DE2705522A1 - Vorrichtung zum einstellen des umfangs- und seitenregisters an rotationsdruckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum einstellen des umfangs- und seitenregisters an rotationsdruckmaschinenInfo
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Description
HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN/7. Februar 19/7/A-259
AKTIENeESELLSCHAFT
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen des Umfangsund
Seitenregisters an Rotationsdruckmaschinen mittels Stellmitteln, die beim Umfangsregistereinstellen den Plattenzylinder gegenüber seinem
ihn antreibenden Stirnrad über Kupplungsflächen radial verdrehen und beim Seitenregistereinstellen den Plattenzylinder axial verschieben,
wobei die Stellmittel auf der Bedienungsseite der Maschine angeordnet sind und der Plattenzylinder über ein geradverzahntes Stirnrad
angetrieben wird.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (US-PS 2 425 914) wird das Umfangs- und das Seitenregister über Handräder und Gewinde
verstellt, wobei die Umfangsregistereinstellung über eine zwischengeschaltete, das Plattenzylinderantriebsrad führende Schiebebüchse
mit Außen- und Innenkupplung erfolgt, von denen eine schraubenförmig ausgebildet ist, so daß beim Verschieben der Schiebebüchse der
Plattenzylinder gegenüber dem Antriebsrad radial verdreht wird. Das Antriebsrad ist gegenüber dem Plattenzylinder nicht axial verschiebbar,
sondern mittels einer Paßscheibe auf dem Zylinderzapfen fixiert. Bei Betätigung der Seitenregisterverstellung wird die Schiebebüchse
des Plattenzylinderantriebsrades mit verschoben.
Durch die Drehbewegung des Plattenzylinders werden axiale und radiale
Schwingungen auf die Vorrichtungen zum Einstellen des Umfangsund Seitenregisters übertragen. Diese Schwingungen bewirken bei der
bekannten Ausführung, daß das Lagerspiel in den beiden Stellgewinden, in der Außen- und Innenkupplung, an der Paßscheibe und den Kugellagern,
eine unkontrollierte Verstellung des Plattenzylinders in radialer und axialer Richtung verursacht. Der Nachteil hiervon ist, daß
sich diese Verstellung unmittelbar in Passerdifferenzen auswirkt. Bei den heute geforderten Paßgenauigkeiten von wenigen hunderstel Millimetern
führt dies zu Beanstandungen der Druckprodukte, die vom
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Drucker nicht ausgeglichen werden können. Der Drucker ist bei der bekannten Vorrichtung lediglich in der Lage, sein Umfangs- und Seilenregister
auf einen Mittelwert einzustellen, ohne daß er die schwingungsbedingten Abweichungen nach oben oder unten korrigieren kann.
■> Hierbei erhöht sich die vorhandene Passerdifferenz noch mit zunehmendem
Lagerspiel in den einzelnen Stellmitteln, so daß die Maschine nach längerer Laufzeit nicht nriehr für hochwertige Qualitätsarbeiten
eingesetzt werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Einstellen des IU Umfangs- und Seitenregisters an Rotationsdruckmaschinen so auszubilden,
daß kein radiales und axiales Spiel in den Verstellmitteln auftreten kann, das sich im Druckprodukt als Passerdifferenz auswirkt.
Zwei Kupplungen im Antrieb sollen unter allen Umständen vern.ieüen
werden. Außerdem muß die Einstellung des Umfangs- und Seitenregisters unabhängig voneinander auf der Bedienungsseite durchführbar
und das Festlager für den Plattenzylinder auf der dem Antrieb gegenüberliegenden Seite angeordnet sein.
Gemäß der Erfindung gelingt dies dadurch, daß ein erstes Stellmittel
zur Umfangsregistereinstellung mit einer Stellspindel gekoppelt ist,
die den Plattenzylinder axial durchdringt und auf der Antriebsseite der Maschine über ein Gewindeglied mit Axiallager das Stirnrad auf
einer Kupplung mit schraubenförmigen Kupplungsflächen axial gegenüber dem Plattenzylinder verschiebt, daß ein zweites Stellmittel zur
Seitenregistereinstellung mit einer Gewindebüchse auf der Bedienungsseite
gekoppelt ist, bei deren Verdrehen der Plattenzylinder gemeinsam mit der Stellspindel und damit gemeinsam mit dem Stirnrad axial
verschoben wird und daß zwischen Plattenzylinder und Stirnrad zur Spielbeseitigung eine oder mehrere Druckfedern angeordnet sind, de-
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ren Kraft durch die Stellspindel als Zugelement und über alle zwischengeschalteten
Glieder übertragen wird.
Diese Lösung verwendet ein geradverzahntes Stirnrad, das über nur eine Kupplungsfläche mit dem Plattenzylinder verbunden ist, so daß
schon hierdurch das Lagerspiel reduziert ist. Auch ist der Plattenzylinder über eine Axiallagerung auf der Bedienungsseite der Maschine
geführt, so daß sich lastabhängige Deformationen im Seitengestell der Antriebsseite nicht auf die axiale Lage des Plattenzylinders auswirken
können. Außerdem werden alle Stellmittel über eine oder menrere Druckfedern zur Spielbeseitigung gegeneinander verspannt, wodurch
eine negative Auswirkung des eventuell in den Stellgliedern vorhandenen Lagerspiels ausgeschlossen wird. Ein weiterer Vorteil der
Erfindung besteht darin, daß beim Seitenregisterverstellen keine Veränderung der Verspannung zwischen Zylinder, Stirnrad und Stellmitteln
erfolgt.
Um eine räumliche Trennung der Stellmittel für die Umfangs- und Seitenregistereinstellung zu erhalten, ist als erstes Stellmittel ein
Handrad mit Zahnrad vorgesehen, das über ein Zahnrad mit der Stellspindel gekoppelt ist und als zweites Stellmittel ist ein Handrad mit
Zahnrad vorgesehen, das über ein Zahnrad mit der Gewindebüchse verbunden ist.
Zur Unterstützung der Spielfreiheit bei der Seitenregistereinstellung
ist die Gewindebüchse in einem an dem Seitengestell-Bedienungsseite
gelagerten Halter angeordnet und wird mittels einer Konterscheibe spielfrei gestellt, wobei die Konterscheibe über Druckfedern an dem
Halter abgestützt ist.
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Um ein unbeabsichtigtes Verstellen der Registerposition zu vermeiden,
sind die Handräder auf Stellwellen befestigt, die wiederum von einstellbaren Klemmbremse^ umschlossen sind.
Ohne die Spielfreiheit zu beeinflussen, greift das Gewinde der Stellspindel
in ein Gewindeglied ein, das mit einem Außengewinde in eine axial bewegbare Büchse eingreift und über einen Schiebenocken radial
blockierbar ist. Hiermit läßt sich ohne Veränderung der jeweiligen Einstellung das Antriebszahnrad des Plattenzylinders ausrücken.
Zur Fernbetätigung des Um fangs- und Seitenregisters können die Gewindebüchsen
für die Seitenregisterverstellung und die Gewindespinde] für die Umfangsregisterverstellung jeweils mittels eines Stellmotors
über Zahnräder unter Zuordnung eines Stellwertgebers verdreht werden. In diesem Falle werden anstelle von Handrädern Zahnräder auf den
StelJwellen angeordnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch
dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine Umfangsregisterverstellung auf der Antriebsseite, Fig. 2 eine Seitenregisterverstellung auf der Bedienungsseite.
Der Plattenzylinder 1 ist über Lagerungen 2, 3 drehbar in dem Seitengestell-Antriebsseite
4 und dem Seitengestell-Bedienungsseite 5 gelagert. Zum Antreiben des Plattenzylinders 1 dient ein geradverzahntes Stirnrad
(i, das auf einem Achszapfen 7 angeordnet ist. Das Stirnrad 6 steht mit einem Zahnrad 8 des Maschinenantriebs in Eingriff. Ein weiteres
Antriebsrad 9 greift einmal in das Zahnrad 10 des nichtdargestellten Gummizvlinders und ein weiteres Mal in das Zahnrad 11 des Farbwerks-
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antriebes ein. Beide Räder 6 und 9 sind geradverzahnt und über Schrauben 12, 13 an einem Körper 14 befestigt. Der Körper 14
wiederum weist schraubenförmige Kupplungsflächen 15 auf, die in die Kupplungsflächen einer am Achszapfen 7 befestigten Kupplung 16
axial verschiebbar eingreift. Die Kupplung 16 ist mittels Schrauben 17 an dem Achszapfen 7 befestigt. Wird das Antriebsrad 9 ebenfalls
mit Kupplungsflächen versehen, so kann durch eine Verspannung desselben mit dem Körper 14 das Antriebsrad 9 spielfrei gestellt
werden.
Zum Verstellen des Umfangsregisters wird das Handrad 18 (Fig. 2) mit der Stellwelle 19 und dem Zahnrad 20 verdreht. Die Stellwelle 19
trägt auf ihrem dem Handrad 18 gegenüberliegenden Ende ein Gewinde 21, das in eine am Maschinenseitengestell 5 über Stehbolzen 22
befestigte Platte 23 eingreift. Durch Verdrehen des Handrads 18 schraubt sich das Gewinde 21 mehr oder weniger tief in die Platte
ein, wodurch die Stellwelle 19 in ihrer Lagerung 24 axial verschoben wird. Auf einem Deckel 25 ist eine Anzeige 26 befestigt, an der über
die Drehbewegung und die Axialbewegung des Handrads das Maß der Umfangsregisterverstellung abgelesen werden kann. Gegen ein unbeabsichtigtes
Verdrehen des Handrads 18 schützt eine auf der Stellwelle 19 angeordnete Klemmbremse 27.
Das Zahnrad 20 kämmt mit einem an der Stellspindel 28 befestigten Zahnrad 29, das sich über ein Axiallager 30 abstützt (Fig. 2). Die
Stellspindel 28 durchdringt den Achszapfen 31, den Plattenzylinder 1 und den Achszapfen 7 axial und trägt an ihrem anderen Ende ein Gewinde
32. Das Gewinde 32 greift in ein Gewindeglied 33 (Fig. 1) ein, das mit einem Außengewinde 34 in eine axial bewegbare Büchse 35 eingreift,
die über eine Paßfeder 36 drehgesichert und axial verschiebbar in einer Lagerbüchse 37 angeordnet ist. Die Lagerbüchse 37 ist
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mittels Schrauben 38 an einer Brücke 39 befestigt, die wiederum
übci' Stehbolzen 40 am Seitengestell-Antriebsseite 4 gelagert ist.
Beim Verdrehen der Stellspindel 28 wird über die Gewindebüchse
die Iv'ii-lise .'!5 axia] verschoben, die sodann über das Axiallager 41
·> die Axialbewegung auf die Scheibe 42 und von hier auf die Antriebsrüder
G, 9 überträgt. Die Räder 6, 9 können in ihrer Geradverzahnun
<_> gegenüber den eingreifenden Rädern 8, 10 und 11 eine AxialbeweL'ung
ohne Drehbewegung ausführen. Bei dieser Axialbewegung wird aber über die Kupplungsflächen 15 der Kupplung 16 und somit
der Plattenzylinder 1 verdreht. Die Drehrichtung des Plattenzylinders ist hierbei abhängig von der Steigungsrichtung der schraubenförmigen
Kupplungsflächen 15 und der Bewegungsrichtung des Körpers 14.
Das Gewindeglied 33 ist durch einen Schiebenocken 43 radial blockierbar,
so daß es nur die Axialbewegung mitmachen kann. Ein Schlitz im Schiebenocken 43 für die Befestigungsschraube 45 ermöglicht ein
radiales Verschieben des Schiebenockens 43 nach außen, so daß er nicht mehr in die zugehörige Nut 46 eingreift. Hierdurch ist es möglich,
über das Sechskant 47 das Gewindeglied 33 soweit zu verdrehen, daß die Büchse 35 und mit ihr das Stirnrad 6 aus dem Zahnrad 8 auskuppelt
(strichpunktiert gezeichnete Stellung). Hiermit ist die Möglichkeit gegeben, den Plattenzylinder 1 mit dem dazugehörigen Druckwerk
auf einfache Weise vom Hauptantrieb auszukuppeln.
Das zweite Handrad 48 (Fig. 2) dient zum Einstellen des Seitenre-2r>
»isters und ist ebenfalls mit einer Stellwelle 49 verbunden, die an ihrem anderen Ende ein Zahnrad 50 trägt. Außerdem weist die Stellwelle
49 ein Gewinde 51 auf, über das sie beim Verdrehen axial be-
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wegt wird. Das Gewinde 51 greift in eine Lagerung 52 ein, an der ebenfalls
eine Klemmbremse 53 befestigt ist, die ein unbeabsichtigtes Verdrehen des Handrads 48 verhindert. Der einzustellende Wert läßt sich
an einer Anzeige 54 ablesen.
Das Zahnrad 50 greift in ein weiteres Zahnrad 55 ein, das an einer Gewindebüchse
56 angeordnet ist. Mit ihrem Gewinde greift die Gewindebüchse 56 in einen Halter 57 ein, der sich über die Lagerung 3 am Seitengestell
5 abstützt. Weiterhin ist die Gewindebüchse 56 über das Lager 58 drehbar und längsverschiebbar gelagert. In der Gewindebüchse
ist über das Lager 59 die Stellspindel 28 drehbar gelagert. Zum Spielfreistellen
der Gewindebüchse 56 dient eine Konter scheibe 60, die über Druckfedern 61 an der Halterung 57 abgestützt sein kann.
Die Stellkraft der Gewindebüchse 56 wird über eine Stütz platte 62 und
ein Axiallager 63 auf den Achszapfen 31 des Plattenzylinders 1 übertragen. Die Sicherungsschraube 64 verhindert ein Mitdrehen der Stützplatte
62.
Eine starke Druckfeder 65 (Fig. 1), die innerhalb des Achszapfens 7
in einer Bohrung 66 angeordnet ist, umschließt die Stellspindel 28 und stützt sich über die Scheibe 42 am Stirnrad 6 und am Platter.zylinder 1
ab. Die Kräfte werden sodann über das Axiallager 41, die Büchse 35 und das Gewindeglied 33 auf die Gewindespindel 28 übertragen. Diese
wiederum ist auf Zug belastet und überträgt die Kraft auf das Zahnrad gemäß Fig. 2, von dem sie sodann über das Drucklager 30, die Gewindebuchse
56, die Stützplatte 62 und das Axiallager 63 auf den Achszapfen des Druckzylinders 1 übertragen wird. Hiermit ist der Kraftkreis der
Druckfeder 65 geschlossen. Durch Verdrehen der Gewindebüchse 56 über
das Handrad 48 wird der Plattenzylinder 1 gegenüber dem Halter 57 und somit dein Soitoniiestoll-Bedionimgsseite 5 axial vorschoben, wobei der
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Verschiebeweg durch die Druckfeder 65 ausgeglichen wird. Beim axialen
Verschieben des Stirnrades G zur Umfangsregisterverstellung wird dieses von dtji' Stellspindel 28 verschoben, wobei der VVegausgleich ebenfalls
über die Druckfeder 65 erfolgt. Auch hierbei stützt sich die GewindebüchsL'
56 über den Halter 57 an dem Seitengestell 5 ab.
Durch die Kraft der Druckfeder werden bis auf das Gewinde der Gewindebüchse
56 alle Stellmittel spielfrei gestellt, so daß sich kein axiales und radiales Spiel auswirken kann. Das Gewinde der Gewindebüchse 5G
wird über die Konterscheibe 60 spielfrei gestellt, wodurch auch hier ein
axiales Spiel ausgeschlossen ist. Somit können sich Drehschwingungen des Plattenzylinders 1 weder radial noch axial auswirken, wodurch ein
genaues passerhaltiges Drucken gewährleistet ist.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Einstellen des Umfangs- und Seitenregisters an Rotationsdruckmaschinen mittels Stellmitteln, die beim Umfangs registereinstellen
den Plattenzylinder gegenüber seinem ihn antreibenden Stirnrad über Kupplungsflächen radial verdrehen und beim
Seitenregistereinstellen den Plattenzylinder axial verschieben, wobei die Stellmittel auf der Bedienungsseite der Maschine angeordnet
sind und der Plattenzylinder über ein geradverzahntes Stirnrad angetrieben wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes Stellmittel
zur Umfangsregistereinstellung mit einer Stellspindel (28) gekoppelt ist, die den Plattenzylinder (1) axial durchdringt und auf
der Antriebsseite (4) der Maschine über ein Gewindeglied (33) mit Axiallager (41) das Stirnrad (6) auf einer Kupplung mit schraubenförmigen
Kupplungsflächen (15) axial gegenüber dem Plattenzylinder (1) verschiebt, daß ein zweites Stellmittel zur Seitenregistereinstellung
mit einer Gewindebüchse (56) auf der Bedienungsseite (5) gekoppelt ist, bei deren Verdrehen der Plattenzylinder (1) gemeinsam
mit der Stellspindel (28) und damit gemeinsam mit dem Stirnrad (6) axial verschoben wird und daß zwischen Plattenzylinder (1)
und Stirnrad (6) zur Spielbeseitigung eine oder mehrere Druckfedern(65)
angeordnet sind, deren Kraft durch die Stellspindel (28) als Zugelement und über alle zwischengeschalteten Glieder (42, 41, 35, 33, 29, 30,
56, 62, 63) übertragen wird.
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2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
als erstes Stellmittel ein Handrad (18) mit Zahnrad (20) vorgesehen ist, das über ein Zahnrad (29) mit der Stellspindel (28) gekoppelt ist
und daß als zweites Stellmittel ein Handrad (48) mit Zahnrad (50) vorgesehen ist, das über ein Zahnrad (55) mit der Gewindebüchse (56)
verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Gewindebüchse (56) in einem an der Seitengestell-Bedienungsseite
(5) gelagerten Halter (57) angeordnet ist und mittels einer Konterscheibe (60) spielfrei gestellt wird, wobei die Konterscheibe (60)
über Druckfedern (61) an dem Halter (57) abgestützt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Handräder (18, 48) auf Stell wellen (19, 49) befestigt sind, die wiederum von einstellbaren Klemmbremsen (27, 53) umschlossen sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde (32) der Stellspindel (28) in ein Gewindeglied (33) eingreift,
das mit einem Außengewinde (34) in eine axial bewegbare Büchse (35) eingreift und über einen Schiebenocken (43) radial blockierbar
ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindebüchse (56) für die Seitenregisterverstellung und die Gewindespindel
(28) für die Umfangsregisterverstellung jeweils mittels eines Stellmotors über Zahnräder unter Zuordnung eines Stellwertgebers
verdreht werden.
Beschreibung:
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