DE2660863C2 - Verfahren zur Herstellung von 1,1-Dihalogen-4-methyl-1,3-pentadien - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 1,1-Dihalogen-4-methyl-1,3-pentadienInfo
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Description
worin X Halogen bedeutet, dadurch gekennzeichnet, daß man ein !,!,l-Trihalogen^-methyl-3-penten
der allgemeinen Formel I
CH3 X
I /
CH3-C = CHCH2C-X (I)
worin X die vorstehende Bedeutung hat, in Gegenwart einer basischen Verbindung, ausgewählt aus der
Gruppe der Alkali- oder Erdalkalimetallhydroxide, Alkalimetallalkoholate, Alkalimetallhydride, Alkalimetallamide
oder Organolithiumverbindungen, oder in Gegenwart eines organischen Amins wie 1,5-Diazabicyclo(3,4,0)-nonen-5,
l,5-Diazabicyclo(5,4,0)-undecen-5 oder 2-Dimethylamino-l-pyrrolin, bei einer
Temperatur zwischen Raumtemperatur und 1500C dehydrohalogeniert.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von l,l-Dihalogen-4-methyl-l,3-pentadienen nach dem
vorstehenden Patentanspruch.
Die zur Durchführung dieses Verfahrens als Ausgangsmaterialien eingesetzten l,l,l-Trihalogen-4-methyl-3-pentene
werden in der DE-PS 26 16 528 beschrieben.
Es war zwar zu erwarten, daß bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens aufgrund des Vorliegens
einer Allylkonfiguration in dem Ausgangsmaterial die Dienverbindung entsteht, es ist jedoch als überraschend
anzusehen, daß diese Dienverbindung selektiv in einer Ausbeute von über 87 % entsteht. Dadurch, daß
in der Ausgangsverbindung die Gruppe
/
— C —X
wobei X Halogen bedeutet, vorliegt, waren einige Nebenreaktionen zu erwarten, entsprechend den Reaktionsmöglichkeiten von 1 bis 3 Halogenatomen. In überraschender Weise bleibt jedoch die Reaktion nach der
Abspaltung von einem Halogenatom unter Bildung des Diens stehen.
Beispiele Für diese zur Durchführung der Dehydrohalogenierung eingesetzten basischen Mittel sind Alkali- oder Erdalkalimetallhydroxide, wie Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Kalziumhydroxid, Bariumhydroxid, Alkalimetallalkoholate, wie Natriummethylat, Natriumäthylat, Kaliummethylat, Natrium-tert.-butylat, Kalium-tert.-butylat, Natrium-tert.-amylat, Alkalimetallhydride, wie Natriumhydrid, Kaliumhydrid, Alkalimetallamide, wie Natriumamid, organische Amine wie l,5-Diazabicyclo(3,4,0)-nonen-5 (kurz als DBN bezeichnet), l.S-DiazabicycIoiS^OJ-undecen-S (kurz als DBU bezeichnet) oder 2-Dimethylamino-l-pyrrolin sowie Organolithiumverbindungen, wie n-Butyllithium, s-Butyllithium, Diisopropylaminolithium. Alkalimetallalkoholate, -hydride sowie -hydroxide werden vorzugsweise verwendet. Die Menge des basischen Reagenzes beträgt wenigstens 1 Moläquivalent und liegt vorzugsweise zwischen 1 und 2 Moläquivalenten.
Beispiele Für diese zur Durchführung der Dehydrohalogenierung eingesetzten basischen Mittel sind Alkali- oder Erdalkalimetallhydroxide, wie Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Kalziumhydroxid, Bariumhydroxid, Alkalimetallalkoholate, wie Natriummethylat, Natriumäthylat, Kaliummethylat, Natrium-tert.-butylat, Kalium-tert.-butylat, Natrium-tert.-amylat, Alkalimetallhydride, wie Natriumhydrid, Kaliumhydrid, Alkalimetallamide, wie Natriumamid, organische Amine wie l,5-Diazabicyclo(3,4,0)-nonen-5 (kurz als DBN bezeichnet), l.S-DiazabicycIoiS^OJ-undecen-S (kurz als DBU bezeichnet) oder 2-Dimethylamino-l-pyrrolin sowie Organolithiumverbindungen, wie n-Butyllithium, s-Butyllithium, Diisopropylaminolithium. Alkalimetallalkoholate, -hydride sowie -hydroxide werden vorzugsweise verwendet. Die Menge des basischen Reagenzes beträgt wenigstens 1 Moläquivalent und liegt vorzugsweise zwischen 1 und 2 Moläquivalenten.
Die Reaktion wird vorzugsweise in einem Lösungsmittel durchgeführt. Beispiele für derartige Lösungsmittel
sind Alkohole, wie Methanol, Äthanol, aprotische polare Lösungsmittel, wie Ν,Ν-Dimethylformamid (DMF),
Dimethylsulfoxyd (DMSO) sowie Kohlenwasserstoffe, wie Benzol, Toluol erwähnt. Ist das basische Reagens ein
organisches Amin, dann kann es in einem Überschuß eingesetzt werden, der auch als Lösungsmittel dient. Die ^
Reaktionstemperatur liegt zwischen Raumtemperatur und 1500C und vorzugsweise zwischen 50 und 13O0C. [,
Die folgenden Beispiele erläutern dabei die Erfindung. i''
Ein Dreihalskolben mit einem Fassungsvermögen von 300 ml wird mit 130,2 g !,!
ten gefüllt. Eine Lösung von 23 g Natriummetall in 150 m! Methanol wird tropfenweise bei 65°C zugesetzt. Nachdem die tropfenweise Zugabe beendet ist, wird die Reaktion bei dieser Temperatur während einer Zeitspanne von 3 Stunden fortgesetzt. Nach dem Abkühlen werden die erhaltenen Kristalle durch Filtration unter vermindertem Druck entfernt. Das Filtrat wird auf 150 ml unter vermindertem Druck konzentriert, in Wasser gegossen und mit Äther extrahiert. Der Extrakt wird mit einer gesättigten wäßrigen Natriumchloridlösung gespült, entwässert und unter vermindertem Druck zur Entfernung des Lösungsmittels destilliert. Bei der Vakuumdestillation des Rückstandes erhält man 98,7 g l,l-Dichlor-4,4-dimethylbutadien.
ten gefüllt. Eine Lösung von 23 g Natriummetall in 150 m! Methanol wird tropfenweise bei 65°C zugesetzt. Nachdem die tropfenweise Zugabe beendet ist, wird die Reaktion bei dieser Temperatur während einer Zeitspanne von 3 Stunden fortgesetzt. Nach dem Abkühlen werden die erhaltenen Kristalle durch Filtration unter vermindertem Druck entfernt. Das Filtrat wird auf 150 ml unter vermindertem Druck konzentriert, in Wasser gegossen und mit Äther extrahiert. Der Extrakt wird mit einer gesättigten wäßrigen Natriumchloridlösung gespült, entwässert und unter vermindertem Druck zur Entfernung des Lösungsmittels destilliert. Bei der Vakuumdestillation des Rückstandes erhält man 98,7 g l,l-Dichlor-4,4-dimethylbutadien.
Zu 65 g l,l,l-Trichlor-4-methyl-3-penten werden 30 g eines pulverisierten Kaliumhydroxyds zugesetzt. Unter
Rühren wird die Reaktion bei 120 bis 125°C während einer Zeitspanne von 5 Stunden durchgeführt. Die Reaktionsmischung
läßt man abkühlen und gießt sie dann in Wasser, worauf sich eine Extraktion mit Äther
anschließt. Der Extrakt wird mit Wasser gespült und entwässert. Das Lösungsmittel whd dann unter vermindertem
Dnick abdestilliert. Der Rückstand wird einer Vakuumdestillation unterzogen. Nach der beschriebenen
Methode erhält man 46,7 g !,l-DichloM^-dimethylbutadien.
Beispiele 3 bis 10
Die in der folgenden Tabelle angegebenen l,l,l-Trihalogen-4-methy!-3-pentene der Formel 1 werden mit
einem basischen Reagens zur Gewinnung der entsprechenden l,l-Dihalogen-4-methyl-l,3-pentadiene umgesetzt.
Die dabei erhaltenen Ergebnisse gehen ebenfalls aus dieser Tabelle hervor.
Beispiel Verbindung 1
Base
Bedingungen der
Halogenwasserstofiabspaltung
Halogenwasserstofiabspaltung
% Ausbeute
an Verbindung II
an Verbindung II
Cl Cl Cl
(0,2 Mol)
DBN Raumtemperatur, 1,5 Stunden 93,2
650C, 2,5 Stunden
4 | desgl. |
5 | desgl. |
6 | desgl. |
desgl.
NaNH2 | 700C, 4 Stunden | 88,9 |
Ca(OH)2 | 1100C, 4 Stunden | 90,2 |
DBU | Raumtemperatur, 1,5 Stunden 650C, 2 Stunden |
94,6 |
NaOMe | 650C, 5 Stunden | 91,2 |
Ä/\z
(0,2 Mol)
desgl. desgl.
Br | NaOÄt | 7O0C, 5 Stunden |
Br | ||
Br | NaOBu' | 7O0C, 5 Stunden |
KOBu1 | 600C, 3 Stunden | |
92,0
87,1
93,4
93,4
Claims (1)
- Patentanspruch:
Verfahren zur Herstellung von l,l-Dihalogen-4-methyl-l,3-pentadien der allgemeinen Formel IICH3 Xi /CH3-C = CH-CH = C (Π)ίο Χ
Applications Claiming Priority (5)
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---|---|---|---|
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JP50057124A JPS5844648B2 (ja) | 1975-05-12 | 1975-05-12 | 1,1,1−トリクロル−4−メチルペンテンの製造方法 |
JP50072923A JPS5833844B2 (ja) | 1975-06-16 | 1975-06-16 | 1 1 1− トリハロ −4− メチル −3− ペンテンノセイゾウホウホウ |
JP50079561A JPS5833845B2 (ja) | 1975-06-26 | 1975-06-26 | 1 1 1− トリハロ −4− メチル −3− ベンテンノ セイゾウホウホウ |
JP50079802A JPS5821892B2 (ja) | 1975-06-27 | 1975-06-27 | 1 1− ジハロ −44− ジメチルブタシエンノセイゾウホウホウ |
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DE3240110A1 (de) * | 1982-10-29 | 1984-05-03 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Neue 1,1,1,4-tetrahalogen-4-alkylpentane und verfahren zu der herstellung von 1,1,1,4-tetrahalogen-4-alkylpentanen und 1,1-dihalogen-4-alkylpentadienen-1,3 |
DE3423762A1 (de) * | 1984-06-28 | 1986-01-09 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von chlorolefinen |
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GB9614322D0 (en) * | 1996-07-08 | 1996-09-04 | Zeneca Ltd | Novel process |
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-
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- 1976-04-14 DE DE2660863A patent/DE2660863C2/de not_active Expired
- 1976-04-14 DE DE2616528A patent/DE2616528C2/de not_active Expired
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NL184215B (nl) | 1988-12-16 |
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GB1549691A (en) | 1979-08-08 |
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