CN103147176A - 废纤维输送机 - Google Patents

Abstract

一种废纤维输送机，属于无纺织机械领域。包括机架；输送帘支架，安装在机架上，其一端设置输送帘主动辊、另端设置输送帘从动辊，在输送帘主动辊的一端的输送帘主动辊轴头上固定输送帘主动辊传动轮；废纤维输送帘，其一端套置在输送帘主动辊上、另端套置在输送帘从动辊上，特点：还包括压棉辊，其支承在输送帘支架的一端，在压棉辊的压棉辊轴的一端固定第一、第二动力过渡传动轮；夹棉辊箱，固定在输送帘支架的另端，在夹棉辊箱上设置第一、第二夹棉辊，在第一夹棉辊轴的一端固定第一夹棉辊齿轮和夹棉辊驱动轮，在第二夹棉辊轴的一端固定第二夹棉辊齿轮；吸尘罩，固定在输送帘支架上；废纤维贮棉箱，与夹棉辊箱固定。对废纤维良好的约束效果。

Description

废纤维输送机

技术领域

本发明属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种废纤维输送机，用于将由废纤维预开松机预开松后的废纤维输送给废纤维精开松机进行二次开松。

背景技术

上面提及的废纤维主要但并不仅仅局限于指汽车内饰件如汽车隔音毡和地垫（地垫通常铺置在对应于正、副驾驶员的部位的汽车底板上）生产过程中产生的裁除边角料经预开松机预开松后形成的纤维。因为，如汽车内饰件生产行业的普通技术人员所知之理，不论是汽车隔音毡还是地垫以及其它类似的产品，其原料普遍由低熔点的热塑性纤维如丙纶纤维、低熔点的热塑性纤维与天然纤维（如麻纤维、棉纤维、粘胶纤维、羊毛纤维中的一种或以上的纤维）相混合的混合纤维或者与化学纤维（如涤纶纤维、锦纶纤维和腈纶纤维中的一种或以上的纤维）相混合的纤维经加热压制成型得到。对此可以参见中国专利CN101775708A（汽车内饰件毡自动成型机）、CN2122781Y（汽车内饰件成型设备）、CN101024387A（汽车内饰件及其制造方法）、CN102776715A（空气填充法车辆内饰件预成型机）、CN102776716A（气流填充式汽车内饰件预成型机）、CN102776717A（空气填充法汽车内饰件预成型机）、CN102776718A（汽车内饰件预成型机）和CN102776720A（气流填充法汽车内饰件预成型机），等等。

进而如业界所知之理，在前述汽车地垫和隔音毡的生产过程中，裁除的边角废料的面积通常占地垫、隔音毡面积的25-30%左右，也就是说若要获得10㎡的隔音毡，那么其毛坯即在未裁剪之前的面积通常为12.5-13㎡（地垫同例），因此产生的废边角料的量较大。又，由于在制备过程中加入了低熔点纤维，于是在热压成型阶段，低熔点纤维产生玻璃化趋势即产生固化而形成一定的硬度，以体现在使用过程中的耐撕破强度，由于硬度和强度兼备，因而难以由公知的开松机例如CN100368612C（开松机）、CN102586956A（纤维开松机）、CN102586955A（具有除杂功能的开松机）和CN1710165A（开松机）或类似的开松机有效开松。因为，由于此类开松机是针对正常的无纺织纤维的开松而设计的，因此对前述硬度和强度兼备的废边角料开松时很快暴露出“水土不服”现象。尤其，当试图用此类开松机对前述边角料开松时每小时仅能勉强开松20kg左右，并且由于开松质量无法令人恭维，开松后的纤维只能用于加工诸如管道包覆产品或民用产品如鞋垫等。

基于并非限于前述的开松效率低和开松质量（或称效果）差的两个因素，目前汽车内饰件生产厂商通常将前述的废边角料进行废弃处理，即，或进行填埋，或进行焚烧，从而产生以下弊端：一是造成资源浪费，与目前全社会倡导的节约型、节能型以及循环经济精神相悖；二是填埋会对土壤和水系造成污染，焚烧会对大气环境产生影响；三是由于无法回用而使汽车内饰件成本提高。

针对上述已有技术，本申请人设计出了将前述废纤维边角料进行预开松的“废纤维边角料预开松机”以及将由废纤维边角料预开松机预开松后的废纤维进行二次开松的“废纤维精开松机”，并且均提出了专利申请。但是，周知的道理，由于预开松和精开松是在预开松机与精开松机同时工作的状态下进行的，因此在预开松机与精开松机之间需要配套一个过渡机构，由该过渡机构将预开松机预开松后的纤维输送给精开松机，从而体现连续开松。

前述的用于将预开松机预开松后的废纤维输送给精开松机进行精开松即二次开松的过渡机构即为废纤维输送机，由于废纤维与正常的无纺织纤维存在本质上的差异，例如尘杂多、废纤维引入并引出输送帘的难度大，等等，因此难以沿袭公知的纤维输送机将废纤维输给精开松机；又由于废纤维输送机的工作与否需与废纤维精开松机保持亦步亦趋的关系，因此公知的纤维输送机不具有技术上的参照效力。

针对上述已有技术，本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下经实验证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于将由废纤维预开松机预开松后的废纤维输送给废纤维精开松机进行二次开松并且在输送过程中既能将废纤维中的尘杂有效去除，又能起到对废纤维的约束效果的废纤维输送机。

本发明的任务是这样来完成的，一种废纤维输送机，包括一机架；一输送帘支架，该输送帘支架安装在所述机架上，在该输送帘支架的一端枢转设置有一输送帘主动辊，而在输送帘支架的另一端枢转设置有一输送帘从动辊，在输送帘主动辊的一端的输送帘主动辊轴头上固定有一输送帘主动辊传动轮，该输送帘主动辊传动轮与废纤维精开松机传动连接；一废纤维输送帘，该废纤维输送帘的一端套置在所述的输送帘主动辊上，另一端套置在输送帘从动辊上，特征在于：还包括有一压棉辊，该压棉辊转动地支承在所述输送帘支架的所述一端，并且对应于所述输送帘主动辊的上方，在该压棉辊的压棉辊轴的一端固定有一第一动力过渡传动轮和一第二动力过渡传动轮，第一动力过渡传动轮与废纤维精开松机传动连接；一夹棉辊箱 ，该夹棉辊箱固定在所述输送帘支架的所述另一端，并且对应于所述废纤维输送帘的所述另一端的上方，在该夹棉辊箱上枢转设置有一第一夹棉辊和一第二夹棉辊，该第一、第二夹棉辊彼此在长边方向保持并行并且相互配合，其中，在第一夹棉辊的第一夹棉辊轴的一端固定有一第一夹棉辊齿轮和一夹棉辊驱动轮，夹棉辊驱动轮通过驱动轮传动带与所述的第二动力过渡传动轮传动连接，在第二夹棉辊的第二夹棉辊轴的一端固定有一第二夹棉辊齿轮，该第二夹棉辊齿轮与所述的第一夹棉辊齿轮相啮合；一吸尘罩，该吸尘罩固定在所述的输送帘支架上，并且对应于所述废纤维输送帘的上方；一废纤维贮棉箱，该废纤维贮棉箱与所述的夹棉辊箱相固定，用于将废纤维引入所述的第一、第二夹棉辊之间。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述的压棉辊的长度方向以间隔状态构成有一组凸起于压棉辊的辊体表面的压棉辊辊翅。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的第一夹棉辊的长度方向以间隔状态构成有一组凸起于第一夹棉辊的辊体表面的第一夹棉辊翅；在所述的第二夹棉辊的长度方向以间隔状态构成有一组凸起于第二夹棉辊的辊体表面的第二夹棉辊翅。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的一组压棉辊辊翅呈辐射状构成于所述压棉辊上。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的一组第一夹棉辊翅呈辐射状构成于所述的第一夹棉辊上；所述的一组第二夹棉辊翅呈辐射状构成于第二夹棉辊上。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的吸尘罩的顶部固定有一吸尘管，该吸尘管与除尘装置管路连接。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述的废纤维贮棉箱上设置有一料位高度传感器。

本发明提供的技术方案在废纤维输送帘输送纤维的过程中由吸尘罩将混杂于废纤维中的尘杂去除；由压棉辊将废纤维在约束状态下喂给废纤维精开松机并且由第一、第二夹棉辊将废纤维在管束状态下从废纤维贮棉箱引至废纤维输送帘，因而具有对废纤维良好的约束效果。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为本发明的应用例示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

请参见图1，示出了一机架1，该机架1在使用状态下伴随于由图2所示的废纤维精开松机8的一侧并且支承于地坪上。一输送帘支架2安置在机架1的上部，以目前图1所示的位置状态为例，在输送帘支架2的一端即左端枢转设置有一输送帘主动辊21，具体是：该输送帘主动辊21的一端以及另一端的输送帘主动辊轴头211各通过输送帘主动辊轴承座212转动地支承在输送帘支架2的一端（左端），在输送帘主动辊21的一端的输送帘主动辊轴头211上固定有一输送帘主动辊传动轮2111，该输送帘主动辊传动轮2111为链轮，并且通过输送帘主动辊传动带2111（使用链条）与图2所示的废纤维精开松机8的动力传动机构传动连接。在输送帘支架2的另一端即右端枢转设置有一输送帘从动辊22，具体是：该输送帘从动辊22的一端以及另一端的输送帘从动辊轴头221各通过输送帘从动辊轴承座222转动地支承在输送帘支架2的另一端（右端）。

给出了一废纤维输送帘3，该废纤维输送帘3的一端（图示左端）套置在前述的输送帘主动辊21上，而另一端（图示右端）套置在前述的输送帘从动辊22上。在工作状态下，该废纤维输送帘3围绕输送帘主、从动辊21、22周而复始地运动而形成一个用于将废纤维送往前述废纤维精开松机8进行精开松的移运（传运）平面。

在前述的输送帘支架2的一端（图示左端）并且在对应于输送帘主动辊21的上方枢转设置有一压棉辊4，具体由图所示，该压棉辊4通过其一端以及另一端的压棉辊轴41转动地支承在压棉辊轴承座413上，而压棉辊轴承座413固定在输送帘支架2上。在压棉辊轴41的一端固定有一第一动力过渡传动轮411和一第二动力过渡传动轮412，第一动力过渡传动轮411与废纤维精开松机8的动力传动机构传动连接。在本实施例中，第一、第二动力过渡传动轮411、412均为链条。在压棉辊4的长度方向即在对应于前述废纤维输送帘3的宽度方向的区域以间隔状态构成有一组凸起于压棉辊4的辊体表面的压棉辊辊翅42，由压棉辊辊翅42使废纤维在牵制状态下送至废纤维精开松机8的纤维输送机构81（图2示），由纤维输送机构81喂送到废纤维精开松机8的大、小针布辊82、83之间（小针布辊83有一组），由大、小针布辊82、83的协同作用而进行精开松（图2示）。

继续见图1，给出的一夹棉辊箱5固定在输送帘支架2的另一端（即左端）的上部，并且对应于废纤维输送帘3的前述另一端（右端）的上方，在夹棉辊箱5内枢转设置有一第一夹棉辊51和一第二夹棉辊52，第一、第二夹棉辊51、52彼此在长边方向保持并行，并且相互配合。由图1所示，第一夹棉辊51的一端以及另一端的第一夹棉辊轴511各通过第一夹棉辊轴承座5113转动地支承在夹棉辊箱5的对应箱壁上，并且在一端的第一夹棉辊轴511上固定有一第一夹棉辊齿轮5111和一夹棉辊驱动轮5112，夹棉辊驱动轮5112为链轮并且通过由链条担当的驱动辊传动带51121与前述的第二动力过渡传动轮412传动连接。在第一夹棉辊51的长度方向即在对应于废纤维输送帘3的宽度方向的区域以间隔状态构成有一组凸起于第一夹棉辊51的辊体表面的第一夹棉辊翅512，该一组第一夹棉辊翅512呈辐射状态构成于第一夹棉辊51上。第二夹棉辊52的一端以及另一端的第二夹棉辊轴521各通过第二夹棉辊轴承座5212转动地支承在夹棉辊箱5的对应箱壁上，并且在一端的第二夹棉辊轴521上固定有一第二夹棉辊齿轮5211，该第二夹棉辊齿轮5211与前述的第一夹棉辊齿轮5111相啮合。在第二夹棉辊52的长度方向即在对应于废纤维输送帘3的宽度方向的区域以间隔状态构成有一组凸起于第二夹棉辊52的辊体表面的第二夹棉辊翅522，并且该一组第二夹棉辊翅522呈辐射状态构成于第二夹棉辊52上。

由于废纤维中会有大量尘杂，因此需予以去除，于是推荐有吸尘罩6，该吸尘罩6与前述的输送帘支架2固定，并且对应于废纤维输送帘3的上方。在吸尘罩6的顶部固接有一吸尘管61，该吸尘管61与除尘装置如除尘风机管路连接。

给出了一废纤维贮棉箱7，该废纤维贮棉箱7固定在前述夹棉辊箱5的上部，由该废纤维贮棉箱7引入的废纤维经夹棉辊箱5上部的废纤维入棉口53引至前述的第一、第二夹棉辊51、52之间。废纤维贮棉箱7的上部的棉箱接口72与凝棉器配接，由于凝棉器的结构及功能可以通过对CN202226978U等中国专利文献的阅读而得到充分理解，因此申请人不再赘述。

优选的方案可以在前述的废纤维贮棉箱7上设置一料位高度传感器71，当废纤维贮棉箱7内的废纤维的量低于该料位高度传感器71时，则由料位高度传感器71将信号反馈给电气控制箱，由电气控制箱发出指令，由凝棉器向废纤维贮棉箱7内输送废纤维，反之同例。

申请人描述本发明的工作原理，在废纤维精开松机8的动力传动机构处于工作状态下，纤维输送机构81、大、小针布辊82、83、与动力传动机构传动连接的输送帘主动辊21和压棉辊4均处于运动状态，并且由驱动辊传动带51121使第一夹棉辊51处于运动状态以及由与第一夹棉辊齿轮5111相啮合的第二夹棉辊齿轮5211使第二夹棉辊52处于运动状态，由输送帘主、从动辊21、22的运动而使废纤维输送帘3处于运动状态。出自废纤维贮棉箱7内的废纤维在第一、第二夹棉辊51、52的配合下馈至废纤维输送帘3，由废纤维输送帘3送至压棉辊4处，由压棉辊4向废纤维精开松机8的纤维输送机构81（也可称喂棉机构）输送，出纤维输送机构81进入大、小针布辊82、83，由大、小针布辊82、83的协同作用而对废纤维精开松，精开松后的纤维经纤维输出管路84送至打包机打包。在上述过程中，吸尘罩6同时对废纤维吸尘，以确保废纤维的洁净效果。

综上所述，本发明提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺，完成了发明任务，客观体现了申请人在上面的技术效果栏中所述的技术效果。

Claims (7)

1.一种废纤维输送机，包括一机架(1)；一输送帘支架(2)，该输送帘支架(2)安装在所述机架(1)上，在该输送帘支架(2)的一端枢转设置有一输送帘主动辊(21)，而在输送帘支架(2)的另一端枢转设置有一输送帘从动辊(22)，在输送帘主动辊(21)的一端的输送帘主动辊轴头(211)上固定有一输送帘主动辊传动轮(2111)，该输送帘主动辊传动轮(2111)与废纤维精开松机传动连接；一废纤维输送帘(3)，该废纤维输送帘(3)的一端套置在所述的输送帘主动辊(21)上，另一端套置在输送帘从动辊(22)上，其特征在于：还包括有一压棉辊(4)，该压棉辊(4)转动地支承在所述输送帘支架(2)的所述一端，并且对应于所述输送帘主动辊(21)的上方，在该压棉辊(4)的压棉辊轴(41)的一端固定有一第一动力过渡传动轮(411)和一第二动力过渡传动轮(412)，第一动力过渡传动轮(411)与废纤维精开松机传动连接；一夹棉辊箱(5)，该夹棉辊箱(5)固定在所述输送帘支架(2)的所述另一端，并且对应于所述废纤维输送帘(3)的所述另一端的上方，在该夹棉辊箱(5)上枢转设置有一第一夹棉辊(51)和一第二夹棉辊(52)，该第一、第二夹棉辊(51、52)彼此在长边方向保持并行并且相互配合，其中，在第一夹棉辊(51)的第一夹棉辊轴(511)的一端固定有一第一夹棉辊齿轮(5111)和一夹棉辊驱动轮(5112)，夹棉辊驱动轮(5112)通过驱动轮传动带(51121)与所述的第二动力过渡传动轮(412)传动连接，在第二夹棉辊(52)的第二夹棉辊轴(521)的一端固定有一第二夹棉辊齿轮(5211)，该第二夹棉辊齿轮(5211)与所述的第一夹棉辊齿轮(5111)相啮合；一吸尘罩(6)，该吸尘罩(6)固定在所述的输送帘支架(2)上，并且对应于所述废纤维输送帘(3)的上方；一废纤维贮棉箱(7)，该废纤维贮棉箱(7)与所述的夹棉辊箱(5)相固定，用于将废纤维引入所述的第一、第二夹棉辊(51、52)之间。

2.根据权利要求1所述的废纤维输送机，其特征在于在所述的压棉辊(4)的长度方向以间隔状态构成有一组凸起于压棉辊(4)的辊体表面的压棉辊辊翅(42)。

3.根据权利要求1所述的废纤维输送机，其特征在于在所述的第一夹棉辊(51)的长度方向以间隔状态构成有一组凸起于第一夹棉辊(51)的辊体表面的第一夹棉辊翅(512)；在所述的第二夹棉辊(52)的长度方向以间隔状态构成有一组凸起于第二夹棉辊(52)的辊体表面的第二夹棉辊翅(522)。

4.根据权利要求2所述的废纤维输送机，其特征在于所述的一组压棉辊辊翅(42)呈辐射状构成于所述压棉辊(4)上。

5.根据权利要求3所述的废纤维输送机，其特征在于所述的一组第一夹棉辊翅(512)呈辐射状构成于所述的第一夹棉辊(51)上；所述的一组第二夹棉辊翅(522)呈辐射状构成于第二夹棉辊(52)上。

6.根据权利要求1所述的废纤维输送机，其特征在于在所述的吸尘罩(6)的顶部固定有一吸尘管(61)，该吸尘管(61)与除尘装置管路连接。

7.根据权利要求1所述的废纤维输送机，其特征在于在所述的废纤维贮棉箱(7)上设置有一料位高度传感器(71)。

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