CN106705611A - 一种纺织物负压吸尘烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织物负压吸尘烘干装置,包括设置于所述吸尘区上的负压吸尘机构,负压吸尘机构包括吸尘组件与集尘组件;以及转摆动机构,旋转摆动机构位于所述吸尘机构的前端,包括旋转组件与摆动组件;还包括烘干机构,烘干机构包括设置于烘干区上端的抽风组件与位于所述抽风组件正下方的加热元件;纺织物被输入进烘干区进行烘干,在烘干过程中,摆动组件始终摆动,加速纺织物烘干的同时,对烘干完成的纺织物进行摆动,使纺织物上的杂质在摆动过程中脱落,另外,摆动组件在摆动是过程中形成气流流向吸尘机构,吸尘机构利于装置内外的形成的空气负压对箱体内的杂质进行吸附处理,进而提高纺织物的品质。
Description
技术领域
本发明涉及除尘技术领域,具体为一种纺织物负压吸尘烘干装置。
背景技术
在纺织物进行烘干处理过程中,纺织物易脱落部分纤维屑等杂质,且该杂质大部分会附着在纺织物上,严重影响纺织物的品质,且部分残留于烘干装置内的杂物不断堆积,必须对烘干装置进行定期的清理,给烘干工作带来不便。
在专利号是CN 103743211 A的中国专利中,提到了一种能够清理纺织布料的烘干机,虽然通过气流可以将纺织布料产生的杂质有效清除,但其只是通过气流带走纺织布料下表面的杂质,而附着在纺织布料上表面的杂质,无法随气流穿透布料,仍残留在布料上,且常规的除尘都需另外增加动力装置。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种纺织物负压吸尘烘干装置,通过人为设置烘干装置内的气压,与外界形成一种压力差,进而对纺织物上仍粘着的杂质和装置内的杂质进行吸附处理,实现纺织布料上下表面均能除去杂质。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种纺织物负压吸尘烘干装置,包括:箱体,所述箱体包括位于左侧的烘干区和右侧的吸尘区;以及负压吸尘机构,所述负压吸尘机构设置于所述吸尘区上,包括吸尘组件与集尘组件,该集尘组件与吸尘组件连通;旋转摆动机构,所述旋转摆动机构位于所述吸尘机构的前端,固定设置于烘干区上,包括旋转组件与摆动组件,所述旋转组件工作带动摆动组件;烘干机构,所述烘干机构包括设置于烘干区上端的抽风组件与位于所述抽风组件正下方的加热元件,抽风组件抽取干燥冷空气进入装置加热的过程中,带动旋转组件转动,进而带动摆动组件摆动,扇动纺织物,纺织物上的杂质被扬起,同时干燥冷空气加热后进入装置内,装置内气压升高,气流通过吸尘组件流出装置外,在气流流出的过程中杂质同时被带走。
作为改进,所述吸尘组件包括:上吸尘管,所述上吸尘管两端固定于吸尘区上,其下端面上均布有若干吸尘孔;以及下吸尘管,所述下吸尘管对应所述上吸尘管设置,其两端固定于所述吸尘区上,其上端面上均匀分布有若干吸尘孔。
进一步的,所述上吸尘管与下吸尘管均倾斜设置于所述吸尘区的上方,且所述上吸尘管与下吸尘管成八字口设置,其开口对准所述旋转摆动机构,旋转摆动机构在工作过程中,会带动装置内的热空气形成气流,且气流的方向正好对准所述上吸尘管与下吸尘管。
作为改进,所述集尘组件包括:集尘箱,所述集尘箱位于所述烘干区的后端,且所述集尘箱的上表面为开口设置;以及集尘管,所述集尘管一端通过三通接口连接所述上吸尘管与下吸尘管,另一端对准所述集尘箱。
作为改进,所述旋转组件包括若干对称设置于烘干区两端的旋转单元,所述旋转单元包括:扇叶箱,所述扇叶箱固定设置于烘干区上;以及扇叶轮,所述扇叶轮为前倾式叶轮,且所述扇叶轮设置于所述扇叶箱内,其一端连接所述摆动组件;抽风组件抽风带动扇叶轮旋转。
作为改进,所述摆动组件包括:摆动轴,所述摆动轴位于所述吸尘组件的前端,其两端转动设置于烘干区上,且固定连接所述扇叶轮;以及摆叶,所述摆叶固定连接于所述摆动轴上,随所述摆动轴摆动,扇叶轮旋转,带动摆动轴旋转,进而摆动轴带动摆叶旋转摆动,摆叶摆动形成气流,气流带动纺织物摆动。
作为改进,所述抽风组件包括:风箱,所述风箱固定于烘干区的上端,且该风箱的正下方设置有所述加热元件;以及若干风机箱,所述风机箱位于所述扇叶箱的上端,对称固定设置于烘干区的两端,其内水平设置有风机;以及风管,所述风管穿过所述风机箱,其一端连接所述风箱,另一端连接所述扇叶箱;风机箱抽风,气流由扇叶箱进入,在进入过程中,气流带动扇叶轮旋转。
作为改进一种纺织物负压吸尘烘干装置,还包括固定设置于箱体水平方向上的输送机构,其特征在于,所述输送机构包括:输入组件,所述输入组件位于所述摆动组件的前端,其两端固定设置于烘干区上;以及输出组件,所述输出组件位于所述吸尘组件的后端,其两端固定设置于吸尘区上;驱动组件,所述驱动组件位于所述烘干区的前端,其通过皮带传动的方式连接所述输入组件集输出组件。
进一步的,所述输入组件包括:输入布辊,所述输入布辊位于所述摆动轴的前端,其两端转动设置于烘干区上,且其一端连接所述驱动组件;以及输入调节布辊,所述输入调节布辊位于输入布辊的下端,其两端滑动设置于烘干区上。
更进一步的,所述输出组件包括:输出布辊,所述输出布辊位于所述上吸尘管的后端,其两端转动设置于吸尘区上,且其一端连接所述驱动组件,另所述输出布辊与所述输入布辊等高等径设置;以及输出调节布辊,所述输入调节布辊位于输入布辊的下端,其两端滑动设置于吸尘区上。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明较传统烘干装置,采用了上下吸尘同时进行的方式,除去布料上下表面上的所有杂质,且上下吸尘管通过装置内外压力差,形成吸力,无需另外设置驱动装置,同时,利用旋转摆动机构形成气流对纺织物进行摆动扬尘,促进装置吸尘,另外,气流方向对准吸尘组件,进而促进杂质随气流流出装置;
(2)本发明在设置吸尘组件时,在纺织布料进行吸尘工作前,增加了摆动机构,通过凸轮运转带动摆臂上下摆动,从而抖动纺织布料,将布料上的杂质扬起,利于吸尘机构进行吸尘,同时,纺织布料上下震荡,能调节纺织布料在输送过程中的张紧力,且能加速纺织布料的烘干速度;
(3)本发明在设置上吸尘管与下吸尘管时,采用了八字开口式的设置,布料从上吸尘管与下吸尘管之间穿过,八字开口对准摆动机构,摆动机构抖动布料将布料上的杂质扬起,八字开口设置的上吸尘管与下吸尘管均能有效的吸附扬起的杂质和残留在布料上的杂质;
(4)本发明在设置摆动机构时,采用若干个摆动单元并排设置的形式,摆动单元之间留有大量的空隙,可以保证纺织布料与摆动机构接触的下表面留有足够的空间将纺织布料下表面上的杂质抖落;
(5)本发明在设置摆动机构的动力源时,充分利用了装置中自有的驱动机构,没有在另外添加动力源,节省能源,简化装置结构。
综上所述,本发明具有高效除尘,热利用率高,高效节能且结构更加完善,功能更加齐全。
附图说明
图1为本发明前视结构示意图;
图2为本发明负压吸尘机构结构示意图;
图3为本发明旋转摆动机构结构示意图;
图4为本发明输送机构结构示意图;
图5为本发明纺织物传输方向示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:
如图1所示,一种纺织物负压吸尘烘干装置,其特征在于,包括:
箱体1,所述箱体1包括位于左侧的烘干区11和右侧的吸尘区12;以及
负压吸尘机构2,所述负压吸尘机构2设置于所述吸尘区12上,包括吸尘组件21与集尘组件22,该集尘组件22与吸尘组件21连通;
旋转摆动机构3,所述旋转摆动机构3位于所述吸尘机构2的前端,固定设置于烘干区11上,包括旋转组件31与摆动组件32,所述旋转组件31工作带动摆动组件32;
烘干机构4,所述烘干机构4包括设置于烘干区11上端的抽风组件41与位于所述抽风组件41正下方的加热元件42。
需要说明的是,吸尘组件21吸附烘干区11内的杂质以及纺织物的杂质的动力来自于装置内外压力的压力差,由于烘干区11一直有烘干机构4对其抽入外界的空气,导致装置内的空气压力大于外界压力,进而形成一个空气负压,吸尘组件21就是利用这一负压作为动力进行吸尘除尘。
如图2所示,作为一种改进的技术方案,所述吸尘组件21包括:
上吸尘管211,所述上吸尘管211两端固定于吸尘区12上,其下端面上均布有若干吸尘孔;以及
下吸尘管212,所述下吸尘管212对应所述上吸尘管211设置,其两端固定于所述吸尘区12上,其上端面上均匀分布有若干吸尘孔。
进一步的,所述上吸尘管211与下吸尘管212均倾斜设置于所述吸尘区12的上方,且所述上吸尘管211与下吸尘管212成八字口设置,其开口对准所述旋转摆动机构3。
需要说明的是,上吸尘管211与下吸尘管212均倾斜设置于所述吸尘区12的上方,上吸尘管211与下吸尘管212成八字口设置,其开口对准所述旋转摆动机构3,是为了利于接收旋转摆动机构3形成的气流。
更进一步的,所述集尘组件22包括:
集尘箱221,所述集尘箱221位于所述烘干区11的后端,且所述集尘箱221的上表面为开口设置;以及
集尘管222,所述集尘管222一端通过三通接口连接所述上吸尘管211与下吸尘管212,另一端对准所述集尘箱221。
如图3所示,作为一种改进的技术方案,所述旋转组件31包括若干对称设置于烘干区11两端的旋转单元,所述旋转单元包括:
扇叶箱311,所述扇叶箱311固定设置于烘干区11上;以及
扇叶轮312,所述扇叶轮312为前倾式叶轮,且所述扇叶轮312
设置于所述扇叶箱311内,其一端连接所述摆动组件32。
进一步的,所述摆动组件32包括:
摆动轴321,所述摆动轴321位于所述吸尘组件21的前端,其两端转动设置于烘干区11上,且固定连接所述扇叶轮312;以及
摆叶322,所述摆叶322固定连接于所述摆动轴321上,随所述摆动轴321摆动。
作为一种优选的实施方式,所述抽风组件41包括:
风箱411,所述风箱411固定于烘干区11的上端,且该风箱411的正下方设置有所述加热元件42;以及
若干风机箱412,所述风机箱412位于所述扇叶箱311的上端,对称固定设置于烘干区11的两端,其内水平设置有风机413;以及
风管414,所述风管414穿过所述风机箱412,其一端连接所述风箱411,另一端连接所述扇叶箱311。
需要说明的是,抽风组件的实施方式不仅限于本发明中的方式,风机箱412内的风机413工作,抽取装置外的干燥空气,空气形成气流从扇叶箱311处进入风管414,在气流进入过程中,带动扇叶轮312转动,扇叶轮312带动摆动轴321同步转动,进而,摆叶322开始转动。
如图4所示,作为一种有优选的实施方式还包括固定设置于箱体1水平方向上的输送机构5,其特征在于,所述输送机构5包括:
输入组件51,所述输入组件51位于所述摆动组件32的前端,
其两端固定设置于烘干区11上;以及
输出组件52,所述输出组件52位于所述吸尘组件21的后端,其两端固定设置于吸尘区12上;
驱动组件53,所述驱动组件53位于所述烘干区11的前端,其通过皮带传动的方式连接所述输入组件51集输出组件52。
进一步的,所述输入组件51包括:
输入布辊511,所述输入布辊511位于所述摆动轴321的前端,
其两端转动设置于烘干区11上,且其一端连接所述驱动组件53;以及
输入调节布辊512,所述输入调节布辊512位于输入布辊511的下端,其两端滑动设置于烘干区11上。
更进一步的,所述输出组件52包括:
输出布辊521,所述输出布辊521位于所述上吸尘管211的后端,其两端转动设置于吸尘区12上,且其一端连接所述驱动组件53,另所述输出布辊521与所述输入布辊511等径设置;以及
输出调节布辊522,所述输入调节布辊522位于输入布辊521的下端,其两端滑动设置于吸尘区12上。
需要说明的是,输入布辊511与输出布辊521等径设置,且动力源均来自驱动机构53,保证了输入速度与输出速度一致,实现烘干区11内的纺织物总量不变,提高工作效率。
本发明的工作原理:使用时,根据纺织布料的材质以及潮湿情况,通过控制箱7,对加热送风机构5进行温度的调节,使烘干区11处于最佳的烘干温度,纺织物通过输入组件51输入到烘干室11内,旋转摆动机构3工作,对纺织物进行摆动,烘干后的纺织物穿过负压吸尘机构2,装置内外的空气压力差使装置内的气体由负压吸尘机构流出装置,同时旋转摆动机构3在摆动过程中形成的气流增强了气流流出的效果,杂质随气流流出烘干区,达到除尘的效果,除尘后纺织物进入吸尘区12内,随后随输出组件52输出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纺织物负压吸尘烘干装置,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)包括位于左侧的烘干区(11)和右侧的吸尘区(12);以及
负压吸尘机构(2),所述负压吸尘机构(2)设置于所述吸尘区(12)上,包括吸尘组件(21)与集尘组件(22),该集尘组件(22)与吸尘组件(21)连通;
旋转摆动机构(3),所述旋转摆动机构(3)位于所述吸尘机构(2)的前端,固定设置于烘干区(11)上,包括旋转组件(31)与摆动组件(32),所述旋转组件(31)工作带动摆动组件(32);
烘干机构(4),所述烘干机构(4)包括设置于烘干区(11)上端的抽风组件(41)与位于所述抽风组件(41)正下方的加热元件(42)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织物负压吸尘烘干装置,其特征在于,所述吸尘组件(21)包括:
上吸尘管(211),所述上吸尘管(211)两端固定于吸尘区(12)上,其下端面上均布有若干吸尘孔;以及
下吸尘管(212),所述下吸尘管(212)对应所述上吸尘管(211)设置,其两端固定于所述吸尘区(12)上,其上端面上均匀分布有若干吸尘孔。
3.根据权利要求2所述的一种纺织物负压吸尘烘干装置,其特征在于:所述上吸尘管(211)与下吸尘管(212)均倾斜设置于所述吸尘区(12)的上方,且所述上吸尘管(211)与下吸尘管(212)成八字口设置,其开口对准所述旋转摆动机构(3)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织物负压吸尘烘干装置,其特征在于,所述集尘组件(22)包括:
集尘箱(221),所述集尘箱(221)位于所述烘干区(11)的后端,且所述集尘箱(221)的上表面为开口设置;以及
集尘管(222),所述集尘管(222)一端通过三通接口连接所述上吸尘管(211)与下吸尘管(212),另一端对准所述集尘箱(221)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织物负压吸尘烘干装置,其特征在于,所述旋转组件(31)包括若干对称设置于烘干区(11)两端的旋转单元,所述旋转单元包括:
扇叶箱(311),所述扇叶箱(311)固定设置于烘干区(11)上;以及
扇叶轮(312),所述扇叶轮(312)为前倾式叶轮,且所述扇叶轮(312)设置于所述扇叶箱(311)内,其一端连接所述摆动组件(32)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织物负压吸尘烘干装置,其特征在于,所述摆动组件(32)包括:
摆动轴(321),所述摆动轴(321)位于所述吸尘组件(21)的前端,其两端转动设置于烘干区(11)上,且固定连接所述扇叶轮(312);以及
摆叶(322),所述摆叶(322)固定连接于所述摆动轴(321)上,随所述摆动轴(321)摆动。
7.根据权利要求6所述的一种纺织物负压吸尘烘干装置,其特征在于,所述抽风组件(41)包括:
风箱(411),所述风箱(411)固定于烘干区(11)的上端,且该风箱(411)的正下方设置有所述加热元件(42);以及
若干风机箱(412),所述风机箱(412)位于所述扇叶箱(311)的上端,对称固定设置于烘干区(11)的两端,其内水平设置有风机(413);以及
风管(414),所述风管(414)穿过所述风机箱(412),其一端连接所述风箱(411),另一端连接所述扇叶箱(311)。
8.根据权利要求6所述的一种纺织物负压吸尘烘干装置,还包括固定设置于箱体(1)水平方向上的输送机构(5),其特征在于,所述输送机构(5)包括:
输入组件(51),所述输入组件(51)位于所述摆动组件(32)的前端,其两端固定设置于烘干区(11)上;以及
输出组件(52),所述输出组件(52)位于所述吸尘组件(21)的后端,其两端固定设置于吸尘区(12)上;
驱动组件(53),所述驱动组件(53)位于所述烘干区(11)的前端,其通过皮带传动的方式连接所述输入组件(51)集输出组件(52)。
9.根据权利要求8所述的一种纺织物负压吸尘烘干装置,其特征在于,所述输入组件(51)包括:
输入布辊(511),所述输入布辊(511)位于所述摆动轴(321)的前端,其两端转动设置于烘干区(11)上,且其一端连接所述驱动组件(53);以及
输入调节布辊(512),所述输入调节布辊(512)位于输入布辊(511)的下端,其两端滑动设置于烘干区(11)上。
10.根据权利要求9所述的一种纺织物负压吸尘烘干装置,其特征在于,所述输出组件(52)包括:
输出布辊(521),所述输出布辊(521)位于所述上吸尘管(211)的后端,其两端转动设置于吸尘区(12)上,且其一端连接所述驱动组件(53),另所述输出布辊(521)与所述输入布辊(511)等高等径设置;以及
输出调节布辊(522),所述输入调节布辊(522)位于输入布辊(521)的下端,其两端滑动设置于吸尘区(12)上。
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