DE2836899A1 - Kraftuebertragungseinheit mit schmiereinrichtung - Google Patents
Kraftuebertragungseinheit mit schmiereinrichtungInfo
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Description
Kraftübertragungseinheit mit Schmiereinr ichtung
Die Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Kraftübertragungseinheit für ein Motorfahrzeug und ins-
25 besondere auf eine Kraftübertragungseinheit, die ein Achsendurchgangsgehäuse, das mit seiner aufrecht stehenden
vorderen Paß- bzw. Auflagefläche starr an einem Zylinderblock einer Maschine befestigt ist und das eine obere
Kammer zur Aufnahme einer auskuppelbaren bzw. Trennkupplung
30 für den Anschluß einer Kurbelwelle der Maschine und eine untere Kammer zur Aufnahme eines Endtrieb- bzw. Achsantriebzahnradsatzes
und einer Differentialgetriebeeinheit hat, sowie ein Getriebegehäuse aufweist, das unter Abdichtung
mit seiner aufrecht stehenden vorderen Paßfläche
35 an die aufrecht stehende hintere Paßfläche des Achsdurch-
VI/ud
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gangsgehäuses angeschlossen ist und in welchem ein Wechselgetriebe
enthalten ist, das antriebsmäßig mit einem Ausgangselement der Trennkupplung verbunden ist; das Achsdurchgangsgehäuse
ist dabei mit einer aufrechtsstehenden Trennwand zur Unterteilung der unteren Kammer in eine vordere
und eine hintere Kammer versehen; der Achsantriebszahnradsatz weist eine Treibritzelwelle auf, die mittels
eines Paars in axialem Abstand stehender Lager gelagert ist, welche an der Trennwand abgestützt sind, und die ein
Treibritzel in Eingriff mit einer Zahnscheibe für den Antrieb der Differentialgetriebeeinheit hat, wobei die Treibritzelwelle
koaxial an das Wechselgetriebe angeschlossen ist.
Bei einem derartigen Achsantriebszahnradsatz der vorstehend beschriebenen Art wird das zur vorderen Kammer
hinweisende Lager direkt mit Schmieröl bespritzt, das durch Drehung der Zahnscheibe hochgeschaufelt bzw. hochgeschöpft
wird; das der hinteren Kammer zugewandte Lager wird jedoch möglicherweise nicht mit dem hochgeschöpften
Schmieröl bespritzt. Es ist daher notwendig, dieses Lager zwangsweise zu schmieren, um damit die Lebensdauer der
Kraftübertragungseinheit sicherzustellen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kraftübertragungseinheit zu schaffen, bei der zum ausreichenden
Schmieren beider Lager für die Treibritzelwelle eine einfache Schmiereinrichtung vorgesehen ist.
Gemäß einem vorzugsweise gewählten Ausführungsbeispiel wird die Aufgabe der Erfindung mit»einer Kraftübertragungseinheit
gelöst, die eine Rührvorrichtung, die zum Hochschöpfen von Schmieröl in der hinteren Kammer entweder
an einer Hauptwelle oder an einer Vorgelegewelle des Wechselgetriebes
befestigt ist, einen ölfänger bzw. einen öl-
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auffangbehälter, der an der hinteren Fläche der Trennwand befestigt ist und das durch Drehen der Rührvorrichtung
hochgeschöpfte Schmieröl aufnimmt, eine axiale Höhlung, die zur Aufnahme des Schmieröls aus dem ölauffangbehälter
an der Trennwand neben der Treibritzelwelle ausgebildet ist und zur hinteren Kammer hin offen ist, und einen Querdurchlaß
bzw. einen Querkanal aufweist, der zur Verbindung der Höhlung mit einem Ringraum zwischen den Lagern um die
Treibritzelwelle herum durch die Trennwand hindurch ausgebildet ist.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann
die Rührvorrichtung ein zusätzliches Wechselrad, das an der Hauptwelle befestigt ist, ein zusätzliches Vorgelegerad,
das drehbar an der Vorgelegewelle gelagert ist und mit dem zusätzlichen Wechselrad kämmt, und eine zusätzliche
Synchronisiereinrichtung aufweisen, die zum Herbeiführen eines Gleichlaufs bei der Antriebsverbindung zwischen
dem Vorgelegerad und der Vorgelegewelle drehbar an der Vorgelegewelle gelagert ist, wobei die zusätzlichen
Räder und die Synchronisiereinrichtung unterhalb des ölauffangbehälter
s angeordnet sind.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kraftübertragungseinheit kann der ölauffangbehälter
ein Querabflußelement bzw. Querrinnenelement,
das zum Einführen des Schmieröls in die axiale Höhlung an der hinteren Fläche der Trennwand befestigt ist,
und ein Längsrinnenelement aufweisen, das mit seinem vorderen Ende an dem Querrinnenelement befestigt ist und mit
seinem hinteren Ende an der Innenwandung des Achsdurchgangsgehäuses befestigt ist, so daß es das durch Drehung
der Rührvorrichtung hochgeschöpfte Schmieröl aufnimmt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausfüh-
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rungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 ist eine schematische Seitenansicht eines Kraftfahrzeugs mit der Kraftübertragungs
einheit.
Fig. 2 ist eine vergrößerte Schnittansicht der
Kraftübertragungseinheit.
10
10
Fig. 3 ist eine vergrößerte Schnittansicht eines
in Fig. 2 gezeigten Achsantriebszahnradsat-
zes.
Fig. 4 ist eine vergrößerte Horizontalschnittansicht des Achsantriebszahnradsatzes nach
Fig. 2.
Fig. 5 ist eine vergrößerte Rückansicht einer aufrecht stehenden Trennwand eines Achsdurch
gangsgehäuses nach Fig. 2.
Fig. 6 ist eine perspektivische Ansicht eines in
Fig. 5 gezeigten Ölauffangbehälters. 25
Fig. 7 ist eine vergrößerte Schnittansicht entlang der Ebene der Linie VII-VII in Fig. 5.
Fig. 8 zeigt einen abgewandelten ölauffangbehälter. 30
Fig. 9 ist eine Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform
der Kraftübertragungseinheit.
Fig. 10 ist eine vergrößerte Rückansicht einer aufrecht stehenden Trennwand eines Achsdurch
gangsgehäuses gemäß Fig. 9.
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Fig. 11 ist eine vergrößerte Schnittansicht in der Ebene der Linie XI-XI in Fig. 10.
Fig. 12 ist eine vergrößerte Schnittansicht in der Ebene der Linie XII-XII in Fig. 10.
In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel der Kraftübertragungseinheit
gezeigt, die in einem Kraftfahrzeug 10 mit
Frontmotor und Vorderradantrieb angebracht ist. Ein Gehäuseaufbau 20 für die Kraftübertragungseinheit weist ein Radachsen-
bzw. Achsdurchgangsgehäuse 21 und ein Getriebegehäuse 22 auf, welche unter Flüssigkeitsabdichtung miteinander
über eine hochstehende bzw. aufrecht stehende Zwischenplatte 23 verbunden sind. Das Achsdurchgangsgehäuse
21 ist mit seiner aufrecht stehenden vorderen Auflage- bzw. Paßfläche an einer aufrecht stehenden hinteren Paßfläche
eines Zylinderblocks einer Maschine 11 starr befestigt und
gemäß der Darstellung in Fig. 2 allgemein so gestaltet, daß es einer in seiner oberen Kammer enthaltenen Reibungskupplung
12 sowie einem Achsantriebsgetriebe bzw. einem Achsantriebszahnradsatz 40 und einer Differentialgetriebeeinheit
13 angepaßt ist, die in seiner unteren Kammer enthalten sind. Die untere Kammer des Achsdurchgangsgehäuses
21 ist unter Abdichtung mittels einer kuppenförmigen Abdeckplatte 24 abgeschlossen, so daß Schmieröl innerhalb
des Gehäuseaufbaus 20 gehalten wird.
Das Getriebegehäuse 22 ist unter Flüssigkeitsabdichtung mit seiner aufrecht stehenden vorderen Paßfläche
über die Zwischenplatte 23 an der aufrecht stehenden hinteren Paßfläche des Achsdurchgangsgehäuses 21 befestigt
und allgemein so ausgestaltet, daß es einem darin enthaltenen Wechselgetriebe 30 angepaßt ist. Das Wechselgetriebe
30 ist antriebsmäßig einerseits über die Reibungskupplung 12 mit der Kurbelwelle der Maschine 11 und andererseits
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über den Achsantriebszahnradsatz 40 mit der Differentialgetriebeeinheit
13 verbunden. Ferner ist zur Vervollständigung des Gehäuseaufbaus 20 an einer hinteren Stirnauflagefläche
des Getriebegehäuses 22 flüssigkeitsdicht ein Verlängerungsgehäuse
25 befestigt.
Die Reibungskupplung 12 hat ein Krafteingangselement
zum Anschluß der Kurbelwelle der Maschine 11 und ein Kraftausgangselement
12a, das mittels eines Paars in axialem Abstand angeordneter Lager B.. und B- jeweils an der Zwischenplatte
23 bzw. an dem Getriebegehäuse 22 gelagert ist. An dem Kraft-Ausgangselement 12a ist ein Treibrad 12b ausgebildet,
das zwischen den Lagern B1 und B- liegt; ferner
ist das Ausgangselement von einem Dichtungselement umgeben, um damit Fremdkörper aus dem Getriebegehäuse 22 herauszuhalten und das Schmieröl im Getriebegehäuse 22 zurückzuhalten.
Eine Zwischenwelle 31 ist mittels eines Paars von in axialem Abstand angeordneten Lagern B, und B. jeweils an
der Zwischenplatte 23 bzw. an dem Getriebegehäuse 22 gelagert und ferner mit einem Zwischenrad 31a und einem Umkehr-
bzw. Rückwärtsgang-Treibrad 31b ausgestaltet. Das Zwischenrad 31a kämmt ständig mit dem Treibrad 12b an dem
Ausgangselement 12a, während das Rückwärtsgang-Treibrad 31b in axialem Abstand von dem Zwischenrad 31a und neben
dem rechts liegenden Lager B. angeordnet ist.
Das Wechselgetriebe 30 weist eine Abgabe-Hauptwelle 32 auf, die mittels eines Paars in axialem Abstand angeordneter
Lager B5 und Bß gelagert ist, welche jeweils an
der Zwischenplatte 23 bzw. an dem Getriebegehäuse 22 abgestützt sind. An der Hauptwelle 32 ist ein Eingangsrad bzw.
Rad 32d für den vierten Gang angebracht, das mit dem Zwischenrad 31a der Zwischenwelle 31 sowie mit einem Rad
33d kämmt, das einstückig mit einer Vorgelegewelle 33 ausgebildet ist. Mit der Vorgelegewelle 33 sind ferner ein-
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stückig drei weitere Räder 33a, 33b und 33c verschiedener Größen ausgebildet, die jeweils mit Rädern 32a, 32b und 32c
für den ersten, den zweiten und den dritten Gang kämmen, die drehbar an der Hauptwelle 32 gelagert sind. Die Wahl
der Übersetzungsverhältnisse wird mittels eines Gangschaltmechanismus 14 (siehe Fig. 1) bewerkstelligt, der funktionell
über eine mechanische Gelenkverbindung 14b mit einem Paar von Synchronisiereinrichtungen 32e und 32f verbunden
ist.
Wenn die erste Synchronisiereinrichtung 32e in ihrer neutralen Stellung steht, sind die Räder 32a und 32b für
den ersten bzw. den zweiten Gang von der Hauptwelle 32 frei bzw. gelöst. Die Synchronisiereinrichtung 32e wirkt auf die
übliche Weise so, daß in Abhängigkeit von der Richtung, in der mittels einer nicht gezeigten ersten Schaltgabel des
Gangschaltmechanismus 14 die Synchronisiereinrichtung 32e verschoben wird, der Gleichlauf bei der Antriebsverbindung
zwischen der Hauptwelle 32 und dem Rad 32a für den ersten Gang oder dem Rad 32b für den zweiten Gang herbeigeführt
wird. Wenn die zweite Synchronisiereinrichtung 32f in ihrer neutralen Stellung steht, sind die Räder 32c und 32d
für den dritten bzw. den vierten Gang von der Hauptwelle 32 gelöst. Die Synchronisiereinrichtung 32f wirkt auf die
übliche Weise so, daß in Abhängigkeit von der Richtung der Verschiebung der Synchronisiereinrichtung 32f mittels einer
nicht gezeigten zweiten Schaltgabel des Gangschaltmechanismus 14 der Gleichlauf bei der Antriebsverbindung zwischen
der Hauptwelle 32 und dem Rad 32c für den dritten Gang oder dem Rad 32d für den vierten Gang herbeigeführt
wird.
Einstückig mit der zweiten Synchronisiereinrichtung 32f ist ein Umkehr- bzw. Rückwärtsgangrad 32g ausgebildet,
das so angeordnet ist, daß es in einer gemeinsamen verti-
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kalen Ebene rait dem Rückwärtsgang-Treibrad 31b liegt, wenn
die Synchronisiereinrichtung 32f in ihrer neutralen Stellung steht. Wenn mittels einer nicht gezeigten dritten
Schaltgabel des Gangschaltraechanismus 14 bei Neutralzustand der Synchronisiereinrichtung 32f ein nicht gezeigtes Rückwärtsgang-Zwischenrad
verschoben wird, wird das Rückwärtsgang-Zwischenrad in Eingriff mit den Rädern 31b und 32g
gebracht, so daß dadurch ein Rückwärtsgang-Drehmomentabgabeweg zwischen dem Kupplungs-Ausgangselement 12a und der
Hauptwelle 32 gebildet wird. Die Vorgelegewelle 33 ist mittels eines Paars in axialem Abstand angeordneter Lager
By und Bg jeweils an der Zwischenplatte 23 bzw. dem Getriebegehäuse
22 gelagert und im wesentlichen in gleicher Höhe über dem Boden wie die Hauptwelle 32 und parallel zu dieser
angeordnet. In der Fig. 2 ist die Vorgelegewelle 33 jedoch in einer Lage unterhalb der Hauptwelle 32 dargestellt, um
dadurch deutlich den Eingriff bei der Getriebeübertragung zu zeigen.
Wie aus den Fig. 2 bis 4 gut ersichtlich ist, hat der Achantriebszahnradsatz 40 eine Treibritzelwelle 41, die
mittels einer Nutenkupplung 49 koaxial an die Hauptwelle 32 angeschlossen ist; innerhalb des Achsdurchgangsgehäuses
21 ist eine aufrecht stehende Trennwand 21A angebracht, die die untere Kammer in eine vordere Kammer R1 und eine
hintere Kammer R2 unterteilt. Die Treibritzelwelle 41 ist
längs der Fahrzeuglängsachse angeordnet und mittels eines Paars in axialem Abstand angeordneter Kegelrollenlager 43
und 44 gelagert, die an einem Lagervorsprung bzw. Lageranguß 21a der hochstehenden Trennwand 21A getragen sind.
Einstückig mit der Treibritzelwelle 41 ist ein Hypold-Treibritzel 41a ausgebildet, das in der vorderen Kammer R.
mit einer Hypoid-Zahnscheibe 42 kämmt. Gemäß der Darstellung in Fig. 4 ist die Hypoid-Zahnscheibe 42 mit Schrauben
45 an einem Differentialgehäuse 13a der Differentialgetrie-
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beeinheit 13 befestigt und wird mittels des Hypoid-Treibritzels
41a entgegen dem Uhrzeigersinn gemäß der Darstellung in Fig. 3 gedreht. Ferner hat die Trennwand 21A an
ihrem Bodenbereich eine axiale Durchgangsöffnung 21b, die die vordere Kammer R- mit der hinteren Kammer R2 verbindet.
Im Boden des Gehäuseaufbaus 20 ist eine vorbestimmte
Menge an Schmieröl untergebracht, in das untere Teile der Zahnscheibe 42, der Räder an der Hauptwelle 32 und der
Räder an der Vorgelegewelle 33 tauchen. In den Fig. 2 und zeigen'strichpunktierte Linien den Flüssigkeitspegel des
Schmieröls während des Betriebs der Kraftübertragungseinheit,
während die Doppelpunkt-Strich-Linien einen Flüssigkeitspegel des Schmieröls bei Ruhezustand der Kraftübertragungseinheit
zeigen.
Nachstehend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 3 bis 7 eine Schmiereinrichtung 60 der Kraftübertragungseinheit
in Einzelheiten beschrieben. Die Schmiereinrichtung 60 ist hinter der Trennwand 21A so angebracht, daß Schmieröl in
die Kegelrollenlager 43 und 44 geleitet wird. Die Schmiereinrichtung 60 hat eine Öl-Rührvorrichtung 61, die an dem
vorderen Ende der Vorgelegewelle 33 befestigt ist, einen Ölfänger bzw. ölauffangbehälter 62, der an der hinteren
Fläche der Trennwand 21A befestigt ist, und einen Öl-Querkanal
63, der durch den Lagervorsprung 21a der Trennwand 21A hindurch gebohrt ist (siehe Fig. 4). Die Rührvorrichtung
61 hat die Form eines Stirnrads und hat eine Mehrzahl von Rührzähnen 61a, um damit das Schmieröl hochzuschöpfen.
Gemäß der Darstellung in den Fig. 5 bis 7 weist der ölauffangbehälter
62 ein Querrinnenelement 62a auf, das über ein Kunstkautschuk-Dichtungsband 64, das nötigenfalls angebracht
wird, an der hinteren Fläche der Trennwand 21A befestigt ist. Das Querrinnenelement 62a hat L-förmigen
Querschnitt und ist gemäß der Darstellung" in Fig. 3 mit einem gebogenen Abschnitt 62e ausgestaltet, um dadurch den
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unteren Abschnitt des Lagers 44 abzudecken. Das Querrinnenelement 62a hat ferner einen hochstehenden Querflansch
62f, dessen rechter Teilbereich gemäß der Darstellung in Fig. 5 zur Bildung einer ölstauwand unter die Treibritzelwelle
41 ragt. Auf diese Weise taucht das Lager 44 mit seinem unteren Bereich in das innerhalb der ölstauwand gesammelte
Schmieröl.
Gemäß der Darstellung in den Fig. 6 und 7 hat der ölauffangbehälter 62 ferner ein Längsrinnenelement 62b,
das mit seinem vorderen Ende an dem hochstehenden Querflansch 62f des Querrinnenelements 62a so befestigt ist,
daß es das mittels der Rührvorrichtung 61 erfaßte Schmieröl aufnimmt. Das Längsrinnenelement 62b hat U-förmigen
Querschnitt und ist mit einem zum Querrinnenelement 62a hin geneigten Rinnenbereich 62c und einem hochstehenden
Seitenflansch 62d ausgestaltet, welcher von dem Schmieröl angespritzt werden soll. Gemäß der Darstellung in den Fig.
4, 5 und 7 mündet der Öl-Querkanal 63 an seinem äußeren Ende in eine axiale Höhlung 65 an der linken Seite der
Trennwand 21A sowie gemäß der Darstellung in Fig. 4 an seinem inneren Ende in einen Ringraum 53 zwischen den
Lagern 43 und 44.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist gemäß der Darstellung in Fig. 4 eine weitere Schmiereinrichtung 50 vorgesehen,
zu der eine axiale Höhlung 51, die ins Innere der vorderen Kammer R1 an der Seite der Zahnscheibe 42 mündet,
und ein Querkanal 52 zählen, die die Höhlung 51 mit dem Ringraum 53 um die Treibritzelwelle 41 herum verbindet.
Die axiale Höhlung 51 dient dazu, das durch die Drehung der Zahnscheibe 42 hochgeschöpfte Schmieröl aufzunehmen,
während der Querkanal 52 dazu dient, das Schmieröl vom
Boden der Höhlung 51 in den Ringraum 53 zu leiten, um dadurch die beiden Kegelrollenlager 43 und 44 zu schmieren.
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Die Querkanäle 52 und 63 sind in einer gemeinsamen Achse ausgerichtet und durch Durchbohren der Gehäusewandung geformt,
wobei der Querkanal 52 an seinem äußeren Ende mittels eines Verschlußstopfens 59 abgeschlossen ist.
Beim Betrieb der Kraftübertragungseinheit wird unter der Annahme, daß das Wechselgetriebe 30 in seine neutrale
Stellung gebracht ist, das Antriebsdrehmoment des Kupplungs-Ausgangselements 12a durch den ständigen Eingriff
des Treibrads 12b, des Zwischenrads 31a, des Eingangsrads 32d und des Vorgelegerads 33d zur Vorgelegewelle 3 3 übertragen.
Diese dreht das Rühr-Stirnrad 61 und ferner die Räder 32a, 32b und 32c für den ersten, den zweiten bzw.
den dritten Gang durch ständigen Eingriff mit den Vorgelegerädern 33a, 33b bzw. 33c der Vorgelegewelle 33. Danach
wird durch die Drehung der Räder an der Hauptwelle 32 bzw. der Vorgelegewelle 33 das Schmieröl hochgerührt, so daß
die Zähne des Wechselgetriebes 30 und die Lager B5, Bg, B^
und Β« geschmiert werden. In der hinteren Kammer R- des
Achsdurchgangsgehäuses 21 wird das Schmieröl durch Drehung des Stirnrads 61 hochgeschßpft und spritzt an die obere
Wand der hinteren Kammer R2 sowie den hochstehenden Seitenflansch
62d des Ölauffangbehälters 62, Als Folge davon
tropft das Schmieröl in das Längsrinnenelement 62b des Ulauffangbehälters
62 und fließt in das Querrinnenelement 62a, wo es innerhalb der ölstauwand des Querrinnenelements
62a gesammelt wird. Das Schmieröl aus dem Längsrinnenelement 62b wird ferner über die axiale Höhlung 65 und den
Querkanal 63 in den Ringraum 53 geführt. Da in diesem Fall die Treibritzelwelle 41 angehalten ist, fließt das Schmieröl
in dem Ringraum 53 über das vordere Lager 43 nach vorne zu in die vordere Kammer R1. Inzwischen flutet das Schmieröl
innerhalb der ölstauwand des Querrinnenelements 62a über
den hochstehenden Querflansch 62f in die hintere Kammer R2·
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Wenn während des Betriebs der Kraftübertragungseinheit
an dem Wechselgetriebe 30 ein gewähltes Vorwärtsgang-Drehzahlverhältnis geschaltet wird, wird mittels
einer der Synchronisiereinrichtungen 32e oder 32f das Antriebsdrehmoment
von der Vorgelegewelle 33 zu der Hauptwelle 32 übertragen. Diese dreht die Treibritzelwelle 41,
so daß die Zahnscheibe 42 entgegen dem Uhrzeigersinn bzw. in Vorwärtsrichtung angetrieben wird. Danach wird das
Antriebsdrehmoment der Zahnscheibe 42 auf die Differential-
getriebeeinheit 13 übertragen, so daß ein Paar von Radachsen 15 angetrieben wird. In dieser Lage strömt das
Schmieröl in der hinteren Kammer R2 in das Querrinnenelement
62a des ölauffangbehälters 62 und gemäß der vorstehenden
Beschreibung über die axiale Höhlung 65 in den Ringraum 53, während das Schmieröl in der vorderen Kammer R.
durch die Drehung der Zahnscheibe 42 hochgeschöpft wird. Das hochgeschöpfte öl spritzt direkt auf das vordere Kegelrollenlager
43 und fließt zum Teil über die Höhlung 51 und den Querkanal 52 in den Ringraum 53. Daher fließt das in
den Ringraum 53 geförderte Schmieröl zum Teil nach vorne zu zum Schmieren des vorderen Lagers 43 und zum Teil nach
hinten zu zum Schmieren des hinteren Lagers 44, wie es in
Fig. 4 gezeigt ist. Ferner wird das hintere Lager 44 auch durch das Schmieröl innerhalb der ölstauwand des Querrinnenelements
62a geschmiert.
Wenn im Wechselgetriebe 30 der Rückwärtsgang-Drehmomentabgabeweg gebildet wird, ist das Rückwärtsgang-Treibrad
31b über das (nicht gezeigte) Rückwärtsgang-Zwischenrad mit dem Rückwärtsgang-Rad 32g verbunden und dreht
die Hauptwelle 32 und die Treibritzelwelle 41 in Gegenrichtung. Dies ergibt eine Uhrzeigerdrehung der Zahnscheibe
42 in der vorderen Kammer R-.Obgleich in diesem Fall das
in die Höhlung 51 fließende Schmieröl abnimmt, werden die Lager 43 und 44 mit dem von dem ölauffangbehälter 62 in den
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Ringraum 53 geförderten öl geschmiert. Es ist auch anzumerken,
daß die Schmierung der Kegelrollenlager 43 und 44 im Hinblick auf die geringe Drehzahl der Treibritzelwelle
41 und der- geringen Anwendungshäufigkeit beim Rückwärtsgang-Antrieb
sichergestellt werden kann. Beim Parken des Fahrzeugs sammelt sich etwas Schmieröl innerhalb der ölstauwand
des ölauffangbehälters 62, so daß das hintere Lager 44 geschmiert wird. Daher ist beim Starten des Fahrzeugs
bzw. der Anfangsdrehung der Treibritzelwelle 41 sichergestellt, daß von vorneherein ein Mangel an Schmieröl
für das Lager 44 vermieden ist.
Bei dem vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiel
ist festzustellen, daß der Ölauffangbehälter 62 die
ölstauwand an seinem gebogenen Teilbereich 62e bildet. Wie gut aus Fig. "8 ersichtlich ist, ist es jedoch möglich, einen
ölauffangbehälter 162 ohne ölstaudamm zu verwenden. Ferner
kann die Rührvorrichtung 61 bei diesem Ausführungsbeispiel an der Abgabe-Hauptwelle 32 befestigt sein.
In den Fig. 9 bis 12 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Kraftübertragungseinheit gezeigt, bei welchem
an der Hauptwelle 32 in Keilnutverbindung ein fünftes Rad bzw. Rad 32h für den fünften Gang angebracht ist, während
die Vorgelegewelle 33 an ihrem vorderen Ende drehbar mittels eines Rollenlagers B. gelagert ist, das an einem weiteren
Lageranguß bzw. Lagervorsprung 21c der Trennwand 21A sitzt.
Die Vorgelegewelle 33 ist ferner mit einem Vorgelegerad 33h für den Eingriff am Rad 32h für den fünften Gang sowie mit
einer dritten Synchronisiereinrichtung 33e versehen. Das Vorgelegerad 33h ist drehbar an der Vorgelegewelle 33 gelagert,
während die Synchronisiereinrichtung 33e in ihrer Schaltstellung dazu dient, eine Antriebsverbindung zwischen
dem Rad 33h und der Vorgelegewelle 33 zu bilden. Dabei ist ferner das übersetzungsverhältnis der Räder 32h und 33h so
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gewählt, daß sich ein Schnellgang-Getriebezug ergibt.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist anzumerken, daß in dem Lagervorsprung 21c eine axiale Bohrung 67 gebildet
ist, die gemäß der Darstellung in den Fig. 11 und 12 mit
der axialen Höhlung 65 sowie über den Öl-Querkanal 63 mit
dem Ringraum 53 in Verbindung steht. Die Vorgelegewelle ist an ihrem vorderen Ende mit einem axialen Kanal 68a
versehen, der zu der axialen Bohrung 67 hin mündet, und weist eine Außennut 68c auf, die über eine Radialbohrung
68b mit dem axialen Kanal 68a in Verbindung steht. Der übrige Aufbau entspricht im wesentlichen demjenigen bei
dem vorangehenden Ausführungsbeispiel. Daher bezeichnen gleiche Bezugszeichen die gleichen Bestandteile und Teilbereiche
derselben; eine Wiederholung der schon bei dem vorangehenden Ausführungsbeispiel ausgeführten Erläuterungen ist hier weggelassen.
Wenn die Vorgelegewelle 33 bei neutralem bzw. Leerlaufzustand des Wechselgetriebes 30 von dem Antriebsdrehmoment
aus dem Kupplungs-Ausgangselement 12a angetrieben wird, dreht die dritte Synchronisiereinrichtung 33e zusammen
mit der Vorgelegewelle 33, so daß das Schmieröl in der hinteren Kammer R2 des Achsdurchgangsgehäuses 21 hochgeschöpft
wird; ferner werden die Räder 32a, 32b und 32c für den ersten, den zweiten bzw. den dritten Gang durch den
ständigen Eingriff mit den Vorgelegerädern 33a, 33b bzw. 33c der Vorgelegewelle 33 gedreht, so daß das Schmieröl
in dem Getriebegehäuse 22 hochgerührt bzw. hochgefördert wird. Das mittels der Synchronisiereinrichtung 33e hochgeschöpfte
Schmieröl spritzt danach an die obere Wand der hinteren Kammer R2 und an den hochstehenden Seitenflansch
62d des ölauffangbehälters 62 und tropft in das Längsrinnenelement
62b. In der Folge davon fließt das Schmieröl aus dem Längsrinnenelement 62b in das Querrinnenelement
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62a und wird innerhalb der ölstauwand des Querrinnenelements
62a gesammelt. Das Schmieröl aus dem Längsrinnenelement bzw. der Längsrinne 62b wird ferner über die axiale
Höhlung 65 und den Querkanal 63 in den Ringraum 53 und die axiale Bohrung 67 geführt. Daher fließt das Schmieröl in
dem Ringraum 53 nach vorne zu und läuft über das vordere Lager 43 in die vordere Kammer R1, während das Schmieröl
innerhalb der Stauwand des Querrinnenelements bzw. der Querrinne 62a über den hochstehenden Querflansch 62f in
die hintere Kammer R- flutet. Zugleich kehrt das Schmieröl
in der axialen Bohrung 67 über das Lager Bg in die hintere
Kammer R2 zurück und fließt über den axialen Kanal 68a und
die Radialbohrung 68b in die Außennut 68c, so daß die Lagerungsabschnitte
des Vorgelegerads 33h und der Synchronisiereinrichtung 33e geschmiert werden.
Wenn mittels einer der Synchronisiereinrichungen 32e oder 32f das Antriebsdrehmoment der Vorgelegewelle 33
zur Hauptwelle 32 übertragen wird, dreht das Rad 32h für den fünften Gang zusammen mit der Hauptwelle 32 und treibt
das Rad 33h an, während die Treibritzelwelle 41 dreht und die Zahnscheibe 42 entgegen dem Uhrzeigersinn bzw. in Vorwärtsrichtung
antreibt. Danach wird das Antriebsdrehmoment der Zahnscheibe 42 auf die Differentialgetriebeeinheit 13
übertragen, so daß die Radachsen 15 angetrieben werden.
Unter diesen Bedingungen wird das Schmieröl in der hinteren Kammer R- durch die Drehung der Räder 32h, 33h und der Synchronisiereinrichtung
33e hochgeschöpft, während das Schmieröl in der vorderen Kammer R.. durch die Drehung der
Zahnscheibe 42 hochgeschöpft wird. Daher fließt gemäß der
vorangehenden Beschreibung mit Hilfe des ölsammelbehälters
62 das Schmieröl in den Ringraum 53 und die axiale Bohrung 67, so daß die Lager 43, 44 und Bg sowie die Lagerungsbereiche
des Vorgelegerads 33h und der Synchronisiereinrichtung 33e geschmiert werden. Darüber hinaus spritzt das mit-
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tels der Zahnscheibe 42 hochgeschöpfte bzw. hochgeförderte
Schmieröl auf das Vorderlager 43 und fließt über die Höhlung 51 und den Querkanal 52 in den Ringraum 53, so daß während
des Betriebs der Kraftübertragungseinheit mit hoher Drehzahl
die Schmierung der Lager 43 und 44 sichergestellt ist.
Wenn die dritte Synchronisiereinrichtung 33e so verschoben wird, daß das Drehmoment der Vorgelegewelle 33 über
die Räder 33h und 32h auf die Hauptwelle 32 übertragen wird, dreht die Treibritzelwelle 41 so, daß die Zahnscheibe 42
entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben wird. Das Antriebsdrehmoment der Zahnscheibe 42 wird dann an die Differentialgetriebeeinheit
13 abgegeben und treibt die Radachsen 15 an. Unter diesen Bedingungen wird das Schmieröl in der
hinteren Kammer R- durch die Drehung der Räder 33h und 32h sowie der Synchronisiereinrichtung 33e hochgeschöpft, so
daß gemäß vorstehender Beschreibung die Lager 43, 44 und B„
sowie die Lagerungsbereiche des Rads 33h und der Synchronisiereinrichtung 33e geschmiert werden, während das
Schmieröl in der vorderen Kammer R1 durch die Drehung der
Zahnscheibe 42 hochgeschöpft wird, so daß die Schmierung der Lager 43 und 44 sichergestellt ist. In diesem Fall ist
anzumerken, daß das in die Außennut 68c der Vorgelegewelle 33 fließende Schmieröl dazu dient, auf Reibungsabnutzung
beruhende Verschmutzungen an den Lagerabschnitten und Widerlagerabschnitten des Rads 33h und der Synchronisiereinrichtung
33e zu verhindern.
Mit der Erfindung ist eine Kraftübertragungseinheit geschaffen, die ein Wechselgetriebe mit einer Hauptwelle
mit Wechselrädern bzw. Wechsel-Zahnrädern und einer Vorge-. legewelle mit Vorgelegerädern bzw, -zahnrädern zum wahlweisen
Antrieb jeweiliger Wechselräder sowie eine Treibritzelwelle aufweist, die koaxial an die Hauptwelle angeschlossen
ist und ein eine Zahnscheibe treibendes Treibrit-
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zel hat/ wobei die Treibritzelwelle mittels eines Paars
in axialem Abstand angeordneter Lager gelagert ist, die an einer hochstehenden Trennwand in einem Achsdurchgangsgehäuse
bzw. Radachsgehäuse gehalten sind. Bei der Kraft-Übertragungseinheit
ist entweder an der Hauptwelle oder an der Vorgelegewelle ein Rührelement angebracht, das
Schmieröl in einer hinteren Kammer hinter der Trennwand hochschaufelt bzw. hochschöpft, ein ölfänger bzw. ölauffangbehälter
an der hinteren Fläche der Trennwand befestigt, der das durch die Drehung des Rührelements hochgeschöpfte
Schmieröl aufnimmt, eine axiale Höhlung an der Trennwand neben der Treibritzelwelle ausgebildet, die das Schmieröl
aus dem ölauffangbehälter aufnimmt, und durch die Trennwand
hindurch ein Seiten- bzw. Querkanal ausgebildet, der die
Höhlung mit einem Ringraum verbindet, der um die Treibritzelwelle herum zwischen den Lagern liegt.
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Claims (11)
1./Kraftübertragungseinheit für ein Kraftfahrzeug,
mit einem Achsdurchgangsgehäuse, das mit seiner aufrecht stehenden vorderen Paßfläche an einem Zylinderblock einer
Maschine befestigt ist und das eine obere Kammer zur Aufnahme einer Trennkupplung zum Anschluß an eine Kurbelwelle
der Maschine sowie eine untere Kammer zur Aufnahme eines
Achsantriebszahnradsatzes und einer Differentialgetriebeeinheit
hat, und mit einem Getriebegehäuse, das unter Abdichtung mit seiner aufrecht stehenden vorderen Paßfläche
an die aufrecht stehende hintere Paßfläche des Achsdurchgangsgehäuses angeschlossen ist und das ein antriebsmäßig
mit einem Ausgangselement der Trennkupplung verbundenes Wechselgetriebe enthält, welches eine Vorgelegewelle mit
Vorgelegerädern zum wahlweisen Antrieb jeweiliger Wechselräder an einer Hauptwelle hat, die ein zum Antrieb eines
der Vorgelegeräder durch das Antriebsdrehmoment des Ausgangselements
antreibbar angeordnetes Eingangsrad aufweist, wobei im Achsdurchgangsgehäuse eine aufrecht stehen-
VI/ud
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Deutsche Bank (München) Kto. 51/61070
Dresdner Bank (München) Kto 3939 844
Postscheck (München) Kto. 670-43-804
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de Trennwand zur Unterteilung der unteren Kammer in eine
vordere und eine hintere Kammer vorgesehen ist und wobei der Achsantriebszahnradssatz eine Treibritzelwelle aufweist,
die mittels eines Paars aus einem vorderen und einem hinteren Lager gelagert ist, welche an der Trennwand
in axialem Abstand getragen sind, und die ein in der vorderen Kammer angeordnetes Treibritzel hat, wobei zum
Antrieb der Differentialgetriebeeinheit die Treibritzelwelle koaxial an die Hauptwelle angeschlossen ist und das
.J0 Treibritzel mit einer Zahnscheibe kämmt, gekennzeichnet
durch eine Rührvorrichtung (61, 32h, 33h, 33e), die zum Hochschöpfen von Schmieröl in der hinteren Kammer (R2) an
der Hauptwelle (32) oder der Vorgelegewelle (33) befestigt ist, einen ölauffangbehälter (62), der zur Aufnahme des
durch die Drehung der Rührvorrichtung hochgeschöpften Schmieröls an der hinteren Fläche der Trennwand (21A) befestigt
ist, eine axiale Höhlung (65) , die zur Aufnahme des Schmieröls aus dem ölauffangbehälter an der Trennwand neben
der Treibritzelwelle (41) ausgebildet ist und in die
2Q hintere Kammer mündet, und einen Querkanal (63) , der zur
Verbindung der Höhlung mit einem Ringraum (53) um die Treibritzelwelle zwischen den Lagern (43, 44) herum durch
die Trennwand hindurch ausgebildet ist.
2. Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührvorrichtung ein Zahnrad (61) ist, das an der
Vorgelegewelle (33) befestigt ist und unterhalb des ölauffangbehälter
s (62) angeordnet ist.
3. Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührvorrichtung ein an der Hauptwelle (32) befestigtes
Wechselrad (32h), ein Vorgelegerad (33h), das drehbar an der Vorgelegewelle (33) gelagert ist und mit dem
Wechselrad (32h) kämmt, und eine Synchronisiereinrichtung (33e) aufweist, die zum Herbeiführen des Gleichlaufs bei
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der Antriebsverbindung zwischen dem Vorgelegerad und der Vorgelegewelle drehbar an der Vorgelegewelle gelagert ist,
wobei das zusätzliche Wechselrad und das zusätzliche Vorgelegerad sowie die Synchronisiereinrichtung unterhalb des
ölauffangbehälters (62) angeordnet sind.
4. Einheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zusätzliche Wechselrad (32h) und das zusätzliche
Vorgelegerad (33h) so ausgelegt sind, daß sie einen Schnellgang-Getriebezug bilden.
5. Einheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der ö!auffangbehälter (62) ein
Querrinnenelement (62a), das an der hinteren Fläche der Trennwand (21A) befestigt ist, um damit Schmieröl in die
axiale Höhlung (65) zu führen, und ein Längsrinnenelement (62b) aufweist, das mit seinem vorderen Ende an dem Querrinnenelement
und mit seinem hinteren Ende an der Innenwandung des Achsdurchgangsgehäuses (21) befestigt ist und
das durch Drehung der Rührvorrichtung (61) hochgeschöpfte Schmieröl aufnimmt.
6. Einheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Querrinnenelement (62a) einen aufrecht stehenden
Querflansch (62f) aufweist, der sich zur Bildung einer ölstauwand hinter dem hinteren Lager (44) unter der Treibritzelwelle
(41) erstreckt, und daß das Längsrinnenelement (62b) einen aufrecht stehenden Längsflansch (62d) aufweist,
der von dem Schmieröl angespritzt wird.
7. Einheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Dichtung des Bodens der ölstauwand zwischen das Querrinnenelement (62a) und die hintere Fläche
der Trennwand (21A) ein Querdichtungsband (64) gesetzt ist.
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8. Einheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine zweite axiale Höhlung (51), die
zur Aufnahme des durch Drehung der Zahnscheibe (42) hochgeschöpften Schmieröls an der Trennwand (21A) neben der
Treibritzelwelle (41) ausgebildet ist und in die vordere Kammer (R1) mündet, und einen zweiten Querkanal (52), der
zur Verbindung der zweiten Höhlung mit dem Ringraum (53) zwischen den Lagern (43, 44) durch die Trennwand hindurch
(21A) ausgebildet ist.
9. Einheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Querkanal (63) und der zweite Querkanal (52)
koaxial durch Bohren des Achsdurchgangsgehäuses (21) gebildet sind, wobei der zweite Querkanal (52) an seinem äußeren
Ende mittels eines Verschlußstopfens (59) abgeschlossen ist.
10. Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trennwand (21A) einen Lagervorsprung (21c) für das
drehbare Lagern eines verlängerten vorderen Endes der Vorgelegewelle (33) aufweist, der unterhalb der axialen Höhlung
(65) liegt und mit einer axialen Bohrung (67) in offener Verbindung mit der axialen Höhlung über den Querkanal (63)
versehen ist.
11. Einheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührvorrichtung ein Wechselrad (32h), das an
der Hauptwelle (32) befestigt ist, ein Vorgelegerad (33h), das an der Vorgelegewelle (33) drehbar gelagert ist und
mit dem Wechselrad kämmt, und eine Synchronisiereinrichtung (33e) aufweist, die zum Herbeiführen des Gleichlaufs
bei der Antriebsverbindung zwischen dem Vorgelegerad und der Vorgelegewelle drehbar an der Vorgelegewelle gelagert
ist, wobei das Wechselrad, das Vorgelegerad und die Synchronisiereinrichtung
unterhalb des ölauffangbehälters an-
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geordnet sind, und daß die Vorgelegewelle innen mit einem
axialen Kanal (68a) , der in die axiale Bohrung (67) des LagervorSprungs (21c) mündet, und außen mit einer Außennut
(68c) in offener Verbindung mit dem axialen Kanal versehen ist, wobei die Außennut an den Lagerungsbereichen des zusätzlichen
Vorgelegerads und der Synchronisiereinrichtung angebracht ist.
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