DE3007903A1

DE3007903A1 - Anzeige- und sicherheitsvorrichtung fuer abfallpessen

Info

Publication number: DE3007903A1
Application number: DE19803007903
Authority: DE
Inventors: Hermann 7777 Salem Schwelling
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-03-01
Filing date: 1980-03-01
Publication date: 1981-11-12
Also published as: FR2477061B1; GB2070511A; FR2477061A1; GB2070511B

Description

«ng. grad. NORBERT W. SEEMANN

Patent- und Zivilingenieur ZugtlMMfiar Vertreter vor dem Europäischen PatMitamt

Anmelder:

Hermann Schwelung Bahnhofstraße 115

Salem 3/Neufrach Patentbüro

Brehmstraße 37 O-7320 Qöppingen T#l. 07161-71166 Telegramme: „Seepatent"

29. Februar 1980 PG 805i» Su Se/bs

Anzeige- und Sicherheitsvorrichtung für Abfallpreasen

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anzeige- und Sicherheitsvorrichtung für Pressen stehender bzm. liegender Hauart zum Erzeugen

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verdichteter, abgebundener Ballen aus Büroabfällen, Kartonagen u.dgl., bei welcher ein in einem Preßschacht hin- und hergehender Kalben die jeweils eingefüllten Abfälle im Bereich einer verriegelbaren Tür zusammenpreßt und die zudem im allgemeinen Mittel bzuj. Elemente aufweisen können, die ein Zurückfedern der in den jeweiligen Arbeitsgängen verdichteten Ballenschichten, verhindern.

Bei derartigen Pressen, die in ihrem Grundaufbau beispielsweise ig in der DE-GS 26 58 337 oder der DE-DS 28 15 300 beschrieben sind, ist es einerseits bereits bekannt, zur Anzeige eines fertigen Ballens gewünschter Stärke in den Preßschacht ragende, mechanische Taster sowie für Stößelendlagen und Schachttürverriegelungen ebenfalls mechanisch ^iirkende und mit der Maschinensteuerung «jg entsprechend verknüpfte Endschalter vorzusehen.

Derartig herkömmliche Befehlsgeber sind aber infolge ihrer mechanischen Abtastorgane wie Hebel, Rollen, Stößel und Anfahrwinkelschienen nicht nur baulich aufwendig und sehr war-

2Q tungsintensiv, sondern haben insbesondere bei dem rauhen Pressenbetrieb als einzige Elemente immerwieder zu Betriebsstörungen infolge V/erschleiß oder Beschädigungen der mechanischen Teile geführt; letzteres insbesondere, weil sich Abfälle leicht zwischen diesen Gliedern festsetzen oder verklemmen könnten. Da jedoch im heute üblichen Recycling aus verschiedenen Gründen

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insbesondere bei der Ballenform möglichst gleiche Abmessungen aller Ballen je Presse gefordert tuerden, war der Ausfall der mechanischen Ballenfertiganzeige ein besonderer Nachteil.

c Die vorliegende Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gemacht, bei Pressen der vorstehenden Art möglichst sämtliche mechanischen 3efehlsgeber, insbesondere dabei die der Ballenfertiganzeige, durch sogenannte elektronische Annäherungsschalter zu ersetzen, da diese den l/orteil haben, ohne mecha- ^q nisch bewegte Abtastorgane arbeiten zu können und jede Annäherung in den Bereich der aktiven Schaltzone, kontaktlos in Schaltsignale umsetzen zu können.

Einzelheiten der Anordnung solcher Befehlsgeber sind in den .je Patentansprüchen niedergelegt und anhand der Zeichnung näher erläutert.

Es zeigen:

2Q Fig. 1 am Beispiel einer schematisch dargestellten

und
Fig. 2 Abfallpresse liegender Bauart mit horizontal-

uiirkendem Stößel, die erfindungsgemäße Anordnung eines elektronischen Befehlsgebers und

Fig. 3 als Draufsicht zu Fig. 1 bzu. 2 verschiedene

Funktionsstellungen.

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Die in Fig. 1 und 2 schematisch dargestellte Presse besteht in ihren wesentlichsten Elementen aus dem Antriebssystem 1 für den hydraulisch betätigten Kolben 2, dem Pressenschacht 3 mit schuenk- souie verriegelbarer Einfüllklappe 4 und der ebenfalls in den Scharnieren 5 ausschuenk- und verriegelbar gelagerten Rückujandklappe 6.

Das bzw. die zum Abbinden des fertiggepreßten Ballens 7 dienenden Bänder 8 laufen hierbei von einer Uorrats- bzw. Abzugssta-

1Q tion 9 entlang dem Schachtbaden 3a und vorzugsweise tiefer als die Höhe der Abstands- und Rückhalteelemente 10 über Umlenkbügel 11 mit dem Abstandsmaß "a" an der Innenseite der Rückuandklappe 6 vorbei, zu der Schachtoberseite 3b, und von dort durch den Klappenspalt Ua zu einer z.B. aus Block 12, Distanzblech 13 und Stift 1^ unter Bildung des Klemmspaltes "b" gebildeten Klemmstation. Die Länge "c" dieser Abstands- und Rückhalteelemente 10 kann dabei frei wählbar, sollte vorzugsweise jedoch gleich oder größer der gegenseitigen Abstände "d" sein. Die Bandumlenkbügel 11 sind für das selbsttätige Ausgleiten aus den Bändern θ

2Q beim Ausstoßen eines fertigen Ballene 7 horizontal verschiuenkbar in den Pressenwandungen 3a und 3b gelagert, und entgegen der Bandzugrichtung durch nicht näher angedeutete Anschläge in ihrer Ausgangsposition begrenzt.

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Zur Abtastung, optisch oder akustischen Anzeige sowie Abschaltung bzw. Sperrung eines Rückhubs des Preßkolbens 2 bei fertig gepreßter Ballengröße 7 dient nun erfindungsgemMß und in entsprechend üblicher und daher nicht näher zu erläuternder Verknüpfung mit der jeweiligen Maschinensteuerung, ein handelsüblicher, elektronischer Annäherungsschalter 15 im Bewegungsbereich des Preßkolbens 2.

Ulie aus den Fig. 1 und 2 in Verbindung mit Fig. 3 zu ersehen ist, liegt dieser Schalter dabei in einer der Seitenwandungen 3d des Preßschachtes 3 und schließt mit dessen Innenseite bündig ab; je nach spezieller Bauweise des Schalters 15 kann dieser dabei mit oder ohne einen sogenannten Freiraum "F" ( strichpunktierte Linienführung in Fig. 3 ) in der Wandung 3d liegen.

Die Funktion dieses Schalters ist nun folgende:

Nach jeweiligem Einfüllen von Abfällen in den Preßschacht 3 und Schließen der Einfüllklappe k wird in wiederholtem Falle ein Preßhub gestartet, wobei der Preßkolben 2 über diese Positionen 2·, 2" das eingefüllte Abfallmaterial in Richtung auf die Rückwandklappe 6 verschiebt und solange verdichtet, bis sich nach und nach ein Ballen 7' aufbaut.

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Bei jedem dieser Preßhübe läuft dabei der Kolben 2 mit seiner Schaltfahne 16 bzw. einem ähnlichen metallischen Schaltstreifen am Abtastschalter 15 vorbei und gibt durch die dabei entstehende Bedämpfung der induktiven Schaltzone "S" ein Befehl
bzuj. Impuls auf die Maschinensteuerung, die nach einer gewissen vorgewählten Verzögerungszeit ab Impulsauslösung, den
StöDelrückhub einleitet. Diese Rückhubeinleitung erfolgt allerdings nur, wenn die Bedämpfung bereits vor Ablauf der l/erzögerungsphase beendet, die Schaltfahne 16, wie in Fig. 3 mit Stellung 2", 16" angedeutet, also voll am Schalter 15 vorbeigelaufen ist.

Hat der Ballen nun seine in Fig. 1 mit 7 angedeutetes Fertigmaß erreicht, liegt die Schaltfahne 15' mit ihrem freien Ende

Ί5 16a über bzui. vor dem Schalter 15, bedämpft diesen also weiterhin und der Pressenrückhub bleibt blockiert, was zusätzlich
noch optisch oder akustisch dem Bedienungspersonal angezeigt
werden kann. Die Rückhubsteuerung wird also erst wieder freigegeben, wenn der fertige Ballen abgebunden und durch die Tür 6 ausgestoßen ist. Um auch hierbei Fehlbedienungen, Unfälle oder Beschädigungen an den Maschinenteilen zu vermeiden, kann nach einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung vorgesehen sein, auch die Sicherungen an der Schachttür 6, der Einfüllklappe h und die Stößelrückhubbegrenzung über gleichartige Abtastschalter 15' bzw. 15" bewirken, wobei die Maßangaben "s" die jeweiligen Schaltabstände zwischen Schalter und Bedämpfungsteil andeuten.

Claims

Patentansprüche

1. J Anzeige- und Sicherheitsvorrichtung für Pressen stehender bzw. liegender Bauart zum Erzeugen verdichteter, abgebundener Ballen aus Büroabfällen, Kartanagen u.dgl., bei welcher ein in einem Preßschacht hin- und hergehender Kolben die jeweils eingefüllten Abfälle im Bereich einer verriegelbaren Tür zusammenpreßt und die zudem im allgemeinen Mittel bzw. Elemente

1Q aufweisen können, die ein Zurückfedern der in den jeweiligen Arbeitsgängen verdichteten Ballenschichten, verhindern,

dadurch gekennzeichnet,

daß für die Anzeige bzw. die Abschaltung eines Rückhubs des Pressenstößels ( 2 ) bei fertiger Ballenabmessung ( 7 ) ein den Stößel in seinem Vorlauf ( Preßhub ) abtastender, elektronischer Annäherungsschalter ( 15 ) im Preßschacht ( 3 ) angeordnet ist.

2. Presse mit Annäherungsschalter nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet,

daß der Schalter ( 15 ) zur Innenseite des Preßschachtes ( 3 ) hin bündig - mit oder ohne Freizone ( F ) - in einer der Sei-

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tenuiMnde ( 3d ) eingesetzt und in gleicher Höhe am Stößel ( 2 ) eine metallische Schaltfahne ( 16 ) o.dgl. befestigt ist.

3. Presse mit AnnMherungsschalter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,

daß bei fertigem Ballen ( 7 ) das freie Ende C 16a ) der Schaltfahne ( 16 ) im Bereich der aktiven Schaltzone (S) des Schalters ( 15 ) liegt.

k. Presse mit Annäherungsschalter nach Anspruch 1, ge kennzeichnet durch

zusätzliche Schalter ( 15¹ bzw. 15" ) gleicher Funktionsweise für die Sicherung der Füllklappe ( 6 ) bzu. deren Verriegelung, den Deckel ( k ) und die Rücklaufbegrenzung des Stößels C 2 ).