CN109650167A - 一种无纺布裁料回收装置 - Google Patents

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CN109650167A
CN109650167A CN201710939451.5A CN201710939451A CN109650167A CN 109650167 A CN109650167 A CN 109650167A CN 201710939451 A CN201710939451 A CN 201710939451A CN 109650167 A CN109650167 A CN 109650167A
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recyclable device
air inlet
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侯庆良
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TIANJIN SHENG'AO NON-WOVEN Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN SHENG'AO NON-WOVEN Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/707—Suction generating system
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers

Abstract

本申请公开了一种无纺布裁料回收装置，所述裁料回收装置包括回料通道、卷料轴组、吸料装置和挡风板；所述回料通道主体为垂直于地面的矩形通道；所述矩形通道底端设置有水平伸出的进料口，顶端设置有水平伸出的出料口；所述出料口的端部向下弯曲，所述矩形通道内的上部水平设置有将矩形通道内腔体截断的挡风板；所述矩形通道的侧壁在所述挡风板下方设置有吸风口；所述矩形通道外对应所述吸风口设置有吸料装置；所述矩形通道内在所述吸风口下方设置有卷料轴组。本申请使得无纺布生产现场无纺布裁切边料，及时回收，排除现场安全隐患，规范现场管理，提高生产效率。

Description

一种无纺布裁料回收装置
技术领域
本公开一般涉及一种裁切边料回收装置，尤其涉及一种无纺布裁料回收装置。
背景技术
在无纺布生产过程中，会产生一些无纺布裁切边料，直接将裁切边料丢弃会造成资源浪费，因此需要将裁切料回收重新利用。现有的回料装置结构较复杂，将裁切料引导进行熔融再利用，人工协助较多，存在安全隐患，不利于规范化生产。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种自动化程度更高的无纺布裁料回收装置。
第一方面，本申请提供一种无纺布裁料回收装置，所述裁料回收装置包括回料通道、卷料轴组、吸料装置和挡风板；所述回料通道主体为垂直于地面的矩形通道；所述矩形通道底端设置有水平伸出的进料口，顶端设置有水平伸出的出料口；所述出料口的端部向下弯曲，所述矩形通道内的上部水平设置有将矩形通道内腔体截断的挡风板；所述矩形通道的侧壁在所述挡风板下方设置有吸风口；所述矩形通道外对应所述吸风口设置有吸料装置；所述矩形通道内在所述吸风口下方设置有卷料轴组。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述挡风板采用轻质合金材料，所述挡风板的一条长边通过合页轴可转动的连接在所述矩形通道内壁。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述挡风板的四个边均粘贴有橡胶密封条。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述矩形通道内在紧贴所述挡风板下方设置有一圈凸起，所属凸起上粘贴有橡胶密封条。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述吸料装置包括抽风机和驱动抽风机转动的电机，所述吸风口设置有阻拦网。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述卷料轴组由两个逆向转动的滚轴组成，所述矩形通道外侧设置有驱动滚轴转动的驱动电机。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述矩形通道内，所述矩形通道的内壁在每个滚轴的下方焊接固定有挡料片，所述挡料片由根部至端部向上倾斜。
本申请提供的上述裁料回收装置，通过启动吸料装置及卷料轴组，将裁切料由回料通道进料口吸入，裁切料的头端从两个滚轴之间卷入回料通道腔体内，关闭吸料装置，裁切料在两个滚轴之间的摩擦力带动下继续被上拉到通道腔体内，当腔体内裁切料积攒足够多后，在挤压力作用下推开挡风板，沿回料通道出料口溢出。
综上所述，本申请的有益效果是：本申请的一种无纺布裁料回收装置使得裁切料的回收自动化程度更高，减少了人工劳动力，提高工作效率，排除了安全隐患，确保了规范化生产。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本申请一种无纺布货架的结构示意图。
图中标号：11、回料通道；12、卷料轴组；13、吸料装置；14、挡风板；15、挡料片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1本申请提供一种无纺布裁料回收装置的结构示意图，所述裁料回收装置包括回料通道11、卷料轴组12、吸料装置13和挡风板14；所述回料通道11主体为垂直于地面的矩形通道；所述矩形通道底端设置有水平伸出的进料口，顶端设置有水平伸出的出料口；所述出料口的端部向下弯曲，所述矩形通道内的上部水平设置有将矩形通道内腔体截断的挡风板14；所述矩形通道的侧壁在所述挡风板14下方设置有吸风口；所述矩形通道外对应所述吸风口设置有吸料装置13；所述矩形通道内在所述吸风口下方设置有卷料轴组12。在一实施例中，所述挡风板14采用轻质合金材料，所述挡风板14的一条长边通过合页轴可转动的连接在所述矩形通道内壁。在一实施例中，所述挡风板14的四个边均粘贴有橡胶密封条。在一实施例中，所述矩形通道内在紧贴所述挡风板14下方设置有一圈凸起，所属凸起上粘贴有橡胶密封条。
在一优选实施例中，所述吸料装置13包括抽风机和驱动抽风机转动的电机，所述吸风口设置有阻拦网。
在一优选实施例中，所述卷料轴组12由两个逆向转动的滚轴组成，所述矩形通道外侧设置有驱动滚轴转动的驱动电机。
在一优选实施例中，所述矩形通道的内壁在每个滚轴的下方焊接固定有挡料片15，所述挡料片15由根部至端部向上倾斜。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种无纺布裁料回收装置，其特征在于，所述裁料回收装置包括回料通道、卷料轴组、吸料装置和挡风板；所述回料通道主体为垂直于地面的矩形通道；所述矩形通道底端设置有水平伸出的进料口，顶端设置有水平伸出的出料口；所述出料口的端部向下弯曲，所述矩形通道内的上部水平设置有将矩形通道内腔体截断的挡风板；所述矩形通道的侧壁在所述挡风板下方设置有吸风口；所述矩形通道外对应所述吸风口设置有吸料装置；所述矩形通道内在所述吸风口下方设置有卷料轴组。
2.根据权利要求1所述的无纺布裁料回收装置，其特征在于，所述挡风板采用轻质合金材料，所述挡风板的一条长边通过合页轴可转动的连接在所述矩形通道内壁。
3.根据权利要求2所述的无纺布裁料回收装置，其特征在于，所述挡风板的四个边均粘贴有橡胶密封条。
4.根据权利要求3所述的无纺布裁料回收装置，其特征在于，所述矩形通道内在紧贴所述挡风板下方设置有一圈凸起，所属凸起上粘贴有橡胶密封条。
5.根据权利要求4所述的无纺布裁料回收装置，其特征在于，所述吸料装置包括抽风机和驱动抽风机转动的电机，所述吸风口设置有阻拦网。
6.根据权利要求5所述的无纺布裁料回收装置，其特征在于，所述卷料轴组由两个逆向转动的滚轴组成，所述矩形通道外侧设置有驱动滚轴转动的驱动电机。
7.根据权利要求6所述的无纺布裁料回收装置，其特征在于，所述矩形通道的内壁在每个滚轴的下方焊接固定有挡料片，所述挡料片由根部至端部向上倾斜。
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