass 10 ein Unterdruck entsteht, wodurch der Luftdruck, welcher auf eine Oberseite 9 der Folgeplatte 6 wirkt, die Folgeplatte 6 mitsamt der Folgeplattenpumpe 7 nach unten bewegt. Dadurch sitzt die Folgeplatte 6 stets bündig auf dem zu pumpenden Medium 11 auf.
  • Der Pumpvorgang wird so lange fortgeführt, bis die in Figur 4 gezeigte Position des Führungsgestells 1 nach Entleerung des Fasses 10 erreicht ist. Die Folgeplatte 6 ist dabei auf die unterste Position benachbart zum ringförmigen Fußelement 4 abgesunken. Das gesamte Führungsgestell 1 mitsamt der Folgeplattenpumpe 7 kann nun entnommen werden und auf ein neues, gefülltes Fass aufgesetzt werden. Eine weitere Montage oder Demontage ist nicht erforderlich.
  • Für ein verbessertes Aufsetzverhalten weist das ringförmige Deckelelement 5 im Unterschied zu den in den Figuren 2 und 3 gezeigten Deckelelementen eine Überkragung 17 auf, so dass das Deckelelement 5 auf die obere Seite 13 bzw. den oberen Rand 13 aufsetzbar ist.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Führungsgestell
    2
    Stangen
    3
    Enden
    4
    ringförmiges Fußelement
    5
    ringförmiges Deckelelement
    6
    Folgeplatte
    7
    Folgeplattenpumpe
    8
    Unterseite der Folgeplatte
    9
    Oberseite der Folgeplatte
    10
    Fass (leer zu pumpendes Behältnis)
    11
    zu pumpendes Medium
    12
    Dichtlippe
    13
    Oberkante des Fasses
    14
    Innenumfang
    15
    Krümmung
    16
    Unterkante
    17
    Überkragung

Claims (11)

  1. Führungsgestell (1) für eine Folgeplattenpumpe (7), welches wenigstens ein Führungselement (2) zur Führung der Folgeplatte (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsgestell (1) beim Aufsetzen auf das leer zu pumpende Behältnis (10) an der Folgeplatte geführt in das Behältnis (10) einsenkbar ist.
  2. Führungsgestell (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (2) wenigstens eine Stange oder Schiene (2), bevorzugt zwei oder mehr Stangen (2) oder Schienen (2) umfasst.
  3. Führungsgestell (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsgestell (1) wenigstens ein mit dem wenigstens einen Führungselement (2) verbundenes Fußelement (4) aufweist.
  4. Führungsgestell (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Fußelement (4) ringförmig ausgestaltet ist, insbesondere zumindest in etwa bündig mit einem Innenumfang (14) des Behältnisses (10), insbesondere Fasses (10).
  5. Führungsgestell (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Fußelement (4) wiederholbar lösbar mit dem wenigstens einen Führungselement (2) verbindbar ist.
  6. Führungsgestell (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsgestell (1) wenigstens ein Deckelelement (5) umfasst.
  7. Führungsgestell (1) nach Anspruch 6 , dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelelement (5) zumindest teilweise in das Behältnis (10), insbesondere zumindest in etwa bündig mit einem Innenumfang (14) des Behältnisses (10), einführbar ist.
  8. Führungsgestell (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelelement (5) überkragend auf einen oberen Rand (13) des Behältnisses (10) aufsetzbar ist.
  9. Führungsgestell (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelelement (5) ringförmig ausgestaltet ist.
  10. Führungsgestell (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelelement (5) wiederholbar lösbar mit dem Führungsgestell (1), insbesondere mit dem Führungselement (2) verbindbar ist.
  11. Folgeplattenpumpe (7) mit einem Führungsgestell (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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