DE2657565A1 - Reinigungs- und entstaubungsmaschine - Google Patents

Reinigungs- und entstaubungsmaschine

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DE2657565A1 DE19762657565 DE2657565A DE2657565A1 DE 2657565 A1 DE2657565 A1 DE 2657565A1 DE 19762657565 DE19762657565 DE 19762657565 DE 2657565 A DE2657565 A DE 2657565A DE 2657565 A1 DE2657565 A1 DE 2657565A1
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Hermann Truetzschler
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G9/00Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
    • D01G9/08Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton by means of air draught arrangements

Description

Trützschler GmbH & Co. KG 2C000 - Dr. Vth./pe -
in Mönchengladbach
265756S
Reinigungs- und Entstaubungsmaschine
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Textilfaserflocken mit einem luftdurchlässigen, endlosen, kontinuierlich umlaufenden Transportband sowie eine Einrichtung zum kontinuierlichen Aufgeben von Textilfaserflocken auf die Oberseite des Transportbandes und eine Einrichtung zum Absaugen von Luft.
Bei einer bekannten Vorrichtung ist auf der den Flocken abgev/andten Seite des Transportbandes eine Einrichtung zum Absaugen von Luft von unten her durch das mit Faserflocken beschichtete Transportband vorgesehen. Bei dieser Vorrichtung stört, daß die Flocken fest auf das Transportband gezogen werden und der Staubanteil durch die Vliesschicht-hindurchgesaugt werden muß. Zum Ablösen des Vlieses vom Band benötigt man eine mechanische Vorrichtung, die Stapelkürzung und Vernissung verursacht.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Reinigen von Textilfaserflocken zu schaffen, die eine höhere Entstaubung ermöglicht und die insbesondere eine schonende Behandlung des Fasergutes erlaubt.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Dadurch, daß die Weite der öffnungen im Transportband kleiner als die Flockengröße ist, fallen die schweren Abfälle, z. B. Samen und Schalenteile durch die öffnungen hindurch in einen Abfallraum.
80982b/O374-
-Λ -
Die Einrichtung zur Abgabe von Druckluftstößen wirbelt das auf dem Transportband fortschreitende Fasergut nach oben. Dabei werden die Flocken aufgeblasen; die Schwerteile fallen zuerst wieder nach unten und treten durch die Öffnungen im Transportband aus der Vorrichtung aus. Das Fasergut lagert sich ebenfalls, jedoch etwas später auf dem Transportband ab. Der beim Aufwirbeln freigewordene Staub schwebt im Raum über dem Transportband und wird durch einen kontinuierlichen Saugluftstrom durch das perforierte Deckblech abgesaugt. Auf diese Weise ist ein erheblich verbesserter Grad der Entstaubung ermöglicht. Der Vorteil besteht darin, daß eine besonders schonende Behandlung des Fasergutes verwirklicht wird, so daß ζ. B. Stapelkürzungen und Vernissungen vermieden werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Transportband schmale Längsschlitze auf. Mit Vorteil wird dafür eine Mehrzahl von Keilriemen, Flachriemen, Rundriemen, Drähte oder Seile verv/endet, die durch ihren formschlüssigen Eingriff in die Walzen ein stabillaufendes Transportband ergeben.
Die Einrichtung zur Abgabe von Druckluftstößen besteht in einer konstruktiv besonders einfachen Form aus parallelen, senkrecht zur Transportrichtung angeordneten Rohren, wobei die Rohre auf der dem Transportband zugewandten Seite zweckmäßig eine Mehrzahl nebeneinanderliegender Düsen aufweisen.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Rohre an einen Drucklufterzeuger, ζ. Β. einen Druckventilator oder Druckluftkessel mit periodischen Druckstößen angeschlossen. Dadurch wird ein schubweises Hochblasen der Flocken ermöglicht, wobei sich die Fremdkörper wie Abfälle und Staub von ihnen lösen.
809825/0374
Das Deckblech begrenzt einerseits den Raum zum Transportband und andererseits den Abzugsrauia für den Staub. Zweckmäßig ist an den Abzugsraum neben der Einrichtung zum Absaugen von Luft ein .Saugluftregler angeschlossen. Die Saugintensität läßt sich dadurch stufenlos durch Falschluft an den Stirnseiten des Abzugsraumes dosieren.
Wenn zwischen dem oberen und dem unteren Trum des Transportbandes ein vibrierendes Blech vorgesehen ist, können die durch die Spalten des oberen Trums hindurchfallenden schweren Abfälle abgefangen und seitlich abgeführt v/erden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Die Figur zeigt einen Schacht 1, von dem das Fasergut über zwei Ablieferungswalzen 2 einem Transportband 3 vorgelegt wird. Das Transportband 3 wird durch zwei Antriebswalzen 2 a angetrieben und besteht aus einer Mehrzahl paralleler Keilriemen 4. Der Abstand zwischen den Keilriemen 4 ist so bemessen, daß keine Fasern, jedoch schwere Abfälle, hindurchfallen können und beträgt z.B. & mm. Im Raum zwischen dem oberen und dem unteren Trum des Transportbandes 3 sind in Transportrichtung hintereinander mehrere Rohre 6 parallel zueinander angeordnet, die an eine gemeinsame Zweigleitung 5 angeschlossen sind. Die Rohre 6 weisen auf der dem oberen Trum zugewandten Seite nebeneinander eine Mehrzahl von Düsen 7 auf. Die Zweigleitung 5 ist an einen (nicht dargestellten) Drucklufterzeuger derart angeschlossen, daß in die Rohre 6 und durch die Düsen 7 periodische Druckstöße von z.B. 2 Druckstößen pro Sekunde eintreten. Dadurch werden die Fasern in Richtung auf
-A-
80ü825/0374
das in einem Abstand oberhalb des Transportbandes 3 angeordnete perforierte Deckblech 9 hoch- und aufgeblasen. Während die schweren Abfälle durch die Längsschlitze 4 a zwischen benachbarten Keilriemen 4 hindurch nach unten in den Abfallraum 8 fallen, wird der Staub durch einen (nicht dargestellten) Saugventilator durch die öffnungen 1o des perforierten Deckbleches 9 in den Abzugsraum der Einrichtung 11 zum Absaugen von Luft und von dort in eine (nicht dargestellten) Abzugsleitung abgezogen.
An den Abzugsraum 11 ist ein Saugluftregler 12 angeschlossen. Die gereinigten Flocken gelangen von der Ablieferungsseite des Transportbandes 3 in einen Ablieferungsschacht 13 und werden von dort durch Abzugswalzen 14 abgeführt.
809825/0374

Claims (8)

Ansprüche
1) Vorrichtung zum Reinigen von Textilfaserflocken mit einem luftdurchlässigen, endlosen, kontinuierlich umlaufenden Transportband sov/ie eine Einrichtung zum kontinuierlichen Aufgeben von Textilfaserflocken auf die Oberseite des Transportbandes und eine Einrichtung zum Absaugen von Luft, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (3) Öffnungen aufweist, deren VJeite kleiner als die Flockengröße ist, daß auf der den Flocken abgewandten Seite des Transportbandes (3) eine Einrichtung zur Abgabe von Druckluftstößen in Richtung auf das Transportband (3) angeordnet ist und daß auf der den Flocken zugewandten Seite im Abstand von dem Transportband (3) ein perforiertes Deckblech (9) vorgesehen ist, an das die Einrichtung (11) zum Absaugen von Luft angeschlossen ist.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (3) schmale Längsschlitze (4 b) aufv/eist.
3) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (3) aus einer Mehrzahl parallellaufender Elemente besteht.
4) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Abgabe von Druckluftstößen aus parallelen, senkrecht zur Transportrichtung des Transportbandes (3) angeordneten Rohren (6) besteht.
B O !3 B 2 B / O Ί 7 h
5) Vorrichtung nach einem, der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (6) auf ihrer dem Transportband (3) zugewandten Seite eine Mehrzahl nebeneinanderliegender Düsen (7) aufweist.
6) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (6) an einen Drucklufterzeuger mit periodischen Druckstößen angeschlossen
sind.
7) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an die Einrichtung (11) zum
Absaugen von Luft ein Saugluftregler (12) angeschlossen ist.
8) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem oberen Trum und dem
unteren Trum des Transportbandes (3) ein vibrierendes Blech vorgesehen ist.
B 0 Ü -i 2 b /
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