CN107101488A - 一种活塞式风量调节烘干装置 - Google Patents
一种活塞式风量调节烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107101488A CN107101488A CN201710452469.2A CN201710452469A CN107101488A CN 107101488 A CN107101488 A CN 107101488A CN 201710452469 A CN201710452469 A CN 201710452469A CN 107101488 A CN107101488 A CN 107101488A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- dust
- frame
- screw rod
- reciprocating screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 98
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 15
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 14
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 14
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 37
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 11
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 241000201246 Cycloloma atriplicifolium Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002207 thermal evaporation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/006—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects the gas supply or exhaust being effected through hollow spaces or cores in the materials or objects, e.g. tubes, pipes, bottles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/10—Temperature; Pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种活塞式风量调节烘干装置，通过将烘干机构设置为出风组件与加热组件，在出风组件的内部设置活塞单元，在出风组件出风时，利用活塞单元杂出风组件内部来回滑动，使出风组件左右出风的风量发生交替变化，使其上的纺织品不仅可以在随出风组件喷出的气流上下摆动的同时，还可以依靠左右风力的差值，进行左右摆动，使纺织品上的水气彻底挥发，解决了纺织品烘干过程中水气积聚的问题，实现了纺织品烘干时，纺织品品质的提升。
Description
技术领域
本发明涉及纺织烘干技术领域，具体为一种活塞式风量调节烘干装置。
背景技术
纺织生产过程中，对纺织品进行烘干是必不可少的加工步骤，而在对纺织品进行烘干加热的过程中，水分受热蒸发，势必会在纺织品的表面上产生大量热的水气，水气不挥发，积聚在纺织品上会造成纺织品褶皱、板结，且在烘干过程中，纺织品紧贴出风部位，纺织品上的杂质随热风飘洒，严重影响纺织品烘干后的品质。
在专利号是CN104776695A的中国专利中，提到了一种纺纱电加热烘干滚筒，将电加热技术与滚筒相结合，使布料在滚筒传动的时候烘干，大大降低了能耗，但是在烘干的过程中会有水气生成，会使纺织品受潮板结，而且空气中水气的含量会增加，降低了烘干的效率，影响了纺织品的品质。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种活塞式风量调节烘干装置，通过将烘干机构设置为出风组件与加热组件，在出风组件的内部设置活塞单元，在出风组件出风时，利用活塞单元杂出风组件内部来回滑动，使出风组件左右出风的风量发生交替变化，使其上的纺织品不仅可以在随出风组件喷出的气流上下摆动的同时，还可以依靠左右风力的差值，进行左右摆动，使纺织品上的水气彻底挥发，解决了纺织品烘干过程中水气积聚的问题，实现了纺织品烘干时，纺织品品质的提升。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种活塞式风量调节烘干装置，包括对称设置的机架，还包括：
烘干机构，所述烘干机构设置于所述机架上，其包括与机架固定连的加热组件以及设置于该加热组件顶部的出风组件，该出风组件的两端与所示加热组件连通。
作为改进，所述加热组件包括：
加热箱，所述加热箱与所述机架固定连接，其顶部的两端设置有出风口，其下端面对称设置有进风口；
若干加热丝，所述加热丝沿所述加热箱的宽度方向等距设置于该加热箱内部，其两端与所述加热箱连接；
吸风单元，所述吸风单元设置于所述机架的底部，其通过风管与所述加热箱连接。
作为改进，所述吸风单元还包括：
吸风箱，所述吸风箱设置于所述吸风管的末端处，其通过该吸风管与所述加热箱连通；
吸风机，所述吸风机固定设置于所述吸风箱内。
作为改进，所述出风组件包括：
出风单元，所述出风单元的两端转动设置于所述机架上，其位于所述加热箱的顶部出风口处，且其通过该出风口与该加热箱连通；
活塞单元，所述活塞单元设置于所述出风单元的内部，其沿该出风单元的长度方向进行往复滑动。
作为改进，所述出风单元包括：
往复丝杆，所述往复丝杆的两端转动设置于所述机架上，其中部设置有交叉螺旋设置的螺纹，且其一端通过皮带传动的方式与驱动电机连接；
固定端盖，所述固定端盖套设于所述往复丝杆上，其与所述加热箱的一端出风口插合连接；
出风滚筒，所述出风滚筒的一端开口设置，其另一端封盖设置，且其封盖设置的一端固定套设于所述往复丝杆上，该出风滚筒开口设置的一端与所述固定端盖转动套接，该出风滚筒的外壁上均匀等距设置有若干出风孔；
第一吸风桨叶，所述第一吸风桨叶套设于所述往复丝杆上，其位于所述出风滚筒内一端；
第二吸风桨叶，所述第二吸风桨叶套设于所述往复丝杆上，其相对于所述第一吸附桨叶设置于所述出风滚筒内的另一端。
作为改进，所述活塞单元包括：
往复丝杆螺母，所述往复丝杆螺母套设于所述往复丝杆中部的螺纹处；
活塞，所述活塞设置于所述出风滚筒的内部，其与所述往复丝杆螺母紧固连接；
连接环，所述连接环与所述出风滚筒端盖设置的一端紧固连接，其上设置有环形的滑槽；
光轴，所述光轴对称设置于所述往复丝杆的两侧，其一端与所述固定端盖固定连接，其另一端穿过所述活塞，通过滚轮滚动设置于所述连接环的滑槽内。
作为改进，还包括设置于所述出风组件上方的吸尘机构，该吸尘机构包括：
吸尘组件，所述吸尘组件沿所述机架竖直方向滑动，其位于所述出风组件的正上方；
滑动组件，所述滑动组件设置于所述吸尘组件与机架之间，其用于连接吸尘组件与机架，且其控制吸尘组件上下滑动；
集尘组件，所述集尘组件设置于所述机架的一侧，其通过集尘管道与所述吸尘组件连通。
作为改进，所述吸尘组件包括：
吸尘箱，所述吸尘箱设置于所述出风组件的正上方，其下端为圆弧形设置，且其圆弧形设置的下端面上均匀分布有若干进风孔，该吸尘箱的上端面通过伸缩管道与所述集尘组件连通；
吸尘风机，所述吸尘风机位于所述吸尘箱内，其对称设置于所述吸尘箱上端面的两侧，该吸尘风机的背侧为所述伸缩管道。
作为改进，所述滑动组件包括：
若干直线滑轨，所述直线滑轨对称设置于所述吸尘组件的两端，其沿所述机架的竖直方向设置；
若干滑块，所述滑块均滑动设置于对应的所述直线滑轨上，其与所述吸尘组件固定连接；
丝杆，所述丝杆转动设置于所述机架的一侧，其沿机架的竖直方向设置，且其由设置于其上端的旋转电机带动旋转；
滚珠螺母，所述滚珠螺母套设于所述丝杆上，其与所述吸尘组件固定连接。
作为改进，所述集尘组件包括：
集尘外框，所述集尘外框为方形设置，其上端面通过集尘管道与所述吸尘组件连通，且其任意三个方向的侧面上等距均不有出气孔，并且余下一侧面为开口设置；
集尘内仓，所述集尘内仓为方向设置，其位于所述集尘外框的内部，且其面向该集尘外框开设有出气孔的三个侧面上均设置有滤芯。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过出风组件在旋转出风的过程中带动其内的活塞单元进行左右滑动，使出风组件的两侧的空间一侧进行压缩，一侧进行扩展，压缩一侧的出风组件出风量增大，扩展一侧的出风组件出风量减小，使其上进行烘干的纺织品受风压的影响实现左右摆动，将水气释放，避免水气积聚；
(2)本发明在出风组件使纺织品左右摆动将水气释放的同时，出风组件吹出的热风带走烘干后纺织品上的杂质，左右摆动的纺织品更容易使其上粘着的杂质掉落并被收集；
(3)本发明在设置出风组件时，依靠驱动电机带动往复丝杆旋转，同步带动出风滚筒旋转和活塞往复滑动，使出风滚筒与活塞的结合更进紧密，同步性更好，同时节省能耗；
(4)本发明在烘干机构的上方设置可以上下滑动的吸尘机构，利用吸尘机构在吸出杂质的同时，将水气一并吸收，避免纺织品烘干处水气弥漫影响工作，且吸尘机构可上下滑动，更利于纺织品在进行烘干前的引导工作；
综上所述，本发明具有烘干效果好、结构紧凑、节能等优点，尤其适用于纺织烘干技术领域。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明部分结构剖视示意图；
图3为本发明加热箱立体结构示意图；
图4为本发明出风组件剖视结构示意图；
图5为图4中A处放大结构示意图；
图6为为本发明出风组件部分立体结构示意图；
图7为本发明连接环立体结构示意图；
图8为本发明剖视结构示意图；
图9为本发明滑动组件立体结构示意图；
图10为图7中B处结构放大示意图；
图11为本发明集尘组件立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：
如图1所示，一种活塞式风量调节烘干装置，包括对称设置的机架1，还包括：
烘干机构2，所述烘干机构2设置于所述机架1上，其包括与机架固定连的加热组件21以及设置于该加热组件21顶部的出风组件22，该出风组件22的两端与所示加热组件21连通。
需要说明的是，加热组件21将外部的空气吸入进行加热，加热后的空气由出风组件22吹出对经过其上的纺织品进行烘干，烘干的过程中，出风组件22使其上的纺织品左右摆动，在左右摆动的过程中，让纺织品上的水气散发，避免积聚。
如图2与图3所示，作为一种优选的实施方式，所述加热组件21包括：
加热箱211，所述加热箱211与所述机架1固定连接，其顶部的两端设置有出风口2111，其下端面对称设置有进风口2112；
若干加热丝212，所述加热丝212沿所述加热箱211的宽度方向等距设置于该加热箱211内部，其两端与所述加热箱211连接；
吸风单元213，所述吸风单元213设置于所述机架1的底部，其通过风管2131与所述加热箱211连接。
其中，所述吸风单元213还包括：
吸风箱2132，所述吸风箱2132设置于所述吸风管2131的末端处，其通过该吸风管2131与所述加热箱211连通；
吸风机2133，所述吸风机2133固定设置于所述吸风箱2132内。
需要具体说明的是，所述吸风机2133吸取外界空气进入到加热箱211内，加热箱211内的加热丝212对空气进行加热，加热后的空气从加热箱211顶部两侧的出风口2111处进入到出风组件22中。
进一步说明的是，位于吸风箱2132内的吸风机2133在其前端还设置有滤网，利用滤网对吸风机2133吸入的空气进行过滤，避免空气中的杂质影响纺织品烘干后的品质。
如图4与、图5、图6与图7所示，进一步的，所述出风组件22包括：
出风单元221，所述出风单元221的两端转动设置于所述机架1上，其位于所述加热箱211的顶部出风口2111处，且其通过该出风口2111与该加热箱211连通；
活塞单元222，所述活塞单元222设置于所述出风单元221的内部，其沿该出风单元221的长度方向进行往复滑动。
其中，所述出风单元221包括：
往复丝杆2211，所述往复丝杆2211的两端转动设置于所述机架1上，其中部设置有交叉螺旋设置的螺纹，且其一端通过皮带传动的方式与驱动电机2216连接；
固定端盖2212，所述固定端盖2212套设于所述往复丝杆2211上，其与所述加热箱211的一端出风口2111插合连接；
出风滚筒2213，所述出风滚筒2213的一端开口设置，其另一端封盖设置，且其封盖设置的一端固定套设于所述往复丝杆2211上，该出风滚筒2213开口设置的一端与所述固定端盖2212转动套接，该出风滚筒2213的外壁上均匀等距设置有若干出风孔；
第一吸风桨叶2214，所述第一吸风桨叶2214套设于所述往复丝杆2211上，其位于所述出风滚筒2213内一端；
第二吸风桨叶2215，所述第二吸风桨叶2215套设于所述往复丝杆2211上，其相对于所述第一吸附桨叶2214设置于所述出风滚筒2213内的另一端。
进一步的，所述活塞单元222包括：
往复丝杆螺母2221，所述往复丝杆螺母2221套设于所述往复丝杆2211中部的螺纹处；
活塞2222，所述活塞2222设置于所述出风滚筒2213的内部，其与所述往复丝杆螺母2221紧固连接；
连接环2223，所述连接环2223与所述出风滚筒2213端盖设置的一端紧固连接，其上设置有环形的滑槽；
光轴2224，所述光轴2224对称设置于所述往复丝杆2211的两侧，其一端与所述固定端盖2212固定连接，其另一端穿过所述活塞2222，通过滚轮2225滚动设置于所述连接环2223的滑槽内。
需要说明的是，出风单元221从加热箱211内吸取加热后的空气对其上方输送的纺织品进行加热，在加热的过程中，出风单元221内部的活塞单元222会沿出风单元221的长度方向进行滑动，改变出风单元221中出风滚筒2213左右两侧的空间大小，使其一侧空间大，一侧空间小，进行循环变化，空间小的一侧风力大，风压高，而空间大的一侧，风力小，风压低，使对应的纺织品左右两端受风力与风压影响发生摆动。
进一步说明的是，出风滚筒2213通过往复丝杆2211作为中心轴在机架1上转动，出风滚筒2213的两端与加热箱211连通，在往复丝杆2211随驱动电机2216驱动进行旋转的过程中，出风滚筒2213旋转其暴露于加热箱211外的部分对纺织品进行加热烘干。
其中需要具体说明的是，固定端盖2212通过与加热箱211的一端出风口2111插合连接，连接设置于加热箱211上，使其不会旋转，而套设于其上的出风滚筒2213则会受往复丝杆2211的带动旋转。
值得说明的是，往复丝杆2211在旋转过程中，其上的第一吸风桨叶2214与第二吸风桨叶2215同步旋转，从加热箱211内吸取热空气并排出，其中第一吸风桨叶2214与第二吸风桨叶2215同向旋转，但其上的桨叶设置的角度与方向的关系，第一吸风桨叶2214与第二吸风桨叶2215均能从加热箱211内吸取热空气。
更进一步说明的是，活塞2222依靠往复丝杆螺母2221套设在往复丝杆2211上，光轴2224通过与固定端盖2212固定连接对往复丝杆螺母2221进行限位，使往复丝杆2211旋转时，往复丝杆螺母2221沿往复丝杆2211的左右移动，带动活塞2222改变出风滚筒2213左右两侧的出风空间的大小，进而改变出风单元221左右两侧出风量的大小。
如图6所示，作为一种优选的实施方式，还包括设置于所述出风组件22上方的吸尘机构3，该吸尘机构3包括：
吸尘组件31，所述吸尘组件31沿所述机架1竖直方向滑动，其位于所述出风组件22的正上方；
滑动组件32，所述滑动组件32设置于所述吸尘组件31与机架1之间，其用于连接吸尘组件31与机架1，且其控制吸尘组件31上下滑动；
集尘组件33，所述集尘组件33设置于所述机架1的一侧，其通过集尘管道与所述吸尘组件31连通。
需要说明的是，吸尘组件31由滑动组件32带动沿机架1进行纵向滑动，吸尘组件31滑动至出风组件22正上方，与出风滚筒2213对应时，停止滑动，吸尘组件31工作吸取纺织品上的水气与纺织品上的杂质，吸收的杂质与水气由集尘组件33进行吸收处理。
如图6所示，其中，所述吸尘组件31包括：
吸尘箱311，所述吸尘箱311设置于所述出风组件22的正上方，其下端为圆弧形设置，且其圆弧形设置的下端面上均匀分布有若干进风孔，该吸尘箱311的上端面通过伸缩管道312与所述集尘组件33连通；
吸尘风机313，所述吸尘风机313位于所述吸尘箱311内，其对称设置于所述吸尘箱311上端面的两侧，该吸尘风机313的背侧为所述伸缩管道312。
需要说明的是，吸尘箱311的下端圆弧形设置与出风滚筒2213暴露于加热箱211外部的部分相对应配合，其内的吸尘风机313吸取水气与杂质。
值得具体说明的是，伸缩管道312可以伸缩拉长，其可以随吸尘箱311的竖直移动进行拉长与缩短。
如图7与图8所示，进一步的，所述滑动组件32包括：
若干直线滑轨321，所述直线滑轨321对称设置于所述吸尘组件31的两端，其沿所述机架1的竖直方向设置；
若干滑块322，所述滑块322均滑动设置于对应的所述直线滑轨321上，其与所述吸尘组件31固定连接；
丝杆323，所述丝杆323转动设置于所述机架1的一侧，其沿机架1的竖直方向设置，且其由设置于其上端的旋转电机324带动旋转；
滚珠螺母325，所述滚珠螺母325套设于所述丝杆323上，其与所述吸尘组件31固定连接。
需要说明的是，旋转电机324带动丝杆323旋转，在旋转过程中滚珠螺母325带动吸尘箱311上下移动，在吸尘组件31需要工作时，滑动组件32运转，带动吸尘组件31下降至出风组件22的上方进行工作，在吸尘组件31不工作时，滑动组件32运转，将吸尘组件31上升至机架1的顶部，便于后续的纺织品在工作时从出风组件22的上端穿过。
进一步说明的是，吸尘组件31可以依靠滑动组件32调节与出风组件22之间的距离，以适应于不同材质纺织品在烘干过程中产生的不同的摆幅。
如图9所示，更进一步的，所述集尘组件33包括：
集尘外框331，所述集尘外框331为方形设置，其上端面通过集尘管道与所述吸尘组件31连通，且其任意三个方向的侧面上等距均不有出气孔，并且余下一侧面为开口设置；
集尘内仓332，所述集尘内仓332为方向设置，其位于所述集尘外框331的内部，且其面向该集尘外框331开设有出气孔的三个侧面上均设置有滤芯333。
需要说明的是，吸尘组件31吸入的杂质与水气通过伸缩管道312输送进入到集尘内仓332内，滤芯333对杂质进行过滤，而水气随空气排入指定的管道，输送到外界。
工作过程如下：
驱动电机2216运转，带动往复丝杆2211旋转，出风滚筒2213随其同步旋转，在旋转过程中，其上的第一吸风桨叶2214与第二吸风桨叶2215同步旋转，将加热箱211内的热空气吸入到出风滚筒2213内，在出风滚筒2213出风的过程中，由往复丝杆螺母2221连接的活塞2222沿往复丝杆2211进行移动，改变出风滚筒2213两侧由活塞隔开空间的大小，使出风滚筒2213两侧出风的风量大小与风压大小随空的变化发生周期性的改变，进而使出风滚筒2213上的纺织品受影响发生左右摆动，挥发水气并使杂质随纺织品的左右摆动掉落，由吸尘组件31吸取进入到集尘组件33内收集。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种活塞式风量调节烘干装置，包括对称设置的机架(1)，其特征在于，还包括：
烘干机构(2)，所述烘干机构(2)设置于所述机架(1)上，其包括与机架固定连的加热组件(21)以及设置于该加热组件(21)顶部的出风组件(22)，该出风组件(22)的两端与所示加热组件(21)连通。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式风量调节烘干装置，其特征在于，所述加热组件(21)包括：
加热箱(211)，所述加热箱(211)与所述机架(1)固定连接，其顶部的两端设置有出风口(2111)，其下端面对称设置有进风口(2112)；
若干加热丝(212)，所述加热丝(212)沿所述加热箱(211)的宽度方向等距设置于该加热箱(211)内部，其两端与所述加热箱(211)连接；
吸风单元(213)，所述吸风单元(213)设置于所述机架(1)的底部，其通过风管(2131)与所述加热箱(211)连接。
3.根据权利要求2所述的一种活塞式风量调节烘干装置，其特征在于，所述吸风单元(213)还包括：
吸风箱(2132)，所述吸风箱(2132)设置于所述吸风管(2131)的末端处，其通过该吸风管(2131)与所述加热箱(211)连通；
吸风机(2133)，所述吸风机(2133)固定设置于所述吸风箱(2132)内。
4.根据权利要求2所述的一种活塞式风量调节烘干装置，其特征在于，所述出风组件(22)包括：
出风单元(221)，所述出风单元(221)的两端转动设置于所述机架(1)上，其位于所述加热箱(211)的顶部出风口(2111)处，且其通过该出风口(2111)与该加热箱(211)连通；
活塞单元(222)，所述活塞单元(222)设置于所述出风单元(221)的内部，其沿该出风单元(221)的长度方向进行往复滑动。
5.根据权利要求4所述的一种活塞式风量调节烘干装置，其特征在于，所述出风单元(221)包括：
往复丝杆(2211)，所述往复丝杆(2211)的两端转动设置于所述机架(1)上，其中部设置有交叉螺旋设置的螺纹，且其一端通过皮带传动的方式与驱动电机(2216)连接；
固定端盖(2212)，所述固定端盖(2212)套设于所述往复丝杆(2211)上，其与所述加热箱(211)的一端出风口(2111)插合连接；
出风滚筒(2213)，所述出风滚筒(2213)的一端开口设置，其另一端封盖设置，且其封盖设置的一端固定套设于所述往复丝杆(2211)上，该出风滚筒(2213)开口设置的一端与所述固定端盖(2212)转动套接，该出风滚筒(2213)的外壁上均匀等距设置有若干出风孔；
第一吸风桨叶(2214)，所述第一吸风桨叶(2214)套设于所述往复丝杆(2211)上，其位于所述出风滚筒(2213)内一端；
第二吸风桨叶(2215)，所述第二吸风桨叶(2215)套设于所述往复丝杆(2211)上，其相对于所述第一吸附桨叶(2214)设置于所述出风滚筒(2213)内的另一端。
6.根据权利要求5所述的一种活塞式风量调节烘干装置，其特征在于，所述活塞单元(222)包括：
往复丝杆螺母(2221)，所述往复丝杆螺母(2221)套设于所述往复丝杆(2211)中部的螺纹处；
活塞(2222)，所述活塞(2222)设置于所述出风滚筒(2213)的内部，其与所述往复丝杆螺母(2221)紧固连接；
连接环(2223)，所述连接环(2223)与所述出风滚筒(2213)端盖设置的一端紧固连接，其上设置有环形的滑槽；
光轴(2224)，所述光轴(2224)对称设置于所述往复丝杆(2211)的两侧，其一端与所述固定端盖(2212)固定连接，其另一端穿过所述活塞(2222)，通过滚轮(2225)滚动设置于所述连接环(2223)的滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种活塞式风量调节烘干装置，还包括设置于所述出风组件(22)上方的吸尘机构(3)，其特征在于，该吸尘机构(3)包括：
吸尘组件(31)，所述吸尘组件(31)沿所述机架(1)竖直方向滑动，其位于所述出风组件(22)的正上方；
滑动组件(32)，所述滑动组件(32)设置于所述吸尘组件(31)与机架(1)之间，其用于连接吸尘组件(31)与机架(1)，且其控制吸尘组件(31)上下滑动；
集尘组件(33)，所述集尘组件(33)设置于所述机架(1)的一侧，其通过集尘管道与所述吸尘组件(31)连通。
8.根据权利要求7所述的一种活塞式风量调节烘干装置，其特征在于，所述吸尘组件(31)包括：
吸尘箱(311)，所述吸尘箱(311)设置于所述出风组件(22)的正上方，其下端为圆弧形设置，且其圆弧形设置的下端面上均匀分布有若干进风孔，该吸尘箱(311)的上端面通过伸缩管道(312)与所述集尘组件(33)连通；
吸尘风机(313)，所述吸尘风机(313)位于所述吸尘箱(311)内，其对称设置于所述吸尘箱(311)上端面的两侧，该吸尘风机(313)的背侧为所述伸缩管道(312)。
9.根据权利要求7所述的一种活塞式风量调节烘干装置，其特征在于，所述滑动组件(32)包括：
若干直线滑轨(321)，所述直线滑轨(321)对称设置于所述吸尘组件(31)的两端，其沿所述机架(1)的竖直方向设置；
若干滑块(322)，所述滑块(322)均滑动设置于对应的所述直线滑轨(321)上，其与所述吸尘组件(31)固定连接；
丝杆(323)，所述丝杆(323)转动设置于所述机架(1)的一侧，其沿机架(1)的竖直方向设置，且其由设置于其上端的旋转电机(324)带动旋转；
滚珠螺母(325)，所述滚珠螺母(325)套设于所述丝杆(323)上，其与所述吸尘组件(31)固定连接。
10.根据权利要求7所述的一种活塞式风量调节烘干装置，其特征在于，所述集尘组件(33)包括：
集尘外框(331)，所述集尘外框(331)为方形设置，其上端面通过集尘管道与所述吸尘组件(31)连通，且其任意三个方向的侧面上等距均不有出气孔，并且余下一侧面为开口设置；
集尘内仓(332)，所述集尘内仓(332)为方向设置，其位于所述集尘外框(331)的内部，且其面向该集尘外框(331)开设有出气孔的三个侧面上均设置有滤芯(333)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710452469.2A CN107101488A (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种活塞式风量调节烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710452469.2A CN107101488A (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种活塞式风量调节烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107101488A true CN107101488A (zh) | 2017-08-29 |
Family
ID=59661018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710452469.2A Withdrawn CN107101488A (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种活塞式风量调节烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107101488A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111020877A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 江苏迎阳无纺机械有限公司 | 具有风道转换功能的热风烘箱 |
| CN114508909A (zh) * | 2022-01-30 | 2022-05-17 | 江苏亚电科技有限公司 | 一种移动式槽式烘干结构 |
| CN116447848A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-07-18 | 泉州市荣德机械科技有限公司 | 一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机 |
| CN118089367A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-05-28 | 河南金马蓄电池有限公司 | 一种蓄电池极板的表面烘干设备及其烘干方法 |
| CN119374155A (zh) * | 2024-12-27 | 2025-01-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种牵引式空调机组 |
-
2017
- 2017-06-15 CN CN201710452469.2A patent/CN107101488A/zh not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111020877A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 江苏迎阳无纺机械有限公司 | 具有风道转换功能的热风烘箱 |
| CN114508909A (zh) * | 2022-01-30 | 2022-05-17 | 江苏亚电科技有限公司 | 一种移动式槽式烘干结构 |
| CN114508909B (zh) * | 2022-01-30 | 2022-10-18 | 江苏亚电科技有限公司 | 一种移动式槽式烘干结构 |
| CN116447848A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-07-18 | 泉州市荣德机械科技有限公司 | 一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机 |
| CN116447848B (zh) * | 2023-06-15 | 2023-09-19 | 泉州市荣德机械科技有限公司 | 一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机 |
| CN118089367A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-05-28 | 河南金马蓄电池有限公司 | 一种蓄电池极板的表面烘干设备及其烘干方法 |
| CN119374155A (zh) * | 2024-12-27 | 2025-01-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种牵引式空调机组 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107101488A (zh) | 一种活塞式风量调节烘干装置 | |
| CN208668063U (zh) | 提花面料的定型烘干装置 | |
| CN105040331B (zh) | 一种节能型烘干定型机 | |
| CN208948463U (zh) | 一种纺织机械的自动烘干收卷装置 | |
| CN206247798U (zh) | 一种用于造纸的新型烘干设备 | |
| CN211199700U (zh) | 一种使面料平整的服装面料拉伸装置 | |
| CN106568313B (zh) | 一种纺织布料快速除湿装置 | |
| CN111121428A (zh) | 一种回收的玻璃纤维布制粉用烘干装置 | |
| CN206916456U (zh) | 一种干燥效果好的定型机 | |
| CN106679375B (zh) | 一种纺织用双向吸尘装置 | |
| CN209013686U (zh) | 一种织物烘干机 | |
| CN109323557A (zh) | 一种节能环保的烘干装置 | |
| CN106705611A (zh) | 一种纺织物负压吸尘烘干装置 | |
| CN204987744U (zh) | 一种纺织机的布料烘干装置 | |
| CN207351145U (zh) | 一种活塞式风量调节烘干装置 | |
| CN206257933U (zh) | 链板式烘干机 | |
| CN204987750U (zh) | 一种自调松紧的纺织烘干装置 | |
| CN204987742U (zh) | 一种速度可调的纺织烘干装置 | |
| CN206488584U (zh) | 一种成型网干燥装置 | |
| CN208846835U (zh) | 一种真空烘干机 | |
| CN204987748U (zh) | 一种环保的纺织烘干装置 | |
| CN209533925U (zh) | 一种双筒式塑料烘干机 | |
| CN209066144U (zh) | 一种蒸化机的预湿设备 | |
| CN208009047U (zh) | 一种可自由调节的纺织定型机的烘干机构 | |
| CN216592478U (zh) | 一种婴儿用纯棉布料的烘干设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170829 |