CN220111635U - 一种建筑垃圾振动筛分风选系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑垃圾筛分除杂技术领域,公开了一种建筑垃圾振动筛分风选系统。包括振动筛箱和循环风管,振动筛箱的两侧分别设置有吸风口和吹风口,且三者之间的连接部位设置有软连接结构,振动筛箱的内部安装有筛网,振动筛箱的上表面安装有筛箱罩壳及筛箱入料口,振动筛箱位于物料移动下游方向的部位设置有筛上物出料口,筛上物出料口的下方设置有筛上物出料皮带机,振动筛箱的下方设置有筛下物出料口,筛下物出料口的下方设置有筛下物出料皮带机,吸风口、吹风口分别和循环风管相接,循环风管的中间依次设置有离心风机、布袋除尘器及旋风除尘器,可实现物料筛分、收尘降尘、除杂功能,可简化建筑垃圾处理工艺、降低项目投资、提高除杂效果。
Description
技术领域
本申请属于建筑垃圾筛分除杂技术领域,具体为一种建筑垃圾振动筛分风选系统。
背景技术
建筑垃圾成分复杂,主要包含废混凝土、废砖瓦、渣土、废金属、废木材、废塑料、废织物等多种物质,组分繁多,简易堆存会对环境造成危害,而进行资源化处理可以达到无害化、资源化的目的,目前建筑垃圾处理过程中都会设置筛分和除杂工艺环节。
但是传统工艺都是把物料筛分和风选除杂作为独立环节,由不同工艺设备实现,不仅增加了工艺流程设计的复杂性,同时导致处理线占地面积大,投资费用高,且除杂效果一般。
实用新型内容
本申请的目的在于:为了解决上述提出的除杂效果差的问题,提供一种建筑垃圾振动筛分风选系统。
本申请采用的技术方案如下:一种建筑垃圾振动筛分风选系统,包括振动筛箱和循环风管,其特征在于:所述振动筛箱的一侧表面设置有吸风口,所述振动筛箱与所述吸风口相对的一侧表面设置有吹风口,所述吸风口与所述振动筛箱的连接部位设置有软连接结构,所述软连接结构设置在所述振动筛箱的内部,所述振动筛箱的内部安装有筛网,所述吹风口与所述振动筛箱的连接部位设置有所述软连接结构,所述振动筛箱的上表面安装有筛箱罩壳,所述筛箱罩壳的顶部设置有筛箱入料口,所述振动筛箱位于物料移动下游方向的部位设置有筛上物出料口,所述筛网的一端与所述筛上物出料口相连通,所述筛上物出料口的下方设置有筛上物出料皮带机,所述振动筛箱的下方设置有筛下物出料口,所述筛下物出料口的下方设置有筛下物出料皮带机。
通过采用上述技术方案,通过筛网的筛面的弹力作用,使吹风口可以将轻质杂物吹起与骨料分离,再通过吸风口吸入具备收尘降尘、除杂的功能,其中软连接结构可保证振动筛箱在运行时,振动筛箱的振动不会影响到吸风口和吹风口,保持其正常的运行。
在一优选的实施方式中,所述循环风管与所述吹风口接近的管段部位设置有风量调节器,所述循环风管与所述吸风口接近的管段部位设置有相同的所述风量调节器。
通过采用上述技术方案,可以根据实际的需求,通过风量调节器来调整吸风口及吹风口的风量大小,以提高风选系统工作效率。
在一优选的实施方式中,所述吸风口的内部设置有风口角度调节器。
通过采用上述技术方案,可以根据实际的需求,通过风口角度调节器来调整吸风口及吹风口的风口角度,以提高风选系统工作质量。
在一优选的实施方式中,所述振动筛箱的整体密闭,且所述筛箱罩壳的上表面设置有检修门。
通过采用上述技术方案,方便操作人员通过检修门对振动筛箱进行检修,提高振动筛箱的使用寿命。
在一优选的实施方式中,所述吹风口连接循环风管,所述循环风管的末端连接吸风口,从所述吹风口开始,所述循环风管的中间依次设置连接有离心风机、布袋除尘器及旋风除尘器。
通过采用上述技术方案,分离的轻质杂物通过吸风口进入后,依次进入旋风除尘器、布袋除尘器进行收尘降尘、除杂的步骤,简化建筑垃圾处理的工艺。
在一优选的实施方式中,所述旋风除尘器的正下方设置有旋转排料槽。
通过采用上述技术方案,方便对处理后的杂物进行收集处理。
在一优选的实施方式中,所述布袋除尘器的正下方设置有螺旋输送机。
通过采用上述技术方案,方便对处理后的粉尘进行收集处理。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
本申请中,通过筛箱入料口将物料送入振动筛箱中,在筛网的表面做前进式弹跳运动,经过吹风口时,将轻质杂物吹起与骨料进行分离,分离后的轻质杂物通过吸风口被吸入,进入到循环风管中,通过管道输送到达旋风除尘器中去除气体中大部分的粉尘及杂物,剩余的粉尘会继续随着空气进入到布袋除尘器中进行过滤,以此来洁净空气,进一步的,循环风管中经过旋风除尘器和布袋除尘器净化的空气通过离心风机的加速送入至吹风口中,进入振动筛箱作为风选除杂的工作介质循环使用,通过以上设计,可实现物料筛分、收尘降尘、除杂功能,可简化建筑垃圾处理工艺、降低项目投资、提高除杂效果。
附图说明
图1为本申请中风选设备的剖面结构示意图;
图2为本申请中风口角度调节结构的结构示意图;
图3为本申请中软连接结构的结构示意图。
图中标记:1、振动筛箱;2、筛网;3、吸风口;4、吹风口;5、循环风管;6、离心风机;7、旋风除尘器;8、布袋除尘器;9、软连接结构;10、检修门;11、筛箱入料口;12、风量调节器;13、风口角度调节器;14、筛上物出料皮带机;15、筛下物出料皮带机;16、旋转排料槽;17、螺旋输送机;18、筛上物出料口;19、筛下物出料口。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参照图1和图3,一种建筑垃圾振动筛分风选系统,包括振动筛箱1和循环风管5,振动筛箱1的一侧表面设置有吸风口3,振动筛箱1与吸风口3相对的一侧表面设置有吹风口4,吸风口3与振动筛箱1的连接部位设置有软连接结构,其软连接结构9设置在振动筛箱1的内部,振动筛箱1的内部安装有筛网2,吹风口4与振动筛箱1的连接部位设置有软连接结构9,振动筛箱1的上表面安装有筛箱罩壳,筛箱罩壳的顶部设置有筛箱入料口11,振动筛箱1位于物料移动下游方向的部位设置有筛上物出料口18,筛网2的一端与筛上物出料口18相连通,筛上物出料口18的下方设置有筛上物出料皮带机14,振动筛箱1的下方设置有筛下物出料口19,筛下物出料口19的下方设置有筛下物出料皮带机15,通过筛网2的筛面的弹力作用,使吹风口4可以将轻质杂物吹起与骨料分离,再通过吸风口3吸入,具备收尘降尘、除杂的功能,其中软连接结构9可保证振动筛箱1在运行时,振动筛箱1的振动不会影响到吸风口3和吹风口4,保持其正常的运行。
参照图1,循环风管5与吹风口4接近的管段部位设置有风量调节器12,循环风管5与吸风口3接近的管段部位设置有相同的风量调节器12,可以根据实际的需求,通过风量调节器12来调整吸风口3及吹风口4的风量大小,以提高工作质量。
参照图1和图2,吸风口3的内部设置有风口角度调节器13,可以根据实际的需求,通过风口角度调节器13来调整吸风口3及吹风口4的风口角度,以提高风选系统工作效率。
参照图1,振动筛箱1的整体密闭,且筛箱罩壳的上表面设置有检修门10,方便操作人员通过检修门10对振动筛箱1进行检修,提高振动筛箱1的使用寿命。
参照图1,吹风口4连接循环风管5,循环风管5的末端连接吸风口3,从吹风口4开始,循环风管5的中间依次设置连接有离心风机6、布袋除尘器8及旋风除尘器7,分离的轻质杂物通过吸风口3进入后,依次进入旋风除尘器7及布袋除尘器8进行收尘降尘、除杂的步骤,简化建筑垃圾处理的工艺。
参照图1,旋风除尘器7的正下方设置有旋转排料槽16,方便对处理后的杂物进行收集处理。
参照图1,布袋除尘器8的正下方设置有螺旋输送机17,方便对处理后的粉尘进行收集处理。
本申请一种建筑垃圾振动筛分风选系统实施例的实施原理为:
通过筛箱入料口11将物料送入振动筛箱1中,在筛网2的表面做前进式弹跳运动,经过吹风口4时,将轻质杂物吹起与骨料进行分离,分离后的轻质杂物通过吸风口3被吸入,进入到循环风管5中,通过管道输送到达旋风除尘器7中去除气体中大部分的粉尘及杂物,剩余的粉尘会继续随着空气进入到布袋除尘器8中进行过滤,以此来洁净空气,进一步的,循环风管中经过旋风除尘器和布袋除尘器净化的空气通过离心风机6的加速送入至吹风口4中,进入振动筛箱1作为风选除杂的工作介质循环使用,通过以上设计,可实现物料筛分、收尘降尘、除杂功能,可简化建筑垃圾处理工艺、降低项目投资、提高除杂效果。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种建筑垃圾振动筛分风选系统,包括振动筛箱(1)和循环风管(5),其特征在于:所述振动筛箱(1)的一侧表面设置有吸风口(3),所述振动筛箱(1)与所述吸风口(3)相对的一侧表面设置有吹风口(4),所述吸风口(3)与所述振动筛箱(1)的连接部位设置有软连接结构(9),所述软连接结构(9)设置在所述振动筛箱(1)的内部,所述振动筛箱(1)的内部安装有筛网(2),所述吹风口(4)与所述振动筛箱(1)的连接部位设置有所述软连接结构(9),所述振动筛箱(1)的上表面安装有筛箱罩壳,所述筛箱罩壳的顶部设置有筛箱入料口(11),所述振动筛箱(1)位于物料移动下游方向的部位设置有筛上物出料口(18),所述筛网(2)的一端与所述筛上物出料口(18)相连通,所述筛上物出料口(18)的下方设置有筛上物出料皮带机(14),所述振动筛箱(1)的下方设置有筛下物出料口(19),所述筛下物出料口(19)的下方设置有筛下物出料皮带机(15)。
2.如权利要求1所述的一种建筑垃圾振动筛分风选系统,其特征在于:所述循环风管(5)与所述吹风口(4)接近的管段部位设置有风量调节器(12),所述循环风管(5)与所述吸风口(3)接近的管段部位设置有相同的所述风量调节器(12)。
3.如权利要求1所述的一种建筑垃圾振动筛分风选系统,其特征在于:所述吸风口(3)的内部设置有风口角度调节器(13)。
4.如权利要求1所述的一种建筑垃圾振动筛分风选系统,其特征在于:所述振动筛箱(1)的整体密闭,且所述筛箱罩壳的上表面设置有检修门(10)。
5.如权利要求1所述的一种建筑垃圾振动筛分风选系统,其特征在于:所述吹风口(4)连接循环风管(5),所述循环风管(5)的末端连接吸风口(3),从所述吹风口(4)开始,所述循环风管(5)的中间依次设置连接有离心风机(6)、布袋除尘器(8)及旋风除尘器(7)。
6.如权利要求5所述的一种建筑垃圾振动筛分风选系统,其特征在于:所述旋风除尘器(7)的正下方设置有旋转排料槽(16)。
7.如权利要求5所述的一种建筑垃圾振动筛分风选系统,其特征在于:所述布袋除尘器(8)的正下方设置有螺旋输送机(17)。
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| CN202321461796.1U CN220111635U (zh) | 2023-06-09 | 2023-06-09 | 一种建筑垃圾振动筛分风选系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118893075A (zh) * | 2024-10-08 | 2024-11-05 | 山东金涞环境科技有限公司 | 一种废旧风电叶片资源化设备及工艺 |
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2023
- 2023-06-09 CN CN202321461796.1U patent/CN220111635U/zh active Active
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