CN206140604U - 裁边设备的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁边设备的废料回收装置，其技术方案要点是包括机架，机架上设置裁刀，机架上方设置有吸风机构，吸风机构包括主吸风管与支吸风管，主吸风管连通有破碎机，破碎机连通有风机，风机连通有竖直设置的料尘分离管，料尘分离管包括吸料管与吸尘管，吸料管与吸尘管上分别设置有水平插入吸料管与吸尘管的第一挡风板与第二挡风板，吸料管与吸尘管上分别连接有用于驱动第一挡风板与第二挡风板在吸料管与吸尘管中做往复运动以打开或关闭吸料管与吸尘管的驱动组件，吸尘管连通料尘收集袋，吸料管连通熔融器，达到了能够及时不停机进行吸收废料以及粉料料尘的效果。

Description

裁边设备的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种卫生用品生产专用设备领域，特别涉及一种裁边设备的废料回收装置。

背景技术

卫生巾已经成为女性不可缺少的生活必需品，卫生巾包括很多种类，其中一种纯棉类卫生巾面层采用纯棉材料制成的卫生巾，其主要是纯棉无纺布，通过复合加工的方式进行加工。

目前，卫生巾生产涉及到一种塑料挤出流延薄膜机组，其机组包括裁边机构，复合布料完成之后，需要对其毛边进行裁剪，但是在裁剪过程中会产生大量的废弃边料，同时还会产生一定的粉料料尘，污染车间环境，现有技术中一般在复合布料裁边绕卷之后进行集中回收，但是废弃的边料容易发生断裂和粉料料尘一起遗留在复合布料上表面，对之后的工序造成影响，影响了复合布料的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够及时不停机进行吸收废料以及粉料料尘的裁边设备的废料回收装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种裁边设备的废料回收装置，包括机架，机架上设置裁刀，所述机架上方设置有吸风机构，吸风机构包括主吸风管与支吸风管，所述主吸风管连通有破碎机，破碎机一侧连通有片主破碎管，主破碎管连通有风机，风机连通有竖直设置的料尘分离管，所述料尘分离管包括吸料管与吸尘管，所述吸料管与吸尘管上分别设置有水平插入所述吸料管与吸尘管的第一挡风组件与第二挡风组件，所述第一挡风组件与第二挡风组件分别包括第一挡风板与第二挡风板，所述吸料管与吸尘管上分别连接有用于驱动所述第一挡风板与第二挡风板在吸料管与吸尘管中做往复运动以打开或关闭所述吸料管与吸尘管的驱动组件，所述吸尘管连通料尘收集袋，所述吸料管连通熔融器。

通过采用上述技术方案，当裁刀对毛边进行裁剪时，位于布料两边的支吸风管对裁剪之后的边料以及裁剪产生的料尘进行及时的吸收，吸收之后通过主吸风管吸收到粉碎机对边料进行粉碎，粉碎之后的边料以及料尘通过风机分别送入到料尘吸收袋以及熔融器中，这样的设计使得边料以及料尘可以及时被吸收，不会散落到复合布料上方，对之后的工序造成影响，提高了复合布料的生产质量，同时料尘与布料分类收集，可以对边料进行重复利用，节省了生产成本，提高了生产效益。

较佳的，所述吸风机构还包括缓冲风包，缓冲风包的上端连通主吸风管，缓冲风包的下端连通所述破碎机。

通过采用上述技术方案，缓冲风包可以将多个支吸风管吸收来的边料进行混合，一起输送到破碎机中破碎，提高了破碎机的破碎效率。

较佳的，所述缓冲风包下端连通有副破碎管，副破碎管的另一端连通有风机，所述副破碎管的入口处设置有第一过滤网。

通过采用上述技术方案，副破碎管的入口处设置过滤网，过滤网将细小的边料与较大的边料进行分离输送，提高了风机对边料的输送效率。

较佳的，所述支吸风管设置有多个，支吸风管风别位于裁刀的上方。

通过采用上述技术方案，采用多个支吸风管，可以对边料以及复合布料表面的料尘进行充分的吸收，既提高了废料的吸收率又能够洁净复合布料，提高了复合布料整体的生产质量。

较佳的，所述机架上方设置有水平的支撑辊，所述支撑辊上固定连接有转动支架，转动支架固定连接在所述支吸风管的管口上。

通过采用上述技术方案，采用转动支架固定支吸风管，当吸附效果不佳时，可以调节转动支架的角度使得支吸风管处于最佳的吸收位置从而对边料以及料尘进行充分的吸收，提高了吸风机构吸收效率与吸收质量。

较佳的，所述驱动组件包括连接第一气缸与第二气缸，所述第一气缸与第二气缸的伸缩杆分别固定连接在所属第一挡板与第二挡板上。

通过采用上述技术方案，在料尘与边料进入料尘分离管时，可以通过气缸分别驱动挡板来开闭吸料管与吸尘管，风机可以依次将边料以及料尘送入到熔融器以及料尘收集袋中，达到了料尘分离的效果，提高了边料熔融质量，有利于提高复合布料的生产质量。

较佳的，所述第一挡风组件与第二挡风组件还包括第一挡风盒与第二挡风盒，第一挡风盒与第二挡风盒上分别滑动连接有第一滑动罩与第二滑动罩，所述第一滑动罩与第二滑动罩上分别焊接有第一挡板与第二挡板。

通过采用上述技术方案，在吸料管与吸尘管上设置挡风盒，可以起到缓冲、密封的作用，在挡板开闭吸料管与吸尘管的时候，边料以及料尘不会从吸料管或者吸尘管中散出，有利于提高边料以及料尘的吸收质量，有利于提高车间的空气质量。

较佳的，所述吸料管上还设有旋风分离器，旋风分离器的一端连通吸料管的出口，旋风分离器的另一端连通熔融器。

通过采用上述技术方案，采用旋风分离器进行空气与边料的分离使得边料更加轻松的进入到熔融器中熔融。

较佳的，所述料尘分离管呈Y字形。

通过采用上述技术方案，采用Y形管，可以对料尘以及边料进行分开分离，分离效果好，防止料尘进行到吸料管中，影响熔融效果，提高了熔融边料的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在复合布料上方设置吸风机构，能够较为有效的对边料与料尘进行不停机的及时吸收，使得复合布料表面更加洁净，提高了复合布料的生产质量；

2、通过设置破碎机、料尘分离器以及熔融器可以对吸收的边料以及料尘进行分离，熔融之后的边料能够进行重复利用，节省了生产成本的同时，提高了车间的空气环境。

附图说明

图1是裁边设备的废料回收装置的整体结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是图1中B的放大示意图；

图4是裁边设备的废料回收装置的侧视图；

图5是图4中突出第一挡风组件C的放大示意图；

图6是图4中突出第二挡风组件D的放大示意图；

图7是突出第一挡风组件与第二挡风组件的剖视图；

图8是突出缓冲风包上的第一过滤网的结构示意图。

图中，1、机架；11、裁剪平台；12、侧架；121、上布辊；122、压布辊；123、出料辊；125、裁刀辊；1251、裁刀；2、吸风机构；21、主吸风管；22、支吸风管；221、吸风口；3、支撑辊；31、转动支架；311、第一连接棒；312、第一连接块；313、卡箍；314、第二连接棒；315、第二连接块；4、缓冲风包；41、主破碎管；42、副破碎管；421、第一过滤网；5、破碎机；6、风机；7、料尘分离管；71、吸料管；72、吸尘管；73、第二过滤网；711、第一挡风组件；7111、第一挡风盒；7112、第一滑动罩；7113、第一挡风板；721、第二挡风组件；7211、第二挡风盒；7212、第二滑动罩；7213、第二挡风板；8、料尘收集袋；9、旋风分离器；91、排风管；10、熔融器；13、驱动组件；131、第一气缸；132、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种裁边设备的废料回收装置，参考图1与图3，包括机架1，机架1包括矩形的裁剪平台11与侧架12，裁剪平台11上沿着布料运动方向依次设置有水平的上布辊121、两根压布辊122与出料辊123，布料依次绕在上布辊121的上端、压布辊122的下端与出料辊124的上端，上布辊121的上方偏后处固定连接有裁刀辊125，裁刀辊125上间隔设置有多个裁刀1251，裁刀辊125转动使得裁刀1251抵接在布料上对布料进行裁边。

参考图1与图2，机架1的上方设置有吸风机构2，吸风机构2包括水平固定在侧架12上的主吸风管21，主吸风管21的下方分别连通有位于布料两侧的支吸风管22，支吸风管22采用波纹管，支吸风管22的吸风口221位于上布辊121的上方，侧架12上固定连接有水平的支撑辊3，支撑辊3上设置有转动支架31，转动支架31包括第一连接棒311、第二连接棒314、第一连接块312与第二连接块315，第一连接块312与第二连接块315上均开设有一大一小两个位于不同侧面的连接孔，第一连接块312通过较大的连接孔套设在支撑辊3上，较的小连接孔内插入向布料运动方向倾斜的第一连接棒311并通过螺栓固定，第一连接棒311的下端穿过第二连接块315的较小的连接孔内，第二连接块315的较大的连接孔内插入水平设置且与上布辊121相平行的第二连接棒314，第二连接棒314的端部焊接有卡箍313，卡箍313固定连接在支吸风管22的吸风口221的上端，通过转动第一连接块312调整吸风口221的吸风角度。

参考图4与图7，主吸风管21的一端用法兰盘密封，其另一端伸出机架1外向下连通有矩形的缓冲风包4，缓冲风包4的下端分别连接有主破碎管41与副破碎管42，主破碎管41连通破碎机5，破碎机5通过管道连通风机6；副破碎管42直接连通风机6，副破碎管42的入口设置有第一过滤网421（参考图8）。

参考图4，风机6向上连通呈Y字形的料尘分离管7，料尘分离管7包括吸料管71与吸尘管72。

参考图6与图7，吸尘管72上设置有第二挡风组件721，第二挡风组件721包括矩形的第二挡风盒7211，第二挡风盒7211水平插入到吸尘管72上将吸尘管72分成两段，第二挡风盒7211的一端开设有水平的间隙，第二挡风盒7211的外侧套设有与第二挡风盒7211相适配的第二滑动罩7212，第二滑动罩7212与间隙相贴合的一端的内侧焊接有水平的第二挡风板7213，第二挡风板7213的下表面抵接在吸尘管72的通风口上，吸尘管72的通风口上焊接有第二过滤网73，第二滑动罩7212与间隙相贴合的一端的外侧固定连接有呈水平设置的驱动组件13，驱动组件13包括第二气缸132与第二气缸132，第二气缸132驱动第二滑动罩7212在第二挡风盒7211上往复滑动使得第二挡风板7213打开或者关闭吸尘管72，吸尘管72的另一端连通料尘收集袋8（参考图1）。

参考图5与图7，吸料管71上设置有第一挡风组件711，第一挡风组件711包括第一挡风盒7111、第一滑动罩7112以及第一挡风板7113，第一挡风组件711的设置方式与第一挡风组件711相同，再次不再赘述，第一气缸131驱动第一挡风罩在第一挡风盒7111上往复滑动从而打开或者关闭吸料管71。

吸料管71向上通过管道连通旋风分离器9，旋风分离器9进行气、料分离，空气从排风管91排出，废料进入到熔融器10中进行熔融。

动态过程：

启动风机6，风机6进行吸风，复合布料经过裁刀1251裁掉的边料以及产生的料尘通过支吸风管22吸入到主吸风管21中，边料以及料尘在缓冲风包4中进行混合，细小的边料以及料尘通过副破碎管42的第一过滤网421被风机6吸走，较大的边料通过主破碎管41进入到破碎机5中破碎，破碎之后的边料通过管道被风机6吸走。

首先第二气缸132的伸缩杆向外拉动第二滑动罩7212，第二滑动罩7212带动第二挡风板7213打开吸尘管72，风机6反向旋转进行吹风，料尘通过第二过滤网73被输送料尘收集袋8中；之后第二气缸132驱动第二挡风板7213关闭吸尘管72，第一气缸131驱动第一滑动罩7112向外运动带动第一挡风板7113打开吸料管71，风机6将边料吹入吸料管71中，边料通过管道进入旋风分离器9中进行气、料分离，空气通过排风管91道排出，边料被输送到连通的熔融器10中熔融进行重复利用,裁边完成后，关闭风机6。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种裁边设备的废料回收装置，包括机架（1），机架（1）上设置裁刀（1251），其特征在于：所述机架（1）上方设置有吸风机构（2），吸风机构（2）包括主吸风管（21）与支吸风管（22），所述主吸风管（21）连通有破碎机（5），破碎机（5）一侧连通有片主破碎管（41），主破碎管（41）连通有风机（6），风机（6）连通有竖直设置的料尘分离管（7），所述料尘分离管（7）包括吸料管（71）与吸尘管（72），所述吸料管（71）与吸尘管（72）上分别设置有水平插入所述吸料管（71）与吸尘管（72）的第一挡风组件（711）与第二挡风组件（721），所述第一挡风组件（711）与第二挡风组件（721）分别包括第一挡风板（7113）与第二挡风板（7213），所述吸料管（71）与吸尘管（72）上分别连接有用于驱动所述第一挡风板（7113）与第二挡风板（7213）在吸料管（71）与吸尘管（72）中做往复运动以打开或关闭所述吸料管（71）与吸尘管（72）的驱动组件（13），所述吸尘管（72）连通料尘收集袋（8），所述吸料管（71）连通熔融器（10）。

2.根据权利要求1所述的裁边设备的废料回收装置，其特征在于：所述吸风机构（2）还包括缓冲风包（4），缓冲风包（4）的上端连通主吸风管（21），缓冲风包（4）的下端连通所述破碎机（5）。

3.根据权利要求2所述的裁边设备的废料回收装置，其特征在于：所述缓冲风包（4）下端连通有副破碎管（42），副破碎管（42）的另一端连通有风机（6），所述副破碎管（42）的入口处设置有第一过滤网（421）。

4.根据权利要求1所述的裁边设备的废料回收装置，其特征在于：所述支吸风管（22）设置有多个，支吸风管（22）分别位于裁刀（1251）的上方。

5.根据权利要求1所述的裁边设备的废料回收装置，其特征在于：所述机架（1）上方设置有水平的支撑辊（3），所述支撑辊（3）上固定连接有转动支架（31），转动支架（31）固定连接在所述支吸风管（22）的管口上。

6.根据权利要求1所述的裁边设备的废料回收装置，其特征在于：所述驱动组件（13）包括连接第一气缸（131）与第二气缸（132），所述第一气缸（131）与第二气缸（132）的伸缩杆分别固定连接在所属第一挡风板（7113）与第二挡风板（7213）上。

7.根据权利要求1所述的裁边设备的废料回收装置，其特征在于：所述第一挡风组件（711）与第二挡风组件（721）还包括第一挡风盒（7111）与第二挡风盒（7211），第一挡风盒（7111）与第二挡风盒（7211）上分别滑动连接有第一滑动罩（7112）与第二滑动罩（7212），所述第一滑动罩（7112）与第二滑动罩（7212）上分别焊接有第一挡风板（7113）与第二挡风板（7213）。

8.根据权利要求1所述的裁边设备的废料回收装置，其特征在于：所述吸料管（71）上还设有旋风分离器（9），旋风分离器（9）的一端连通吸料管（71）的出口，旋风分离器（9）的另一端连通熔融器（10）。

9.根据权利要求1所述的裁边设备的废料回收装置，其特征在于：所述料尘分离管（7）呈Y字形。