DE2524249C3 - Vorrichtung zur Verweilbehandlung von Textilbahnen - Google Patents

Vorrichtung zur Verweilbehandlung von Textilbahnen

Info

Publication number
DE2524249C3
DE2524249C3 DE2524249A DE2524249A DE2524249C3 DE 2524249 C3 DE2524249 C3 DE 2524249C3 DE 2524249 A DE2524249 A DE 2524249A DE 2524249 A DE2524249 A DE 2524249A DE 2524249 C3 DE2524249 C3 DE 2524249C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
textile web
support base
oscillating
trough
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2524249A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2524249B2 (de
DE2524249A1 (de
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2524249A priority Critical patent/DE2524249C3/de
Priority to CS763338A priority patent/CS207358B2/cs
Priority to CH638276A priority patent/CH599381A5/xx
Priority to IT23468/76A priority patent/IT1060658B/it
Priority to DK226676A priority patent/DK147642C/da
Priority to US05/688,984 priority patent/US4078403A/en
Priority to BE167328A priority patent/BE842214A/xx
Priority to NLAANVRAGE7605677,A priority patent/NL172770C/xx
Priority to BR3359/76A priority patent/BR7603359A/pt
Priority to GB21953/76A priority patent/GB1497647A/en
Priority to DD193054A priority patent/DD125005A5/xx
Priority to SU762366503A priority patent/SU797597A3/ru
Priority to FR7616425A priority patent/FR2313490A1/fr
Publication of DE2524249A1 publication Critical patent/DE2524249A1/de
Publication of DE2524249B2 publication Critical patent/DE2524249B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2524249C3 publication Critical patent/DE2524249C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/20Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric
    • D06B3/205Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric by vibrating
    • D06B3/208Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric by vibrating the treating material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Verweilbehandlung von Textilbahnen in kontinuierlichem Durchlauf in einer Behandlungsflüssigkeit, insbesondere Waschvorrichtung, mit einem in einem Behälter für die Behandlungsflüssigkeit angeordneten, sich in Durchlaufrichtung erstreckenden, eine quer zur Textilbahn verlaufende Mulde bildenden Tragboden für die Textilbahn, auf dessen Anfang die Textilbahn in Querfalten aufbringbar und von dessen Ende sie abziehbar ist, und mit einem über den Tragboden angeordneten, in seiner Form dem Verlauf des Tragbodens entsprechend vorgewölbten, an einem auf einer parallel zur Mulde gerichteten Achse umlaufenden Exzenter oszillierend gegen den Tragboden bewegbaren durchlässigen Schwingglied, das mit dem Tragboden einen unter dem Flüssigkeitsspiegel gelegenen Kaiu' bildet, durch den die Textilbahn bei der oszillierenden Bewegung des Schwinggliedes hindurchbewegbar is L
Eine solche Vorrichtung ist aus der US-PS 37 00 404 bekannt In einem eine Waschflüssigkeit enthaltenden Behälter ist ein durchlässiger Trog angebracht in dem eine Siebtrommel an einem Exzenter umläuft, so daß die durch den Kanal zwischen der Innenseite des Troges und der Außenseite der Siebtrommel geführte Ware eine oszillierende Knet- oder Walkeinwirkung erfährt. Vor und hinter der Vorrichtung sind Quetsehwerke angeordnet, die die Ware in den Kanal zwischen Trog und Siebtrommel einspeisen bzw. sie aus dem Kanal abziehen. Die Behandlung erfolgt während sich die Ware durch den Kanal hindurchbewegt Bei vielen Waren, die für eine Behandlung auf einer solchen Vorrichtung in Betracht kommen, kann es dabei Schwierigkeiten geben, weil die Ware nicht glatt über den den Tragboden bildenden Trog hjnwegrutschen kann, sondern durch die Ränder der Durchbrechungen gehemmt wird.
Die Erfindung hat die Aufgabe, den Transport der Ware durch den Behandlungskanal und damit den Behandlungseffekt der bekannten Vorrichtung zu verbessern.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, da3 das Schwingglied an dem mit dem
to Durchlaufsinn der Textilbahn durch den Kanal gleichen Drehsinn umlaufenden Exzenter freihängend gelagert und der Tragboden geschlossen ist
Hierdurch wird die Behandlung sowohl hinsichtlich der Einwirkung auf die Warenbahn als auch im Hinblick
is auf die Förderung durch den Kanal verbessert Die V/are liegt auf der einen Seite im Kanal gegen den geschlossenen Tragboden und ist auf der anderen Seite dem oszillierend vorstoßenden durchlässigen Schwingglied ausgesetzt Hierdurch ergeben sich oszillierende
Druckerhöhungen an den Stellen der Stege des Schwinggliedes, die zu lokalen, pulsierenden Strömungen in der Ware Anlaß sind, die einen besonders intensiven Behandlungserfolg zeitigen. Außerdem hat sich gezeigt, daß die besondere Ausbildung des Schwinggliedes und seines Antriebs einen Fördereffekt ergibt der die Textilbahn im wesentlichen unter Erhaltung der Faltenlage durch den Kanal hindurchtransportiert und ihi sogar noch eine der Frequenz der Exzenterbewegung entsprechende Fältelung überlagern kann. Der Fördereffekt kommt dadurch zustande, daß das Schwingglied frei unter dem Exzenter hängt d.h. sein Schwerpunkt unter dem Aufhängungspunkt gelegen ist Bei der Drehung des Exzenters erfolgt eine Verlagerung des Aufhängepunktes, dem das Schwingglied unter Rückführung des Schwerpunktes unter den Aufhängepunkt zu folgen trachtet Dies führt zu einer Schaukelbewegung des Schwinggliedes um die Gewichtslage, die eine Mitnahme der Textilbahn bewirkt Die Schaukelbewegung erfolgt so, daß bei der Annäherung des Schwinggl:°des ΐ,ρ den Tragboden gleichzeitig auch eine Bewegungskomponente mit entsprechendem Mitnahmeffekt in Förderrichtung vorhanden ist Durch das Vorhandensein der Textilbahn in dem Kanal in einer Faltenlage ergibt sich trotz der üblichen hohen Warengeschwindigkeit bei glatter Bahnführung vor und hinter der Vorrichtung eine ausreichende Verweilzeit in der die einzelne Stelle der Bahn der Behandlung ausgesetzt ist Der Schwingantrieb mittels Exzenter ist einfach, wirkungsvoll und energetisch günstig, so daß eine erhebliche Waschleistung auf die Textilbahn übertragen werden kann.
Ein geschlossener Tragboden ist für sich genommen, allerdings im Zusammenwirken mit einer andersartigen Schwinggliedanordnung, aus der DE-PS 9 12 447 bekannt
In einem geschlossenen Behälter mit flachem Boden, über den die Warenbahn in Faltenlage geführt werden kann, ist hierbei mit Abstand über dem Boden ein rostartiges Schwingglied angeordnet, welches im wesentlichen senkrecht gegen den Boden gerichtete Oszillationen ausführen kann.
In seltenen Fällen kann es vorkommen, daß sich bestimmte schwierige Waren der Förderung durch den Kanal widersetzten, so daß es wünschenswert ist, diese Förderung durch geeignete Hilfsmittel zu unterstützen. Zu diesem Zweck kann es sich empfehlen, daß über den Tragboden ein die Textilbahn tragendes, in der Mulde aufliegendes, mitvorlaufendes, flüssigkeitsdurch-
lässiges Band geführt ist, wodurch sich eine zusätzliche Mitnahme der Textilbahn durch den Kanal ergibt
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt
F i g. 1 zeigt einen vertikalen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung;
F i g. 2 zeigt einen vertikalen Längsschnitt durch eine Vorrichtung mit zusätzlichem Siebband.
Die in F i g. 1 als Ganzes mit 10 bezeichnete Vorrichtung umfaßt ein Gehäuse 1, in das eine Textilbahn 2 an einem Einlauf 3 einläuft, während sie an dem Auslauf 4 wieder aus dem Gehäuse 1 abgezogen werden kann.
In dem Gehäuse 1 ist ein Gestell 5 untergebracht, welches einen Tragboden 6 trägt, der eine quer zur Vorlaufrichtung der Textilbahn 2, d. h. gemäß F i g. 1 senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Mulde bildet Der Tragboden 6 ist durch eine geschlossene, gebogene Platte gebildet und weist an den Seiten Seitenwände auf, so daß ein wannenartiger Behälter 7 entsteht, der mit einer Behandlungsflüssigkeit gefüllt ist, deren Spiegel mit 8 angedeutet ist Oberhalb des Tragbodens 6 und mit Abstand über diesem ist ein Schwingglied 9 angeordnet, das entsprechend dem Verlauf der durch den Tragboden 6 gebildeten Mulde vorgewölbt ist und auf der vorgewölbten Seite aus einem Gittermaterial oder einer Lochplatte besteht In dem Ausführungsbeispiel sind die vertikalen Längsschnitte der einander zugewandten Begrenzungsflächen des Tragbodens 6 und des Schwinggliedes 9 Kreisausschnitte. Zwischen dem Tragboden 6 und dem Schwingglied 9 ist ein Kanal 40 gebildet, der sich entsprechend der Muldenform im Sinne der Vorlaufrichtung der Textilbahn 2 gemäß F i g. 1 von rechts zunächst absenkt und dann nach links wieder ansteigt
Am Einlauf 3 der Vorrichtung 10 läuft die Textilbahn 2 über eine Umlenkwalze 16 auf den abschüssigen Anfangsteil des Tragbodens 6 auf und legt sich dabei in Falten, die in dem Anfang 19 des Kanals 40 hineinrutschen. Sprührohre 24 feuchten die Textilbahn 2 vor dem Auftnffen beidseitig oder einseitig stark an, um ihre Bereitwilligkeit, sich in Falten zu legen, zu unterstützen.
Am Ausgang 22 des Kanals 40 wird die Textilbahn 2
von einer Abzugswalze 23 aufgenommen und dabei wieder glattgezogen.
Das Schwingglied 9 ist über Streben 11 mit einer über dem Kanal 40 angeordneten Hohlwelle 12 verbunden, > die auf einer Exzenterwelle 13 gelagert ist, die auf entsprechenden Lagern am Gehäuse 1 umläuft Der Umlauf erfolgt im Sinne des Pfeiles 14, der mit dem Durchlaufsinn 15 der Textilbahn 2 durch den Kanal 40 übereinstimmt
H) Beim Umlauf der Exzenterwelle 13 vollführt das an dieser freihängende Schwingglied 9 eine um die Exzenterwelle 13 leicht schaukelnde Bewegung, die sowohl gegen den Tragboden 6 als auch in Durchlaufrichtung 15 gerichtete Komponenten aufweist Außer
is daß die in Querfalten in dem Kanal 40 befindliche Textilbahn 2 immer wieder zusammengedrückt und durchgeknetet wird, so daß sich ein guter Durchspülungs- und Wascheffekt einstellt, ergibt sich auch ein Transporteffekt in Durchlaufrichtung 15, durch den die
2i) Textilbahn 2 längs des Kanals 40 mitgenommen wird.
In dem Ausführungsbeispiel der F i *». 2 sind gleichgebliebene Teiie mit gleichen Bezuga/ahlen versehen. Auch bei der Vorrichtung 30 nach Fig.2 trägt das Gestell 5 in dem Gehäuse 1 einen geschlossenen
2;» Tragboden 6'.
Über den Tragboden 6' ist ein Siebband 26 gelegt, welches in der Mulde auf dem Tragboden 6' aufliegt Das Siebband 26 ist über Umlenkrollen 27, 28 und 29 geführt und antreibbar. Dabei wird die Bewegung der Textilbahn 2 durch den Kanal 40 unterstützt Für die durchlässigen Elemente, nämlich das Schwingglied 9 und das Band 26 können außer Gitter- oder gelochten Materialien auch aus parallelen Stäben bestehende, rostartige Gebilde eingesetzt werden, wobei z. B. bei
y.· dem Schwingglied 9 die Stäbe parallel zur Durchlaufrichtung 15, bei dem Band 26 quer dazu zu stehen hätten. In dem Ausführungsbeispiel der Fig.2 läuft die Textilbahn 2 von der Umlenkwalze 16 sogleich auf den abschüssigen Teil des Tragbodens 6' am Anfang 19 des Kanals 40 auf, wodurch sich von selbst Falten bilden. Die Förderwirkung des Schwinggliedes 9 im Verein mit der Förd^rwirkung des mitlaufenden Siebbandes 26 sind ausreichend, um selbst schwierige Materialien durch den Kanal 40 hindurchzubringen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Verweilbehandlung von Textilbahnen in kontinuierlichem Durchlauf in einer Behandiungsflüssigkeit, insbesondere Waschvorrichtung, mit einem in einem Behälter für die Behandlungsflüssigkeit angeordneten, sich in Durchlaufrichtung erstreckenden, eine quer zur Textilbahn verlaufende Mulde bildenden Tragboden für die Textilbahn, auf dessen Anfang die Textilbahn in Querfalten aufbringbar und von dessen Ende sie abziehbar ist, und mit einem über den Tragboden angeordneten, in seiner Form dem Verlauf des Tragbodens entsprechend vorgewölbten, an einem auf einer parallel zur Mulde gerichteten Achse umlaufenden Exzenter oszillierend gegen den Tragboden bewegbaren durchlässigen Schwingglied, das mit dem Tragboden einen unter dem Flüssigkeitsspiegel gelegenen Kanal bildet, durch den die Textilbahn bei der oszillierenden Bewegung des Schwinggliecies hindurchbewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwingglied (3) an dem mit dem Durchlaufsinn (15) der Textilbahn (2) durch den Kanal (40) gleichem Drehsinn (14) umlaufenden Exzenter (13) frei hängend gelagert und der Tragboden (6) geschlossen ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über den Tragboden (6') ein die Textilbahn (2) tragendes, in der Mulde aufliegendes, mitlaufendes, flüssigkeitsdurchlässiges Band (26) geführt ist
DE2524249A 1975-05-31 1975-05-31 Vorrichtung zur Verweilbehandlung von Textilbahnen Expired DE2524249C3 (de)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2524249A DE2524249C3 (de) 1975-05-31 1975-05-31 Vorrichtung zur Verweilbehandlung von Textilbahnen
CS763338A CS207358B2 (en) 1975-05-31 1976-05-19 Apparatus for wet finishing textile fabrics by underpouring
CH638276A CH599381A5 (de) 1975-05-31 1976-05-20
IT23468/76A IT1060658B (it) 1975-05-31 1976-05-20 Apparato per il trattamento in permanenza di nastri tessili
DK226676A DK147642C (da) 1975-05-31 1976-05-21 Apparat til dvaelende vaadbehandling af en kontinuerligt gennemloebende tekstilbane
US05/688,984 US4078403A (en) 1975-05-31 1976-05-24 Apparatus for the lingering treatment of textile webs
BE167328A BE842214A (fr) 1975-05-31 1976-05-25 Dispositif de traitement prolonge de longueurs de matiere textile
NLAANVRAGE7605677,A NL172770C (nl) 1975-05-31 1976-05-26 Inrichting voor het wassen van textielmateriaal.
BR3359/76A BR7603359A (pt) 1975-05-31 1976-05-27 Dispositivo para tratamento retardado de secoes texteis
GB21953/76A GB1497647A (en) 1975-05-31 1976-05-27 Device for the treatment of a web with a liquid
DD193054A DD125005A5 (de) 1975-05-31 1976-05-27
SU762366503A SU797597A3 (ru) 1975-05-31 1976-05-27 Устройство дл непрерывной жидкостнойОбРАбОТКи ТЕКСТильНОгО МАТЕРиАлА
FR7616425A FR2313490A1 (fr) 1975-05-31 1976-05-31 Dispositif pour le traitement de stockage de les de textile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2524249A DE2524249C3 (de) 1975-05-31 1975-05-31 Vorrichtung zur Verweilbehandlung von Textilbahnen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2524249A1 DE2524249A1 (de) 1976-12-02
DE2524249B2 DE2524249B2 (de) 1979-02-15
DE2524249C3 true DE2524249C3 (de) 1982-10-07

Family

ID=5947951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2524249A Expired DE2524249C3 (de) 1975-05-31 1975-05-31 Vorrichtung zur Verweilbehandlung von Textilbahnen

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4078403A (de)
BE (1) BE842214A (de)
BR (1) BR7603359A (de)
CH (1) CH599381A5 (de)
CS (1) CS207358B2 (de)
DD (1) DD125005A5 (de)
DE (1) DE2524249C3 (de)
DK (1) DK147642C (de)
FR (1) FR2313490A1 (de)
GB (1) GB1497647A (de)
IT (1) IT1060658B (de)
NL (1) NL172770C (de)
SU (1) SU797597A3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2751812A1 (de) * 1977-11-19 1979-05-23 Vepa Ag Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen steuern der abzugsgeschwindigkeit eines textilgutes

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2705761A1 (de) * 1977-02-11 1978-08-17 Artos Meier Windhorst Kg Vorrichtung zur kontinuierlichen nassbehandlung, insbesondere von breitgefuehrten textilbahnen
FR2543178B1 (fr) * 1983-03-22 1986-03-07 Inst Textile De France Procede et tapis de maintien d'un article textile en cours de traitement
DE4413871C1 (de) * 1994-04-21 1995-01-26 Kuesters Eduard Maschf Behandlungsvorrichtung für textile Warenbahnen
ITTO20010487A1 (it) * 2001-05-23 2002-11-23 Flainox Srl Apparato e metodo per il trattamento in bagnato di tessuto raccolto in corda.

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE313647C (de) *
US1832377A (en) * 1926-11-26 1931-11-17 Gessner David Machine for use in finishing woolen or worsted fabrics
DE563686C (de) * 1931-04-19 1932-11-08 Ernst Gessner Akt Ges Maschine zum Walken, Krumpfen und Waschen von Geweben
DE584773C (de) * 1932-07-15 1933-09-27 Georg Friede Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Textilgut, insbesondere zum Walken, Filzen, Pressen, Strecken o. dgl.
GB439305A (en) * 1934-07-03 1935-12-04 John Wilfred Peace An improvements in or relating to machines for washing or scouring textile fabrics
DE912447C (de) * 1951-08-15 1954-05-31 Berliner Maschb Actien Ges Vor Vorrichtung zum Breitnassbehandeln von Geweben
DE962157C (de) * 1951-11-05 1957-04-18 Denis Dukerts Maschine zum Walken und Waschen von Textilgut in durchlaufender breitliegender Bahn
US3092989A (en) * 1959-06-26 1963-06-11 Fleissner G M B H Fa Washing machine
US3064459A (en) * 1960-01-29 1962-11-20 Du Pont Fabric-finishing apparatus
DE1962014U (de) * 1963-09-17 1967-06-15 L Ph Hemmer K G Maschf Appretur- und waschmaschine.
DE1460606A1 (de) * 1964-06-15 1969-02-06 Johnson & Johnson Verfahren und Vorrichtung zum Zusammendruecken biegsamen streifenfoermigen Materials
ES315527A1 (es) * 1965-07-10 1966-03-16 Serracant Selvas Jose Perfeccionamientos en las maquinas de lavar y de batanar
US3580015A (en) * 1968-09-06 1971-05-25 Fukui Seiren Kako Keya Kk Device for treating textile fabric
GB1297844A (de) * 1969-04-08 1972-11-29
US3862554A (en) * 1973-08-24 1975-01-28 Gulf & Western Mfg Co Apparatus for washing fabric

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2751812A1 (de) * 1977-11-19 1979-05-23 Vepa Ag Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen steuern der abzugsgeschwindigkeit eines textilgutes

Also Published As

Publication number Publication date
NL172770C (nl) 1983-10-17
DK147642B (da) 1984-10-29
NL172770B (nl) 1983-05-16
GB1497647A (en) 1978-01-12
DE2524249B2 (de) 1979-02-15
BE842214A (fr) 1976-09-16
FR2313490B3 (de) 1979-02-23
FR2313490A1 (fr) 1976-12-31
DE2524249A1 (de) 1976-12-02
DK226676A (da) 1976-12-01
NL7605677A (nl) 1976-12-02
CS207358B2 (en) 1981-07-31
DK147642C (da) 1985-05-06
IT1060658B (it) 1982-08-20
BR7603359A (pt) 1976-12-07
US4078403A (en) 1978-03-14
SU797597A3 (ru) 1981-01-15
DD125005A5 (de) 1977-03-23
CH599381A5 (de) 1978-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2942079C2 (de) Vorrichtung zur Naßbehandlung, insbesondere zum Färben, von endlosem, strangförmigen Textilgut
DE2524249C3 (de) Vorrichtung zur Verweilbehandlung von Textilbahnen
DE2438887A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln schlauchfoermiger textilware im nasszustand
DE1510174A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Nassbehandeln,insbesondere zum Waschen von losem faserfoermigen Material,beispielsweise Rohwolle
DE4212674A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur diskontinuierlichen Naßbehandlung einer strangförmigen Warenbahn
DE2638687C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer gleichmäßigen Schicht von losen Fasern oder Partikeln auf einer bewegten porösen Trägerbahn
EP0030670A1 (de) Verfahren zum Waschen von Chemiefasern im Anschluss an das Spinnen
DE1811380C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Faservliesstoffen
DE3636225C2 (de) Vorrichtung zum Naßbehandeln von textilen Warenbahnen
DE1610909B2 (de) Vorrichtung zum behandeln von textilguetern
DE2950923C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines breiigen Gemisches auf flache Formen zur Herstellung zementgebundener Holzspanplatten
DE1460454A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waschen von Textilmaterialien in voller Breite
DE1785603A1 (de) Fluessigkeitsauftragsvorrichtung
DE2912750A1 (de) Vorrichtung zur nassbehandlung von bahnfoermigem textilgut
DE3103359C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum gleichmäßigen Aufbringen einer kleinen Menge eines Behandlungsmittels in Schaumform
DE2900523A1 (de) Pressfiltervorrichtung
AT227218B (de) Anlage zur Naßbehandlung von Textilfasern u. dgl.
DE2005350A1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Breit behandlung von Textilbahnen
DE2109009A1 (de) Vorrichtung zur Naßbehandlung einer Textilbahn
DE1119192B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Fluessigkeit aus Gemischen von koernigem Gut mit Fluessigkeit, insbesondere zum Entwaessern von Feinsanden od. dgl.
DE1635046A1 (de) Vorrichtung zur Behandlung von faserigem Material
AT330711B (de) Verfahren zum breit-nassbehandeln von im wesentlichen horizontal gefuhrten textilbahnen
CH625001A5 (en) Apparatus for the wet treatment of tubular textile material.
DE2438673A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung bahnfoermiger materialien
DE2353739C3 (de) Waschmaschine zur kontinuierlichen Behandlung von breitgeführtem Material in Faltenlage, insbesondere Gewebebahnen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee