DE4445632C2

DE4445632C2 - Abfallpresse

Info

Publication number: DE4445632C2
Application number: DE4445632A
Authority: DE
Inventors: Hermann Schwelling
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-12-21
Filing date: 1994-12-21
Publication date: 1999-09-30
Anticipated expiration: 2014-12-22
Also published as: EP0718093A2; US5740726A; JPH08206885A; EP0718093A3; DE4445632A1; JP3727988B2; DE59508808D1; EP0718093B1; ATE197135T1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die gemeinsame Anordnung von Abstandsleisten und Rückhaltekrallen in Abfall pressen zum Paketieren von Kartonagen, Folien u. ä. verbrauchten Verpackungs-Materialien, insbesondere dabei in Pressen stehender Bauart, d. h. mit vertikal wirkendem Preßstempel.

Bekannt sind bereits seit langem Abfallpressen, die im Bereich des Einfüllschachtes Abstandsleisten aufweisen, die verhindern sollen, daß während des Preßhubes Abfall material zwischen Preßplatte und Preßschachtwandung gelangt. Weiterhin sind bei diesen bekannten Abfall pressen im Preßschacht Rückhaltekrallen mit in Preßrich tung weisenden Nasen vorgesehen, die das nach der Druck entlastung mehr oder weniger zurückfedernde Material niederhalten sollen.

So ist aus der US-PS 3,996,850 eine Presse, insbesondere zum Pressen von Baumwolle, bekannt, bei der in den Innen raum ragende fingerartige, schwenkbar gelagerte Stäbe vorgesehen sind, die zudem durch weitere beigeordnete Bauteile und durch Federkraft in horizontaler Grund stellung bezüglich der Preßrichtung gehalten werden. Stark auffederndes gepreßtes Material würde die besagten Stäbe in Richtung Preßstempel drücken, wobei die Enden der Stäbe einen Bogen, zumindest einen Teilbogen, beschreiben, wobei sich der Abstand der besagten Enden zur Schachtwandung verkürzt und damit die Rückhalte wirkung geschwächt wird.

Eine weitere Ballenpresse stehender Bauart ist auch aus der US-PS 4,182,236 bekannt, die mit getrennten Türen für den Einfüllbereich und den Preßbereich des Schachtes ausgestattet ist. Im Innenbereich sind an der Rückwand und den Fronttüren des Preßbereiches feststehende Rück haltekrallen angeordnet; bezogen auf die Preßrichtung sind die unteren Kanten dieser feststehenden Rückhalte krallen zwar stumpfwinklig, die in den Schachtinnenraum zeigenden Enden laufen jedoch spitzwinklig aus. Zudem sind bei dieser Presse im Grenzbereich zwischen dem Einfüllbereich und dem Preßbereich in der Rückwand in den Schachtinnenraum einschwenkbare Rückhaltekrallen vorge sehen, die in Normallage in in der Rückwand befindlichen Durchbrüchen liegen. Diese Rückhaltekrallen werden jedoch erst zum Niederhalten des fertiggepreßten Ballen mittels zusätzlichen Bauteilen in den Schachtinnenraum einge schwenkt; während des eigentlichen Preßvorganges sind diese Rückhaltekrallen ohne Wirkung.

Bei einer anderen Abfallpresse nach der DE 30 07 903 A1 sind im Preßschacht an den Schachtwandungen über deren gesamte Länge, also im gesamten Einfüllbereich und im gesamten Preßbereich, feststehende Rückhaltekrallen vorgesehen, die in körperlicher Kombination gleichzeitig Abstandsleisten bilden, deren Enden jedoch spitzwinklig geformt sind.

Besonders beim Pressen von Folienabfall oder von Materialien verschiedener Härten bzw. von Abfallmaterial mit einem hohen Anteil der vorgenannten Stoffe würde dieses wieder zurückfedernde Material durch die teils starren in Richtung Abfallmaterial spitzwinklig geformten Krallen einge- bzw. zerrissen, anstatt im Einfüllschacht wirksam niedergehalten.

Neues Abfallmaterial konnte dann nur in geringerem Maße nachgefüllt werden.

Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu beseitigen und eine neue Art und Anordnung von Abstandsleisten und Rückhalteelementen zu schaffen, die auch beim Pressen der eingangs erwähnten Materialien nach der Druckentlastung letztere ausreichend im Preßschacht zurückhalten.

Erfindungsgemäß löst diese Aufgabe eine Abfallpresse nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 durch die aufge führten Merkmale.

Die Unteransprüche 2 bis 6 offenbaren zudem vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Lösung.

Die Erfindung zeichnet sich dabei in erster Linie durch das komibinatorische Zusammenwirken von festangeordneten Abstandsleisten im Preßschacht und selbsttätig, durch Wirkkontakt mit dem zurückfedernden Material ein- sowie durch Eigenmasse, Form und Art der Lagerung ausschwenk baren, bewegbaren Rückhalteklauen im unteren Schacht bereich aus.

Durch diese neuartige Bauweise wird je Preßhub das zuvor zusammengepreßte und nach der Druckentlastung wieder expandierende Material wesentlich besser niedergehalten als bisher, so daß der Einfüllschacht annähernd voll kommen zum Füllen genutzt werden kann.

Die Erfindung wird anhand eines weitestgehend schematisch in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles im folgenden noch näher erläutert.

Im einzelnen zeigen:

Fig. 1 die Vorderansicht auf eine Abfallpresse mit geöffneten Fronttüren,

Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt gemäß der Linie A-A in fig. 1 und

Fig. 3 im selben Maßstab einen Schnitt gemäß der Linie B-B in Fig. 1.

Der grundsätzliche Aufbau und die Funktion einer Abfall presse der in Fig. 1 dargestellten Art wird als bekannt vorausgesetzt; die Erläuterungen der einzelnen Zeich nungspositionen sind im Bezugsziffernverzeichnis ange geben. Dies gilt auch für Bedeutung und Funktion der vertikalen Abstandsleisten 4 im Einfüllbereich E der gezeigten Presse 1, die eine weitestgehend rechteckige, in Preß- und Einfüllbereich unterteilte sowie mittels separater Fronttüren abgeriegelte Schachtbauweise aufweist, mit vertikal darin maschinell bewegtem Preß stempel samt Abstandsleisten und Rückhaltekrallen an den Schachtwandungen für das zu verpressende Material.

Das Neue und Besondere bei der dargestellten Abfallpresse liegt nun in der generellen Kombination folgender Einzel merkmale:

a) Ortsfeste Abstandsleisten 4 an Rückwand R und/oder Innenseite 2a der Fronttür 2 im Einfüllbereich E des Schachtes S der Presse 1.
b) Schwenkbar in Durchbrüchen D von Rückwand R sowie Fronttür 3 des Preßbereiches P im Schacht S angeordnete Rückhaltekrallen 5 und 6 für das bereits im unteren Schacht- bereich P zusammengepreßte Material bzw. den fertigen, noch nicht abgebundenen Ballen.

In spezieller baulicher sowie anordnungsgemäßer Aus gestaltung weisen bei dieser Merkmalskombination die einzelnen Bauteile noch folgende wesentlichen Charakteristika auf:

a) Die Abstandsleisten 4 sind mit horizontalem seitlichen Abstand c und c₁ zueinander ange ordnet und ihre freien Enden 4a sind weitest gehend stumpfwinklig ausgebildet (Fig. 3).
b) Die Abstandsleisten 4 erstrecken sich über die gesamte Höhe der Fronttür 2 des Einfüll bereichs E und setzen sich in kurzen separaten Ansatzstücken 4b im oberen Bereich der Preß schachttür 3 fort.

Unterschiedliche Seitenabstände c und c₁ der Abstands leisten 4 zueinander auf Schachtrückwand R und Front türinnenseite 2a sind konstruktionsbedingt erforder lich im Hinblick auf die noch näher beschriebene Anordnung und Ausbildung der Rückhaltekrallen 5 und 6.

Zu letzteren ist dabei folgendes wichtig:

a) Die Rückhaltekrallen 5 und 6 sind frei in den Preßbereich P hineinpendelnd über horizontale Schwenkbolzen in den Durchbrüchen D aufgehängt (Fig. 2) und ragen in unbelastetem Zustand nur mit ihren Nasen 5a bzw. 6a in den Schacht S hinein.
b) Die Rückhaltekrallen 5 und 6 sind an Front tür 3 und Schachtrückwand R mit unterschiedlich seitlichen d und d₁ sowie vertikalen Abständen a bzw. a₁ zueinander und zu den Abstandsleisten 4 seitlich versetzt b bzw. b₁ angeordnet.

Weiterhin von funktioneller Wichtigkeit ist, daß die Rückhaltekrallen 5 und 6 eine unterschiedliche Grundform mit einer gestuften bzw. gezahnten Unter seite 5b bzw. 6b aufweisen und daß sie jeweils zu mindest paarweise nebeneinander 5, 5 ... und parallel untereinander 5, 6 angeordnet sind und ihre obere Reihe 5, 5 ... oberhalb der tiefsten Stellung des Preßstempels K liegt.

Dadurch, daß die obere Krallenreihe 5, 5 ... zudem die größeren Abmessungen aufweist, schwenken diese infolge des rückfedernden Materials weiter in den Preßschacht P hinein als die unteren 6, 6 - siehe hier die gestrichelten Darstellungen 5' und 6' in Fig. 2 - und geben der Ballenoberseite den nötigen Halt; Begrenzungsanschläge 5c und 6c markieren dabei die jeweiligen Endstellungen der freien Bewegbarkeit der Krallen 5 und 6. Damit letztlich der jeweilige Preßstempel K so nahe wie möglich an die Schacht wandungen heranreichen kann, ist die Stempelplatte in nicht dargestellter Weise noch mit zu den Leisten 4 und Krallen 5, 6 korrespondierenden Aussparungen versehen.

Bezugszeichenliste

1

Presse

2

Fronttür (Einfüllbereich)

2

aInnenseite

3

Fronttür (Preßbereich)

3

aInnenseite

3

bQuerstrebe, Anschlagleiste

4

Abstandsleiste

4

afreies Ende

4

bAnsatz

5

obere Rückhaltekralle

5

aNase

5

bUnterseite

5

cBegrenzungsanschlag

6

untere Rückhaltekralle

6

aNase

6

bUnterseite

6

cBegrenzungsanschlag

7

Schwenkbolzen
BBodenfläche
DDurchbruch
EEinfüllbereich
KPreßstempel
PPreßbereich
RSchachtrückwand
SSchacht der Presse

Claims

1. Abfallpresse, vornehmlich stehender Bauart und weitestgehend rechteckiger, in Preß- und Einfüll bereich unterteilter sowie mittels separater Fronttüren abgeriegelter Schachtbauweise, mit vertikal darin maschinell bewegtem Preßstempel samt Abstandsleisten und Rückhaltekrallen an den Schwachtwandungen für das zu verpressende Material, gekennzeichnet durch die kombinatorische Anordnung folgender Merkmale:

a) Ortsfeste Abstandsleisten (4) an Rückwand (R) und/oder Innenseite (2a) der Fronttür (2) im Einfüllbereich (E) des Schachtes (S) der Presse (1).
b) Schwenkbar in Durchbrüchen (D) von Rückwand (R) sowie Fronttür (3) des Preßbereichs (P) im Schacht (S) angeordnete Rückhaltekrallen (5 und 6) für das bereits im unteren Schachtbereich (P) zusammengepreßte Material bzw. den fertigen, noch nicht abgebundenen Ballen, wobei
c) die Rückhaltekrallen (5 und 6) in unbelastetem Zustand nur mit ihren Nasen (5a bzw. 6a) in den Schacht (S) hineinragen und wobei
d) die Nasen (5a bzw. 6a) und die dem rückfedernden Material zugewandten Unterseiten der Rückhalte krallen (5 und 6) derart geformt sind, daß die Rückhaltekrallen entsprechend dem Materialdruck des rückfedernden Materials mehr oder weniger weit in den Schacht (S) hineingezogen werden.

2. Abfallpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhaltekrallen (5 und 6) eine unter schiedliche Grundform mit einer gestuften bzw. gezahnten Unterseite (5b bzw. 6b) aufweisen.

3. Abfallpresse nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch folgende Merkmale der Abstandsleisten (4):

a) Die Abstandsleisten (4) sind mit horizontalem seitlichem Abstand (c und c₁) zueinander ange ordnet und ihre freien Enden (4a) sind weitest gehend stumpfwinklig ausgebildet (Fig. 3).
b) Die Abstandsleisten (4) erstrecken sich über die gesamte Höhe der Fronttür (2) des Einfüll bereichs (E) und setzen sich in kurzen separaten Ansatzstücken (4b) im oberen Bereich der Preßschachttür (3) fort.

4. Abfallpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch unterschiedliche Seitenabstände (c und c₁) der Abstandsleisten (4) zueinander auf Schachtrück wand (R) und Fronttürinnenseite (2a).

5. Abfallpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch folgende Merkmale der Rückhalte krallen (5 und 6):

a) Die Rückhaltekrallen (5 und 6) sind frei in den Preßbereich (P) hineinpendelnd über horizontale Schwenkbolzen in den Durch brüchen (D) aufgehängt (Fig. 2).
b) Die Rückhaltekrallen (5 und 6) sind an Front tür (3) und Schachtrückwand (R) mit unter schiedlich seitlichen (d und d₁) sowie verti kalen Abständen (a bis a₁) zueinander und zu den Abstandsleisten (4) seitlich versetzt (b bzw. b₁) angeordnet.

6. Abfall presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhaltekrallen (5 und 6) jeweils zu mindest paarweise nebeneinander (5, 5 ...) und parallel untereinander (5, 6) angeordnet sind und ihre obere Reihe (5, 5 ...) oberhalb der tiefsten Stellung des Preßstempels (K) liegt.