AT385257B - Einrichtung zum stabilisieren von auf ein transportband aufgebrachtes loses stueckgut bzw. loses koerniges gut - Google Patents

Einrichtung zum stabilisieren von auf ein transportband aufgebrachtes loses stueckgut bzw. loses koerniges gut

Info

Publication number
AT385257B
AT385257B AT290084A AT290084A AT385257B AT 385257 B AT385257 B AT 385257B AT 290084 A AT290084 A AT 290084A AT 290084 A AT290084 A AT 290084A AT 385257 B AT385257 B AT 385257B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
conveyor belt
goods
speed
loose
air
Prior art date
Application number
AT290084A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA290084A (de
Inventor
Friedrich Dipl Ing Gamillscheg
Peter Dr Techn Scheucher
Manfred Ing Schloegl
Original Assignee
Andritz Ag Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Ag Maschf filed Critical Andritz Ag Maschf
Priority to AT290084A priority Critical patent/AT385257B/de
Publication of ATA290084A publication Critical patent/ATA290084A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT385257B publication Critical patent/AT385257B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/28Systems utilising a combination of gas pressure and suction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2027Suction retaining means
    • B65G21/2036Suction retaining means for retaining the load on the load-carrying surface

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Stabilisieren von auf ein Transportband aufgebrachtem losem kleinstückigem bzw. körnigem Transportgut, wobei das Transportband luftdurch- lässig ist und dessen Fördertrum über einen an die Saugleitung eines Gebläses angeschlossenen
Saugkasten geführt ist, dessen das Fördertrum stützende Wand als Sieb ausgebildet ist. 



   Eine derartige Einrichtung wurde durch die DE-PS 1781436 bekannt. Diese bekannte Einrich- tung dient im wesentlichen dazu, relativ grosse Transportstücke mit ebenen Flächen von unten aufzunehmen und über relativ kurze Strecken zu transportieren. Dabei wird das Transportstück an der Unterseite des Transportbandes durch den Unterdruck gehalten. Das Transportgut wird dabei von unten her bis zur Unterseite des Transportbandes angehoben und dann durch den
Unterdruck an das Transportband angesaugt und mitgenommen. 



   Weiters wurde durch die EU-OS 59781 eine Einrichtung vorgeschlagen, bei der sowohl die
Saug- wie auch die Druckseite eines Gebläses für die Förderung von trockenen, körnigen oder schlammartigen oder flüssigen Fördergütern ausgenutzt wird. Allerdings ist bei dieser bekannten
Einrichtung kein Förderband vorgesehen, sondern lediglich ein im wesentlichen vertikal verlaufen- des Förderrohr. Dabei wird das zu fördernde Gut durch Unterdruck angesaugt und gleichzeitig durch Druckluft in Richtung zum Sauganschluss hin beschleunigt. 



   In manchen Fällen ist es wünschenswert, dass alle Partikeln des auf ein Transportband aufgegebenen Gutes mit der gleichen Geschwindigkeit abgeworfen werden. Dies ist   z. B.   bei Sortier- einrichtungen der Fall, bei denen die auszusortierenden Partikeln im Flug erkannt und durch gezielte Druckluftstrahlen abgelenkt werden, damit die Flugbahnen der einzelnen Partikeln in einem eng begrenzten Raum erfolgen. Dabei ergibt sich überdies das Problem, dass der Abwurf des Gutes mit relativ grosser Geschwindigkeit erfolgen soll, um nicht allzuviele Flugbahnen zu erzielen. Dies bedingt aber, dass das Gut auf eine entsprechend hohe Geschwindigkeit gebracht werden muss.

   Werden die einzelnen Partikeln dabei einer zu hohen Beschleunigung ausgesetzt, so verlieren manche die Haftung mit dem Transportband oder erreichen eine solche überhaupt nicht, so dass sich unterschiedliche Geschwindigkeiten der einzelnen Partikeln ergeben. Um dies zu vermeiden, müsste entweder eine niedrige Geschwindigkeit des Transportbandes in Kauf genommen werden, wodurch sich entsprechend lange Transportzeiten ergeben, sofern im jeweiligen Anwendungsfall eine niedrige Bandgeschwindigkeit überhaupt brauchbar ist, oder aber es müssten mehrere Tranportbänder hintereinander angeordnet werden, deren Geschwindigkeiten unter Umständen aufeinander abgestimmt sein müssten, um zu hohe Beschleunigungen zu vermeiden. Dabei ergibt sich der Nachteil eines sehr hohen konstruktiven Aufwandes und einer doch relativ geringen Transportleistung. 



   Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Einrichtung der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, die es ermöglicht, loses Stückgut bzw. loses körniges Gut auf relativ kurzem Weg auf relativ hohe Geschwindigkeiten zu bringen, wobei trotzdem eine praktisch gleiche Geschwindigkeit aller Partikeln des Gutes erzielt werden kann. 



   Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass an das Gebläse in bekannter Weise zwecks Umluftrückführung eine Druckleitung angeschlossen ist, wobei die Druckleitung zu einer dem Transportband vorgeschalteten, mit dem Transportband einen stumpfen Winkel einschliessenden Aufgaberutsche für das Fördergut geführt ist, und das Ende der Druckleitung in Transportrichtung des Fördergutes auf dieses gerichtet ist, wobei die Luftaustrittsgeschwindigkeit an die Geschwindigkeit des Transportbandes anpassbar ist, und dass der Förderweg des Transportgutes vom Ende der Druckleitung bis zum abwurfseitigen Ende des Saugkastens mit luftdichten Wänden überdeckt und seitlich abgedichtet ist.

   Dadurch wird die Abluft des den Sog erzeugenden Ventilators für die Beschleunigung des Gutes ausgenutzt und durch die Ansaugung der einzelnen Partikeln an das Transportband auf Grund des Unterdrucks wird erreicht, dass diese gegen das Band gepresst werden und von diesem mitgenommen werden, wobei vom Band auf die einzelnen Partikeln eine erhebliche Kraft übertragen werden kann. Dadurch ist es möglich, das Gut auf kurzem Weg auf Geschwindigkeit von   z. B. 1   bis 10 m/s zu beschleunigen, ohne dass es dabei zu Geschwindigkeitsdifferenzen zwischen den Partikeln kommt. Dabei kann die Beaufschlagung des Gutes mit der Druckluft im Bereich einer dem Transportband vorgeschalteten Zuführeinrichtung,   z. B.   einer Rutsche oder einem Vibrationsförderer, erfolgen.

   Die Regelung der Ausströmgeschwindigkeit 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 der Luft kann zweckmässigerweise durch Veränderung des Ausströmquerschnittes erfolgen. 



   Der Saugkasten kann nahe dem abwurfseitigen Ende des Transportbandes angeordnet sein, wodurch mit kleineren Saugkästen das Auslangen gefunden werden kann, wobei im Bereich des aufnahmeseitigen Endes des Transportbandes eine nicht über den Saugkasten führende Strecke vorgesehen sein kann. Die in diesem Bereich auftretenden ungleichmässigen Geschwindigkeiten der einzelnen Partikeln des Gutes werden dann im anschliessenden, über den Saugkasten führenden
Bereich vergleichmässigt. Durch diese Massnahme gelingt es, mit einer kleineren Saugleistung der Unterdruckquelle das Auslangen zu finden. 



   Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung näher erläutert, die schematisch eine erfindungsgemässe Einrichtung zeigt. 



   Das Transportband --1-- ist über zwei Walzen   --2, 3-- geführt,   von denen zumindest eine antreibbar ist. Zwischen den beiden Trumen des Transportbandes ist ein Saugkasten --4-- angeordnet, bei dem fünf seiner Wände aus luftundurchlässigem Material hergestellt sind. Ledig- lich die unter dem oberen Trum des Transportbandes --1-- liegende Wand ist luftdurchlässig und weist Durchbrechungen auf oder ist als   Spaltsieb --5-- ausgebildet.   Das Transportband läuft in Richtung des Pfeils 6 um, so dass sich das abwurfseitige Ende des durch das Trans- portband gebildeten Transportweges im Bereich der Walze --3-- befindet. 



   Dem Transportband --1--, das aus einem luftdurchlässigen Material, wie   z. B.   einem Gewebe oder einem Sieb, hergestellt ist, ist eine   Rutsche --7-- vorgeordnet,   die das aus dem Vorratsbe-   hälter--8--herunterfallende,   zu transportierende Gut zum Transportband --1-- leitet. Der
Saugkasten --4-- ist über eine Leitung --9-- mit einem   Ventilator --10-- verbunden,   der beim dargestellten Ausführungsbeispiel die Unterdruckquelle bildet. Grundsätzlich könnte auch eine andere Unterdruckquelle vorgesehen sein, wie   z. B.   ein Injektor od. dgl. 



   Die vom   Vorratsbehälter --8-- herunterfallenden Partikeln --11-- des   zu transportierenden
Gutes werden von ihrem Weg über die Rutsche --7-- auf Grund deren Neigung etwas beschleunigt und gelangen mit einer bestimmten Geschwindigkeit auf das Transportband --1--, wobei allerdings die Geschwindigkeit der einzelnen Partikeln --11-- des zu transportierenden Gutes unterschiedlich ist und erheblich unter der Geschwindigkeit des Transportbandes --1-- liegt, die   z. B.   im Bereich von 1 bis 10 m/s liegt. 



   Durch den Geschwindigkeitsunterschied zwischen den   Partikeln --11-- des   zu transportierenden Gutes und dem   Band-l-müssen   die Partikeln auf relativ kurzem Wege auf die Geschwindigkeit des Bandes beschleunigt werden. Dabei ergibt sich insbesondere bei leichtem Gut das Problem, das die zwischen dem Band --1-- und den Partikeln --11-- wirkende Reibung nicht für die Übertragung der für die Beschleunigung nötigen Kräfte ausreicht und daher die Partikeln bis zum Abwurf nicht die Geschwindigkeit des   Bandes --1-- erreichen.   



   Durch den im Saugkasten --4-- herrschenden Unterdruck wird durch das auf dem Transportband liegende Gut von oben angesaugt, wodurch das zu transportierende Gut gegen das Transport-   band-l-gepresst   und entsprechende grössere Kräfte vom Band auf die   Partikeln --11-- übertra-   gen und diese daher auf die Geschwindigkeit des Bandes --1-- beschleunigt werden können, so dass im Bereich der Abwurfstelle alle Partikeln des zu transportierenden Gutes die gleiche Geschwindigkeit aufweisen und daher die Flugbahnen der einzelnen Partikeln nur eine sehr geringe Streuung aufweisen. 



   Um die Beschleunigung der   Partikeln --11-- zusätzlich   zu unterstützen und daher mit kürzeren   Transportbändern --1-- das   Auslangen finden zu können, ist bei der dargestellten Einrichtung an der Druckseite des   Ventilators --10-- eine Leitung --12-- angeschlossen,   die zu einem   Auslass --13-- führt,   der als eine sich im wesentlichen über die gesamte Breite der Rutsche --7--, deren Breite jener des Transportbandes --1-- entspricht, erstreckende Düse ausgebildet ist. Dieser   Auslass --13-- ist   parallel zur Rutsche --7-- ausgerichtet und die ausströmende Druckluft trifft auf die Partikeln --11-- des zu transportierenden Gutes und beschleunigt diese.

   Die Ausströmgeschwindigkeit der Luft ist dabei derart bemessen, dass sie etwa gleich der Geschwindigkeit des   Transportbandes --1-- ist.   Dies kann durch entsprechende Regelung des Ausströmquerschnittes oder durch Regelung der ausströmenden Luftmenge erfolgen, wobei letzteres   z. B.   über Öffnungen in der Leitung --12-- erfolgen kann, die mehr oder weniger weit verschlossen werden können. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Um den aus dem Auslass austretenden Luftstrom zu führen, ist die Rutsche --7-- und das   Transportband --1-- bis   zum abwurfseitigen Ende des Saugkastens --4-- von einer luftundurchlässigen Wand --14-- überdeckt, die von seitlichen bis zur Rutsche --7-- reichenden und an dieser anliegenden   Wänden --15-- begrenzt   ist, die sich auch im Bereich des Transportbandes-l-fortsetzen, so dass sich ein nahezu geschlossener Kanal ergibt. 



   Dadurch gelangen die einzelnen Partikeln --11-- des Transportgutes mit einer Geschwindigkeit auf das Tranportband, die jener des Bandes näherkommt. Die endgültige Synchronisierung der Geschwindigkeiten der Partikeln mit dem Transportband --1-- erfolgt wieder im Bereich des Saugkastens --4--, in dem das Transportgut durch die Druckdifferenz zwischen der Oberseite des   Bandes --1-- und   dem Inneren des Saugkastens --4-- auf das   Transportband-l-gepresst   wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH : Einrichtung zum Stabilisieren von auf ein Transportband aufgebrachtem losem kleinstückigem bzw. körnigem Transportgut, wobei das Transportband luftdurchlässig ist und dessen Fördertrum über einen an die Saugleitung eines Gebläses angeschlossenen Saugkasten geführt ist, dessen das Fördertrum stützende Wand als Sieb ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an das Gebläse (10) in bekannter Weise zwecks Umluftrückführung eine Druckleitung (12) angeschlossen EMI3.1 geführt ist, und das Ende (13) der Druckleitung (12) in Transportrichtung des Fördergutes (11) auf dieses gerichtet ist, wobei die Luftaustrittsgeschwindigkeit an die Geschwindigkeit des Transportbandes (1) anpassbar ist, und dass der Förderweg des Transportgutes (11) vom Ende (13) der Druckleitung (12)
    bis zum abwurfseitigen Ende des Saugkastens (4) mit luftdichten Wänden (14,15) überdeckt und seitlich abgedichtet ist.
AT290084A 1984-09-10 1984-09-10 Einrichtung zum stabilisieren von auf ein transportband aufgebrachtes loses stueckgut bzw. loses koerniges gut AT385257B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT290084A AT385257B (de) 1984-09-10 1984-09-10 Einrichtung zum stabilisieren von auf ein transportband aufgebrachtes loses stueckgut bzw. loses koerniges gut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT290084A AT385257B (de) 1984-09-10 1984-09-10 Einrichtung zum stabilisieren von auf ein transportband aufgebrachtes loses stueckgut bzw. loses koerniges gut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA290084A ATA290084A (de) 1987-08-15
AT385257B true AT385257B (de) 1988-03-10

Family

ID=3542095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT290084A AT385257B (de) 1984-09-10 1984-09-10 Einrichtung zum stabilisieren von auf ein transportband aufgebrachtes loses stueckgut bzw. loses koerniges gut

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT385257B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995028322A1 (en) * 1994-04-14 1995-10-26 William Patrick Joseph Shortle Handling device for particulate material
EP0761570A1 (de) * 1995-08-28 1997-03-12 Goldco Industries Inc. Förderer für Gegenständemit Fluidzurückgewinnung

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1781436A1 (de) * 1966-10-27 1973-04-19 Fred J Fleischauer Mit saugluft arbeitende foerdervorrichtung
GB1384828A (en) * 1972-09-11 1975-02-26 Matsuo M Coveyor for sheet material
GB1420970A (en) * 1971-12-28 1976-01-14 Ricoh Kk Conveyor systems
EP0059781A2 (de) * 1981-03-07 1982-09-15 GABLER GmbH &amp; Co., KG. Vorrichtung zum pneumatischen oder hydraulischen Heben und Fördern von Fördergut
GB2128953A (en) * 1982-10-28 1984-05-10 Bishopbarn Ltd Conveyor with suction means for holding articles in contact therewith

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1781436A1 (de) * 1966-10-27 1973-04-19 Fred J Fleischauer Mit saugluft arbeitende foerdervorrichtung
GB1420970A (en) * 1971-12-28 1976-01-14 Ricoh Kk Conveyor systems
GB1384828A (en) * 1972-09-11 1975-02-26 Matsuo M Coveyor for sheet material
EP0059781A2 (de) * 1981-03-07 1982-09-15 GABLER GmbH &amp; Co., KG. Vorrichtung zum pneumatischen oder hydraulischen Heben und Fördern von Fördergut
GB2128953A (en) * 1982-10-28 1984-05-10 Bishopbarn Ltd Conveyor with suction means for holding articles in contact therewith

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995028322A1 (en) * 1994-04-14 1995-10-26 William Patrick Joseph Shortle Handling device for particulate material
GB2302047A (en) * 1994-04-14 1997-01-08 William Patrick Joseph Shortle Handling device for particulate material
EP0761570A1 (de) * 1995-08-28 1997-03-12 Goldco Industries Inc. Förderer für Gegenständemit Fluidzurückgewinnung
US5762794A (en) * 1995-08-28 1998-06-09 Goldco Industries, Inc. Article conveyor having fluid containment

Also Published As

Publication number Publication date
ATA290084A (de) 1987-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2755160C3 (de) Vorrichtung zum Abbremsen und Überlappen von auf einer Ablage als Stapel abzulegenden Bogen oder Bogenpaketen
DE2526106A1 (de) Transportvorrichtung fuer briefe, faltbriefe und andere duenne gegenstaende
DE2657565A1 (de) Reinigungs- und entstaubungsmaschine
DE4218699A1 (de) Durchström-Trockner zur Trocknung von Schlämmen mit Filteranordnung
CH635692A5 (de) Einrichtung zum sammeln und stapeln von fotografischen papierbildern.
EP1081067B1 (de) Bandfördereinrichtung für den insbesondere hängenden Transport von Transportgütern mittels Unterdruck
DE3343811A1 (de) Saugriemenfoerderer
DE102018112706B4 (de) Waferstraße sowie Verfahren zum Fördern von Wafern
DE1802161A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Klassieren und Abgeben von Material
DE3001652C2 (de) Saugkanal einer Fördereinrichtung
DE2914818C2 (de)
AT385257B (de) Einrichtung zum stabilisieren von auf ein transportband aufgebrachtes loses stueckgut bzw. loses koerniges gut
DE3609786A1 (de) Egalisier-vorrichtung
DE1913708B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von körnigem Gut
DE4040231A1 (de) Transportanlage fuer stueckgut, insbesondere fuer in schachteln oder in folie verpackte stueckgutteile
DE2645464C2 (de) Einrichtung zum unmittelbaren Fördern von leichten Gegenständen in einer Rinne
DE2422487C3 (de) Verfahren zum Aufstreuen eines Vlieses aus unsortierten Bestandteilen, vorzugsweise pflanzlicher Herkunft auf ein kontinuierlich bewegtes Förderband o.dgl. und eine Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens
EP0063647B1 (de) Vorrichtung zur Heissluft-Trocknung von Textilgut
DE2411653B2 (de) Vorrichtung zur Entstaubung von Schüttgutumschlag-Anlagen
DE4409152C2 (de) Schwenkübergabe an Bandförderern
DE2150003C3 (de) Zyklonartiger Fliehkraftabscheider
DE102016221373A1 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln und Fördern von Stückgut
DE1556205C (de) Vorrichtung zum Transport von stabförmigem Fördergut, wie beispielsweise von Zigaretten
DE1729506B1 (de) Foerder- und Belueftungsvorrichtung fuer Formsand od.dgl.
WO2001046046A1 (de) Lineare transportvorrichtung für objekte

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee