DE2024119A1

DE2024119A1 - Telescopic slide for sealing component in - gas - holder

Info

Publication number: DE2024119A1
Application number: DE19702024119
Authority: DE
Inventors: Wilfried 7100 Heilbronn Giesser
Original assignee: Fa. Eisenbau Heilbronn, Paul Gentsch, 7100 Heilbronn
Priority date: 1969-05-19
Filing date: 1970-05-16
Publication date: 1970-11-26
Also published as: DE2024119B2; DE2024119C3

Abstract

In a dry gas-holder, with casing component of flexible material arranged between the fixed wall and a rigid travelling component, the latter is guided on a slide, preferably telescopic. There is a lower telescopic system between the bottom and the rigid sealing component, and an upper one above the same component; the two systems together exceed the total tank height of e.g. 10 m, alternating in extending and closing so that the shorter counteracts against wobbling or rolling of the rigid sealing component. Larger than customary holders are made feasible.

Description

Trockener Gasbehälter Die Erfindung betrifft einen trockenen Gasbehälter mit einem beweglichen, aus biegsamem Material bestehenden Mantelteil, der zwischen der festen Behälterwand und einem sich bewegenden starren Abschlußteil, insbesondere einer Dachscheibe, gasdicht angeordnet ist. Dry gas container The invention relates to a dry gas container with a movable, made of flexible material sheath part between the fixed container wall and a moving rigid end part, in particular a roof pane, is arranged gas-tight.

Derartige GasbehClter werden für verhältnismäßig große Volumina gebaut, und zwar bis zu mehreren tausend Kubikmeter. Diese Behälter können daher Höhen in der Größenordnung von 10 m und Durchmesser in der Größenordnung von 18 m erreichen. Das starre Absohlußteil, das nur über das biegsame Mantelteil mit dem starren Behälters teil verbunden ist, neigt im Betrieb leicht zu Taumel-und Schlingerbewegungen, was bisher dem Bau größerer Gasbehälter Grenzen setzte.Such gas containers are built for relatively large volumes, up to several thousand cubic meters. These containers can therefore be heights in the Order of 10 m and diameter in the order of magnitude of 18 m. The rigid bottom part that only has the flexible shell part is connected to the rigid container part, tends to wobble and easily during operation Rolling movements, which previously set limits to the construction of larger gas containers.

Erfindungsgemäß wird dieser Nachteil bei einem eingangs genannten Gasbehälter dadurch beseitigt, daß der starre Abschlußteil mittels wenigstens einer Führung 9 vorzugsweise einer Teleskoführung9 zuführt istO Diese Führung verleiht auch bei großen Behälters diesem starren Abschlußteil die erforderliche Stabilitats insbesondere dann, wenn gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung der Gasbehälter so ausgebildet ist, daß die Teleskopführung ein unteres Teleskopsystem aufweist, das zwischen dem Boden des Gasbehälters und dem starren Abschlußteil angeordnet und gegen die Außenseite des Gasbehälters abgedichtet ist, und daß sie ferner ein oberes Teleskopsystem aufweist, das zwischen dem starren Abschlußteil und einem oberen Teil des Behälters angeordnet ist.According to the invention, this disadvantage becomes apparent in the case of one mentioned at the beginning Gas container eliminated in that the rigid end part by means of at least one Guide 9 is preferably fed to a telescopic guide 9 O This guides Even with large containers, this rigid closing part has the necessary stability especially if according to a further advantageous feature of the invention the gas container is designed so that the telescopic guide is a lower telescopic system has, which is arranged between the bottom of the gas container and the rigid end part and is sealed against the outside of the gas container, and that it is also a has upper telescopic system between the rigid end part and a is arranged upper part of the container.

Die beiden Teleskopsysteme überspannen zusammen die volle Behälterhöhe von z.B. 10 m. Wenn das eine Teleskopsystem ausgefahren wird, wird das andere zusammengeschoben und umgekehrt, so daß besonders das jeweils kürzere der beiden Systeme sicher einem Taumeln oder Sohlingern dieses starren Absohlußteils entgegenwirkt.The two telescopic systems together span the full height of the container of e.g. 10 m. When one telescopic system is extended, the other is pushed together and vice versa, so that especially the shorter of the two systems is sure to be one This rigid Absohlußteils counteracts tumbling or soling.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterblldungen der Erfindung ergeben sich aus dem im folgenden Beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Ausfffhrungsbeispiel, sowie aus den Unteransprüchen.Further details and advantageous developments of the invention result from what is described below and shown in the drawing Execution example, as well as from the subclaims.

Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungegemäßen trockenen Gasbehälter mit oberem und unterem Teleskopsystem, in raumbildlicher Darstellung; Fig. 2 eine Darstellung einer Einzelheit des Behälters nach Fig. 1 in stark vergrößertem Maßstab; der Behälter ist hier im Gegensatz zur Darstellung nach Fig. 1 entleert dargestellt; Fig.- 3 einen Schnitt, gesehen längs der Linie III-III der Fig. 2 und Fig. 4 eine Darstellung einer bei der EeleskopfUhruag des Behälters verwendeten Führungsrolle.1 shows a longitudinal section through a device according to the invention dry gas container with upper and lower telescope system, in three-dimensional representation; FIG. 2 is a representation of a detail of the container according to FIG. 1 in a greatly enlarged Scale; In contrast to the illustration according to FIG. 1, the container is emptied here shown; Fig. 3 is a section, seen along the line III-III of Figs Figure 4 is an illustration of one used in the EeleskopfUhruag of the container Leadership role.

Fig. 1 zeigt einen sogenannten trockenen Gasbehälter 10, also einen Gasbehälter ohne Flüssigkeitsdichtung, und zwar im Längsechnitt. Der Behälter 10 weist eine Ummantelung 11 auf, die aus Stahlblech hergestellt ist, beispielsweise einen Durchmesser und eine Höhe von jeweils 10 m aufweisen kann und als zylindrischer Körper ausgebildet ist. Etwa in halber Höhe weist die Ummantelung 11 auf ihrer Innenseite einen umlaufenden Flansch 12 auf, an dem in nicht näher dargestellter Weise ein biegsamer Mantelteil 13 gasdicht ei'ngespannt ist. Dieser Mantelteil 13 hat im voll gefüllten Zustand des Behälters 10 etwa die Form eines Kegeletumpfe. Es ist an einem starren Abschlußteil in Form einer Dachscheibe 14 in ebenfalls nicht. näher dargestellter Weise gasdicht eingespannt.Fig. 1 shows a so-called dry gas container 10, that is to say one Gas container without liquid seal, namely in longitudinal section. The container 10 has a jacket 11 made of sheet steel, for example can have a diameter and a height of 10 m each and as a cylindrical Body is formed. The casing 11 points on its inside approximately halfway up a circumferential flange 12, on which in a manner not shown flexible jacket part 13 is clamped in a gas-tight manner. This shell part 13 has in full filled state of the container 10 approximately the shape of a truncated cone. It is on one rigid end part in the form of a roof pane 14 in also not. clamped in a gastight manner as shown in more detail.

An dem umlaufenden Flansch 12 sind im Abstand voneinander über den Umfang verteilt oben schräg nach innen geneigte Gitterstäbe 15 vorgesehen, an denen übereinander zwei Ringe 16 und 17 befestigt sind. Die Gitterstäbe 15 bilden zusammen mit den Ringen 16, 17 ein an der Ummantelung 11 befestigtes steifes Stützgitterwerk mit rechteckigen Maschen 18. Dieses Gitterwerk dient dazu, den beweglichen Mantelteil 13 abzustützen, damit tiberdehnungen und ungünstige Ausbauchungen vermieden werden. Nimmt der Gas inhalt im unteren Teil des Behälters nach Fig. 1 zu, so geht die Dachscheibe 14 nach oben, wobei sich der bewegliche Mantelteil 13 nach Art einer Rollmembran am Stützgitter abrollt und gegen dieses anlegt.On the circumferential flange 12 are spaced from each other over the Circumference distributed above obliquely inwardly inclined bars 15 provided on which one above the other two rings 16 and 17 are attached. The bars 15 together form with the rings 16, 17 a rigid support lattice attached to the casing 11 with rectangular mesh 18. This latticework serves to hold the movable shell part 13 to be supported so that overstretching and unfavorable bulges are avoided. If the gas content increases in the lower part of the container according to FIG. 1, the roof pane goes 14 upwards, the movable casing part 13 moving in the manner of a rolling membrane unrolls on the support grid and rests against it.

Wäre für die Dachscheibe 14 keine Führung vorgesehen, so könnte diese ersichtlich beim Füllen und/oder Entleeren Taumel- und Schlingerbewegungen ausführen, wobei die Gefahr gegeben wäre, daß das bewegliche Mantelteil 13 beschädigt würde. Aus diesem Grund ist eine Teleskopführung für die Dachscheibe 14 vorgesehen.If no guide were provided for the roof pane 14, it could clearly perform swaying and rolling movements when filling and / or emptying, there would be the risk that the movable casing part 13 would be damaged. For this reason, a telescopic guide for the roof pane 14 is provided.

Zu diesem Zweck ist am Boden 21 der Ummantelung 11 eine Bodenplatte 22 angeschweißt, auf der wiederum zwei Montageschienen 23, 24 (Fig. 3) angeschweißt sind. Über eine an seinem unteren Ende angeschweißte, mit vier Langlöchern 25 versehene Fußplatte 26 ruht ein erstes Teleskoprohr 27 auf den Montageschienen 23i 24. Durch vier Schraubenbolzen, von denen in Fig. 1 die Schraubenbolzen 28 und 29 dargestellt sind, ist die Fußplatte 26 einetellbar mit der Bodenplatte 22 verbunden, um ein genaues Ausrichten des ersten Teleskoprohres 27 zu ermöglichen.For this purpose, a base plate is on the base 21 of the casing 11 22 welded, on which in turn two mounting rails 23, 24 (Fig. 3) are welded are. About a welded at its lower end, provided with four elongated holes 25 Base plate 26 rests a first telescopic tube 27 on the mounting rails 23i 24. Through four screw bolts, of which the screw bolts 28 and 29 are shown in FIG are, the foot plate 26 is adjustably connected to the bottom plate 22 to a to enable precise alignment of the first telescopic tube 27.

Auf der Außenseite des ersten Teleskoprohres 27 ist ein zweites Teleskoprohr 32 geführt und zwar mittels Rollen 33, welche wie in Fig. 4 dargestellt einen zylindrichen Umfang haben und als Wälzlager, vorzugsweise Rillenkugellager, ausgeführt sind. Es hat sich gezeigt, daß man mit Wälzlagern eine besonders hohe Lebensdauer der Teleskopführung erhält, da diese nicht die Tendenz haben, Fhrungsrillen in das Rohr einzuarbeiten, auf dem sie geführt sind. Das in Fig. 4 dargestellte Wälzlager 33 ist an zwei Seitenwangen 34, 35 geführt, welche in geeigneter Weise an das zu führende Rohr angeschweißt sind und gleichzeitig in sehr vorteilhafter Weise als Anschläge dienen. Fig. 2 zeigt z.B. zwei solche Seitenwangen 36 und 37, von denen die untere im entleerten Zustand des Gasbehälters 10 auf der Fußplatte 26 auSeitzt, und die obere als Anschlag gegen einen Anschlagring 38 am oberen Ende des Rohres 32 dient. Wie in Fig. 4 dargestellt, sitzen die Wälzlager 5 auf einer Wolle 41, auf deren einem Ende in vorteilhafter Weise eine Kunststoffscheibe 42 und auf deren anderem Ende eine Mutter 43 und eine Pallmutter 44 angeordnet sind.On the outside of the first telescopic tube 27 is a second telescopic tube 32 guided by means of rollers 33 which, as shown in FIG. 4, have a cylindrical shape Have circumference and are designed as roller bearings, preferably deep groove ball bearings. It has been shown that with roller bearings a particularly long service life of the Telescopic guide receives, since these do not have the tendency, guide grooves in the tube to incorporate on which they are performed. The roller bearing 33 shown in FIG. 4 is guided on two side walls 34, 35, which are to be guided in a suitable manner Pipe are welded and at the same time in a very advantageous manner as stops to serve. For example, Fig. 2 shows two such sidewalls 36 and 37, the lower of which in the emptied state of the gas container 10 on the base plate 26, and the upper serves as a stop against a stop ring 38 at the upper end of the tube 32. As shown in Fig. 4, the roller bearings 5 sit on a wool 41, on the one end advantageously a plastic disc 42 and on the other End of a nut 43 and a pall nut 44 are arranged.

Das Rohr 32 ist in einem Rohr 45 geführt, welches an seinem oberen Ende einen Verschluß 46 aufweist und an seinem unteren Ende mit einem in Fig. 2 besonders deutlich dargestellten Ringflansch 47 versehen ist, der seinerseits über eine zwischengeschaltete Dichtung 48 mit einem Ringflansch 49 (Fig. 2 und 3) verbunden ist, in'dem Bohrungen 50 zur Aufnahme von nicht dargestellten Befestigungeschrauben vorgesehen sind.The tube 32 is guided in a tube 45, which at its upper End has a closure 46 and at its lower end with one shown in FIG particularly clearly shown annular flange 47 is provided, which in turn over an intermediate seal 48 connected to an annular flange 49 (FIGS. 2 and 3) is, in'dem bores 50 for receiving fastening screws, not shown are provided.

Der Ringflansch +9 ist, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, über ein rohrartiges Zwischenstück 53 mit der Dachscheibe 14 verbunden. Das Rohr 45 bildet also einen Hohlraum, der mit dem Innenraum 54 (Fig. 1) des Gasbehälters in Verbindung steht und nach außen hin dicht abgeschlossen ißt. Wenn sich beim Entleeren die Dachscheibe 14 nach unten senkt, nimmt dieses Rohr 45 die Rohre 27 und 32 des unteren Teleskopsystems in sich auf und führt dabei die Dachscheibe 14. Beim Ausfahren gleitet zunächst das Rohr 45 über das Rohr 32, und zwar solange, bis die Seitenwange 36 gegen den Anschlag 38 (Fig. 2) stößt und diesen mitnimmt. Dann wird das Rohr 32 ausgefahren, das so bemessen ist, daß es der maximalen Füllung des Innenraums 54 entspricht.The ring flange +9 is, as shown in Figs. 1 and 2, over a tubular intermediate piece 53 with the Roof pane 14 connected. The tube 45 thus forms a cavity which communicates with the interior space 54 (FIG. 1) of the gas container is in communication and eats tightly closed to the outside. If when emptying the roof pane 14 lowers down, this tube 45 takes the tubes 27 and 32 of the lower telescopic system in itself and thereby guides the roof pane 14. When extending First, the tube 45 slides over the tube 32, until the side wall 36 abuts against the stop 38 (FIG. 2) and takes it with it. Then the pipe 32 extended, which is dimensioned so that it is the maximum filling of the interior 54 corresponds.

In der voll gefüllten Stellung des Innenraums 54 kann das untere Teleskopsystem 27, 32, 45 keine großen Seitenkräfte aufnehmen, da es voll ausgefahren ist. Deshalb ist zusätzlich ein oberes Teleskopsystem 60 vorgesehen, das in diesem Fall die erforderliche Führung gewährleistet. Das System 60 weist ein Zwischenrohr 61 auf, das auf der Außenseite des Rohres 45 und im inneren einer Führungsrohraufnahmekappe 62 geführt ist. Ein Anschlag 63 am oberen, äußeren Ende des Zwischenrohres 61 dient zum Anschlag gegen einen entsprechenden Anschlag an der inneren unteren Seite des Rohres 62. Ebenso dient ein Anschlag 64 am oberen, äußeren Rand des Rohres 45 dazu, das Rohr 60 bei einer Aufwärtsbewegung des Rohres 45 mitzunehmen.In the fully filled position of the interior space 54, the lower telescopic system 27, 32, 45 do not absorb large lateral forces as it is fully extended. That's why an upper telescopic system 60 is also provided, which in this case has the required Leadership guaranteed. The system 60 has an intermediate tube 61 which is on the Outside of the tube 45 and inside a guide tube receiving cap 62 out is. A stop 63 at the upper, outer end of the intermediate tube 61 serves as a stop against a corresponding stop on the inner lower side of the tube 62. A stop 64 on the upper, outer edge of the tube 45 is also used to stop the tube 60 to be taken along with an upward movement of the tube 45.

Die Kappe 62 ist oben durch einen Deckel 65 verschlossen und weist an ihrer Außenseite einen Flansch 66 auf, der auf einem oberen Teil der Ummantelung 11, hier der oberen Wand 67 dieser. Ummantelung 11, befestigt ist0 Zwischen dem Flansch 66 und der oberen Wand 67 sind entsprechende Luftdurchlässe 68 vorgesehen, um ein Atmen des Behälters zu ermöglichen, wenn sich die Rollmembran 13 hebt und senkt.The cap 62 is closed at the top by a cover 65 and has on its outside a flange 66 which is on an upper part of the casing 11, here the top wall 67 of this. Sheath 11, is attached0 between the Flange 66 and top wall 67 are corresponding Air outlets 68 is provided to allow the container to breathe when the rolling diaphragm is on 13 raises and lowers.

Der erfindungsgemäße Gasbehälter arbeitet wie folgt: Durch ein-nicht dargestelltes Rohr wird dem Innenraum 54 Gas zugeführt, oder es wird ihm Gas entnommen. Dabei hebt oder senkt sich die Dachscheibe 14 und das mit ihr fest und abgedichtet verbundene Rohr 45.The gas container according to the invention works as follows: By one-not The tube shown is supplied with gas to the interior space 54, or gas is withdrawn from it. In the process, the roof pane 14 rises or falls, and that with it firmly and in a sealed manner connected pipe 45.

Senkt sich die Dachscheibe 14, so schiebt sich das untere eleskopsystem 27, 32, 45 zusammen und das obere Teleskopsystem 60 wird ausgefahren. Die Führung der Dachscheibe 14 wird in diesem Fall hauptsächlich vom unteren Teleskopsystem 27, 32, 45 übernommen.If the roof pane 14 lowers, the lower telescopic system pushes itself 27, 32, 45 together and the upper telescopic system 60 is extended. The leadership the roof pane 14 is in this case mainly from the lower telescopic system 27, 32, 45 adopted.

Wird der Behälter stark mit Gas gefüllt, SO wird das untere Teleskopsystem 27, 32, 45 ausgefahren und das obere Teleskopsystem 60 schiebt sich im Rohr 62 zusammen. In diesem Fall wird die Dachscheibe 14 hauptsächlich vom oberen Teleskopsystem 60 geführt.If the container is heavily filled with gas, the lower telescopic system becomes SO 27, 32, 45 extended and the upper telescopic system 60 is pushed together in the tube 62. In this case, the roof pane 14 is mainly from the upper telescopic system 60 guided.

In der Mittellage der Dachscheibe 14 tragen beide Teleskopsysteme etwa gleich stark zur Führung bei. Die Erfindung ermöglicht es also in einfacher und sehr vorteilhafter Weise, die Dachsoheibe 14 einee trockenen Gasbehälters sicher zu führen und ermöglicht dadurch den Bau von trockenen Gasbehältern sehr großer Dimensionen.In the central position of the roof pane 14, both telescope systems carry about the same amount of leadership. The invention makes it possible in a simple manner and very advantageously, the roof panel 14 secures a dry gas container to lead and thereby enables the construction of very large dry gas containers Dimensions.

Claims

Claims for protection

Dry gas container with a movable, flexible material existing shell part between the fixed container wall and a moving one rigid closing part, in particular a roof pane, is arranged in a gas-tight manner, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the rigid terminating part (14) by means of at least one guide, preferably a telescopic guide (27, 92, 45, 60) out is.

2. Gas container according to claim 1, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the telescopic guide has a lower telescopic system (27, 32, 45), between the bottom (21) of the gas container (10) and the rigid Absehlußteil (14) is arranged and sealed against the outside of the gas container, and that it further comprises an upper telescopic system (60) between the rigid end part (14) and an upper part (67) of the container is arranged.

30 gas container according to claim 1 or 2, d u r c h e k e n n n shows that the upper telescopic system (60) is attached to the rigid end part (14), preferably alignable, it attaches roof pane tube (45) and one over this stuck to his Extract over the roof pane tube (45) sliding3, telescopic tube (61) slidably guided on an upper part (67) of the container having.

4. Gas container according to claim 3, d a d u r c h g ek e n n z e -i c h n e t that the lower telescopic system (27, 32, 45) one on the bottom (21) of the container preferably alignably fastened tube (27) which, optionally via a or several interposed telescopic tubes (32) on the rigid end part (14) of the container is slidably guided.

5. Gas container according to claim 4, d a d u r c h g ek e n n z e i ¢ h n e t that the rigid end part (14) of the container is a sealed top Guide and receiving tube (45) is provided, and that this tube for guiding the lower telescopic system is used.

6. Gas container according to claims 3 and 5, d a d u r oh g e k e n n z e i c h n e t that the one provided on the rigid end part (14) of the container Guide and receiving tube (45) at the same time as a roof disc tube for the upper telescopic system (60) is used.

7. Gas container according to claim 9 or 6, d a d u r e h e k e n n z e i c h n e t that the upper telescope system (60) with a container casing (11) or the guide tube receiving cap (62, 65) protruding beyond the container frame iBt, in which the tubes (45, 61) of the upper telescopic system are in the upper end position of the rigid end part (14) have occurred and which on a upper part (67) of the container is attached.

8. Gas container according to one of the preceding claims, d a d u r c h e k e k e n n n n e i c h n e t that the tubes of the telescopic guide with each other by means of distributed over the circumference, at a distance from one another and preferably adjustable arranged rollers (33) each having an approximately cylindrical circumferential surface are slidably guided.

9. Gas container according to claim 8, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the rollers are designed as roller bearings (33).

10. Gas container according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that at least some of the telescopic tubes have stops (36, 37, 38, 63, 64) are provided for the reciprocating stroke limitation.

11. Gas container according to claims 9 and 10, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the holding members (36, 37) of the roller bearings (33) act as stops are trained.