DE2815248A1 - Stoesselfuehrung liegender abfallpressen - Google Patents
Stoesselfuehrung liegender abfallpressenInfo
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- DE2815248A1 DE2815248A1 DE19782815248 DE2815248A DE2815248A1 DE 2815248 A1 DE2815248 A1 DE 2815248A1 DE 19782815248 DE19782815248 DE 19782815248 DE 2815248 A DE2815248 A DE 2815248A DE 2815248 A1 DE2815248 A1 DE 2815248A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3021—Press rams
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
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- B30B15/041—Guides
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- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
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- B30B9/3003—Details
Description
Anmelderin:
Hermann Schwelung
-BahnhoFstraBe 115
-BahnhoFstraBe 115
7777 Salem 3/Neufrach
StöBelführung liegender AbFallpressen
Die Erfindung bezieht sich auf die Anordnung der Führungselemente
des Stößels van Fressen zum Paketieren von Büroabfällen,. Kartpnagen
u.a. verbrauchten Platerialienj insbesondere dabei auf Pressen
liegender Bauart, etwa gemäS der DE-OS 26 5B 337.9 mit harz—
Sr; 4 1/04 26-
zantal wirkendem Stößelantrieb und Stäßelführung bzw. dessen
Abstützung gleitend ader über Rallen an den Schachtwandungen,
vorzugsweise in den vier Eckpunkten des Schachtquerschnitts.
Derartige Führungen sind allgemein bekannt, jedoch gemeinsam
mit dem Nachteil behaftet, daß gelegentlich zwangsläufig auftretende,
extreme Kippkräfte, resultierend aus ungleichmäßiger oder unterschiedlicher Schachtfüllung mit Materialien verschiedener
Härten, nur ungenügend ausgeglichen werden und zu Beschädigungen an der Presse bzw. deren Antriebselementen
führen können, letzteres insbesondere als erhöhter Verschleiß aus Kantenpressung an der Stößelantriebsstange und deren Lagerung.
Da zudem bei dieser Pressenbauart jede Art von Stößelkippung Kräfte auf die Schachtdecke bewirkt, läßt sich in solchen
Fällen während der einzelnen Preßoperationen oftmals der Deckel bzw. die Klappe des Einfüllschachtes, gar nicht oder
nur sehr schwer öffnen und schließen.
Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu beseitigen und eine neue Führungsgeametrie
dergestalt zu schaffen, daß auch extreme Kippbeanspruchungen am Stößel auf die Führungsflächen besser verteilt und an diesen
abgefangen werden können.
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Gelöst Ldird diese Aufgabe im wesentlichen dadurch, daß an den
Stößel bzui. die Stößelplatte ein sich in Richtung auf die Antriebselemente
erstreckender, biegesteifer Hilfsrahmen angesetzt ist, die in den Eckbereichen des Schachtquerschnitts
vorgesehenen Führungselemente an diesem Hilfsrahmen gehalten sind und in Arbeitsrichtung des Stößels durch jeweils gegenseitigem
Hürizontalabstand voneinander entfernt, paarweise
einander gegenüberliegen. In weiterer Ausgestaltung dieser neuen Führungsanordnung ist dabei vorgesehen, daß die gegenseitigen
Abstände der Führungselemente gleichgroß sind unü letztere in Arbeitsrichtung entweder versetzt zueinander oder in gleichen
Uertikalebenen liegen, wobei ein spezielles Ausführungsbeispiel darin liegen könnte, daß als Stößelführungselemente,
um 3D zueinander versetzt liegende, auf die Eckbereiche des Preßschachtes wirkende, einstellbare Rollen dienen, wobei in
den deckelseitigen Bereichen des Preßschachtquerschnitts sich
diese Rollen gegen eine Führungsleiste α.dgl. abstützen.
Durch die damit aus den gegenseitigen Abständen a und b der Führungsrollen resultierenden Hebelarme, werden jegliche Arten
von Verkantungskräften aufgefangen und einerseits von den Antriebskolbenlagerungen
ferngehalten, zum anderen an den deckelseitigen Führungsleisten aufgefangen und in die Schachtseitenwände
geleitet, wodurch der Deckel des Einfüllschachtes von die ser Art Kräften unbeaufschlagt bleibt und sich in jeder Phase
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des PreßvDrganges leicht - und gefahrlos - öffnen und schließen
läßt.
Das System der vorliegenden Erfindung ist ueitestgehend schematisch
in der Zeichnung dargestellt und anhand dieser im folgenden auch näher erläutert.
Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 den Querschnitt eines Preßschachtes liegender
Abfallpressen in Preßrichtung und
Fig. 2 eine teilweise Draufsicht zu Fig. 1 .
Der Stößel- bzw. die Stößelplatte 1 einer Abfallpresse liegender
Bauart, weist einen sich in Richtung der an sich bekannten
Antriebselemente - hier Stößelantriebsstange 2 - erstreckenden,
allseits biegesteifen Hilfsrahmen auf, der aus horizontalen 3, vertikalen k und ggf. auch diagonalen 5 Armen, Streben α.dgl.
besteht und an die Stößelplatte 1 fest angeschlossen ist, Dieser Hilfsrahmen 3, 3af kt 5 ist dabei so dimensioniert, d.h. er
liegt in den Eckbereichen A und B des Preßschachtquerschnitts gemäß Fig. 1 mit einem solchen Abstand zum Preßschachtboden S
bzw. den Wandungen 7, daß rollenförmige Führungselemente 8, 9,
10 und 11 mit entsprechenden Halterungen 8a, 9a, 10a und 11a
aufgesetzt bzui. angebracht werden können, deren eine 8, 8a und
9, 9a sich am Preßschachihpderi ,6..und deruSeitenuandungen 7, die
beiden anderen 10, 10a und 11, 11a sich an einer gemeinsamen
Führungsleiste 12 im deckelseitigen Bereich A und den Deckel
13 des Einfüllschachtes selbst nicht berührend, abstützen, und den Stößel 1 mit dem Preßkalben 2 führen.
Mit gegenseitigem Abstand a und b zueinander liegen hierbei jeweils
ziijei Abstützungspaare in Preßrichtung C versetzt oder in
gleichen Vertikalebenen hintereinander, uodurch Hebelarme entstehen,
die Verkantungen bziii. Ausknickungen, insbesondere in
Richtung auf den Deckel 13 des Einfüllschachiies hin auffangen,
verteilen und vom Deckel und den nicht gezeigten Lagerungen der
Preßkolbenstange 2 fernhalten.
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Leer seife
Claims (4)
- j NACHQEnaC: ST jPatentansprüche|1. j Stößelfijhrung Für Abfallpressen liegender Bauart mit horizontal wirkendem Stößelantrieb und gleitenden oder rollenden StöBelführungselsmenten, vorzugsweise in den Eckpunkten des Schachtquerschnitts,dadurch gekennzeichnet,daß an den Stößel bzuj. die Stößelplatte ( 1 ) ein sich in Richtung auf die Antriebselemente ( 2 ) erstreckender, biegesteifer Hilfsrahmen ( 3, 3a, k, 5 ) angesetzt ist, die in den Eckbereichen ( A und B ) des Schachtquersdnnitt s vorgesehenen Führungselemente ( Rollen 8, 9, 10, 11 ) an diesem Hilfsrahmen ( 3, 3a, 4, 5 ) gehalten sind und in Arbeitsrichtung (C) des Stößels ( 1, 2 ) durch jeweils gegenseitigem Horizontalabstand ( a bzu. b ) voneinander entfernt, paarweise ( 8, 9 bzw. 1G, 11 ) einander gegenüberliegen.
- 2. Stößelführung für Abfallpressen liegender Bauart, dadurch gekennzeichnet,daß die Abstände ( a und b ) der Führungselemente ( 8, 9 und 10, 11 ) gleichgroß sind und letztere in Arbeits-903841/04 26 ORIGINAL INSPECTEDNACHQEREICHTrichtung (C) entweder versetzt zueinander C Fig. 2 ) ader in gleichen Vertikalebenen ( nicht dargestellt ) liegen.
- 3. StößelFiihrung für Abfallpressen liegender Bauart nach den Ansprüchen 1 und 2,dadurch gekennzeichnet,daß als StöQelFührungselemente, um 9D zueinander versetzt liegende, auf die Eckbereiche ( A und B ) des Preßschachtes uirkende, einstellbare Rallen ( B, 9 und 10, 11 ) dienen, lüDbei in den deckelseitigen Bereichen (A) des Preßschachtquerschnitts sich diese Rollen ( 1D, 11 ) gegen eine Führungsleiste ( 12 ) σ.dgl. abstützen.
- 4. Stnßelführung Für Abfallpressen liegender Bauart nach den Ansprüchen 1 und 3,dadurch gekennzeichnet,daß Hilfsrahmen ( 3, 3af ht 5 ) und Stößelantriebsstange ( 2 ) über Querverstrebungen ( 5 ) miteinander verbunden sind.90^841/0426
Priority Applications (3)
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